铁煤集团安全培训中心题库焊接与热切割作业Word文档格式.docx
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2、苯的爆炸温度极限是15℃。
3、爆炸极限的幅度越宽，其危险性就越小。
4、表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。
5、爆炸极限范围越小，则爆炸的危险性越大。
6、爆炸极限的幅度越宽，其危险性就越小。
7、爆炸必然伴随着燃烧。
8、苯和甲苯的爆炸温度极限相同。
9、不锈钢可以用火焰切割的方式进行加工。
10、爆炸极限范围越小，则爆炸的危险性越大。
11、铍的毒性不大。
C
1、采用CO2气体作为置换介质时，由于CO2不燃烧，所以置换后不需要再对容器进行清洗。
2、采用同一牌号的焊条和焊丝进行手弧焊与埋弧焊焊接时，其合金元素的过渡效果是一样的。
3、采用心脏复苏法急救时，按压吹气半分钟后，应采用看、听、试方法对触电者是否恢复自然呼吸和心跳进行再判断。
4、采用心脏复苏法抢救5分钟后，触电人员仍未恢复心跳和呼吸，即可停止抢救。
5、采用压缩空气的吸压式焊剂回收输送器不可以安装在小车上使用。
6、操作高频加热设备时，工人操作位置要铺耐压15kV的绝缘橡胶板。
7、操作过程中如果没有完善的操作标准，可能会使员工出现不安全行为，因此没有操作标准也是危险源。
8、厂房内应加强通风，严禁明火。
9、长时间接触红外线会导致眼睛失明。
10、超声波焊不是压力焊。
11、超声波焊：
利用超声波的交频振荡能对焊件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压焊方法。
12、超塑成形扩散焊时间较短，效率高。
13、承担职业病诊断的医疗卫生机构，应具备的条件：
持有《医疗机构孰业许可证》；
具有与开展职业病诊断相适应的医疗卫生人员；
具有与开展职业病诊断相适应的仪器、设备；
具有健全的职业病诊断质量管理制度。
14、盛装惰性气体的气瓶，可不检验。
15、装盛乙炔的容器或管道，不得随便进行焊补或切割。
16、冲击韧度是衡量金属材料抵抗动载荷或冲击力的能力。
17、冲击韧性值越大，表示材料的脆性越大，韧性越差。
18、冲击吸收功和冲击韧度的单位均为焦耳。
19、抽头式弧焊机的电流调节方式是无级的。
20、触电急救的第一步是使触电者迅速脱离电源，第二步是现场救护。
21、触电危险性与人体状况有关。
22、触碰设备不带电的外露金属部分，如金属外壳、金属护罩和金属构架等，不会触电。
23、纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。
24、纯净的浓硫酸是无色油状液体。
25、纯净的盐酸是无色透明的溶液。
26、纯铁不能用热切割的方式进行加工。
27、纯钨极要求的空载电压较低。
28、次级回路直流电阻值的检测方法可采用微欧姆计进行直接测量。
29、从广义上说，重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。
30、从经济方面考虑，电渣焊多采用直流正接电源。
31、从开关板到焊机的导线并非愈短愈好。
32、从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。
33、从事堆焊的人员首先要树立安全第一的思想。
34、从事接触职业病危害因素作业的劳动者有获得职业健康检查的权力，但无权了解本人健康检查结果。
35、从事特殊作业的人员必须经过专门培训，方可上岗作业。
36、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；
有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
37、从业人员有权了解生产经营单位作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权提出安全生产工作建议。
38、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
39、CO2气瓶内装的全部都是气体。
40、CO2气体保护焊的CO2气体是一种惰性气体。
41、CO2气体保护焊枪过热时，可以浸入水中冷却后使用。
D
1、大量酸碱泄漏只需用砂土，可与酸碱中和的物质混合，也可用大量水冲洗，水稀释后放入废水系统。
2、大直径的焊丝，容易被弄乱，常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。
3、带压不置换动火比置换动火的安全性稍差。
4、带压不置换动火时可燃气体含量大大低于爆炸下限。
5、带压不置换焊割正压作业时，压力小时，可防止爆炸性混合气体的形成。
6、带压不置换焊割同样需要置换原有的气体。
7、带压不置换焊割主要适用于容器、管道的生产检修工作。
8、单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。
9、当电弧长度伸长时，电弧热传递至工件的距离减小。
10、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，用水灭火。
11、当电源距离作业点较远而电源线长度不够时，应将电源线接长或拆换来解决。
12、当高处焊割作业点接近高压线或裸导线时，必须停电，并在电闸上挂上警告牌。
13、当工频电流通过人体时，成年男性的平均感知电流为10mA。
14、当焊接电源为三相四线制时，焊机应选择接零保护。
15、当检查和修理时，须特别注意，避免有擦拭材料，木块等落入压缩机气缸、贮气桶及管内，因为此类物质在压缩空气内可能起火。
16、当气体导管漏气着火时，首先关闭阀门，切断可燃气体源，再将焊炬的火焰熄灭。
17、当同一台电力变压器向两台或多台电阻焊机供电时，由一台焊机引起的电压降将会反映在第二台焊机的工作中。
18、当其他焊接不变时，焊丝直径减小，堆焊焊缝熔深增加，熔宽减小。
19、当作业环境良好时，如果忽视个人防护，人体仍有受害危险，当在密闭容器内作业时危害较小。
20、等离子电弧是一种气流。
21、等离子弧的能量集中（能量密度可达108—109W/cm2）。
22、等离子弧的引弧频率一般为5000Hz。
23、等离子弧电弧挺度好，扩散角一般为10°
。
24、等离子弧堆焊的漆合金方式为带极堆焊。
25、等离子弧焊适于手工和自动两种操作，但不能焊接连续或断续的焊缝。
26、等离子弧焊有两种基本类型小孔型等离子弧焊、熔透型等离子弧焊。
27、等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高，尤其在手工操作时，有电击的危险。
28、等离子弧焊适用于焊接不同厚度的板材。
29、等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，操作者操作时必须塞上耳塞。
30、等离子弧会产生金属蒸气和氮化物等，对人体不利。
31、等离子弧冷丝堆焊在工艺和堆焊质量上都不太稳定。
32、等离子弧能量集中、温度高，可得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。
33、等离子弧坑的温度高，因此能够切割绝大部分金属和非金属材料。
34、等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。
35、等离子切割时会产生等离子弧。
36、等压式焊炬只能使用乙炔瓶或中压乙焕发生器。
37、低温回火后钢材的硬度稍有降低，韧性有所提高。
38、低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时，产生的金属飞溅严重。
39、低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时，产生的金属飞溅严重。
40、低碳钢焊接时，由于焊接高温的影响，晶粒长大快，碳化物容易在晶界上积聚、长大，使焊缝脆弱，焊接接头强度降低。
41、低碳钢焊接时，对焊接电源没有特殊要求，可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接，工艺简单。
42、低碳回火马氏体则具有相当高的强度和良好的塑性和韧性相结合的特点。
43、电动机械设备按规定接地接零可减少触电事故的发生。
44、电焊工尘肺的发病一般比较缓慢，多在接触焊接烟尘后10年，有的长达10-20年以上。
其主要发生在呼吸系统，有气短、咳痰、胸闷和胸痛等症状。
45、电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底，应经3000伏耐电压的试验合格后方能使用。
46、电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人。
47、电焊弧可见光比人肉眼可承受的光线亮度大10000倍，易晃眼，使眼睛极易疲劳，严重时能够伤害电焊工的眼睛，造成电光性眼炎。
48、电焊护目镜的主要作用是过滤红外线，以保护焊工眼睛免受弧光灼伤。
49、电焊机使用时，外壳应接地，并应使用单独的导线与接地干线连接。
50、电焊机受潮可能使焊机绝缘损坏。
51、电焊机应每两年进行一次维修保养。
当发生故障时，应立即切断电源，及时进行检修。
52、电焊机一次电源线不宜过长，一般不超过2～3m。
53、电焊钳的作用是用来夹持焊条和传导电流的。
54、电焊钳应有良好的导电性、重量轻、夹持焊条牢靠、更换焊条方便等性能。
55、电弧产生并维持燃烧的重要条件是必须使两个电极间的气体变成导电体。
56、电弧电压越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相应降低。
57、电弧放电不会产生弧光辐射。
58、电弧光中有三种对人体有害的光线即可见光、红外线和紫外线。
59、电弧焊属于熔化焊。
60、电弧切割过程中，应注意逆风方向进行操作。
61、电弧切割时电流较大，要防止过载发热。
62、电弧切割时，电源极性一般采用直流正接。
63、电弧是一种空气燃烧的现象。
64、电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时，这时高温电弧将如同火焰一样把皮肤烧伤。
65、电击是电流对人体造成的外伤。
66、电击是指电流通过人体造成人体外部或局部的伤害。
67、电烙印发生在人体与带电体有良好的接触的情况下，在皮肤表面将留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹。
有时在触电后并不立即出现，而是相隔一段时间后才出现。
68、电流等级越大，等离子弧切割选用切割空载电压就越高。
69、电流对人体造成死亡绝大部分是电击所致。
70、电流对人体的伤害有三种形式：
电击、电伤和电磁场生理伤害。
71、电流通过人体的持续时间越长，则对人的伤害越大。
72、电气焊接过程中只要采取完善的防护措施，就能保证电气焊不吸收毒害。
73、电伤是电流对人体造成的外伤，如电灼伤、电烙印、皮肤金属化等。
74、电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。
75、电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝，并一闸控制多机不会发生触电事故。
76、电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。
77、电渣焊熔池存在时间长，低熔点夹杂物和气体易排除，不易产生气孔和夹渣。
78、电渣焊时没有电弧辐射。
79、电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。
80、电渣焊适用于大厚度的焊件。
81、电渣焊只适合在垂直位置焊接。
82、电渣压焊操作人员必须经专业技能培训，除电焊工特种操作证外，还需建筑行业安全操作培训合格，持二证上岗。
83、电子束斑点尺寸小，功率密度大，焊缝深宽比最大可达50:
1。
84、电子束功率密度比普通电弧功率密度高100倍～1000倍。
85、电子束焊焊接半镇静钢有时会产生气孔，降低焊接速度、加宽熔池有利于消除气孔。
86、电子束焊机在高电压下运行，观察窗应选用铅玻璃。
87、电子束焊焊接参数易于精确调控，电子束流便于偏转，对焊接结构有广泛的适应性。
88、电子束焊接过程中允许用肉眼直接观察熔池，不用佩戴防护眼镜。
89、电子束焊接前对接头加工、装配要求严格，以保证接头位置准确，间隙小而且均匀。
90、电子束焊接属于高能束流焊接，它是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空（必须是真空）的焊件所产生的热能进行焊接的方法。
91、电子束焊时大约不超过10％的电子束能量将转变为X射线辐射。
92、电子束焊适用于通常熔化焊方法无法焊接的异种金属材料的焊接。
93、电子束焊在实际应用中以真空电子束焊接居多。
94、电子束属于高能束流。
95、电子束焊由于焊缝的热影响区小，可焊接紧靠热敏感性材料的零件。
96、电阻焊点焊电阻率高的金属和导热性差的工件应使用较大的焊接电流。
97、电阻焊和电阻钎焊是两种不同的焊接方法。
98、电阻焊焊接镀层板时，产生有毒的锌、铅烟尘，闪光对焊时有大量金属蒸汽产生，修磨电极时有金属尘，其中镉铜和铍钴铜电极中的镉与铍均有很大毒性。
99、电阻焊焊接时，应先通电再加压，否则会产生金属飞溅现象。
100、电阻焊机通电检查必须在接通焊接电流下进行机械动作运行。
101、电阻焊生存率高，噪声小，有害气体，在大批量生产中不可以与其他制造工序一起编排到组装线上。
102、电阻焊时加热时间短，热量集中，热影响区小。
103、电阻焊凸焊时工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他金属涂层对焊接质量的影响较点焊时为大。
104、电阻钎焊时，通水冷却的焊机，冷却水的压力应能保证必需的流量，水质应符合工业用水标准。
105、点焊机属于熔化焊设备。
106、动特性是焊接电弧本身所具有的一种电特性。
107、动火安金措施应由申请动火的车间或部门完成。
108、洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业，按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生。
109、对盛装或送有毒介质的容器管道采用带压不置换焊补时，不做防护也不会发生中毒事故。
110、对处于窄小空间位置的焊缝，只要轻巧的刨枪能伸进去的地方，就可以进行切割作业。
111、对带电或具有压力的容器、设备进行焊接作业时，事先须切断电源或泄除压力，否则不得施焊。
112、对接触有害因素的工人进行就业前体检，是作业工人健康管理的一项重要措施。
113、对接电阻焊是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。
114、对航空和航天等要求严格的工件，当焊机安装、调试合格后，还应按照有关技术标准，焊接一定数量的试件经目测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验，以评定焊机工作的可靠性。
115、对接触有害因素的工人进行就业前体检，是作业工人健康管理的一项重要措施。
116、对接焊缝中的焊缝厚度就是熔深。
117、对一般工件的焊接，用试件焊接一定数量后，经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过烧的即可投入生产使用。
118、对于多数熔化焊设备而言，馈电母线是否合适的决定性因素是允许的电压降，无须考虑发热因素。
119、对于熔化焊设备来说，当临时需要使用较长的电源线时，应在拖放在干燥的地面上。
120、对于一般气动焊机来说，接人气缸的压缩空气的压强与气缸压力成比例。
121、堆焊的目的是为了增加零件的耐磨、耐热及耐蚀等性能。
122、堆焊工艺过程的主要是实现同种金属的冶金结合。
123、堆焊过程中要确保人身和设备安全。
124、堆焊焊条为用于金属表面层堆焊的焊条，这种焊条在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力。
125、堆焊既煞是熔焊，因此从原则上讲，凡是属于熔焊的方法都可用于堆焊。
126、堆焊金属与基体金属的相变温度和膨胀系数不需要相近。
127、堆焊内孔壁时，往内孔填砂进行堆焊可提高生产效率。
128、堆焊速度可问接地影响堆焊焊缝的成形。
129、堆焊速度一般以24—42m/h较为合适。
130、堆焊在多数情况下，具有异种金属焊接的特点。
131、多吸头排烟罩适用于焊接较长而大的焊件时排除电焊烟尘。
E
1、E4301焊条焊接时的发尘量与电流关系不大，与电压关系较大。
2、二氧化碳气体保护焊中短路过渡应用最广泛，主要用于厚板及全位置焊接。
3、二氧化碳焊的焊缝含氢量低。
4、二氧化碳气体保护焊的金属飞溅引起火灾的危险性比其他焊接方法大。
5、二氧化碳灭火器应每月检查一次。
6、二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。
7、二氧化碳焊不能焊接薄板。
8、二氧化碳气体保护焊的焊接电流增大时，熔深、熔宽和余高都有相应地增加。
9、二氧化碳的热物理特性和化学特性都符合应用要求，在焊接过程只需稍微调整焊丝，其他条件无需多考虑就能获得良好的焊接效果。
10、E4301焊条焊接时生成的粉尘中主要是含锰元素的物质。
11、二氧化碳焊焊接时，用纯CO2作保护气体，其焊缝成形很好。
12、二氧化碳焊焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向较大。
13、二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。
14、二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中，受热面积大，焊接速度快。
15、二氧化碳焊不能焊接管道。
16、二氧化碳气体保护焊结束后，必须切断电源和气源，并检查现场，确无火种方能离开。
17、二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接薄壁构件焊接质量高，焊接变形小。
18、二氧化碳焊不能替代焊条电弧焊和埋弧焊。
19、二氧化碳气体保护焊时会产生CO有毒气体。
20、恶劣天气时，不得进行登高焊割作业。
21、二氧化碳灭火器每月测量一次，当低于原重量1/5时，应充气。
22、二氧化碳电弧的穿透力很弱。
23、二氧化碳焊不能焊接黑色金属。
F
1、非真空电子束焊的最大工作距离可达lOOOmm。
2、凡是属于压焊的方法都可用于堆焊。
3、发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫。
4、非熔化极氩弧焊的电弧在熔化极和工件之间燃烧。
5、缝焊机不属于熔化焊设备。
6、发泡倍数在20—200之间的泡沫称为高倍数泡沫。
7、辐射光谱中出现紫外线的温度最低值为1500C。
8、凡与大地有可靠接触的金属导体，均可作为自然接地体。
9、非金属元素虽然不具备金属元素的特征，但与金属相近，随着温度的升高，非金属的电导率减小。
10、粉尘与有害气体进入人体，最主要的途径是呼吸道。
11、非真空电子束焊适用于大批量生产，如电子元件、精密仪器零件、变速箱、组合齿轮等的焊接。
G
l、干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。
2、感应加热不均匀程度随频率增高而增大。
3、感应钎焊时，选用的交流电频率越高对焊接越有利。
4、感应圈管壁厚度应小于电流渗透深度。
5、钢材含碳的质量分数小于4.5010。
6、钢的密度比灰铸铁的密度大。
7、高处焊接作业时，应随时清理一切物品，不得在空中投掷物件，以防烫伤砸伤地面人员。
8、高处作业存在的主要危险是个人防护。
9、高处作业时，登高梯子要防滑、防倒。
10、高处作业时，监护人应密切注视焊工动态，遇有危险征兆时，应立即报警。
11、高能量密度熔焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性。
12、高强度电磁场作用下长期工作，一些症状可能持续成痼疾。
13、高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时，很容易形成魏氏组织。
14、割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种，其中等压式割炬使用较多。
15、各种不同的可燃物质燃烧时所需要的温度和热量相同。
16、根据焊接工艺的不同，．电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氩弧焊和手工焊。
答寨：
17、更换焊条时，可以不戴绝缘手套，对于空载电压和工作电压较高的焊接操作，应该在工作台附近地面上铺上绝缘胶皮或其他绝缘材料。
18、工厂中使用激光焊优点多，投资少，见效快。
19、工业纯铝的代号用“L+顺序号”表示，顺序号越大，纯度越低。
20、工业纯铝的塑性极高，强度也大。
21、工业机械手可以从根本上消除尘毒对焊工的直接危害。
22、工业用二氧化碳一般都是使用液态的。
23、工作电压不大于380V时，焊机回路的试验
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