工程爆破设计1某风景区Word格式文档下载.docx

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8＝3840（m3）

三、爆破方案设计与选择

1、爆破方案设计与技术经济综合比较

根据爆区地质、地形情况和爆区的作业环境，为达到预期爆破效果，确保爆破安全，施工进度和节约成本，提高经济效益，对爆区岩体实施浅孔分层台阶爆破方式进行开挖，开挖边线采用预裂爆破技术进行边坡爆破，在技术上市可行的、经济上还是合理的、安全上是可靠的。

2、爆破方案选择和确定

经过对爆区的地质条件和环境要求分析，参照以往类似工程的爆破成功经验，经分析，采用浅孔分层台阶爆破方式进行开挖，开挖边线采用预裂爆破，可以达到爆破要求。

四、钻爆参数设计与选择

1、爆破参数选择与装药量计算

1.1主爆区炮孔爆破参数

1）爆破范围（开挖面积和深度或爆破切口形式和尺寸）

开挖量：

3840m3

2）炮孔直径（D），对于浅孔台阶爆破，孔径控制在40mm至50mm为宜，取D=40mm

3）台阶高度（H），为充分考虑控制振动强度，和爆破飞石的危害，设计台阶高度H=1.5m

4）超钻深度（h），根据以往多次爆破成功经验，超深大小可取台阶高度的10%～15%，本工程取h=0.2m

5）炮孔深度（L），L=1.5+0.2=1.7m

6）最小抵抗线（W），W=（0.4～1.0）HW=0.6～1.5m，取W=1.0m，炮孔密集系数m取1.2

7）炮孔间距（a），a=

=1.0～1.5m实取：

a=1.0

8）炮孔排距（b），b=

=0.8～1.0m实取：

b=0.86

（三角形布孔，垂直钻孔）

9）单孔装药量（Q），Q=qabL=0.35×

1.0×

0.86×

1.7=0.512kg/孔。

实取：

Q=0.5kg/孔

式中：

q——单位炸药消耗量，（kg/m3）；

根据本题要求，本设计取q＝0.35kg/m3

10）堵塞长度（L’），L’=（0.8～1.0）W=0.8～1.0（m）实取L’=1.0m

11）爆破布孔：

本工程一次每排布孔11个，布6排，分6次循环开挖。

1.2预裂爆破参数

预裂爆破的基本原理是沿着设计轮廓线钻一排小间距的平行炮孔，采用不耦合装药方式，每个装药孔既是爆破孔，又是相邻爆破孔的导向孔，炸药爆炸后，在每个导向孔上产生集中应力，其结果是沿着炮孔连线方向应力集中最大，而出现拉伸裂隙，并且沿炮孔连线方向延伸，从而沿设计的轮廓线先形成一条平整的、贯通的预裂缝。

1）炮孔直径（D），本工程取D=40mm，钻孔坡度按照工程具体要求施工。

2）炮孔间距（a预），a预=（8.0～12.0）D=320～480mm实取：

a预=0.45m

预裂爆破一般采用不耦合装药，本工程不耦合系数为2。

3）孔深（L预），为控制预裂孔单响药量，钻孔深度与主爆区深度略深，取L预=1.8m。

4）线密度q线和单孔药量（不计导爆索药量）Q预，根据以往的经验取全线平均线密度q线=150g，则Q预=150×

1.8=270g/孔。

5）装药结构。

中间采用空气柱间隔，孔内用导爆索连接。

底部装药150g，距孔口0.5m装120g。

6）堵塞长度（L预），本工程实取L预=0.5m

2、装药、填塞和起爆网路设计

1）炮孔装药结构

主炮孔连续装药结构，预裂炮孔采用不耦合装药结构。

如图。

附图1主炮孔装药结构图附图2预裂孔装药结构图

2）炮孔布置方式

本工程采用三角形（梅花）型布孔方式，在保护的重点设施开预裂缝，炮孔参数见上述参数设计，分10个循环开挖爆破完毕。

3）爆破网路设计

为保证爆破安全和质量，孔内采用Exel毫秒导爆管雷管11段380ms，孔间采用地表延时导爆管雷管孔间延时25ms，排间延时50ms。

预裂爆破孔先于主爆区80ms起爆，采用毫秒导爆管雷管11段380ms，捆绑导爆索起爆，爆破网路采用闭合复式起爆网路，导爆管雷管逐孔起爆，孔内同段，孔外分段，采用25ms、50ms。

1m

0.9m

50ms

起爆点25ms控制排

自由面

图3炮孔布置及爆破网路示意图

五、钻孔机具与爆破器材选择

1、钻孔机具

手持式凿岩机具，型号Y20，钎尾直径φ22×

108

2、爆破器材选择

1）炸药品种选择

表1：

炸药性能表

炸药名称

药卷直径

药卷长度/mm

药卷重量/g

爆速/ms-1

爆力/ml

猛度mm

殉爆距离/cm

2号岩石乳化炸药

32

240

200

3800

280

13

6

2）雷管种类、段别的选择

采用毫秒导爆管雷管，0段、1段、10段、11段，地表起爆件（延期时间为25ms、50ms）。

3、放炮电源选择

HA-2000型高能脉冲起爆器。

六、爆破安全验算

1、爆破振动安全距离验算

根据爆破振动公式：

V=K

=200×

（0.5）1.5/3÷

（30）1.5=0.86（cm/s）

已远远超过古迹的允许振速0.1cm/s的安全振速，需要对亭子古迹进行严格防护，采取加固措施防止被爆破振动破坏。

围墙的爆破振动速度计算在此略。

（上式中：

R=30m；

Q＝0.5kg；

＝1.5；

K＝200；

）

R—爆破振动安全距离，m；

V—爆破振动安全速度，cm/s；

Q—最大一段齐爆药量，Kg。

、K—与地质条件和爆破场地条件有关的系数，可按表5选取，或通过现场试验确定。

2、个别飞散物安全距离验算

R=20Kfn2W=20×

2×

1×

1=40（m）

R——个别飞石距离，m；

Kf——与材质有关的系数，取Kf=（1~2）；

n——爆破作用指数；

W——最小抵抗线，m。

《爆破安全规程》GB6722一2003：

个别飞散物对人员的安全距离不应小于表10的规定。

经过个别飞散物安全距离验算，已大大超过5m、30m的爆区环境距离要求，需要严格加强对个别飞散物的防飞散防护和控制。

3、爆破冲击波安全距离验算

按照公式：

R=25

=25×

（0.5）1/3=3.125m

R—安全距离，m；

Q—一次齐爆药量，kg。

根据《爆破安全规程》的要求，通过冲击波安全距离验算，对爆区的相关建筑设施在保护物附近增设沙袋用来阻挡冲击波对重点文物的损坏。

七、爆破安全技术与防护措施

1、爆破安全技术措施

1）按照设计孔网参数布孔，不得随意变动孔位、孔深；

2）严格划分雷管段别使用区域，不得错装、乱装；

3）现场爆破作业人员持证上岗；

4）炸药雷管存放地点不得有无关人员，设专人看管，严格领退制度；

5）现场施工人员必须配戴安全帽；

6）个别爆破飞石的控制。

分为主动和被动两个方面，主动控制是通过合理设计、精心施工、精细化管理，从爆源上控制药量的有效分布，被动控制是在爆体、被保护体上采取覆盖防护措施，或在爆区与保护物之间进行立面防护，用以阻挡飞石，从而达到保护的目的，对于本工程，爆破飞石和振动采用了如下技术措施进行控制：

（1）通过试爆或小范围的爆破，确定合理的爆破参数；

（2）检查并处理第一排炮孔底盘抵抗线，使其控制在设计范围内；

（3）根据爆破设计，确定钻孔孔位、倾角和孔深，并严格控制钻孔质量、装药前要逐孔进行验收，特别是注意前排炮孔的爆破范围是否存在节理、裂隙等，装药时要保证填塞长度和填塞质量。

（3）采用毫秒延期起爆技术，各段爆破产生地震波主振相在时间上能错开，降振效果比较明显。

（5）分段装药，若岩体内有软弱夹层，特别是当软弱夹层与坡面的节理、裂隙等相通时，应采取间隔装药。

（6）爆破体防护。

在炮孔孔口表面覆盖竹排并加压沙袋。

（7）如果亭子不是很高大的话，可以在朝向爆破区方向上搭设遮挡板。

（8）通过预裂爆破形成缝隙，有效的控制爆破振动危害。

（9）对飞石采取控制措施，加强炮孔部位的防护，增设三层炮被加以防护，防止飞石落入水塘中，

7）起爆后必须进行盲炮检查，确认安全后才可解除爆破警戒。

盲炮处理必须在爆破工程师指导下完成。

8）爆破作业应统一指挥，要严格规定信记号。

9）严格执行国家有关爆炸物品储存、运输、使用的有关安全规定；

爆破区域50米范围内为爆破施工危险区，爆破器材入爆破警戒区至爆破警戒撤消前，爆破施工无关人员不得进入。

10）对于瞎炮，应由原装炮人员进行处理，查明原因再作处理，绝不可将带有雷管的药包从炮孔中拉出来，或者拉住雷管的导线，把电雷管从药包中拔出来。

2、主要设施与设备的安全防护措施

对所有在爆破区的设备设施采取措施进行防护，待发出撤出设备设施人员警报时，将所有的设备设施和爆破器材全部撤离爆区，放置在安全地点。

3、预防事故的应急措施

（1）对本工程的爆破事故致灾状态的预估分析。

预估爆破事故就是爆破效果未达到没计要求，如爆后岩体动而未塌、药包拒爆、飞石毁物伤人、爆破造成供电等故障等。

要根据不同爆破类型和爆区实际，分析预估可能产生事故最大灾害状态，作为制备应急处置预案依据。

（2）建立应急处置组织机构。

由爆破领导人负责，下设专业组。

技术组由设计、施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；

工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具，负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；

医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；

警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；

通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。

（3）应急方法和原则。

发生爆破事故后，爆破领导人应立即向上级报告，启动应急组织机构，各小组同步开展工作：

1）封闭事故现场；

2）以人为本，先抢救人员，再灭火抢险，减少人员伤亡和物资损失；

3）抢险人员要有自我保护意识和护身装备；

4）根据事故情况，沉着应对，果断处理；

切忌惊慌失措，草率处理，以免发生新的事故；

5）密切观察现场动态，严防事故处理中灾情扩大。

其它未尽事宜均按国家《爆破安全规程》GB6722一2003执行。

八、爆破施工组织

为了确保爆破工作安全、顺利的进行，根据中华人民共和国《爆破安全规程》GB6722一2003规定，必须建立完善的组织指挥系统，明确警戒范围和方法，制定爆炸物品管理办法和爆破后的检查工作。

1、组织指挥系统

本次爆破成立现场指挥部，分别由当地公安机关、甲方和乙方组成，设爆破现场总指挥一人，副总指挥2人，负责整个爆破施工的领导工作，主持制定全面工作计划，审查爆破工作人员和爆破器材使用管理，监督安全质量。

2、警戒范围和标志

1）警戒范围：

在爆区方圆200米的范围内划定警戒范围，起爆前对风景区内进行清场。

2）警戒位置：

在离爆区200米的东西南北各个方位进入爆区的路径上设置醒目的红旗作为警示标志。

3）警戒标志：

红旗和起爆信号作为警示标志。

3、爆炸物品管理

1）爆破器材购买，按照爆破申请批示地点购买；

2）爆破器材管理，设专人负责发放、登记和回收；

3）爆破器材领用及退回，根据爆破设计要求，分片并设专人领用，及时登记、退回，无关人员不得领用。

4、爆破安全检查及处理

爆破后自然通风15分钟，方可由爆破作业人员进入现场进行安全检查，观察是否有险情，并决定处理措施。

对爆破部位要仔细检查是否有瞎炮，如有瞎炮可采取以下措施处理：

分析瞎炮原因，可再引爆的应重新组织警戒二次起爆，对不能再引爆的应采用竹片轻轻剥出炮泥，取出雷管与炸药，严禁从瞎炮中拉拔雷管脚线或导爆管，取出后统一在安全地点销毁。

5、起爆信号

为做到爆破作业统一指挥，爆破时，同时发出声响信号和视觉标志，严格规定信记号，分六次信号：

（信记号规定如下）

（1）装药开始人员疏散，哨声一长一短

（2）准备起爆，哨声一长二短

（3）起爆，哨声连续短

（4）检查爆破效果，哨声二长

（5）解除警戒，哨声一长

（6）装药开始人员疏散，哨声一长一短

九、预期爆破效果和主要技术经济指标

1、完成工程要求的土石方开挖量。

2、爆破产生的有害效应处于受控状态。

3、爆破安全无事故。

4、炮孔利用率达到90%

5、大块率符合铲装、运输的需求。

6、爆破成本达到核算的要求。

山东凯乐爆破服务有限公司

二〇一一年六月