通信管道工程施工方案.docx
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通信管道工程施工方案
通信管道工程
专项施工方案
年月日
通信管道工程专项施工方案
第一章概况
1.1编制依据
（通信管道和通道工程设计规范）GB50373-2006
《城市道路设计规范》CJJ37-90
《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98
《通信管道工程施工及验收规范》GB50374-2006
1.2工程概况
1.2.1施工内容
罗源湾开发区松岐中路道路工程中的道路通信管道工程，全长2.775千米，施工范围：
桩号K0+000～K1+100。
1.2.2主要工程量
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
双壁塑料波纹管
PVCΦ110
10米
6460
2
镀锌钢管
SC100
10米
1830
3
人孔井
小号直通型人孔井净深H=1900
个
62
4
人孔井
小号三通（分歧）型人孔井净深H=1900
个
36
5
人孔井
小号四通型人孔井净深H=1900
个
3
6
小号直通型人孔上覆
个
62
7
小号三通（分歧）型人孔上覆
个
36
8
小号四通型人孔上覆
个
3
9
人孔外铁盖
个
101
10
人孔口圈
个
101
11
人孔口圈内盖
个
101
12
人孔电缆角钢支架
热镀锌L60×60×6L=1250
根
678
13
人孔电缆角钢支架
热镀锌L60×60×6L=650
根
240
14
人孔电缆支架托板
热镀锌[6L=1250
根
678
15
人孔电缆支架托板
热镀锌[6L=900
根
240
16
人孔电缆支架螺栓
热镀锌M6L=300
根
1356
17
人孔电缆支架螺栓
热镀锌M6L=220
根
480
18
人孔拉力环（圆钢）
热镀锌Φ19L=1100
根
244
19
管道基础
C15混凝土
m3
20
管道包封
C15、C20混凝土φ10圆钢加固等
m3
21
管沟回填砂
中砂
m3
22
管沟挖填土
m3
23
管沟挖岩石
m3
24
管道排管进出工作井配筋
φ6、φ10圆钢
m
第二章施工安排
2.1前期准备
施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏解；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。
2.2人员组织
根据合同要求和我部总体施工计划，为顺利完成本工程的施工，我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。
2.2.1、工程管理、技术人员配置如下：
序号
担任职务
姓名
备注
1
项目指挥
2
施工现场负责
3
施工质检负责
4
施工安全负责
5
施工测量负责
6
施工材料负责
7
施工造价负责
2.2.2其他人员配置：
将根据实际情况，合理调配，及时安排，以满足施工需要。
2.3技术准备
2.3.1、技术文件：
项目总工将组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。
2.3.2、及时办理相关报验报批手续；
2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。
2.4主要设备情况
主要机械设备一览表
机械名称
规格型号
容量
数量（台）
吊车
QY25
25T
1（备用）
挖掘机
PC200
1.0M3
1
挖掘机带炮头
CAT200
1（备用）
装载机
ZL50
3m3
1（备用）
小型夯实机
3
发电机
柴油机
50KW/20kw
各1
钢筋切断机
WS40-1
4KW
2
钢筋弯曲机
WS-1
5KW
2
电焊机
BX6-350
24KW
3
施工仪器及试验仪器一览表
名称
规格型号
单位
数量
用途
全站仪
拓普康GTC3002LM
台
1
坐标测量
水准仪
北京DZS3-1
台
2
水准点传递高程控制
台秤
TGT-500
台
4
现场材料进场及消耗计量
震动台
台
1
砼试块制作
试块模具
150×150×150
个
50
砼试块制作
第三章施工工艺
3.1测量放样
3.1.1、根据设计院提供疏港道路工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下管线探摸结果报告，利用全站仪，根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。
3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。
让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。
3.2施工技术要点
3.2.1管材：
采用聚氯乙烯双壁塑料波纹管（PVCφ110），过街处采用镀锌钢管（SC100）。
3.2.2管道设置：
管道设置在西侧人行道上，每隔200-300m横穿一处。
3.2.3管道敷设：
1、管道地基：
将沟底挖平、夯实；垫上C15素混凝土垫层。
2、管道包封：
采用混凝土包封，管道基础进入人（手）孔时，靠近人（手）孔处应做不小于2m长度的钢筋混凝土基础。
（规范规定通信管道与水管、燃气管、电力管的最小交叉净距分别为0.15m、0.3m、0.15m）
3、管道坡度：
管道纵向坡度一般控制在0.3%~0.4%,不得小于0.25%。
4、工作井设置：
直线段每隔60~70米设一工作井（手孔），在分支道路转弯处可适当增设工作井，工作井内设置水槽。
5、人孔四壁用M10砖砌。
人孔基础采用用C15混凝土。
人孔上覆用C20钢筋混凝土。
6、管内壁和端口应光滑无毛刺，PVC波纹管接续采用承插式。
7、管道覆土：
管道覆土深度人行道下不低于0.7米，车行道下不低于0.8米，达不到覆土深度时采用镀锌钢加混凝土包封保护。
但覆土深度不低于：
人行道0.5米，车行道0.6米。
8、PVC波纹管管材间净距不小于2cm，间隙及管顶均用C10混凝土填实。
接头应交错排列并用C15混凝土包封，包封厚度5cm,。
9、管道施工完毕，所有进入工作井的管口采用PVC管口盖封堵，管口尺寸须与排管管径匹配。
3.3施工方法
3.3.1基础施工顺序
施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。
3.3.2管沟开挖
管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度，管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。
基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。
3.3.3管道垫层
管道垫层砼采用C15素砼，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实。
3.3.4管道铺设
垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，管道铺设应保证管间距在2CM左右，管中用穿铁丝导线。
导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。
管道施工完毕，所有进入工作井的管口采用PVC管口盖封堵。
3.3.5管道包封
管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用C15钢筋砼，砼浇筑时必须密实，管道基础进入人（手）孔时，靠近人（手）孔处应做不小于2m长度的钢筋混凝土基础。
。
3.3.6管道人孔砌筑
基础采用C15混凝土垫层，厚度为12cm；四壁用M10砖砌，内外墙用1:
2.5水泥砂浆抹面，内外厚分别为15mm、20mm；人孔上覆用C20钢筋混凝土。
3.3.7管槽回填
经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。
管槽覆土深度人行道下不低于0.7米，车行道下不低于0.8米，当管槽覆土深度达不到覆土深度时采用镀锌钢加混凝土包封保护，但覆土深度不低于：
人行道0.5米，车行道0.6米。
电缆管
给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。
排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施。
第四章质量保证措施
4.1质保体系及质保要求
4.1.1、本工程的质量目标：
工程质量，合同履约率100%，分部、分项工程合格率100%。
4.1.2、建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。
4.1.3、结合我公司质量目标：
单位工程、分部、分项工程合格率100%。
，顾客满意率≥90%，返工损失率≤0.5‰，创局优，争创省部优。
4.1.4、为确保工程质量目标的实现，公司按GB/T19002：
1994—ISO9002：
1994标准建立质量保证体系，并持续保持有效性。
4.1.5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。
全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定质量程序文件（包括各项技术管理和质量管理制度），严格履行自己的岗位责任制和质量责任制，树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益，以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识，实现工程质量合同目标。
4.2技术保证措施
4.2.1、推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动。
对关键工程，组织专家攻关。
贯彻ISO9002国际质量标准体系，编制项目《质量计划》，实行标准化作业。
4.2.2、加强计量、测量、试验工作；严格控制混凝土的配合比；试验室配备足
够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。
4.2.3、严格把好材料关。
本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。
地产材料的品质符合国家现行标准。
材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。
4.2.4、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。
4.2.5、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。
第五章工期计划及保证措施
5.1工期计划
1、施工准备：
包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；施工用水；电力供应；道路交通疏解；管线调查；施工材料等工作，计划为半个月，即从xx年7月5日始至xx年7月20日止。
2、沟槽开挖：
计划从xx年7月21日始至xx年11月21日止。
3、混凝土垫层、井底板：
计划从xx年7月23日始至xx年11月23日止。
4、安管、包封：
计划从xx年7月25日始至xx年11月25日止。
5、检查井：
计划从xx年7月27日始至xx年11月27日止。
6、沟槽回填砂、土：
计划从xx年8月1日始至xx年11月30日止。
通信管道工程安排施工工期为145天完成。
具体施工进度安排见下表：
通信管道工程施工横道图
时间
工程
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