建筑工程管理地下室逆作工程模板专项施工方案.doc

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建筑工程管理地下室逆作工程模板专项施工方案.doc

(建筑工程管理)地下室逆作工程模板专项施工方案

武汉市老浦片商业及住宅项目

地下室逆作工程模板专项施工方案

一、工程概况1

二、编制依据2

三、施工特点2

四、支撑架设范围3

五、施工流程3

六、施工部署4

七、施工准备6

八、主要构件模板支设8

1、支撑系统材料力学性能指标8

2、地下室栈桥梁板、支撑梁模板搭设8

3、地下室冠梁侧模搭设9

4、地下室楼板模板支模架10

5、高低跨模板支撑13

6、消护水箱模板支撑13

7、大截面梁模板15

8、柱模板17

9、直径1200圆柱20

10、墙板模:

21

11、地下室竖向结构逆作节点模板搭设18

12、楼梯模板安装19

九、模板搭设监测措施21

十、模板支架构造要求22

十、模板搭设监测措施25

十一、模板拆除26

十二、施工质量保证措施28

十三、成品保护措施28

十四、安全保证措施29

十五、文明与环境健康施工措施30

十六、模板验算计算书30

一、800*1000梁计算31

二、800*750梁计算49

三、200厚墙计算67

三、200厚墙计算73

五、800*800框架柱计算77

六、120mm厚板计算85

七、300厚板模板(扣件式)计算书94

八、基坑土层承载力验算书104

一、工程概况

和记黄埔地产(武汉江汉北)有限公司的武汉市老浦片商业及住宅项目总承包工程主体采用框剪结构,地室设置三层,局部两层,其-1层结构面板标高为-5.700m、-6.150m,-2层结构面板标高为-12.3m及-12.6m,-3层结构面板标高为-16.20m;2层地下室部分基坑普挖标高为-13.45m,3层地下室部分基坑普挖标高为-17.55m,主楼区域开挖标高为-18.45m。

地上3栋41层(高139.225m)的高层住宅及六层(高33.3m)裙楼组成,地下室设置3层,局部2层(不含夹层)。

地面标高为23.000~22.500m,该基坑工程重要性等级为一级,基坑面积约30000m2,基坑略成不规则矩形布置,东西长约213m,南北长约170m,基坑轴线周长约748m。

初步计算土方开挖量约38万m3。

本工程地下室结构采用半逆作法施工,先期施工地下连续墙作为基坑的围护结构(已经完成),水平支撑主要采用栈桥(支撑)各层梁、楼板和基础梁、底板结构,局部加临时支撑;临时封口板和加强部位做托梁转换受力。

为了施工需要,在结构首层划分施工区域与非施工区域,并对行车部位梁板加固处理。

地下室主要构件尺寸:

部位

主要构尺寸

首道支撑(栈桥、支撑)

栈桥板厚250mm,栈桥梁主要截面尺寸1000×900,750×900,600×900;支撑梁主要截面尺寸600×800,1000×800

B1

主梁主要尺寸为500×700.800×750,环梁尺寸为1500×750,方柱尺寸800×800、800×1000及直径1200圆柱,楼板厚度120、200、300,混凝土墙200

B2夹层

主梁主要尺寸为500×700.800×750,环梁尺寸为1500×750,方柱尺寸800×800、800×1000及直径1200圆柱,楼板厚度120、200、300,混凝土墙200

B2

主梁要尺寸为500×700.800×750,环梁尺寸为1500×750,方柱尺寸800×800、800×1000及直径1200圆柱,楼板厚度非人防120、200、300.人防区域300,混凝土墙200;局部地下二层区域筏板厚度700mm。

B3

主梁主要尺寸为800×1000,方柱尺寸800×800、800×1000,地下室筏板800,混凝土墙200。

模板工程是结构质量的重要保证,将直接影响到混凝土质量和施工进度。

在主体结构施工阶段属于工期最长,成本较高的分项工程。

模板工程的配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑,在保证质量、安全、进度的前提下,减少周转材料的投入、降低成本。

编写此专项施工方案旨在指导地下室逆作工程模板的施工。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)

4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

5、《直缝电焊钢管》(GB/T13793)、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700)

6、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)

7、《钢结构设计规范》(GBJ17-2003)

8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

9、本工程图纸、《地下室阶段施工组织设计》#

三、施工特点

1、本工程总建筑面积约为26万平方米,施工工期紧、质量要求高,逆作过程的非常规施工影响因素多。

2、本工程地下室采用半逆作法施工(详见《地下室阶段施工组织设计》编号F01.1),地下室外墙和逆作桩已于土方开挖前施工完成。

逆作前期主要施工梁板结构,将地下连续墙与逆作桩连成基坑支撑体系。

3、根据地下室逆作施工工况要求,土方开挖完成后要尽快完成梁板结构,形成基坑的水平支撑。

因此,各层梁板施工与与挖土过程交替配合,有大量交叉作业,施工安排难度大。

4、地下结构施工期间适逢春夏交替时节,受天气条件的影响较大;而且工期非常紧凑,因此在地下结构施工期间需采取有效措施,以保证工程施工的质量和进度。

5、施工场地狭小,现场基本无周转场地,施工材料只能在工作面上存放和周转。

逆作施工后期,处于室内作业,作业环境较差,且材料运输基本靠人工完成。

6、B1、B2在逆作过程中采用盆式土方开挖法,盆式部分土方开挖至板底2m处采用短支模,盆式外围区域土方开挖至板底下0.4M处采用地模(基坑往里8米范围内)。

7、逆作前期(首层内支撑、B1)基坑处于大开挖阶段,由两台塔吊负责材料的水平和垂直运输。

室内逆作过程中,所有材料均在室内不同区域之间进行周转,通过各层楼板出土口位置完成室内垂直周转。

8、塔楼与地库一层板高5.65米,支模架搭设较高,且部分梁板结构尺寸大,对模板体系安全要求高。

为确保本工程支模体系安全可靠,针对本工程模板工程中较高支模架和大截面梁、柱、墙体进行了支模体系安全验算,详附后计算书。

9、首道支撑底板采用地模形式(垫层),其它同短支模形式

四、支撑架设范围

本专项施工方案为武汉市老浦片商业及住宅工程,除超高、超重梁板外所有梁、柱、墙、板等构件。

五、施工流程

场地平整→首道支撑(栈桥)施工→破除地坪硬化层,盆式明挖B1层土方→随即浇注B1层垫层,搭设支模架及制地模制作→地下一层中间结构梁板施工→地下室顶板结构梁板及地下一层墙柱施工→破除B2层支模架垫层,盆式开挖第二层土方→随即浇注垫层,搭设支模架及制地模制作→地下二层中间结构梁板施工→破除地下二层支模架垫层,盆式开挖第三层土方直至承台、基础梁底部→破除桩头及监测、地下室桩承台、大底板施工,同时进行三幢塔楼主体结构的顺作施工→地下室部分永久结构墙、柱顺作施工→取土口依次封板→破除首道支撑→B0层顺作施工。

六、施工部署

1、地下室半逆作施工

本工程不但模板工程量大,同时地室为半逆作法,在逆施工中竖向构件(墙、柱)都需二次施工,结构细部处理较多,结构形式及施工工艺也相当复杂。

为尽快形成基坑支撑体系,结构施工时间短,对于模板工程的劳动力配备和施工管理要求高。

我们将在施工过程中严格按照设计及相关要求合理组织施工,以保证基础施工优质、高速的进行。

1底板模板

底板下翻地梁及承台侧模按照设计要求全部采用砖胎模。

底板的侧模及底板高低处的挂模全部采用九合板模板,钢管固定,底板外周侧混凝土墙板上翻一定高度(按设计要求)一次浇筑,并设钢板止水带。

2、墙板模板

钢筋混凝土墙模板工艺:

安装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内钢楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺杆→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板连接。

墙板采用九合板作模板,在钢筋工程完成后由监理、业主、质检单位验收符合设计要求后,方可进行模板施工,同时设置Ф12对拉螺栓,作为内外墙板拉结使用,以保证螺栓受模板侧压力在允许范围内,防止模板变形,有利于结构施工尺寸正确。

本工程所有地下室外墙板,其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊3mm厚φ40止水片(另外所有人防墙体支模方法同外墙体穿墙螺杆应增应止水片),并在外侧模上衬厚度20毫米的木块,拆模后除掉木垫块,割去此段螺栓,用防水水泥砂浆封口。

3、柱模板

柱模安装工艺:

搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→安全面检查校正→群体固定。

安装柱模前在楼面上弹出纵横轴线和四周边线,先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,

柱模板采用九合板,在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后,才能立模板,模板外设40*90方木,再设临时支撑,然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓,校正垂直度和平整度后,拧紧螺帽,最后在柱模外加柱箍固定,柱箍间距不大于600mm,柱下1/3处300,采用钢管及十字扣件拉紧。

支撑杆与楼板的支撑架连在一起,提高其整体性。

圆形柱采用定型组合钢模板。

4、梁模板

梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图,并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。

梁模安装工艺:

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。

梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管,底模支撑在小横杆上面,侧模用短钢管及扣件来固定和加固,固定梁底模及侧模时同一根梁拉统线,立杆不能直接支承在楼板上,放入垫木。

梁模板先铺底模及一边侧模,待梁钢筋绑扎完毕及经验收后,再封另一侧模板。

梁模板铺排时从梁两端往中间退,使嵌木安排在梁中,以免柱梁节点缩颈的质量通病。

6、楼板模板

楼板模板安装工艺:

搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。

现浇楼板模板承重架采用Φ48×3.0mm扣件式钢管承重架体系组成,顶板承重架同时兼作柱模板支架,承重架的搭设与钢筋工程同时展开,立杆间距一般为1000mm,水平方向不少于三道牵杆,底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度,不变形,需要在各跨之间设剪刀斜撑。

在钢管承重架铺排距为30cm的40×90cm方木,上面铺九合板作为楼板的底模。

模板撑好后,先由班组长进行自检。

自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核,并作好书面记录、签证。

模板每周转一次均铲除表面残余混凝土,涂刷脱模油后方可继续使用,发现有变形或损坏的,及时进行修整。

模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。

拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除,梁、板底模跨度在2—8m范围内,混凝土强度高于75%设计强度,跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度,方可拆除。

7、楼梯模板

楼梯模板施工前根据实施层高放样,先安装平台梁及基础模板,再安装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。

梯步高度要均匀一致,特别要注意最下一步及最上一步的高度,考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉面厚度不同而形成梯步不协调。

8、本工程计划投入不少于200人的木工队伍,分两班组在两个工作面同时施工,开展安全质量竞赛活动,提高工人

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