水环境污染综合整治项目河道挂板工程施工方案.docx

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水环境污染综合整治项目河道挂板工程施工方案

 

河流域水环境综合整治项目(设计采购施工项目总承包)

新桥河综合整治工程挂板施工方案

 

1、工程概况 

新桥河综合整治工程位于深圳市宝安区沙井街道境内,整治范围为上游起点为长流陂水库溢洪道已整治段末端,下游终点为岗头调节池,治理河段长约5.91km。

工程治理内容主要包括河道防洪达标治理、河道沿线截污完善工程、河道生态补水工程、生态修复工程(沿河绿化)以及河道附属设施等5方面。

防洪目标:

解决区域内洪涝灾害,实现防洪达标,设计防洪标准为20年一遇。

施工范围河道施工面狭长,两岸有已建小区,工业厂区、私人住宅楼等靠近河道,给工程造成一定的施工难度。

挂板施工过程中,由于施工线路长,工序多而复杂,质量要求高,因此结合施工图纸及实际情况,特编制此方案,以便指导施工,为后续施工创造良好的条件。

挂板施工计划施工时段2016年11月30日~2017年2月10日。

2、地质情况

2.1河道整体情况

新桥河干流从长流陂水库溢洪道开始,由东向西在岗头调节池北汇入排涝河,场地位于西部滨海平原地貌类型单元,地形相对简单平坦,河堤及两岸海拔高程3.5~9.5m,河床最低海拔高度-1.0~0.13m,现河道宽约16~35m。

河道两岸场地原始地貌为海积阶地,后经人工填土堆填,现大多为街道或道路两边的绿化带。

2.2地层岩性

根据设计钻探揭露,本系统内的地层自上而下有人工堆填层、第四系冲洪积层及残积层,下伏基岩为加里东期混合花岗岩。

自上而下各层特征分述如下:

2.2.1人工对基层

素填土:

褐黄色,局部为杂色,主要由粉质粘土堆积而成,局部地段位置还混杂有少量碎块,不均匀,筑路时经碾压,浅部多成稍密状,局部松散状,顶部约0.20m~0.40m位路面混凝土及其下的砂石垫层。

场地内各钻孔见有该层,层厚介于0.70m~3.10m,平均1.90m。

2.2.2第四系冲洪积层

(1)含砾黏土:

褐黄、灰黄色,可塑状态主要,局部硬塑,含砾约10~20%。

工程沿线场地大部分钻孔遇见该层。

(2)淤泥质土:

深灰色,灰黑色,软塑状,含少量砂砾。

工程沿线场地大部分钻孔遇见该层。

(3)粉质黏土:

褐色、灰黄色,硬塑,粘性好,局部含砾。

工程沿线场地大部分钻孔遇见该层。

(4)粗砂:

灰黄、灰白色,饱和,稍密状态为主,级配较差,粘性土含量少。

2.2.3第四系残积层

砂质粘性土:

砖红、褐黄色,由混合花岗岩风化残积而成,原岩结构基本破坏,硬塑状态。

工程沿线场地全部钻孔均遇见该层。

2.2.4混合花岗岩钻孔控制深度内,可分为全风化及强风化两个带。

(1)全风化混合花岗岩:

褐黄色为主,颜芯呈砂土状,除石英外,其余矿物质已风化成高岭土。

(2)强风化混合花岗岩:

褐黄色、灰褐色,岩芯呈土混碎块状,碎块手折易断,风化裂隙发育。

2.3水文地质条件

2.2.1河道内水流量情况

河道内水流量由以下几部分组成:

自来水厂排放尾水、潮水回流、河道沿岸生活污水及雨季汇到河道的水。

2.2.2含水层及地下水补给情况

根据岩芯观察及钻孔简易水文地质观测,场地地下水主要类型有三种,第一种为分布于人工填土下部的上层滞水,一般水量较小;第二种为赋存在第四系冲洪积砂层(粗砂)中的孔隙水,其透水性较强,属于潜水类型;第三种为强风化岩所含裂隙水,其富水性较弱。

其余各岩、土层属弱含水层。

地下水主要受大气降水渗入补给及河水的侧向迳流补给。

3、编制依据

(1)茅洲河流域(宝安片区)水环境综合整治项目(设计采购施工项目总承包)招标、投标文件及施工合同文件;

(2)新桥河综合整治工程施工设计图纸;

(3)《水利水电工程施工组织规范设计》(SL303-2004);

(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);

(5)《砌体结构工程施工规范》(GB50924-2014);

(6)《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001);

(7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

(8)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012);

(9)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);

(10)《深圳市建设工程质量管理条例》;

(11)《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》;

(12)其它有关的法令、法规、标准、规范。

4、施工准备与施工计划

4.1技术准备

(1)开工前以场地工程地质资料和必要的水文地质资料,施工图及图纸会审纪要为依据。

(2)施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线(高压线、管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、苗木,花卉等实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料,提前做好准备工作。

确保不影响现场的施工及其它工作。

(3)具有可操作性的挂板工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。

4.2施工场地、道路准备

(1)挂板工程施工主干道或其他次干道按照《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》标准对道路铺设碎石或混凝土路面硬化。

(2)河道左、右两岸抛石护脚抛筑、平整、机械设备碾压夯实至设计标高,抛石护脚工程完成后,顶部敷设宽300mm,厚30mm同等级标号细石混凝土,以便于测量放线和钢筋、模板安装。

(3)河道左、右两岸截污管安装,混凝土浇筑完成、找平至设计标高。

(4)占用施工场地的材料、零星土方等障碍物清理、转场。

4.3机械准备、人员准备

(1)配备数量足够施工机械设备,同时保障设备的正常运转。

(2)根据工程工作需要,不同工种和机械操作人员进行适当配备。

(3)特种设备检测相关资料和相关证件,对特种工作人员提供相关资料和人员培训。

4.4材料、物资施工准备

(1)挂板工程所需材料要按照施工进度计划购买,并做好送检、验收工作,在保证质量的情况下满足施工需要。

(2)挂板施工过程中使用的混凝土为C30,混凝土抗渗等级为S6。

钢筋HRB400直径为14mm和12mm。

PVC排水管规格为D100。

砖胎膜施工中使用尺寸240mm*110mm*53mm的标准砖,砂浆强度等级为M7.5。

平面钢模尺寸为1m*0.45m,模板工程施工中使用此平面钢模构成的组合钢模。

(3)施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。

施工面设专人负责管理,各项材料、机具有序存放。

4.5施工临时供水、供电

各施工点用水可就近从市政供水网接入。

施工时可根据情况安装PVC引水管道。

对于个别偏远部位或不便于接引市政自来水的部位,采用10m³洒水车装载自来水后,向该施工现场提供工程施工用水。

本工程施工范围均在市区内,因此考虑施工用电首先采用市政电网供电。

对于不具备市政电网供电条件的部位,采用柴油发电机自发电为施工场地提供所需电力。

柴油发电机型号初拟为150kw和75kw。

5、挂板施工

5.1挂板施工概述

新桥河综合整治工程挂板根据图纸要求及现场实际情况分若干段可同时进行施工。

挂板施工贯穿整个新桥河,在不同的河段修筑挂板的高度有所不同,但挂板的厚度均为200mm。

挂板从河岸截污管包封的混凝土顶部开始浇筑直到冠梁处,有些河段需要两侧修筑挂板,有些河段只需要单侧修筑挂板。

此可分段同时进行施工。

挂板工程每隔20M设置变形缝1道,缝宽30mm,采用30mm厚硬质泡沫板填充。

挂板施工时,采用“隔一跳一”法,并做好控制线施工。

为了河道两岸地下水尽快排入河道内,在挂板施工过程中要布置直径为100mm的PVC排水管,排水管的间距为水平方向4m、竖直方向1.5m。

挂板浇筑过程中采用组合钢模板进行支护,平面钢模板尺寸为1m*0.45m,由于不同河段挂板高度不同,因此组合钢模板要能够横向和纵向的组合拆卸,来满足支护要求。

在挂板另一边采用砖混结构砌筑挡墙,来阻止土体漏进挂板槽内影响混凝土的浇筑,同时此砌体结构还可对排水管具有固定支撑作用。

砖胎膜修筑时截污管高程下采用三七墙方式砌筑,截污管高程至冠梁底高程处采用二四砖墙砌筑。

在挂板施工前要对灌注桩桩身挂板工程预埋钢筋进行剔凿,剔凿完成的灌注桩混凝土垃圾和其他建筑垃圾及时清理、转运,确保钢筋和模板施工顺利实施。

挂板锚固钢筋剔凿完成后,及时对锚固钢筋进行校正、冲洗、除锈,自检完成后,并报相关部门验收。

钢筋安装时,按照由内到外,由下到上的顺序,分段进行绑扎。

浇筑混凝土时应分段分层连续进行,并用振捣棒振捣密实。

混凝土浇筑完成后,为了确保成品质量,养护48小时后方可进行模板拆除。

拆除的摸板材料及时清理、分类、整齐码放、转场至下个施工段落,以便进行循环重复的使用。

 

灌注桩挂板大样如下图

5.2施工工艺流程

 

 

 

5.2.1场地平整、清理

(1)挂板工程施工主干道或其他次干道按照<深圳市建设工程现场文明施工管理办法>标准对道路铺设碎石或混凝土路面硬化。

(2)河道左、右两岸抛石护脚抛筑、平整、机械设备碾压夯实至设计标高,抛石护脚工程完成后,顶部敷设宽300mm,厚30mm同等级标号细石混凝土,以便于测量放线和钢筋、模板安装。

(3)河道左、右两岸截污管安装,混凝土浇筑完成、找平至设计标高。

(4)占用施工场地的材料、零星土方等障碍物清理、转场。

5.2.2降低河堤、构筑施工平台

(1)根据施工措施要求,在灌注桩浇筑完成而挂板施工之前,要对灌注桩周边适当范围内的土体进行挖除,保证能够露出灌注桩上部1m的长度。

(2)降低河堤而产生的建筑垃圾要及时清理、转运,确保施工现场平整干净,为后续的接桩施工构筑平台。

5.2.3接桩施工

(1)在河堤降低,露出灌注桩上部1m的长度之后,要对各个灌注桩进行相应的接桩施工。

接桩的长度要直到冠梁底部高程处。

采用C30混凝土进行浇筑,混凝土抗渗等级为S6。

钢筋采用相应管径的直螺纹套筒进行连接。

接桩的钢筋要根据图纸灌注桩配筋的设计要求焊接成钢筋笼。

(2)接桩施工前首先要破除灌注桩上部1m左右的桩头,用于消除灌注桩浇筑的浮浆及松散混凝土。

破除桩头过程中要保证灌注桩的各种钢筋不被破坏,混凝土凿除完成后要对灌注桩钢筋进行修整到规定位置处。

(3)破桩头产生的建筑垃圾要及时清理转运到指定位置处堆放。

接桩剖面图如下

5.2.4修筑围堰

(1)在河道内间隔100米左右设计上、下流两道横向围堰,阻断上游来水,同时设置导流管导流。

在围堰内,采用小型潜水泵抽排生活污水就近排入就近污水管。

抽水采用小型便携式潜水泵,Q=20m3/h,h=8.0m,配15米长直径为100排水软管。

(2)围堰采用梯形断面,堰顶宽度3.5m,堰底宽度约7.5m,围堰高度2m左右,具体高度根据施工期流量及水位确定其堰顶高程。

围堰迎水坡坡比为1:

1,背水坡坡比为1:

1,为防止围堰之间渗漏,临水面围堰内用土工膜防水。

5.2.5挖除原河堤边坡

(1)在纵向围堰构成的施工段内,利用履带式挖掘机对河道两岸原有的河堤边坡进行挖除,挖除深度至河堤护脚位置。

灌注桩到原河堤之间的土体应一次性全部挖除至指定深度,以便后续的管道安装及河堤护脚施工。

(2)挖除原河堤的建筑材料如碎石、土块等应及时清理转运到指定位置集中堆放,以便可以再利用。

5.2.6河堤护脚修筑

(1)在原河堤边坡挖除完成后就要进行河堤护脚的施工,以此搭建施工平台,稳固河堤。

根据施工图纸K0+000-K0+925之间多数采用抛石护脚,护脚厚度1.5m,护脚宽度3m、3.5m。

K1+075-K3+620之间多数采用块石护脚,护脚平均厚度为1.2m。

K3+620-K5+910之间多数采用干砌石护脚。

(2)位于淤泥处应采用抛石挤淤法,即抛填块石,机械(挖掘机其它设备)反复碾压不少于五次,不可下挖换填。

无淤泥处可下挖小于50厘米,抛填块石,采用机械碾压压入,至不能压入为主。

5.2.7预埋筋混凝土剔凿

(1)根据施工设计图纸要求,对灌注桩桩身挂板工程预

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