最新混凝土施工方案幸福家园234#楼资料.docx

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最新混凝土施工方案幸福家园234#楼资料

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TheYue氶噺Cong㈣Chuai鏂Gui紡广西建工集团

第二建筑工程有限责任公司

东兴幸福家园2#、3#、4#楼工程

 

混凝土施工方案

 

编制单位:

广西建工集团第二建筑工程有限责任公司

编制日期:

二0一0年七月五日

施工组织设计、施工方案会签表

SC-1

项目、方案名称:

混凝土施工方案编号:

责任

部门或岗位

签名

日期

编制

审核

审批

 

混凝土施工方案

一、编制依据

本工程砼施工方案根据《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001、《砼结构工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、施工组织设计、设计图纸编制。

二、工程概况

(一)本工程位于广西东兴市东盟大道与罗浮大道交汇处东北面地段。

2#、3#、4#楼均为钢筋混凝土框架剪力墙结构,地上11+1层。

2#楼建筑高度为37.95米,总建筑面积:

9989.51㎡;3#楼建筑高度为37.35米,总建筑面积:

9950.22㎡;4#楼建筑高度为37.35米,总建筑面积:

9960.22㎡。

建筑工程等级为二级,防火设计建筑等级为二级,耐火等级为二级,按6度设防三级抗震设计,地基等级为二级。

(二)本工程的混凝土标号:

基础垫层为C15;

独立柱基础C30;

柱:

基础顶面~3层混凝土强度等级为C40,4层~7层C35,7层~屋面C30;

梁、板、楼梯及其他构件:

除一层混凝土强度等级为C30外,其余均为C25。

三、施工准备

(一)作业条件

1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。

2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。

3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。

4、经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。

5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。

(二)材质要求

本工程混凝土采用现场自拌砼施工方案,具体要求如下:

(1)原材料选择:

水泥选用质量稳定的普通硅酸盐水泥。

粗骨料选用优质砾石,连续级配。

含泥量小于1.0%,泥块含量小于0.5%。

细骨料选用细度模数大于2.6的中砂。

含泥量小于2.0%,泥块含量小于1.0%。

选用磨细的活性矿物掺合料。

选用高效减水剂。

(2)配合比设计:

水灰比:

在满足强度和耐久性等要求下,尽量取较大的水灰比,减小粘度,提高流动性。

水泥用量:

水泥用量过大会引起水化热过大,收缩增大,粘度增大,且增加成本。

用活性掺合料取代部分水泥。

掺合料:

掺入适量的活性掺合料,可降低粘度和提高强度。

掺量应由试验确定。

粗细骨料:

砂率过大,砼粘聚性增大,泵送阻力增大;砂率过小,砼流动性变差,泵送时砂浆与粗集料易分离。

砂率可取32%~38%,由试验确定。

工作性:

掺入高效减水剂,减少用水量,增加塌落度,使砼具有最佳可泵性。

所用的减水剂应能有效防止塌落度损失。

本工程商品混凝土所用材料,必须通过质量检验,合格后方可用于工程中。

(三)施工机具

双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆等。

(四)砼施工的劳动力组织与管理

管理层

总工长:

1人;砼工长:

前台1人后台(商品砼供应方)2人;钢筋工长:

1人;木工工长:

1人;机务工长:

1人;技术主管:

1人;质安员:

1人;后勤负责人:

1人;材料员:

1人;试验员:

1人。

操作层

砼泵机司机:

1人;电工:

1人;机修工:

1人;电焊工:

3人

队组:

15人

(五)商品砼的现场质量控制

现场设专职试验员,按QJ/GXYJ-4.10-05的标准对商品砼进行抽样检验,以确保达到设计强度,并对砼坍落度每隔2~3小时抽检一次。

四、质量要求及验收标准

1、混凝土原材料及配合比设计

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

水泥进场检验

第7.2.1条

2

外加剂质量及应用

第7.2.2条

3

混凝土中氯化物、碱的总含量控制

第7.2.3条

4

配合比设计

第7.3.1条

一般项目

1

矿物掺合料质量及掺量

第7.2.4条

2

粗细骨料的质量

第7.2.5条

3

拌制混凝土用水

第7.2.6条

4

开盘鉴定

第7.3.2条

5

依砂、石含水率调整配合比

第7.3.3条

2、混凝土施工

质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

混凝土强度等级及试件的取样和留置

第7.4.1条

2

混凝土抗渗及试件取样和留置

第7.4.2条

3

原材料每盘称量的偏差

第7.4.3条

4

初凝时间控制

第7.4.4条

一般项目

1

施工缝的位置和处理

第7.4.5条

2

后浇带的位置和浇筑

第7.4.6条

3

混凝土养护

第7.4.7条

3、现浇结构外观及尺寸

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

外观质量

第8.2.1条

2

过大尺寸偏差处理及验收

第8.3.1条

一般项目

1

外观质量缺陷

第8.2.2条

2

基础

15mm

独立基础

10mm

墙、柱、梁

8mm

剪力墙

5mm

3

垂直度

层高

≤5m

8mm

>5m

10mm

全高(H)

H/1000且≤30mm

4

标高

层高(H)

±10mm

全高

±30mm

5

截面尺寸

+8mm,-5mm

6

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25mm,0mm

井筒全高(H)垂直度

H/1000且≤30mm

7

表面平整度

8mm

8

预埋件

10mm

预埋螺栓

5mm

预埋管

5mm

9

预留洞中心线位置

15mm

五、工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护

六、操作工艺

(一)作业准备

1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。

4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。

5、自拌混凝土,应在开盘前1h左右,测定砂石含水率.调整施工配合比。

(二)混凝土浇筑与振捣的一般要求

1.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施,用串桶或溜管等。

2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

3.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。

振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。

振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。

表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4.浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)。

5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

(三)柱的混凝土浇筑

1.柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

2.柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。

每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。

3.柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,控制好每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

4.柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。

无粱楼板应留在柱帽下面。

在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。

5.浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

(四)梁、板混凝土浇筑

1.梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2.和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3mm处。

浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3.梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

4.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5.施工缝位置:

宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。

施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

6.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。

在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

(五)剪力墙混凝土浇筑

1.如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。

2.剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5~10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。

(该部分砂浆的用量也应当经过计算,使用容器计量)

3.浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

4.振捣棒移动间距应小于40㎝,每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插人下层混凝土5~10cm。

振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。

大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。

5.墙体混凝土浇筑高度应高出板底20~30mm。

混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。

(六)楼梯混凝土浇筑

1.楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

2.施工缝位置:

楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

(七)所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。

(八)养护

混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7d。

(九)混凝土试块留置

1.按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。

2.同条件试块的取样留置要分情况对待,拆模试块(1.2MPa,50%、75%、100%设计强度);外挂架要求的试块(7.5MPa)等。

七、成品保护

3.要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。

在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。

4.不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。

5.已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

6.在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。

7.对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。

8.冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。

八、应注意的质量问题

1.蜂窝:

原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

2.露筋:

原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

3.孔洞:

原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

4.缝隙与夹渣层:

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。

5.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:

主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。

冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。

九、安全要求

(1)、施工前对施工人员进行三级安全教育,并进行安全技术交底,确保按照安全操作规程施工。

(2)、临近的墙、柱及楼层,必须有超过建筑物2m以上的安全外架防护。

(3)、施工现场的机械设备操作人员一律持证上岗,无证人员一律不准上岗。

(4)、不准赤脚上班、酒后上班。

(5)、一切用电均属经过现场电工,不得私接电源。

(6)、上班操作前应认真检查机械设备的状态,绝缘体是否有破损等现象,及时发现问题及时整改。

(7)、不得聚众闹事,不准打架斗殴。

(8)、振动器等设备操作人员必须带胶手套、穿水鞋,严禁使用无漏电保护的开关箱;

(9)、所有用电器必须严格按照三相五线制接用,并且有重复接地;操作前认真检查操作平台的安全性,操作平台满足施工安全要求时方可施工;

(10)、夜间作业,应有足够照明设备,并防止眩光,同时配备电工跟班作业,随时解决用电障碍。

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