某某地下车库施工方案文档格式.docx

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6、混凝土的养护6

7、混凝土温度监测6

8、混凝土的质量控制措施7

9、大体积混凝土裂缝控制措施8

10、安全文明施工措施9

11、环保措施10

12、施工现场管理措施10

1、编制依据

1.1天庆格林小镇地下车库施工图；

1.2国家现行建筑施工规范、规程和技术标准；

1.3国家及甘肃省现行有关工程施工的规定和文件。

2、工程概况

天庆.格林小镇位于兰州市城关区雁滩，西侧为辰北佳园，北面与北面滩新村隔路相望，规划的B632#路从场地西部穿过，把场地分为东西两部分。

本工程总建筑面积为509012㎡，东、西区共建16栋28~32层高层住宅（其中10#、11#、12#、13#楼住宅沿街裙楼设商铺）、一栋商业中心（地上三层地下一层）、一栋综合楼（地上三层地下一层）、一处幼儿园，高层住宅地下一层为泛会所及戊类库房。

共设两处地下车库（西地块为一层，东地块为二层），地下车库在3#~4#楼之间地下一层设锅炉房，8#楼东侧地下二层设水泵间及消防水池，11#、12#楼之间地下二层设中水站，13#楼南侧地下二层设游泳池及下沉广场。

本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，主楼为钢筋混凝土筏板基础，主楼筏板厚为1200mm。

其中1#楼~13#楼为平板式筏形基础，18#楼及游泳池为梁式筏形基础，19#楼为墙下条形基础，与10#楼~13#楼相连的商铺为一柱一桩基础，桩顶设基础梁，桩为人工挖孔大直径灌注桩。

基础持力层选用卵石层，地下水位标高约为1505.40，地下水位变化幅度在0.5~1.0m，地下水及场地土对混凝土结构具有中度腐蚀性，在干湿交替情况下，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。

因此，对场地土和地下水直接接触的基础底板、外墙混凝土按二级防护进行防护。

依据《工业建筑防腐蚀设计规范》，对基础垫层地下室外墙采取防腐措施。

混凝土强度等级：

基础垫层为C15，1#楼~13#楼基础筏板、18#~19#楼基础、游泳池、车库、防水底板、灌注桩、地下室所有墙体、1#楼～13#楼地下一层地面以下、无梁板、独立柱、楼梯间均为C35。

混凝土抗渗等级：

基础筏板、防水底板、外墙、桩、水池均为P10，人防区顶板、无梁板为P6。

3、施工部署

3.1现场砼浇筑布置

1#、6#、10#、17#楼由二建建真公司施工，2#、3#楼由二建建友公司施工；

4#、8#楼由省建四三施工，5#、9#、12#、13#楼由二建建鑫公司施工，7#、11#楼建工公司施工。

根据工程项目部工作安排，计划先完成3#、5#、6#、7#、8#楼筏板浇筑，即各施工单位先行完成1栋楼筏基混凝土浇筑。

其次根据现场总体布置，依次完成其他楼号的筏基混凝土浇筑。

3.2劳动力、施工机械设备的组织

由于工程施工现场可利用场地紧张，部分施工区域对于砼浇筑机械的布置受限制，因此，为保证混凝土连续浇筑，避免筏基混凝土出现施工冷缝，在筏基混凝土施工阶段，由各施工单位根据现场实际情况编制浇筑方案。

做好砼运输路线及混凝土浇筑机械布置。

对于砼浇筑量在1000㎡以内的基本保证一台汽车泵，一台托式泵；

对于浇筑量在1000㎡以上的要保证两台汽车泵及一台托式泵。

由于混凝土一次浇筑量大且必须连续浇捣，因此须充分考虑劳动力和施工机械设备的投入。

施工用各种机具按计划要求进场，确保砼浇筑时机械设备一次投入到位，并做好保养和维修工作，确保使用时运转正常；

各类小型手工用具购置齐全；

测温仪器提前购置并做好调试工作。

3.3筏基砼浇筑时的应急预案与组织

筏板砼浇筑时，可能存在降雨、大风等自然灾害，及施工现场停电、停水、砼供应站机械故障、道路塞车等等不利因素，同时，施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多，易出现混乱局面，并易发生质量和安全事故。

因此，为确保筏板砼浇筑时有条不紊，紧张有序，顺利完成筏板砼施工，在浇筑前各单位必须制定砼供应与正常施工的应急预案，重点做好砼调度，现场砼协调，施工过程控制等保障，建立一个健全高效的筏基砼施工组织机构。

4、施工准备

4.1材料准备

4.1.1商品混凝土的供应计划

本工程筏板混凝土全部采用商品混凝土，混凝土由兰州宏建商砼公司、兰州金城铁路商砼公司、凯瑞商砼公司、建真商砼公司、广建商砼公司、新华恒商砼公司供应。

各项目部应根据该工程的进度情况，提前做好商品混凝土要料申请计划，报生产单位组织生产，确保供应及时到位。

4.1.2砼保温用的塑料薄膜、阻燃棉毯等材料按计划进场。

4.2技术准备

4.2.1及时组织现场有关人员认真审图，了解设计意图，会同业主、监理和设计单位举行图纸会审，解决好施工中设计未明确的问题。

4.2.2编制底板大体积混凝土施工方案，经审核可行后向各施工单位转发,施工单位结合本工程情况编制详尽可行的专项方案,并及时向相关人员（包括各工长和施工班组）进行技术交底。

4.3混凝土配合比要求

混凝土配合比对于混凝土质量是十分重要的，确定配合比时应考虑当时施工的气候条件，通常从以下方面严格控制：

降低混凝土中水泥和水的用量；

选用5～31mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%；

选用中粗砂，含泥量不大于1%；

在混凝土中掺加复合型微膨胀剂和Ⅰ级粉煤灰，以满足底板砼抗渗等级及降低大体积砼水化热的要求,混凝土配合比及抗渗等级应根据设计通过试验确定。

4.4砼初凝时间及砼运输车的要求

为保证混凝土连续浇筑，各项目部根据混凝土浇筑需用量、混凝土输送泵实际输送能力、砼搅拌站距离、砼搅拌运输车的平均车速等参数，通过测算，对混凝土初凝时间及混凝土运输车数量提出要求。

筏基混凝土浇筑分层厚度不得大于0.5m，混凝土自然流淌角度为20°

，斜面长度为0.5/sin20°

=1.46m，按正常情况下一台拖式泵每小时砼浇筑量为25m3，则每层混凝土浇筑完所需时间为1.8h。

为确保底板混凝土浇筑时不出现冷缝，要求预拌混凝土初凝时间为2.5h。

4.6筏基标高控制

在筏板纵横向每间距2m附加一根φ10竖向短钢筋，短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢，用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。

5、筏基混凝土的浇筑

5.1筏基混凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，再浇筑次层混凝土造成施工冷缝；

保证混凝土的均匀性和密实性。

5.2筏板浇筑方法：

筏板混凝土采用斜面分层浇筑法（如右图所示），浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度不大于500mm，通过标尺杆进行控制。

夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。

浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。

5.3混凝土振捣:

采用插入式振捣棒振捣，每个泵配4个以上振捣棒，在砼下料口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒，在中间配置1-2个振捣棒，在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。

要向振捣人员做好技术交底,振捣时要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。

振捣棒的振捣半径一般为300mm～400mm范围之内，振捣时间一般约在20～30s，但最短不应小于10s，时间过短，混凝土不易振实，过长会引起离析。

混凝土分层灌注时，每层厚度应小于振动棒长度的1.25倍，或振动棒上盖接头处。

不准用代替振捣钢筋的方法振捣混凝土，避免破坏初凝混凝土与钢筋的粘结力。

5.4泌水处理

大体积砼在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底。

为此，在沉降后浇带内设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。

同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土的泌水现象得到克服。

当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。

5.5表面处理

由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。

在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。

6、混凝土的养护

本工程拟定先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发，然后在塑料薄膜上覆盖2层阻燃棉毯用以保温，棉毯上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层。

为防止降雨等造成混凝土表面突降，在阻燃棉毯上又加盖一层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对棉毯的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。

并随时根据测温情况及天气变化进行增减。

在养护阶段，需注意对保温材料的保护，以免受到损坏。

当发现损坏时，应立即进行更换。

养护期不少于14d。

7、混凝土温度监测

7.1测温点的布置

测温采用便携式建筑电子测温仪，测温点平面布置与砼浇筑方向平行纵向排列，每组点沿砼厚度在底部、中部和表面均匀布置3个测点，上测点距表面、下测点距底面均为100mm，并需对保温层和大气层中的温度进行监测。

7.2测温要求

要配备专职测温人员，对测温人员要进行培训和技术交底。

养护开始阶段，混凝土温升较快，前4天，每2个小时测温一次，以后每4个小时测温一次。

混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于2次，实行昼夜不间断测试。

测温人员要认真负责，不得遗漏和弄虚作假，测温记录要填写整洁，换班时要进行交底。

及时做好测温计算，如发现温差过大，及时做好应对措施，覆盖保温等方法，使混凝土内外温差下降，减缓收缩，有效降低约束应力，提高混凝土结构抗拉能力，防止产生裂缝。

严格控制混凝土的内外温差不得大于25℃。

测试元件埋入砼后要注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的线头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏。

7.3筏板混凝土的试件留置

在底板混凝土施工阶段，混凝土连续浇筑方量大于1000m3，故每200m3为取样单位。

每取样单位取五组试块，其中三组为3d、7d、28d强度试块，另两组为同条件试块；

抗渗以每500m3混凝土为取样单位，每取样单位取两组试块，每组6块。

在砼施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上。

8、混凝土的质量控制措施

8.1第一批混凝土在进场前，配合比需经质量总监、项目技术负责人、业主和监理工程师审批后方可浇筑。

8.2进场的商品混凝土要随附商品混凝土出厂合格证、水泥品种、强度等级、及每立方米混凝土中的水泥用量、骨料的种类和最大粒经、外加剂、掺合料的品种及掺量、混凝土强度等级和坍落度、混凝土配合比和标准试件强度、原材料的温度、拌合温度的测量记录。

但对其强度的评定以到达现场入模前取样而制取的同条件试块28天强度为依据。

8.3坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。

要求监理及施工单位现场实时监测控制,在现场检查混凝土坍落度，要求车车检测，混凝土坍落度控制在120±

20mm范围内，在坍落度达不到要求时，以退场处理。

8.4混凝土在浇筑输送过程中，要对泵管做好棉毯包裹浇水降温措施，防止阳光直晒影响混凝土输送。

8.5在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。

8.6混凝土浇筑过程中，项目工程部随时对混凝土坍落度、出机及入模温度进行随机抽查。

9、大体积混凝土裂缝控制措施

大体积混凝土易产生温度裂缝和干缩裂缝，裂缝的产生对结构强度及筏板防水造成负面影响。

导致裂缝产生的原因有：

原材料、配合比、振捣、养护及温控等。

为了控制裂缝的出现，着重从控制升温、延缓温降速度、减小混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸，改善约束程度等方面，采取一系列技术保证措施。

9.1原材料要求

商品混凝土生产厂家应严格按照国家规范及相关标准要求选择合格的原材料。

本工程主楼筏板混凝土中水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，外加剂根据试验级配选用优质外加剂。

为确保施工质量，混凝土所用的水泥、水、骨料、加外剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证及检验报告是否符合质量要求。

9.2配合比设计

大体积混凝土温度裂缝最主要的原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现温升过大及后期降温现象，因此配合比设计时为减少水泥用量，降低水化热，减小温度应力，掺用粉煤灰、高效缓凝减水剂。

粉煤灰的加入，可改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化热及减小混凝土的收缩。

高效缓凝减水剂可降低混凝土水灰比，减缓水泥硬化速度，从而使水化热分散释放，避免过于集中，达到控制温度升高的目的。

外加微膨胀剂,使混凝土产生膨胀自应力，可抵消筏板内的部分温度应力。

9.3振捣：

混凝土浇筑时严格按施工方法振捣密实，减少混凝土孔隙率，提高密实度，减少混凝土内部微裂缝。

9.4降低混凝土施工温度方法：

降低混凝土施工温度是降低大体积混凝土最大温升的重要措施，出机温度根据计算需要控制在25℃以内。

在混凝土搅拌运输车卸料处搭设凉棚，混凝土输送管道表面，包棉毯浇水，避免阳光直接照射，把浇筑温度控制在27℃以内。

10、安全文明施工措施

10.1要求各施工单位成立成立现场施工安全领导小组，由项目经理担任领导小组组长，组员由项目部相关管理人员及劳务作业队主要负责人员组成，分别负责临时用电、施工机械、临边防护以及架体搭设、模板安装拆除等各项工作的安全管理工作。

安全领导小组成员各尽其职、各负其责，分别负责现场各项工作的安全管理、检查、整改等工作。

10.2各施工单位项目部针对基础工程安全施工的基坑临边坠落危险、用电安全、消防等方面内容对施工作业班组进行专项安全交底。

每班作业前，由班组长对班组成员进行班前安全生产教育，并做好记录。

10.3各施工单位项目部采取定期与不定期检查相结合的检查方法，根据检查结果随时掌握现场施工安全生产状况，并及时调整人员、材料组织安排，确保基础筏板大体积砼施工中各项工作安全有序进行。

10.4各施工单位项目部联合劳务作业队对施工现场消防设施、临时用电、塔吊以及材料库房、材料堆放场所等重点部位进行全面检查，将检查中发现的安全隐患限时进行整改，消除施工现场火灾事故隐患。

10.5各施工单位要经常性地对基坑周边临边防护、排水等做好检查，并对边坡稳定性情况随时做好监测控制，如有失稳情况，及时做好应急处理。

11、环保措施

11.1保持现场内道路畅通，每天洒水防止道路扬尘。

现场消防工具不得随意挪用。

11.2施工用机械设备噪声排放不达标的均应搭设隔音棚，使噪声达标排放。

砼浇筑尽量避免夜间施工。

当工期要求必须在夜间施工时，提前做好夜间施工许可证申报工作。

振捣作业中严禁直接振捣钢筋。

12、施工现场管理措施

12.1做好现场混凝土全过程的质量管理，对原材料质量和混凝土配合比、坍落度、浇灌温度混凝土振捣、试块制作、测温、养护进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理试块，以保证混凝土质量，坑内设专人指挥下料。

严格控制浇灌厚度，浇灌顺序，振捣和接茬认真做到分层分段连续浇灌，防止出现施工缝，设专人查看模板、钢筋、螺栓、预埋铁件。

随时检查，发现有变形、移位现象，立即纠正。

12.2浇灌混凝土均执行“混凝土浇灌令”制度。

12.3混凝土浇筑后及时覆盖保温养护，保温层和模板的拆除，应由现场技术负责人批准后方可按要求进行，浇筑混凝土开始后，要保持与搅拌站联系，要注意各种材料的温度，以保证入模温度。

12.4各施工单位要针各自施工的项目混凝土浇筑情况，制定详细可行的在大体积混凝土浇筑方案，并对可能发生的停水、停电、混凝土供应影响、降雨等不利因素对混凝土施工造成的影响制定应急预案。

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