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允许偏差

mm/m

mm/全长

垂直度

〈1

〈5

水平度

位置误差及不平行度

基础型钢安装后,其项部宜高出抹平地面10mm。

4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。

(二)高压线路架设

1、施工工艺流程:

2、杆塔的组装:

电杆结构根开允许偏差值+30mm,-30mm。

电杆结构面与横线路方向担转允许偏差值30mm,双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差允许偏差值5%0,直线横杆塔结构允许偏差值3%0,直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移允许偏差值50mm,转角塔结构中心与中心桩见顺线路方向位移允许偏差值50mm。

塔材的弯曲度应按现行的国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。

塔杆组立必须有完整的施工设计。

杆塔部件组装有困难是应查明原因,严禁强行组装。

螺杆应与结构面垂直,不应有间隙。

螺栓紧好后,螺杆丝各露足够的长度,单螺母不应少于两个螺距,双螺母可与螺母相平。

加垫片时应超过2个,组装螺栓时,其穿入方向应符合下列规定:

a、水平方向由里向外穿,垂直方向由下向上穿。

b、顺线路方向由送电侧向受电侧穿,中间面向受电阻力侧由左向右穿

3、导线架设

a、导地线的展放

(1)所有施工人员必须持特种操作证进入施工现场

(2)导地线的展放以人力牵引为主,在地形允许的情况下,也可以采用机械牵引的方法。

(3)展放过程中,应随时注意放线通道内的情况,尤其是交叉跨越地段,应设专人负责看护。

(4)放线过程中,应随时注意导地线是否有损伤情况,若出现损伤,应按电力线路施工验收规范GB50173-92-6.0.1-6.025技术要求进行处理。

b、紧线

(1)紧线前,应对所有杆塔螺丝进行一次紧固。

(2)详细检查现场布置及工器具,以及牵引地锚和脸上地锚的埋设情况。

(3)进线采用1-2滑车组,由机动绞磨牵引的紧线方式。

(4)紧线顺序一般为先地线,再中相导线,后边相导线

(5)紧线时不能牵引过快,紧线接近设计驰度时应放慢牵引速度,并及时与驰度观察人员联系,根据6.0.15规定确定弧垂观测档

(6)当紧线达到设计驰度值时,应停止牵引,并由杆上作业人员用红蓝笔划印。

(7)挂线时应注意过牵引长度不能大于200mm,孤立当过牵引长度应更小。

线路的导线与拉线,电杆或构架之间安装后的净空距离不应小于600mm。

(三)设备安装:

1、电力变压器安装:

变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)的规定进行。

设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。

具体施工方法:

变压器就位可采用吊装或拖运的方式,吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。

变压器就位时,将底座滚轮装上,各附件按制造厂说明书的要求进行安装,变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。

变压器的重复接地线应采用不小于60×

6的铜母线,接口处应烫锡。

变压器的中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的联接点。

变压器安装完毕后,必须进行交接试验,交接试验要由供电局高试部门进行,试验标准应符合规范和供电部门的要求。

变压器试运行前应做全面的检查,干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好,变压器室门已装锁。

确认符合试运行条件时方可投入运行。

变压器的试送电运行:

变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时由高压侧投入。

变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。

变压器应进行3-~5次全压冲击合闸,无异常情况,保护无误动作,对相序无误,方可带电运行。

变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。

变压器从开始带电起,24h无异常情况,可视为合格,并办理移交手续。

线槽的安装。

安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试,测量所得数据应符合规范的要求,并做好记录。

2、高、低压配电柜的安装:

高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)的规定进行。

设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单个柜校正柜面和侧面的垂直度;

成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,低压柜钻ф12.2mm孔,高压柜钻ф16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。

柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。

柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。

柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

柜顶母线应严格按照规范的要求配制,铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5mm,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将所有接口涂上“导电胶”。

按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。

3、母线槽的安装:

工艺流程:

母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。

施工方法:

在变压器、低压配电柜安装完毕,并经检验合格后,方可进行母

母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应,螺母应能调节,母线紧固螺栓应由厂家配套供应。

吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。

母线槽支架的安装位置应正确,横平竖直,牢固。

母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。

各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的,外壳之间须装跨接地线,母线槽两端应可靠接地。

母线槽与设备的联接采用软联接。

母线槽安装完毕后,应对母线槽进行全面的清扫及整理,接头联接应紧密,相序应正确,外壳接地联接应紧密、无遗漏。

安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应符合设计的要求。

如暂时不送电运行的,还要做好成品的保护措施。

4、电力电缆敷设:

电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的要求施工。

准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。

电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。

电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理,确保顺利敷设电缆。

敷设前,应检查电缆有无机械损伤,电缆盘是否完好,对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验,1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测,绝缘电阻不应小于10兆欧姆。

电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求,直埋电缆应按规定埋设标志桩。

电缆线路的长度不超制造长度时,应使用整条电缆,尽量避免接头,如有电缆中间接头,应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处,并做明显标志,中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。

电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌,注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。

电缆芯线的连接,均应采用圆形套管连接,铜芯用铜套管压接或焊接。

电缆头施工完毕,应进行耐压或摇测试验,金属外壳应可靠接地。

埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收,并绘制竣工图,详细标明坐标、部位与走向。

室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌,注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。

2、劳动力计划

1、为确保工程质量和进度,我单位将根据工程进展情况对劳动力予以动态调整,同时在这些人中,除部分普通力工外,全部使用本公司有经验的技术熟练工人。

2、劳动力计划表见附页

人数工种

机械工

技术工

安装工

普工

合计

工数

2011年

10天

3

2

4

20

29

90天

5

8

6

30

40

39

总计

108

一、我公司是承担水利工程、桥梁、排水管道和雨污水排水泵站工程、设备安装与调试等工程的施工,拥有各种大、中型专业施工机械和各种材料、测量、质检仪器设备完善的施工管理体系。

二、计划投入本工程主要施工机械配备(见表)

附表:

 

施工机具配备一览表

序号

机具名称

型号

产地

数量

性能状况

购买时间

1

机动绞磨

5T

厦门

1台

良好

2009.03

电焊机

BX-300

南海市

3台

2008.05

切断机

QJ-40

顺德市

2009.09

电钻

日立

日本

5台

2009.05

弯管机

DB4-1

2010.05

汽焊工具

1套

2008.08

7

电气试验仪表

2010.06

电动台钻

¢16

佛山市

2台

9

立式钻床

Ф25mm

1996.03

10

汽车式起重机

16t

南韩

2009.07

11

载重汽车

8t

日本 

五十铃

12

液压导线压接钳

16—300mm2

13

接地电阻测试仪

ZC-8型

上海

2010.08

14

兆欧表

ZC—25型

杭州

201003

15

万用表

MF-14

4、组织机构设置、管理人员配置

1、 

施工组织机构设置:

2、 

工阶段划分:

根据本工程的特点,将整个工程划分为四个阶段:

基础及接地线施工→设备就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。

按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间,科学调度劳动力、机械设备及工具,控制计划进度。

3、 

工进度安排:

自甲方书面通知之日进场,并于甲方自购设备全部到场及土建具备安装条件后1个半月内完工。

各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。

5、确保工程质量的技术组织措施

1、质量目标:

竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”,争创“鲁班奖”。

2、组织措施:

建立以工程项目经理为主的质量保证体系。

采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络.

3、本工程所采用验收规范、质量检验标准:

GBJ50169-92 

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GBJ50168-92 

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GBJ50171-92 

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

GBJ50258-96 

《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》

GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》

GBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规程》

GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GBJ50150-91 

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

4、设备和材料的质量要求:

所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合本工程施工图设计的要求,并有出厂合格证、试验报告及技术文件。

设备应有铭牌,注明生产厂家名称,附件、配件应齐全。

所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。

当设备、材料到达施工现场后,首先应进行开箱检查,由施工单位、建设单位(或监理单位)和供货单位共同进行,做好开箱检查记录:

核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求,各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。

设备本体外表应无损伤无变形,内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全,各器件无损伤无裂缝无缺陷。

6、确保安全文明施工的技术组织措施

1、安全生产总目标:

杜绝重大伤亡事故,实现“五无”(无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),做到“安全第一、预防为主”。

2、安全管理制度

(1)建立健全安全管理组织机构和各种制度

(2)制定各级安全生产责任制

(3)实行各级安全技术交底制度

(4)实行三级安全教育制度

(5)实行安全检查制度

(6)建立班前安全活动制度

(7)建立安全纪律制度

(8)做好施工现场安全措施

3、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。

4、树立“安全第一,预防为主”的思想,对入场工人进行全员安全培训,以班组为单位每周进行一次安全活动。

进入施工现场必须戴安全帽,高空作业须戴安全带。

特殊工种必须持证上岗。

5、设备入室起重运输安全措施:

工作前认真检查所用工具及设备,均应良好。

施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。

根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。

起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,通知无关人员避让,吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径,应检查吊环是否拧到底,设备上有无杂物,设备上的活动部件是否已固定或已拆卸,严防在吊运中落下伤人。

大件设备在吊运过程中,重物上禁止站人,重物下面严禁有人停留或穿行。

吊运过程中应保持重心平稳,如发现异常应立即停车检查。

已吊起的设备作水平方向移动时,应使重物高出最高障碍物的0.5mm。

棱角锋利的物体,应用软物包垫,以免割断绳索。

设备起吊至10cm时,应停机检查绳扣,吊具和吊机的刹车可靠性,仔细观察周围有无障碍物,确认安全后,始可继续起吊。

吊车司机应能直接看到吊运物,掌握吊运位置,否则,应设置多个指挥员。

6、设备安装的安全措施:

设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。

搬运时,严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。

中途暂停时,应采取千斤顶固定,停止牵引装置,抵住滚轮,绳索必须绑扎牢固,当盘柜未放稳之前,不得松动绳索。

变压器的外壳应可靠接地,低于2.5米的低压母线桥和低于3.5米的高压母线应加装防护网或隔板。

敷设电力电缆时,施工人员应戴手套,穿绝缘鞋。

严禁从车上推下电缆盘。

滚动电缆的地面要平整,破损的电缆盘不能滚运。

敷设时,先用合适的电缆盘架将电缆盘架空;

放电缆时,各作业人员听从领队的指挥,统一行动。

在已运行的电缆沟内敷设电缆时,应采取保护措施,防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。

电缆敷设至拐弯处,作业人员应站到外侧。

在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施,防止绊伤路人。

电缆穿入带电的盘(柜)时,要有专人监护、接引,严防电缆触及带电部位。

使用喷灯制作电缆头时,应有防火措施,环氧树脂的加热必须用间接加温方式,禁止用明火直接加温。

用兆欧表测定电缆绝缘电阻时,应在电缆终端头悬挂警示牌,以防与人体接触,测验后要对被测试的物体放电。

在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位,应挂上警示牌。

所有电气设备、电线电缆要保持干燥,严防雨水浸入。

7、作金属支架及接地线的安全措施:

在进行焊接和气割工作前,作业人员应熟知操作安全规程,经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。

电焊工还应学习有关电工的基本知识,掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。

在焊接和气割场所,必须设有消防设施;

严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作;

工作场所应有充足的光线,电焊机各接线点应接触良好,并有可靠独立的接地线,裸露导电部位应有保护罩,电焊把线必须用橡皮软线,长度应小于50米。

电源刀闸开关应安装在绝缘板上,禁止安装在金属板上。

进行焊接工作时,应使用镶有滤光镜片的面罩,戴上符合安全标准的电焊专用手套,当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。

禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起,氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10米。

应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶,禁止使用不完整的氧气表,每个表只准用一种气体。

焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔,点燃后再调节火焰。

遇到不能点燃或发出爆声时,应立即关闭进行检查,通畅枪嘴后再点火,严禁强行点火以防爆炸。

工作完毕后应即切断电源、气源,收好电焊钳和软管,清扫工作场地,做到工作完毕场地清洁。

8、施工电源安全措施:

施工电源采用三相五线制,设专用接地线。

总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁,并设漏电保护器。

施工电源电缆必须采用合格的电缆,并正确敷设。

严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。

所有电气设备必须有良好的接地。

电动机械必须专机专人管理。

9、文明施工方案

9.1文明施工目标及文明施工组织机构

综合办公室

9.2文明施工目标

严格按照文明施工有关条款进行施工,争创文明施工样板工程。

9.3文明施工组织机构

文明施工不仅涉及到工程人民群众的切身利益,同时又是企业取信于民,维护企业信誉的大事,我们将严格按照“快速施工,集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理,组织施工。

一旦中标,我局将成立由项目经理任组长的文明施工领导小组,负责施工现场的文明施工管理工作。

9.4文明施工措施

(1)认真学习河南省施工现场文明施工的有关规定,结合本工程特点制定《施工现场管理办法》,以加强现场文明施工管理。

(2)本着相互谦让,彼此尊重的原则处理好施工过程中出现的同当地有关部门、群众之间的纠纷和施工干扰,严禁出现相互刁难的不文明行为。

(3)施工现场设置宣传标语牌及有关工程图牌,如工程名称牌、文明安全守则牌、职工守则牌、门卫制度牌和施工平面布置图等。

明确监督电话,接受社会监督,确保文明施工、文明生产“达标”。

(4)施工现场临时设施按照施工平面图布置,周围设置可靠的围界,实行封闭式管理。

具体做到:

围界内设施搭建有序,材料设备堆放整齐,生活污水作处理后再排放,生活垃圾袋装化,消防设施齐备等,并服从建设单位监督和管理。

(5)施工现场的设备、材料要求摆放有序,材料堆放应当离开围墙,与生活设施分离,分类堆放整齐,标识清楚,散料砌池围筑、杆料立杆设栏、块料起堆叠放,堆放高度不得超过规定标准,严禁随意堆放,确保工地现场整洁有序。

(6)在施工机械、汽车修理、保养及停放场内设置洗车场地,并设沉淀池,配备高压冲洗水枪,驶出工地的机动车辆必须在洗车场内冲洗干净方可上路行驶。

(7)施工中要求工完料清。

工作完成后,作业面上多余的材料要求带回或按规定集中存放。

施工机械在每班施工后停放到指定位置,不得随处停放。

(8)积极与当地政府和公安部门联系,建立现场治安管理机构,统一管理工地的治安保卫工作,负责履行本工程的治安保卫工作。

教育全体施工人员遵纪守法,共同维护工地的社会治安,协助现场施工管理组织机构做好治安保卫工作。

7.1进度计划编制原则

1.严格按照设计图纸规定,科学合理地安排施工程序及进度,确保业主的工期目标,并有所提前。

2.确保工程施工安全及工程质量。

3.合理安排各工区质检的施工顺序,减少不同工区之间的施工干扰。

4.以各工序的单循环作业时间为依据,结合配套的设备数量所能达到的生产能力为基础,以同类工程既有进度指标为参考。

11.3工期保证措施

11.3.1工期总体保证措施

本工程工期紧、任务重,为确保按期完成本工程,特制定以下工期保证措施:

1.组织保证

(1)选好带头人,建立精干、务实、高效的项目领导班子。

(2)配备数量充足、经验丰富的技术人员,选派从事市政工程的专业队伍。

(3)缩短施工准备期,尽早进入工程施工。

项目主要管理人员全部到位,将全力以赴组织有关人员安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。

(4)搞好标准化施工,认真贯测执行ISO9001标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。

(5)实行工期目标责任制。

(6)搞好后勤服务工作,促进施工生产的正常进行。

2.劳力保证

根据总体施工进度安排,逐季、逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足。

3.物资保证

(1)保证料源充足。

对于结构工程,开工前做出一次性备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。

(2)根据生产计划编制材料供应计划,超前订货加工,同时严把原材料质量关,防止因不合格材料而影响工期。

4.机械保证

本工程施工及机械种类多,必须按照计划配足,同时做好设备的使用、保养、维修工作,保证各种设备的正常运转,并提高其完好率、利用率。

对常用易损的机械配件有足够的库存量。

5.技术保证

(1)搞好工程的统筹、网络计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序。

通过分析各施工工序的时间,采取特殊措

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