减少隔离开关缺陷频数QC成果 精品文档格式.docx
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11
在职研究生
调查实施、成果发布
12
中专
QC辅导员、材料撰写
二、活动计划
QC活动甘特图
……代表计划进度——代表实际进度
PDCA步骤
应用工具
2008年
工具使
用人
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
选择课题
逻辑图
制定目标
柱状图
现状分析
统计表、排列图
原因分析
树形图
要因确认
简易图表
制定对策
组织实施
过程决策
效果检查
统计表、排列图、柱状图
巩固措施
统计表
活动总结
雷达图简易表
2008年12月31日
三、选题理由
设备完好率≥95%
惠州供电局创一流供电企业文件要求
杨村站现
实情况
小组对杨村变电站2007年6月—9月设备完好情况调查，经汇总如下表
设备总数（件）
设备完好（件）
设备缺陷（件）
完好率
%
167
149
18
89.22
结论:
完好率=89.22%未能满足上级要求.
分析18件设备缺陷情况:
设备缺陷分类统计表
缺陷类别
频数（次）
累计频数
（次）
百分比（％）
累计百分比（％）
隔离开关
15
83.33
断路器
16
5.6
88.93
互感器
17
94.53
其它
100
合计
频数（次）累计百分比（％）
20
100％
94.44％
88.88％
15（次）83.33％
15
1（次）1（次）1（次）
隔离开关断路器互感器其它
设备缺陷排列图
设备缺陷总数18次,其中隔离开关15次,占83.33%如不处理将难于完成惠州供电局创一流供电企业考核目标，从而遭到扣分
问题症结
指令性课题
四、目标设定
（一）目标值：
1、指令性目标值:
根椐惠州供电局创一流供电企业文件要求,制定本次活动目标为:
将隔离开关缺陷频数由15次减至5次（以四个月为考核期）
缺陷频数（次）
现状小组目标
目标柱状图
制图人：
XX时间：
2008年3月30日
2、目标可行性分析
QC小组对2007年6月1日—9月30日杨村变电站隔离开关有缺陷的15次缺陷情况进行分类统计。
不同电压等级的隔离开关缺陷频数分类统计表
累计频数（次）
百分比（%）
累计百分比（%）
110kV
80
35kV
13
6.67
86.67
10kV
14
93.34
380V
—
2008年4月10日
根椐上表绘制如下排列图
20
94.44％100％
12（次）80％88.88％
1（次）1（次）1（次）
110kV35kV10kV380V
不同电压等级的隔离开关缺陷排列图
2008年4月10日
从统计表和排列图中可以看到，110kV缺陷占隔离开关缺陷的80%，是隔离开关缺陷频数高的主要问题，是本次课题解决问题的关键。
QC小组认为:
A、设备完好率考核指标为≥95%，即设备允许缺陷总频数为8次;
［（缺陷允许总频数）＝167×
5%=8.35次即8次］.
B、隔离开关允许缺陷频数为:
8-［（1断路噐缺陷）+（1互感器缺陷）+（ｌ其它缺陷）］=5（次）
C、110kV缺陷次数多这一问题症结已经找到，我们只要解决110kV的缺陷（15-12=3次）即使只解决了85%那缺陷频数也将减少到15-（12×
85%）=4.8次
结论：
把隔离开关缺陷频数定为5次是可以实现的。
五、原因分析110kV缺陷频数高树图
设计
触头设计不足
没有泄水孔
110
kV
缺
陷
频
数
高
夹紧弹簧无法复位
复位弹簧弹性强度不足
弹簧无法复位
机构
定位螺栓不紧
传动连杆松动
密封胶圈老化
配件
操作端子箱密封度差
操作端子箱门变形
材料
绝缘滚轮老化碎裂
绝缘滚轮不结实
户外湿度大
户外气候恶劣
环境
2008年4月15日
六、要因确认
通过树图分析，找出八个末端因素，我们全体小组成员对此逐个论证如下：
要因确认表
末端因素
验证
方法
要因分析
是否主因
备注
调查分析
见详细确认一
是
厂家规定
见详细确认二
否
确认过程得到厂家指导和有关班组的协助
见详细确认三
见详细确认四
现场检查
见详细确认五
现场检
查测量
见详细确认六
见详细确认七
现场测量
见详细确认八
20084月21日
详细确认一:
没有泄水孔
负责人
确认时间
确认地点
确认方法
XX
2008年4月22日
110kV杨村变电站高压场
确认过程及结果：
触头内部不允许有积水，泄水孔的作用是排出触头内部少量的积水，减少触头内部腐蚀和避免冬季积攒的雨水结冰造成触头变形。
由于没有泄水孔不当的设计，当初设计只考虑了隔离开关水平位置的情形，当隔离开关不在完全水平位置，触头密封的一侧处在水平位置以下时，敞开的一侧进入雨水流向密封侧,从而导致了触头内部积水，（厂家把触头分为敞开和密封两侧设计，小组推测敞开侧是为了散热，而密封侧是为了增加接触截面）。
根据设备缺陷和检修台账记录，4台隔离开关有过积攒的雨水在操作过程中变成铜绿水洒向绝缘瓷瓶,使绝缘瓷瓶减少了绝缘强度成为亊故隐患,增加了缺陷处理工作。
公触头敞开侧
母触头密封侧
是要因
公触头密封侧
母触头敞开侧
触头敞开侧开口部位
注：
为了方便表达，QC小组把触指、触头统称为公触头和母触头
详细确认二:
确定标准
黄伟明
厂家技术人员表示只要夹紧弹簧的弹性系数大于14×
103（N/m）就能够灵活可靠复位。
根据『虎克定律』：
F=KX，其中F为施力，K为弹性系数，X则为变形量。
我们现场用厂家提供的专用工具随机对9台己停电的隔离开关夹紧弹簧的弹性系数进行了测量，结果9台夹紧弹簧的弹性系数均大于厂家要求
的14×
103（N/m）。
具体如表：
夹紧弹簧的弹性系数k（N/m）
15．2×
103
15．4×
15．6×
14.2×
14.5×
15.9×
14.6×
14.8×
平均值
15.1×
制表人：
XX日期：
2008年4日22日
非要因
详细确认三:
复位弹簧弹性强度不足
钟旭强
复位坦簧的弹力可以使触指松开，如果触指不能松开，触指强大的夹力会直接导致操作拒动，因此复位弹簧必须保持足够的回复力。
在弹性形变距离内，我们现场用厂家提供的专用工具随机对9台己停电的隔离开关的复位弹簧的弹性系数进行了测量，
复位弹簧的弹性系数k（N/m）
12．4×
13.9×
13.6×
平均
14.4×
日期：
具体如上表，9台复位弹簧的平均值为14.4×
103（N/m），大于厂家规定的弹性系数14×
结论：
详细确认四:
定位螺栓不紧
廖伟强
定位螺栓不紧可能引起各部分之间的松动，可能引起分合闸不完全。
小组成员随机对9台己停电的隔离开关用力矩扳手对每个定位螺栓的松紧度进行了测量。
设备位置
定位螺栓的力矩（N·
M）
标准（N·
18144隔离开关
48
45
18141隔离开关
47
18044隔离开关
46
18041隔离开关
1244隔离开关
1241隔离开关
1284隔离开关
49
1281隔离开关
111隔离开关
日期：
经测量没有发现定位螺栓不紧的情况。
详细确认五:
2008年4月23日
现场抽查9个操作端子箱密封胶圈，密封胶圈虽有轻微老化但不影响密封效果。
详细确认六:
操作端子箱门变形
现场检查9个操作端子箱由于门太薄8个有1-5毫米的变形缝隙，有雨水和小动物进入操作端子箱内。
结论：
详细确认七:
绝缘滚轮老化碎裂
现场验证
在检修班任职多年的原一次设备检修工XX有着丰富的现场检修经验，他亲自对9台己停电的隔离开关的绝缘滚轮老化情况进行了评测和统计：
绝缘滚轮老化情况评测统计表
时间
位置
绝缘滚轮老化情况
良好√
一般
碎裂
-
良好
一般√
非要因
详细确认八:
户外湿度大
2008年4月23日上午
110kV杨村变电站
2008年4月23日下午
我们用8个湿度计对户内、户外进行湿度测量如下表
户内
户外
62%
88%
59%
86%
90.5%
60%
83%
平均61.5
平均86.9
61%
89%
87.5%
90%
84%
平均60.3
平均87.6
经湿度对比测试户外湿度确实很大，但该型号隔离开关为户外设备（GW4—126W西安西电高压开关有限责任公司），对湿度无要求。
综上所述,通过要因确认，我们确认了引起110KV缺陷频数高的二项要因：
七、制定对策
根据要因我们制定了如下对策：
对策表
要因
对策
目标
措施
地点
没有
泄水孔
设置
触头内的水通过
泄水孔能100%
流出，无积水残留。
1、确定泄水孔直径
2、根据110kV触头
积水的部位，确定泄
水孔的位置；
3、按确定的泄水孔直径和位置进行实施。
杨村
变电
站高
压场
利用2008年
5月上旬计划停电检修的机会搭车工作
加固操作端子箱门
100%操作端子箱
门不变形，密封好，不漏雨，不进小
动物
1、提岀解决方案；
2、优选方案；
3、实施优选方案。
5月中旬
2008年4月30日
八、实施对策
设置泄水孔
对策实施一
针对触头积水导致触头內部腐蚀、污脏的积水洒向绝缘瓷瓶从而降低绝缘瓷瓶的绝缘强度、冬天时积水结冰使触头变形，QC小组进行了如下实施:
1）确定泄水孔直径
打泄水孔的工具是电动手钻，确定了钻头型号也就确定了直径。
我们分析对比了常用尺寸钻头的优缺点：
钻头尺寸优缺点对比选择表
孔径
优点
缺点
是否选用
Ф4mm
泄水孔小，不容易进异物
直径小，积水流出慢，易堵塞
Ф6mm
既能排尽积水，又不容易
进入异物
底部积水过多时积水留出
较慢
Ф8mm
泄水孔稍大，积水流出较快，
孔径太大对动触头机械强
度有影响
结论
孔径确定为：
2）确定泄水孔位置
为了使触头不积水或积水全部流出，QC小组对确定泄水孔的位置提出了三个方案:
“方案一”泄水孔分别设在公母触头敞开侧8cm处正下方,当雨水从触头敞开侧流入8cm处时雨水由泄水孔导流岀触头外,确保触头不积水;
“方案二”泄水孔分别设在公母触头密封侧8cm处正下方积水部位最低侧,确保积水能全部排岀;
“方案三”即“方案一”加“方案二”-----分别在公母触头敞开侧8cm处正下方设置一个主泄水孔,同时分别在公母触头密封侧8cm处正下方积水部位最低侧再设置一个副泄水孔,当主泄水孔不能完全把雨水导岀触头外时,副泄水孔再把闯过主泄水孔的雨水排岀触头外.
“方案一”：
在公触头敞开侧8cm处正下方设置一个泄水孔
在母触头敞开侧8cm处正下方设置一个泄水孔
在公触头密封侧8cm处正下方设置一个泄水孔
“方案二
在母触头密封侧8cm处正下方设置一个泄水孔
”：
“方案三”：
在公触头密封侧8cm处正下方设置一个副泄水孔
在母触头密封侧8cm处正下方设置一个副泄水孔
在母触头敞开侧8cm处正下方设置一个主泄水孔
在公触头敞开侧8cm处正下方设置一个主泄水孔
经领导批准，QC小组对确定泄水孔位置的“三个方案”,用一个与系统不相连接的“备用”间隔的一组隔离开关进行试验:
A相按“方案一”分别在公母触头敞开侧8cm处正下方用电动手钻钻一个直径6mm的泄水孔;
B相按“方案二”分别在公母触头密封侧8cm处正下方积水部位最低侧用电动手钻钻一个直径6mm的泄水孔;
C相按“方案三”分别在公母触头敞开侧8cm处正下方和在公母触头密封侧8cm处正下方积水部位最低侧用电动手钻分别钻一个直径6mm的主泄水孔和一个副泄水孔.
钻孔完毕后，QC小组用本站防汛抗洪备品移动式人工降雨机调到暴雨挡，模拟降暴雨试验30分钟,试验结束后QC小组对三个方案的有效性进行了检查.
1、每组隔离开关有A、B、C三相.每相都有一对公母触头;
2、人工降雨机是小型抽水机的一种，不同的是它配有一个可调节雨量的人工降雨喷嘴，广泛用于人工降雨淋果、淋菜，拆下喷嘴可作为普通小型抽水机使用。
试验效果检查:
黄伟明、XX、廖伟强分别对三个方案的有效性进行检查如表
试验效果检查表
相别
检查内容
检查结果
方案一
A
触头内部有无积水
无
方案二
B
方案三
C
XX日期：
2008.05.05
从试验效果检查表看到三个方案都不错触头都没有积水,为了找到最佳方案QC小组把降雨升级；
1、找来了二把工业风扇开动强风挡模拟6级强风;
2、把人工降雨机再次调到暴雨挡模拟强风暴雨30分钟进行了新的升级试验.
黄伟明、XX、廖伟强再次分别对三个方案的有效性进行检查如表
有
从第二次试验表明“方案二”和“方案三”都能实现对策目标,因此QC小组在“方案二”和“方案三”中优选一个方案.
确定泄水孔位置方案优选表
方案内容
是否
选择
分别在公母触头密封侧8cm处正下方积水部位最低侧钻一个泄水孔.
能把触头的积水全部排岀,实施工作量小
排水速度稍慢
方案三
分别在公母触头敞开侧8cm处正下方和在公母触头密封侧8cm处正下方积水部位最低侧用电动手钻钻一个直径6mm的主泄水孔和一个副泄水孔.
能快速把触头的积水全部排岀,
要钻四个孔,实施工作量比方案二大一倍
3）按确定的泄水孔直径和位置进行实施
确定了泄水孔直径和位置后，我们和厂家取得了联系经厂家论证认可后，我们利用杨村变电站全站停电检修的机会搭车工作，按“方案二”在杨村变电站的24组110kV隔离开关，的144个公母触头密封侧8cm处正下方积水部位最低侧,分别钻一个6mm的泄水孔，实施工作在有关班组的配合下顺利完成。
对策检查：
小组分两次强风暴雨后，对完成实施的144个泄水孔排水情况进行了检查，具体如下表:
检查时间
2008-06-15
触头内有无积水
2008-06-28
XX日期：
2008.6.28
触头内的水通过泄水孔能100%流出，无积水残留，实现了对策目标。
活动后有了泄水孔触头內部不再积水
活动前沒有泄水孔触头內部积水
对策实施二
针对操作端子箱门变形,从而导致进雨水和小动物问题,QC小组进行了如下实施:
1、提岀解决方案
在对如何具体加固操作端子箱门上,QC小组反复讨论提岀了三个解决方案:
“方案一”把薄的操作端子箱门换成厚的;
（把0。
8mm的不锈钢门板换成1mm的不锈钢门板）
“方案二”在操作端子箱门冲压一个四方形或米字形图案以增加门的机械强度来实现加固操作端子箱门；
“方案三”在操作端子箱门后面用金属方管焊一个“T字形”骨架以增加门的机械强度来实现加固操作端子箱门。
2、优选方案
方案选择抉策表
序
号
内容
可行性
估算改进费用
估算改进工时
活动后效果推测
把簿的操作端子箱门换成厚的;
（把0.8mm的不锈钢板换成1mm的的不锈钢板）
需要专用工具,制作有一定的难度
350元
2.5
小时
能彻底解决操
升级会员 