钢结构资料范本Word文档下载推荐.docx

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10、工程质量保修书；

11、企业标准（施工过程中提供）。

二、施工技术资料

1、地质勘察报告及图纸；

2、施工图审查批准书（防雷、消防、抗震审核意见及答复）；

3、图纸会审；

4、设计变更（通知）；

5、材料代用签证；

6、工程联系单；

7、施工组织设计（方案）；

8、技术交底；

9、定位测量放线记录；

10、沉降观测记录；

11、建筑物轴线、标高、全高、垂直度测量记录及结构尺寸复核记录；

12、楼梯入口处净高、楼梯段垂直度净高及扶手、窗台净高；

13、监督检查记录及复查记录；

14、质量事故（问题）情况、处理方案、施工方案及复查验收记录；

15、隐蔽工程记；

录。

16、施工日记；

17、竣工图。

三、质量控制资料

（一）建筑与结构

1、钢材

（1）钢材验收登记表及出厂合格证；

（2）试验报告。

2、焊接

（1）焊条（剂）验收登记表及出厂合格证；

（2）焊接模拟试验报告及试验报告（钢结构焊缝检测报告）。

3、水泥

（1）水泥验收登记表及出厂合格证；

（二）建筑给水、排水及采暖

1、材料、设备出厂合格证

（1）材料、设备验收登记表；

（2）出厂合格证。

2、管道、设备强度试验、焊口检查和严密性试验记录

（1）强度试验记录；

（2）焊口检查记录；

（3）严密性试验记录。

4.钢结构资料编写实例

施工管理资料

1.工程开工/复工报审表

2.施工现场质量管理检查记录

3.现场质量管理制度

4.施工技术标准

5.质量责任制

6.特种作业操作证

7.企业营业执照

8.企业资质证书

9.相关人员证书

施工技术资料

10.施工组织设计（施工方案）报审表

11.施工组织设计

12.技术交底记录

13.安全交底记录

施工测量记录

14.隐蔽工程记录

施工物资资料

15.见证检测委托记录

16.工程材料/构配件/设备报审表

17.钢结构成品出厂合格证总汇表

18.钢材原材料质量证明书

19.钢材原材料检测报告

20.辅材原材质量证明书

21.高强螺栓质量证明书

22.高强螺栓检测报告

23.超声波检验检测报告

24.H型钢构成品检验表

25.涂层膜厚检测表

26.防火涂料相溶型实验报告

27.防火涂料厚度检测报告

施工记录

28.结构吊装记录

29.建筑物标高测量记录

30.轴线及标高测量放线验收记录

31.屋面坡度检查记录

32.屋面防水记录

33.钢结构主体结构整体垂直度检验报告

34.钢结构主体结构整体平面弯曲检验报告

35.施工日记

施工质量验收记录

36.（钢结构预拼装）分项工程质量验收记录

37.（钢结构涂装）分项工程质量验收记录

38.（钢结构的组装）分项工程质量验收记录

39.（单层钢柱安装）分项工程质量验收记录

40.（钢结构焊接）分项工程质量验收记录

41.（压型金属板）分项工程质量验收记录

42.（剪固连接）分项工程质量验收记录

43.（钢零部件加工）分项工程质量验收记录

44.（钢结构组装）分项工程质量检验评定表

45.（零件、部件加工）分项工程质量检验评定表

46.（涂装）分项工程质量检验评定表

47.（钢构件制孔）分项工程质量检验评定表

48.（钢梁制作）分项工程质量检验评定表

49.（单层钢柱制作）分项工程质量检验评定表

50.（焊接H型钢制作）分项工程质量检验评定表

51.（高强度螺栓连接工程）检验批质量验收记录

52.（普通紧固件连接工程）检验批质量验收记录

53.（钢结构零件、部件加工工程）检验批质量验收记录

54.（金属板防水层工程）检验批质量验收记录

55.（钢结构制作（安装）焊接工程）检验批质量验收记录

56.（单层钢结构安装工程）检验批质量验收记录

57.（多层及高层钢结构安装工程）检验批质量验收记录

58.（钢构件组装工程）检验批质量验收记录

59.（钢结构防腐涂料涂装工程）检验批质量验收记录

60.（钢构件预拼装工程）检验批质量验收记录

61.主体验收自评报告

62.验收报告（分部工程质量验收记录）

61.工程整改回复通知单分包合同报验

5.钢结构资料怎么做

一、钢结构资料的分类：

1、钢结构资料如果按工程进行的时间和地点来分的话，主要分为制作资料和安装资料两个部分。

制作资料主要是指钢构件加工过程中的一些记录资料，出厂检验资料，原材料质量保证资料和试验报告等；

安装资料主要是指施工现场的安装记录资料、各种验收记录、直发现场材料的原材料质量保证资料及试验报告、组织设计、专项施工方案等。

2、钢结构资料如果按资料性质来分的话可以分为：

质量保证资料、记录资料、验收资料等方面。

3、对于钢结构制作资料，一般是钢结构加工厂家在构件出厂时就已编制、整理完毕，随构件一块进场。

安装资料都是在现场编制、整理的。

二、钢结构资料整理的注意事项1、对于质量保证资料要注意以下几个方面：

（1）、注意资料要和本工程图纸相符合，如规格、材质等。

并要符合国家相关规范要求。

（2）、在大多数情况下质量保证资料（主要是指质保单）都为复印件，如果是复印件，则必须保持复印件表面清晰。

要在复印件上注明原件存放地点，并盖上该公司的公章，还要注明复印人，复印日期。

（3）、如果资料上反映的材料数量多于本工程实际用量，需要在资料上注明用于本工程的数量、规格。

（4）、钢板一般情况需要作复验的，高强度螺栓需要作抗滑移系数试验和扭矩系数试验。

窗户需要做三性试验。

PVC落水管需要作材料试验。

预埋件需要作拉力试验。

二级以上焊缝需要作第三方检测，并出具检测报告。

2、钢结构记录资料：

（1）、在作记录资料时，以下几个方面是必不可少的：

钢构件外形几何尺寸检查、焊缝外观检查、漆膜厚度检查、基础腹侧记录、沉降观测记录、标高实测记录、钢柱垂直度检查记录、高强螺栓施工扭矩检查记录等。

（2）、在作记录时，请注意分质量检验批，具体划分方法参见相关规范，这里不细讲。

3、钢结构验收资料钢结构构建进场时就应该及时对构件/原材料进行报验，安装过程中的验收资料也要根据工程进度及时报验，注意划分好检验批。

4、其他如组织设计、专项施工方案等在工程未开工时就应该报审。

三、其他注意试想1、钢结构安装时一定要出具开工报告，让监理和业主确认。

2、中间结构验收一定要搞，如果甲方不给验收，最好不要进行下一步施工。

3、竣工前资料要提前整理完毕，一般情况是一式四份。

其中有两份必须为原件（档案馆、施工单位留存）。

6.谁有关于钢构的资料要详细的

钢结构原材料的控制①钢材：

应根据设计明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。

原材料供货方应提供完整的质保书和材料试验报告。

钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。

对GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》要求必须对钢材进行复验的六种情况。

监理应要求钢结构承包商抽样进行复验。

辊工程师应检查复验报告。

（监理检查钢材的质保书得复验报告，庆特别注意材料的炉“批”号是否一致、材料的热处理状态是否符合设计要求、质保书上的各项牧师性能试验项目是不各符合有关材料标准要求、物理性能试验结果是否满足有关材料标准要求）②焊接材料：

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告向监理报审，监理工程师全部进行检查。

对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

监理工程师应检查复验报告。

（对于手工电弧焊焊条和C02焊焊丝，提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。

对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。

）③连接用紧固标准件：

钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓（分为大六角型和扭剪型）、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标准件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

监理应要求钢结构承包商将产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。

（高强螺栓出厂的检验报告应有原材料性能测试数据、热处理状态、螺帽的硬度测试、螺栓的负载试验、扭矩系数或预拉力测试数据等。

高强螺栓使用前，监理应见证使用单位对大六角高强螺栓连接副的扭矩系数检验、扭剪型高强螺栓预拉力测试。

）④金属压型板：

金属压板、压型金属泛水板、包角板和零配件极其采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

监理应要求承包商提供产品的质量合格证明文件、中言语标志及检验报告。

对压型金属板的规格尺寸偏差、表面及涂层质量进行抽查（可用10倍放大镜）。

⑤涂装材料：

监理应要求承包商提供材料的产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

钢结构防腐涂装用材料和防火烧火燎涂料的品种和技术性能应符合设计要求（包括涂料种类、厚度、附着力、耐腐蚀年限和耐火极限等），防火涂料应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定，并经当地消防管理部门确认。

2）钢结构焊接分项对本工程所用的焊接材料，应有完整的质量证明，并在使用前按说明书的要求进行烘焙。

监理工程师应检查质量证明的有交性和焊材烘焙记录。

检查焊工合格证书，包括考试合格项目是否能覆盖实际焊接内容，合格证是否在有效期内。

（检查项目包括：

考试的焊接方法是否施工中采用的方法、考试所采用的焊接位置是否包含施工中所用到焊接位置、手工焊考试是采用直流焊接还是交流接等）。

检查焊接工艺评定要考虑评定报告项目是否覆盖本工程的所有接头。

（钢结构焊接工艺评定要考虑评定试板的焊接位置能否代表结构焊接位置、构件接件的厚度是否在评定试板的厚度0.75~1.5倍之间、焊接工艺评定报告上的焊接接头、弯曲、冲击等物理性能试验是否满足设计对钢材的最低性能要求。

）

对于一级、二级焊缝必须进行超声波探伤。

（一级焊缝必须100g超声波探伤，二级焊缝对于工厂制作焊缝必须对每一条焊缝进行20g的超声波探伤、对于现场拼装焊缝应对同类焊接接头抽20g进行超声波探伤。

监理应对部分需进行无损探伤抽查的二级焊缝部位进行指定，以保证探伤的焊缝具有代表性。

特别是现场拼装焊缝应尽可能覆盖每个焊工所焊的焊缝。

（钢结构一级焊缝的合格等级，相当于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345中的检验等级B级、质量评定等级Ⅱ级，相当于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345中的检验等级B级、质量评定等级Ⅲ级。

）（超声波探作不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。

对于需进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，在保修焊接过程中焊道间的温度不得低于预热温度，焊后及时进行后热处理。

预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm厂房屋面采用轻钢结构屋面。

主框架构件采用Q345B钢材，次要构件采用Q235B钢材，钢梁制作时应先放好大样。

翼缘拼接焊缝为Ⅱ级，角焊缝等级为Ⅲ级。

连接用高强螺栓一律为10.9S级，其表面摩擦系数为0.35，图中未注明的为C级普通螺栓。

主框架构件出厂前应彻底清除表面脏物及油污，要严格除锈喷砂，除锈后需立即涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆（涂放火涂料时面漆取消），屋面檩条涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆。

监理依据1、有关设计文件、施工。