常减压炼油工段仿真软件.docx

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常减压炼油工段仿真软件.docx

公司内部编号:

(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018)

常减压炼油工段仿真软件

常减压炼油工段仿真软件

操作说明书

北京东方仿真软件技术有限公司

2009年1月

目录

第一章装置概况

本装置为石油常减压蒸馏装置,原油经原油泵抽送到换热器,换热至110℃左右,加入一定量的破乳剂和洗涤水,充分混合后进入一级电脱盐罐。

同时,在高压电场的作用下,使油水分离。

脱水后的原油从一级电脱盐罐顶部集合管流出,再注入破乳剂和洗涤水,充分混合后进入二级电脱盐罐,同样在高压电场作用下,进一步油水分离,达到原油电脱盐的目的。

然后再经过换热器加热到200℃左右后,进入蒸发塔,在蒸发塔拨出一部分轻组分。

拨头油再用泵抽送到换热器继续加热到280℃以上,然后去常压炉升温到356℃进入常压塔。

在常压塔拨出重柴油以前组分,高沸点重组分再用泵抽送到减压炉升温到386℃进减压塔,在减压塔拨出润滑油料,塔低重油经泵抽送到换热器冷却后出装置。

第一节工艺流程简述

一、原油系统换热

罐区原油(65℃)由原油泵(P101/1,2)抽入装置后,首先与闪蒸塔顶汽油、常压塔顶汽油(H-101/1-4)换热至80℃左右,然后分两路进行换热:

一路原油与减一线(H-102/1,2)、减三线(H-103/1,2)、减一中(H-105/1,2)换热至140℃(TIC1101)左右;另一路原油与减二线(H-106/1,2)、常一线(H-107)、常二线(H-108/1,2)、常三线(H-109/1,2)换热至140℃(TI1101)左右,然后两路汇合后进入电脱盐罐(R-101/1,2)进行脱盐脱水。

脱盐后原油(130℃左右)从电脱盐出来分两路进行换热,一路原油与减三线(H-103/3,4)、减渣油(H-104/3-7)、减三线(H-103/5,6)换热至235℃(TI1134)左右;二路原油与常一中(H-111/1-3)、常二线(H-108/3)、常三线(H-109/3)、减二线(H-106/5,6)、常二中(H-112/2,3)、常三线(H-109/4)换热至235℃(TIC1103)左右;两路汇合后进入闪蒸塔(T-101)。

也可直接进入常压炉。

闪蒸塔顶油汽以180℃(TI1131)左右进入常压塔顶部塔或直接进入汽油换热器(H-101/1-4),空冷器(L-101/1-3)。

拔头原油经拔头原油泵(P102/1,2)抽出与减四线(H-113/1)换热后分两路:

一路与减二中(H-110/2-4),减四线(H-113/2)换热至281℃(TIC1102)左右;二路与减渣油(H-104/8-11)换热至281℃(TI1132)左右,两路汇合后与减渣油(H-104/12-14)换热至306.8℃(TI1106)左右再分两路进入常压炉对流室加热,然后再进入常压炉辐射室加热至要求温度入常压塔(T-102)进料段进行分馏。

二、常压塔

常压塔顶油先与原油(H-101/1-4)换热后进入空冷(L-101/1,2),再入后冷器(L-101/3)冷却,然后进入汽油回流罐(R-102)进行脱水,切出的水放入下水道。

汽油经过汽油泵(P103/1,2)一部分打顶回流,一部分外放。

不凝汽则由R-102引至常压瓦斯罐(R-103),冷凝下来的汽油由R-103底部返回R-102,瓦斯由R-103顶部引至常压炉作自产瓦斯燃烧,或放空。

常一线从常压塔第32层(或30层)塔板上引入常压汽提塔(T-103)上段,汽提油汽返回常压塔第34层塔板上,油则由泵(P106/1,P106/B)自常一线汽提塔底部抽出,与原油换热(H-107)后经冷却器(L-102)冷却至70℃左右出装置。

常二线从常压塔第22层(或20层)塔板上引入常压汽提塔(T-103)中段,汽提油汽返回常压塔第24层塔板上,油则由泵(P107,P106/B)自常二线汽提塔底部抽出,与原油换热(H-108/1,2)后经冷却器(L-103)冷却至70℃左右出装置。

常三线从常压塔第11层(或9层)塔板上引入常压汽提塔(T-103)下段,汽提油汽返回常压塔第14层塔板上,油则由泵(P108/1,2)自常三线汽提塔底部抽出,与原油换热(H-109/1-4)后经冷却器(L-104)冷却至70℃左右出装置。

常压一中油自常压塔顶第25层板上由泵(P104/1,P104/B)抽出与原油换热(H-111/1-3)后返回常压塔第29层塔板上。

常压二中油自常压塔顶第15层板上由泵(P104/B,P105)抽出与原油换热(H-112/2,3)后返回常压塔第19层塔板上。

常压渣油经塔底泵(P109/1,2)自常压塔T-102底抽出,分两路去减压炉(炉-102,103)对流室,辐射室加热后合成一路以工艺要求温度进入减压塔(T-104)进料段进行减压分馏。

三、减压塔

减顶油汽二级经抽真空系统后,不凝汽自L-110/1,2放空或入减压炉(炉-102)作自产瓦斯燃烧。

冷凝部分进入减顶油水分离器(R-104)切水,切出的水放入下水道,污油进入污油罐进一步脱水后由泵(P118/1,2)抽出装置,或由缓蚀剂泵抽出去闪蒸塔进料段或常一中进行回炼。

减一线油自减压塔上部集油箱由减一线泵(P112/1,P112/B)抽出与原油换热(H-102/1,2)后经冷却器(L-105/1,2)冷却至45℃左右,一部分外放,另一部分去减顶作回流用。

减二线油自减压塔引入减压汽提塔(T-105)上段,油汽返回减压塔,油则由泵(P113,P112/B)抽出与原油换热(H-106/1-6)后经冷却器(L-106)冷却至50℃左右出装置。

减三线油自减压塔引入减压汽提塔(T-105)中段,油汽返回减压塔,油则由泵(P114/1,P114/B)抽出与原油换热(H-103/1-6)后经冷却器(L-107)冷却至80℃左右出装置。

减四线油自减压塔引入减压汽提塔(T-105)下段,油汽返回减压塔,油则由泵(P115,P114/B)抽出,一部分先与原油换热(H-113/1,2),再与软化水换热(H-113/3,4->H-114/1,2)后经冷却器(L-108)冷却至50--85℃左右出装置;另一部分打入减压塔四线集油箱下部作净洗油用。

冲洗油自减压塔由泵(P116/1,2)抽出后与L-109/2换热,一部分返塔作脏洗油用,另一部分外放。

减一中油自减压塔一,二线之间由泵(P110/1,P110/B)抽出与软化水换热(H-105/3),再与原油换热(H-105/1,2)后返回减压塔。

减二中油自减压塔三,四线之间由泵(P111,P110/B)抽出与原油换热(H-110/2-4)后返回减压塔。

减压渣油自减压塔底由由泵(P117/1,2)抽出与原油换热(H-104/3-14)后,经冷却器(L-109)冷却后出装置。

第二节主要设备工艺控制指标

一、闪蒸塔T-101

名称

温度(℃)

压力(表)(MPA)

流量(T/H)

进料流量

235

塔底出料

228

塔顶出料

230

二、常压塔T-102

名称

温度(℃)

压力(表)(MPA)

流量(T/H)

常顶回流出塔

120

常顶回流返塔

35

常一线馏出

175

常二线馏出

245

常三线馏出

296

进料

345

常一中出/返

210/150

常二中出/返

270/210

常压塔底

343

三、减压塔

名称

温度(℃)

压力(MPa)

流量(T/H)

减顶出塔

70

减一线馏出/回流

150/50

13.

减二线馏出

260

减三线馏出

295

减四线馏出

330

进料

385

减一中出/返

220/180

减二中出/返

305/245

脏油出/返

减压塔底

362

四、常压炉F-101,减压炉F-102,F-103

名称

氧含量(%)

炉膛负压(MMHG)

炉膛温度(℃)

炉出口温度(℃)

F-101

3~6

F-102

3~6

F-103

3~6

第三节主要调节器、仪表

一、调节器

序号

位号

正常值

单位

说明

1

FIC1101

T/H

原油进料

2

FIC1104

T/H

T101塔底出料

3

FIC1106

T/H

炉F101的一路进料

4

FIC1107

T/H

炉F101的另一路进料

5

FIC1111

T/H

炉F102的进料

6

FIC1112

T/H

炉F103的进料

7

FIC1207

T/H

T104塔底出料

8

FIC1117

T/H

R101/1洗涤水进料

9

FIC1118

T/H

R101/2洗涤水进料

10

FIC1116

T/H

常一线汽提塔出料

11

FIC1115

T/H

常二线汽提塔出料

12

FIC1114

T/H

常三线汽提塔出料

13

FIC1108

25

T/H

常一中循环量

14

FIC1109

28

T/H

常二中循环量

15

FIC1211

T/H

减二线汽提塔出料

16

FIC1210

T/H

减三线汽提塔出料

17

FIC1209

T/H

减四线汽提塔出料

18

FIC1203

T/H

减一中循环量

19

FIC1204

T/H

减二中循环量

20

FIC1208

T/H

减一线汽提塔返回量

21

FIC1110

T/H

常顶返回量

22

LIC1101

<50

%

R101/1水位

23

LIC1102

<50

%

R101/2水位

24

LIC1103

50

%

T101油位

25

LIC1105

50

%

T102油位

26

LIC1201

50

%

T104油位

27

LIC1106

50

%

R102油位

28

LIC1107

<50

%

R102水位

29

LIC1108

50

%

常一线汽提塔油位

30

LIC1109

50

%

常二线汽提塔油位

31

LIC1110

50

%

常三线汽提塔油位

32

LIC1202

50

%

减一线汽提塔油位

33

LIC1203

50

%

减二线汽提塔油位

34

LIC1204

50

%

减三线汽提塔油位

35

LIC1205

50

%

减四线汽提塔油位

36

TIC1101

与H-105/2换热后原油温度

37

TIC1103

与H-109/4换热后原油温度

38

TIC1102

与H-113/2换热后原油温度

39

TIC1104

368

炉F101出口油温度

40

TIC1105

610

炉F101炉膛温度

41

TIC1106

120

常顶返回温度

42

TIC1107

常一中返回温度

43

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