外幕墙工程施工组织设计设计说明Word文档格式.docx
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《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139-2001
2、建筑设计规范
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
《民用建筑设计通则》GB50352-2005
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《地震震级的规定》GB17740-1999
《中国地震烈度表》GB/T17742-2008
《中国地震动参数区划图》GB18306-2001
《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95
《建筑抗震设计规范》GB50011-2008
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154：
2003
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（05版）
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005
《铝合金结构设计规范》GB50429-2007
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、铝材规范
《铝合金建筑型材基材》GB/T5237.1-2008
《铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2008
《铝合金建筑型材电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2008
《铝合金建筑型材粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2008
《铝合金建筑型材氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2008
《铝合金建筑型材隔热型材》GB/T5237.6-2008
《建筑用隔热铝合金型材穿条式》JG/T175-2005
《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》YS/T459-2003
《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997
《铝幕墙板板基》YS/T429.1-2000
《铝幕墙板氟碳喷涂漆铝单板》GB/T429.2-2000
《铝塑复合板》GB/T17748-2008
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000
《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000
《铝塑复合板用铝带》YS/T432-2000
4、玻璃规范
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1-2001
《浮法玻璃》GB11614-1999
《中空玻璃》GB/T11944-2002
《夹层玻璃》GB9962-1999
《钢化玻璃》GB15763.2-2005
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T17841-1999
《着色玻璃》GB18701-2002
《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1—2002
《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2—2002
《防弹玻璃》GB17840-1999
《压花玻璃》JC/T511-2002
《热弯玻璃》JC/T915-2003
《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000
5、胶类规范
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881-2001
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
《彩色涂层钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001
《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001
《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1～20-2002
6、胶条规范
《工业用橡胶板》GB5574-2008
《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-2006
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型、新月型试样）》GB/T529-2008
《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：
邵氏硬度法》GB/T531.1-2008
7、钢材规范
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧、冷轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《不锈钢冷扎钢板及钢带》GB/T3280-2007
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008
《耐候结构钢》GB/T4171-2008
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《钢结构防火涂料》GB14907-2002
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
8、紧固件
《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001
《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001
《钢丝绳铝合金压制接头》GB6946-1993
《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997
《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000
《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000
《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.4-2000
《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB3098.6—2000
《紧固件机械性能自钻自攻螺钉柱》GB3098.11—1995
《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002
《紧固件机械性能 抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004
《紧固件术语 盲铆钉》GB/T3099.2-2004
《封闭型平圆头抽芯铆钉 11级》GB/T12615.1-2004
《封闭型平圆头抽芯铆钉 30级》GB/T12615.2-2004
《封闭型平圆头抽芯铆钉 06级》GB/T12615.3-2004
《封闭型平圆头抽芯铆钉 51级》GB/T12615.4-2004
《封闭型沉头抽芯铆钉 11级》GB/T12616.1-2004
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004
9、其它规范
《擦窗机》GB19154-2003
《高处作业吊篮》GB19155-2003
《防静电工程技术规范》DGJ08-83-2000
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005
《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99
《城市测量规范》CJJ8-99
《工程测量规范》GB50026-2007
《电动采光排烟天窗》JG/T189-2006
《冷轧扭钢筋》JG190-2006
《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006
《铝合金窗》GB/T8479-2008
10、其它
本工程除使用以上主要规范外还严格执行了国家相关幕墙设计、验收、试验等规范和标准。
第三章幕墙设计原则
针对本工程中的外装工程的具体特点，我公司在从外部分格设计到结构构件设计的整个过程中均遵循着如下几条设计原则：
一、安全可靠原则
作为大体量建材家居商业建筑，安全是首先考虑的因素。
针对本工程的特殊性，我公司采用的幕墙方案，充分考虑了风荷载、温度应力和地震作用等对幕墙的影响，设计安全系数完全满足工程的要求。
二、造型美观原则
大体量建筑的优雅，和谐，流畅是公众和城市的必然要求。
为充分体现本工程的建筑风格，在尊重原建筑设计的基础上，我们在立面分格设计上进行了仔细的构思，进行了合理的分格，具有极好外观效果。
整个幕墙方案造型美观大方、搭配协调、色彩和谐、格调新颖、线条流畅。
并注重与室外景观融为一体。
三、巧而稳定原则
结构稳定可以保证结构的安全，同时也会产生一种结构稳定所特有的机械美感，失稳的结构会给人类带来危机感，造成人的紧张，使人不愉快。
但过于保守、粗放的设计又显得笨拙、累赘，缺乏灵气，也会使人不愉快，同时会增加主体结构的自重，还会造成极大的浪费。
本工程幕墙系统在满足结构强度要求的前提下，采用合理的断面形式设计，使每种幕墙都很稳定而轻巧。
四、环保节能原则
现代幕墙已不再仅仅是一种装饰、一种简单的外维护结构，而是越来越深入地成为整个建筑的一个有机组成部分，越来越多地参与了整个建筑的功能建设。
其对整个建筑的环保节能的影响，已到了至关重要的地步。
幕墙的环保节能程度已成为人们衡量幕墙品质的一个重要指标。
作为在一个区域占重要地位的大型建筑，其产生噪声污染、光污染等，都会对建筑本身及周围环境产生极大的影响，因此研究如何降低噪声污染和光污染、就成为幕墙设计的一个重要任务。
在本工程中，我公司从选材、确定幕墙形式、确定幕墙结构、保温设计等方面进行了详细、周密的研究和设计，确保交付业主一个环保与节能的幕墙。
五、经济性原则
在以上原则得到充分保证的基础上，我公司充分考虑幕墙的经济性、效益性，从结构的布置到外观的细节，都精心讨论研究，最后做出决定，以确保资金投向合理，以最小的花费实现最大的功能需求，不出现浪费。
功能完善，造价合理，是我们的追求；
为业主提供高品质、低造价的优质幕墙，是我公司全体成员的心愿。
对本工程，我们更会竭尽所能、精心研究，再创精品。
第四章幕墙工程范围
一、干挂花岗岩幕墙
石材采用30MM厚花岗岩,颜色以封样为准。
大面石材幕墙主龙骨选用10#槽钢，次龙骨选用50角钢；
钢结构表面均镀锌处理，石材幕墙采用不锈钢T型挂件结构系统。
二、玻璃幕墙
玻璃采用6+9A+6钢化镀膜中空玻璃。
结构选用隐框幕墙。
铝合金型材选用西安西航集团铝业有限公司150系列。
三、入口处上方吊顶铝塑板幕墙
铝单板采用2.5mm厚，是由经过表面处理并涂氟碳漆的铝板作为表层，聚乙烯塑胶板作为芯层，经过一系列工艺过程加工复合而成的新型材料;
铝塑板支撑结构采用镀锌钢材，铝塑板幕墙主要用于顶部幕墙吊顶部位。
第五章幕墙系统设计详述
本工程的幕墙系统设计中，我公司严格按要求，在保持和满足原建筑设计方方案的外立面效果及型材构造设计思路不变的前提下，充分结合国内材料选购等各方面的实际情况，同时遵循我国相关标准、规范、规程，设计出一套符合原设计思路、又满足我国实际情况的幕墙系统方案，达到安全实用、美观经济、技术先进的整体设计思路。
石材采用30MM厚花岗岩,石材幕墙主龙骨选用10#槽钢，次龙骨选用角钢；
石材幕墙钢件之间采用可靠连接体系（见图）。
具有施工速度快，安装精度高等优点，
石材竖剖节点图石材横剖节点图
二、隐框压板式玻璃幕墙
玻璃幕墙均为隐框压板式结构。
玻璃幕墙龙骨采用铝合金型材,面板采用6mm+9A+6mm钢化中空镀膜玻璃。
幕墙板块连接体系采用压板式玻璃板块挂接系统。
幕墙的结构形式如下：
玻璃竖剖节点图玻璃横剖节点图
玻璃开启扇竖剖节点图玻璃开启扇横剖节点图
三、铝单板幕墙
本工程铝单板幕墙主要位于入口顶收口部位。
面板采用2.5mm厚，采用钢龙骨，表面采用热镀锌防腐处理。
四、幕墙使用功能设计
（一）防火性能设计
1．幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常重要的。
结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施（层间封修，且连续整个平面周区），房间之间在隔墙部分安装断火设施与层间封修连成一体，能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。
2．防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。
根据《建筑设计防火规范》中规定:
窗间墙的填充材料采用非燃烧材料,如其墙面采用耐火极限不低于1h的非燃烧材料时,其墙内填充材料可采用难燃烧材料。
①幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。
②在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用不小于100mm厚防火棉板填实，外加1.2mm厚镀锌板装饰，这样既保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾。
3．避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。
4．采用以上措施，耐火极限能够满足本工程的要求，为消防工作争取了时间，有效地保障人员和财产的安全。
（二）幕墙的抗震设计：
由于西安地区的抗震设防烈度为八度，为减少地震对幕墙结构以及建筑主体结构的损害，在幕墙结构与主体结构连接处采用三维调节的技术，在幕墙顶部、底部和侧面的连接具备三个方向的调节，提高了幕墙的抗震性能。
玻璃与金属接触之处采用柔性连接材料过渡。
（三）幕墙防腐设计：
为保证本工程的正常使用年限，对幕墙的所有材料应采取如下措施：
在材料选择上，铝合金型材表面采用AA15级阳极氧化。
钢件表面进行了热镀锌处理，钢材进驻工地现场后不允许露天堆放，所用的连接件除具有一定的强度外，所有钢制零部件均进行了与其功能和位置相宜的防护处理，也具有足够的耐气候性。
如：
螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件，所有连接角码也均采取表面镀锌防腐处理，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。
不同金属材料之间加设绝缘垫片或者保护涂层进行接触连接，以避免金属间的电位差腐蚀产生电化腐蚀。
（四）环保设计
幕墙所选用的玻璃，铝材，钢材等都不会对环境造成污染，且都可回收利用。
第六章幕墙系统的物理性能
幕墙系统物理性能设计指标包括以下九个方面：
抗风压变形性能/水密性能/气密性能/热工性能/空气隔声性能/平面内变形性能/耐冲击性能/光学性能/承重力性能。
幕墙系统总体性能指标
（一）抗风压变形性能
1．风压变形系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力。
2．建筑幕墙抗风压性能分级值
分级代号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
分级指标值P3/kPa
1.0≤P3<
1.5
1.5≤P3<
2.0
2.0≤P3<
2.5
2.5≤P3<
3.0
3.0≤P3<
3.5
3.5≤P3<
4.0
4.0≤P3<
4.5
4.5≤P3<
5.0
5.0≤P3
注1：
9级时需同时标注P3的测试值。
属9级（5.5kPa）。
注2：
分级指标P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。
3.本工程按照《玻璃幕墙工程技术规范》、《建筑结构荷载规范》对风荷载标准值进行了计算，并取最大值进行取用，铝型材龙骨相对挠度≤1/180，绝对挠度≤20mm；
钢龙骨相对挠度≤1/250，绝对挠度≤20mm；
对所有幕墙的受力构件进行了分析计算，以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。
幕墙按其计算值将幕墙风压变形性能分级确定为1级。
（二）水密性能
1．水密性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。
2．水密性能分级值
计量单位
分级
分级指标值△P/Pa
固定部分
500≤△P＜700
700≤△P＜1000
1000≤△P＜1500
1500≤△P＜2000
△P≥2000
开启部分
250≤△P＜350
350≤△P＜500
△P≥1000
注：
5级时需同时标注固定部分和开启部分△P的测试值。
3．在本工程幕墙设计中，采用密封胶及胶条双道密封设计，幕墙设计水密性能为1级。
（三）气密性能
1．气密性系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。
2．建筑幕墙气密性能分级值
2.1建筑幕墙气密性能设计指标一般规定
地区分类
建筑层数高度
气密性能分级
气密性指标小于
开启部分（m3/m2.h）
幕墙整体（m3/m2.h）
夏热冬暖地区
10层以下
10层以上
1.2
其他地区
7层以下
7层以上
2.2.建筑幕墙开启部分和整体气密性能分级
分级指标值ql[M3/（m2.h）]
4.0≥ql＞2.5
2.5≥ql＞1.5
1.5≥ql＞0.5
ql≤0.5
分级指标值qA[M3/（m2.h）]
幕墙整体气密性分级
4.0≥qA＞2.0
2.0≥qA＞1.2
1.2≥qA＞0.5
QA≤0.5
3.在本工程幕墙设计中，采用密封胶及胶条双道密封设计，幕墙空气渗透性能为3级。
（四）热工性能
传热系数：
1．传热系数指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。
2．建筑幕墙传热系数分级
分级指标值、k/[W/（M2.K）]
K≥5.0
5.0＞k≥4.0
4.0＞k≥3.0
3.0＞k≥2.5
2.5＞k≥2.0
2.0＞k≥1.5
1.5＞k≥1.0
k＜1.0
8级时需同时标注k的测试值
3．本工程在幕墙设计中，传热系数性能为4级。
遮阳系数：
1幕墙遮阳系数表征幕墙对太阳辐射照度得热能力，系指幕墙试样的太阳能总透射比和3mm厚普通透明平板玻璃的太阳能总透射比的比值。
2建筑幕墙的遮阳系数分级
分级指标SC
0.9≥SC>
0.8
0.8≥SC>
0.7
0.7≥SC>
0.6
0.6≥SC>
0.5
0.5≥SC>
0.4
0.4≥SC>
0.3
0.3≥SC>
0.2
SC≤0.2
8级时需同时标准SC的测试值。
玻璃幕墙遮阳系数=幕墙玻璃遮阳系数X外遮阳系数X（1-非透光部分面积/玻璃幕总面积）
本项目遮阳系数小于0.7。
（五）空气隔声性能
1．空气隔声性能是指通过空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为幕墙的有效隔声量。
2．建筑幕墙空气隔声性能分级以声音平均透过损失表示，其分级值如下表：
性能
分级性能指标Rw/dB
25≤Rw<
30
35≤Rw<
40
30≤Rw<
35
45≤Rw
5级时需要同时标注Rw测试值
3．本工程外墙采用了玻璃，其隔声效果均可达到3级要求。
（六）幕墙平面内变形性能
1．幕墙平面内变形性能表征幕墙全部构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后应予以保持的性能。
2.平面内变形性能分级
分级指标值γ
γ<
1/300
1/300≤γ<
1/200
1/200≤γ<
1/150
1/150≤γ<
1/100
γ≥1/100
表中分级指标为建筑幕墙层间位移角
3．本工程平面内变形性能可达到2级要求。
（七）耐撞击性能
1.幕墙耐撞击性能表征幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等撞击的能力。
幕墙的撞击力取决于物体的重量、形式、刚度以及撞击的速度，而致碎特性则决于玻璃的类别。
2.建筑幕墙耐撞击性能分级
分级指标
室内侧
撞击能量E/（N.m）
700
900
>
--
降落高度H/mm
1500
2000
室外侧
300
500
800
1100
1800
注1:
性能标注时应按：
室内侧定级值/室外侧定级值。
例如：
2/3级为室内2级，室外3级
当室内侧定级值为3级时标准撞击能量实际测试值，当室外侧定级值为4级时标准撞击能量实际测试值。
1200/1900为室内1200N.m，室外1900N.m。
3.本工程采用中空钢化玻璃，耐撞击性能为3级。
（八）承重力性能
1.承重性能系指幕墙承受自重和设计时规定的各种附件重量，并能可靠地传递到主体结构的能力。
2.在自重标准值作用下，水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的1/500，且不应超过3mm。
第七章本工程选材特
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