硫酸车间岗位描述及考核标准Word文档格式.docx

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硫酸车间岗位描述及考核标准Word文档格式.docx

吸收率≥99.95%;

脱气率>

80%;

总酸度<

1;

成品酸浓

≥98%;

干燥酸浓93%—94%;

出塔气体水份<0.1g/Nm;

出塔气体酸雾<0.03g/Nm;

一文温度低于60℃;

进干燥塔气

1

温低于38℃;

上塔酸温≤70℃;

出塔酸温:

≤80℃;

酸泵电流:

40±

5A;

进塔气温:

一吸塔160-200℃;

二吸塔<160℃;

出塔气温≤65℃;

上塔酸温≤80℃;

出塔酸温<100℃;

循环酸浓98.3-98.5%;

(4)转化岗位:

转化器1—5段进出口温度按标准要求精心操作。

(一段进口:

420±

20℃二段进口:

470±

20℃;

三段进口:

460±

四段进口:

430±

五段进口:

410±

20℃);

电机温度<75℃;

电机轴承温度<65℃;

风机轴承温度<65℃;

电炉出口温度<550℃;

一段触煤出口温度<600℃;

总转化率:

>98.0%;

酸雾<0.03g/Nm;

水份<0.1g/Nm3;

尘<0.005g/Nm3;

砷<0.001g/Nm3;

氟<0.005g/Nm3;

进转化SO2浓度:

8.0±

0.5%。

(5)废水岗位:

沉降池出、入口的PH值6—8。

4、负责系统开车的统一指挥,按开停车顺序操作,不得违规操作。

5、负责生产过程中各岗位的巡回检查,发现问题应在岗位

记录本上做好原始记录;

检查人、被检查岗位操作工共同签字确认,月底考核逗硬执行。

6、负责班内安全、环保生产工作,坚持安全生产、文明生产,

强化安全管理,禁止违章行为。

年内重伤指标0次/年;

轻伤指标2%/年;

治安消防指标0次/年;

环保指标(水、气、物)0次/年。

7、负责班内生产过程中日常事务的处理,自巳解决不了的问题必须及时向车间值班主任反映。

不得因人为因素影响生产。

8、负责做好交接班记录:

交、接班同步提前20分钟,生技部、质监室、车间值班主任、交、接班大班长共同参加,按原料岗位至废水岗位顺序及岗位量化控制指标的标准逐项交接,优于、低于量化控制指标标准的、必须在值班表中填明数据,参加交接人及岗位操作工共同签字确认,作为奖、惩原始依据。

9、服从安排,听从指挥,不迟到、早退、旷工、旷时,不上班离岗、不上班睡觉、不上班干私活,时时处处起表率作用。

10、班长要以作则,吃苦在前。

认真组织本班职工完成当班定额任务和各项技术指标。

11、负责完成本职工作以外上级领导及直接领导交办的临时工作。

五、其它指标

1、本职工作范围内的工作不产生加班。

2、非工作需要严禁酒后上班。

违者罚款100元/次。

3、上班迟到、早退20分钟以上按旷工处理。

4、上班时间睡觉罚款50元/次。

若因上班睡觉造事故,一切

责任由责任人承担。

5、服从安排,听从指挥,不迟到、早退、旷工、旷时,不离岗、不干私活。

6、完成上级领导交办的临时工作

 

硫酸生产班长岗位考核标准

岗位责任指标

考核标准

考核分值

实际完成数

考核得分

考核单位

一、产量考核指标

按公司下达车间年度产量指标分解到月度计划产量指标为基数考核。

25

按月度考核基数,每增加或减少1吨奖罚0.015分.

二、

质量控制指标

1、原料岗位:

确保原料粒度小于5mm,水份<8%(原料无法配料降低水分除外。

2

检查发现其中1项不合格,每1次(项)扣罚0.1分

2、沸腾炉岗位:

(1)炉温:

沸腾层温度850-950℃;

炉顶温度<1000℃压力;

8000-11500pa;

50-100pa;

12.5-13%;

5

(2)烧出率>

检查发现不合格,每1次扣罚0.1分

3、净化吸收岗位:

(1)吸收率≥99.95%。

3

(2)脱气率>

80%。

低于处罚3元高于奖励3元/次.

检查发现不合格,每1次扣罚0.2分

(3)成品酸浓≥98%;

干燥酸浓93%~94%;

进干燥塔气温低于38℃;

成品酸浓度低于98%,每次扣罚0.2;

其余各项检查发现不合格,每1次扣罚0.1分.

4、转化岗位:

(1)总转化率:

低于处罚2元高于奖励2元/次

检查发现不合格,每1次扣罚0.3分

(2)转化器1—5段进出口温度按标准要求精心操作。

20℃)。

检查发现不合格,每1次扣罚0.1分

(3)电机温度<75℃;

5、废水:

沉降池出口的PH值>

6~8。

公司检查超标罚款按责任分解。

三、成本控制指标

1、目标成本-按“工艺指标计算的硫精砂消耗:

1.05/吨酸

10

砂耗每节超1%,奖罚0.3分。

2、吨酸电耗:

120kwh

电耗耗每节超1%,奖罚0.3分。

四、安全控制指标

1、全班安全生产管理:

(1)日安全检查表检查。

(2)班前安全例会(包括15分钟安全教育,劳动防护用品穿戴齐全的检查,应急防护用品齐备性、有效性检查检查)记录齐全。

检查发现不合格,每1次扣罚0.1分/项.

2、全年无重伤以上事故。

超指标后每月该项无分。

3、年轻伤事故发生率控制在2%

超指标后当月该项无分。

五、环保及清洁文明生产控制指标

1、环保控制指标:

(1)无废水超标排放事故;

(2)无废气污染事故。

检查发现不合格,每1次扣罚0.2分/项.

2、清洁文明生产控制指标:

(1)各工段设备、设施无灰尘;

(2)各工段及卫生责任区清洁无污物。

六、劳动纪律及其他共有考核指标

1:

责任制或本职工作范围内安排的工作不计算加班工资。

2:

非工作需要严禁酒后上班。

3:

上班迟到、早退20分钟以上按旷工处理。

4:

上班时间睡觉罚款50元/次。

若因上班睡觉造事故,一切责任由责任人承担。

5:

服从安排,听从指挥,不迟到、早退、旷工、旷时,不离岗、不干私活。

6:

上班不做与生产无关的事。

7:

完成上级领导交办的临时工作

检查发现不合格,每1次扣罚0.1分/项

6.

维修工岗位职责

硫酸车间维修工

硫酸生产设备、设施大、中、小修;

日常保养、

维护;

备品、备件制做等本职相关工作。

1、负责所管辖内机械设备大、中、小修及日常维修工作,保证检修质量,确保车间设备完好率达到100%;

2、负责车间备品备件计划和旧件修复工作(旧件修复率和再利用率必须达到80%以上),

3、负责检查设备运转情况,确保设备运转率≥94%以上;

4、负责节约原燃材料、利旧利废,节约开支,提高经济效益。

5、负责指导和帮助操作工正确使用设备,延长设备的使用寿命。

6、提高维修业务水平,保证工作质量,根据设备性能准确判断故障,迅速排除故障,缩短检修时间。

确保生产任务完成。

7、负责消除设备“跑、冒、滴、漏”现象,确保设备泄露

低于1%;

8:

负责班内安全、环保生产工作,坚持安全生产、文明生

产,强化安全管理,禁止违章行为。

硫酸维修工岗位考核标准

奖罚标准

二、质量控制指标

1、确保设备完好率100%;

设备运转率≥94%

检查发现其中1项未达到指标,每1%(项)奖、罚1分

2、负责车所需备品备件的制做;

负责旧件的修复工作(修复率80%);

检查发现其中1项未达到指标,每1%(项)奖、罚2分

3、负责指导、督促岗位工做好设备日常保养工作;

7

检查发现未指、督促,每1次扣罚0.5分

4、负责消除设备跑、胃、滴、漏现象、泄漏率为0

检查发现未达到指标,,每1次扣罚0.5分

5、负责岗位工作场地环境卫生;

确保文明生产;

4

检查发现不合格,每1次扣罚0.5分

三、安全控制指标

8

四、环保及清洁文明生产控制指标

五、劳动纪律及其他共有考核指标

服从安排,听从指挥,不迟到、

早退、矿工、矿时,不离岗、不干私活。

说明:

车间岗位考核是在车间经济责任的基础上进行分解量化考核,其指导思想是,贯彻“激励与约束”机制,通过细化考核,强化岗位奖惩,以提高均衡生产,最大限度的提高运行质量之目的。

其具体作法是:

根据车间各级岗位责任大小分担责任义务,并责任风险(大小)与薪资奖惩密切挂钩。

通过“岗位责任细化100制考核”与单项“重度指标”现金奖罚并举的考核方式,达到细化管理,提升素质,进而提升企业整体管理水平和市场竞争力之目的。

月度考核由公司综合部、财务部、生技部、质监室、车间负责人共同参加考核。

电工岗位职责

电工

生技部副经理

负责全公司电器设备、仪表设施大、中、小修;

日常

维修保养;

备品、备件制作等本职相关工作。

1、严格执行公司、车间各项规章制度,加强业务学习、不断提高业务水平。

2、认真维护保养车间电器设备、线路,完好率为100%,运转率94%以上,保证设备正常运行。

3、负责车间电器设备故障的修复工作(旧件再利用和修复率必须达到30%以上)旧电机的修复必须达到100%。

4、定期检查、维修车间电器、线路,定时校检电器仪表。

1、坚持以旧换新制度,负责将检修拆下的物件运到指定地点,不得乱丢或留在现场。

2、严禁酒后上班,违者罚款100元/次。

3、上班时间睡觉罚款50元/次。

4、服从安排,听从指挥,不迟到、早退、旷工、旷时,不离岗、不干私活。

5、完成上级领导交办的临时任务。

电工岗位考核标准

负责旧件的修复工作(修复率80%)

检查发现其中1项不合格,每1次(项)扣罚1分

原料岗位职责

硫酸车间原料岗位

硫酸车间主任及本班班长

硫酸生产原料保障、所辖设备日常维护、清洁等本职相关工作。

1、严格执行交接班制度,负责提前20分钟做好交接班和开车前的准备工作,检查上班设备运行、原料供应情况,做好交、接班记录,上不清下不接。

2、负责硫精砂的供应,保证沸腾炉的需求量。

3、保证原料入炉粒度,防止杂物进入炉内,确保原料粒度小于5mm,水份低于8%。

4、每次上料应仔细检查所属设备,如有问题,应及时找班长或维修工处理。

5、负责对所管辖设备的养护和润滑加油。

6、负责岗位管辖内设备、场地的清洁,当班废物下班后清理运到指定位置,做到文明生产。

五、其它规则

硫酸原料岗位考核标准

2、负责沸腾炉所需原料的综合配料;

确保促额供应。

3、负责岗位所属设备的日常保养工作;

负责岗位所属设备的清洁工作

检查发现设备未保养;

每1次扣罚1分

检查发现未达到指标,,每1次扣罚1分

检查不合格,每1次扣罚0.3分

服从安排,听从指挥,不迟到、早退、矿工、矿时,不离岗、不干私活。

行车岗位职责

硫酸车间行车岗位

硫酸行车生产设备、仪表日常维修保养;

原料综合、堆码等本职相关工作。

1、负责原料岗位硫精砂的均匀供应和库房内硫精砂的转运,对品位高低不一的原料进行配料。

2、精心操作,避免人身伤害和设备事故发生。

3、随时检查所管设备,如有故障及时找维修工或电工处理。

4、负责配合原料工打扫原料岗位清洁卫生。

5、负责搞好本岗位机械设备的养护和润滑加油工作。

6、强化安全管理,确保人身、设备安全。

7、认真负责消除设备“跑、冒、滴、漏”现象,确保设备泄露率低于2%。

5、服从安排,听从指挥,不迟到、早退、矿工、矿时,不离岗、不干私活。

硫酸行车岗位考核标准

1、确保原料粒度小于5mm,水份<8%(原料无法配料降低水分除外。

2、负责原料岗位所需原料的综合配料;

五、劳动纪律及其他

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