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(2)定时控制

  (3)计数控制

  (4)步进(顺序)控制

  (5)PID控制

  (6)数据控制:

PLC具有数据处理能力。

  (7)通信和联网

  (8)其它:

PLC还有许多特殊功能模块,适用于各种特殊控制的要求,如:

定位控制模块,CRT模块。

1.3PLC的特点

(1)可靠性高,抗干扰能力强

(2)配套齐全,功能完善,适用性强

(3)易学易用,深受工程技术人员欢迎

(4)系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造

(5)体积小,重量轻,能耗低

1.4PLC控制系统的设计基本原则

 

(1)最大限度的满足被控对象的控制要求。

 

(2)在满足控制要求的前提下,力求使控制系统简单、经济、使用和维护方便。

 (3)保证控制系统安全可靠。

 (4)考虑到生产的发展和工艺的改进在选择PLC容量时应适当留有余量。

2、PLC的选择

2.1可编程控制器选择的基本性能指标

(1)工作速度

工作速度是指PLC的CPU执行指令的速度及对急需处理的输入信号的响应速度。

工作速度是PLC工作的基础。

速度高了,才可能通过运行程序实现控制,才可能不断扩大控制规模,才可能发挥PLC的多种多样的作用。

(2)控制规模

控制规模代表PLC控制能力,看其能对多少输入、输出点及对多少路模拟进行控制。

控制规模与速度有关。

因为规模大了,用户程序也长,执行指令的速度不快,势必延长PLC循环的时间,也必然会延长PLC对输入信号的响应。

为了避免这个情况,PLC的工作速度就要快。

所以,大型PLC的工作速度总是比小的要快。

(3)组成模块

PLC的结构虽有箱体及模块式之分,但从质上看,箱体也是模块,只是它集成了更多的功能。

在此,不妨把PLC的模块组成当作所有PLC的结构性能。

这个性能含义是指某型号PLC具有多少种模块,各种模块都有什么规格,并各具什么特点。

(4)内存容量

 

PLC内存有用户及系统两大部分。

用户内存主要用以存储用户程序,个别的还将其中的一部分划为系统所用。

系统内存是与CPU配置在一起的。

CPU既要具备访问这些内存的能力,还应提供相应的存储介质。

用户内存大小与可存储的用户程序量有关。

内存大,可存储的程序量大,也就可进行更为复杂的控制。

从发展趋势看,内存容量总是在不断增大着。

大型PLC的内存容量可达几十k,以至于一百多k。

系统内存对于用户,主要体现在PLC能提供多少内部器件。

不同的内部器件占据系统内存的不同区域。

在物理上并无这些器件,仅仅为RAM。

但通过运行程序进行使用时,给使用者提供的却实实在在有这些器件。

内存器件种类越多,数量越多,越便于PLC进行种种逻辑量及模拟控制。

它也是代表PLC性能的重要指标。

PLC内部器件有:

I/O继电器,或称映射区。

它与PLC所能控制的I/O点数及模拟量的路数直接相关。

内部继电器数,有的称为标志位数,代表着PLC的内部继电器数。

它与I/O继电器区相联系着,有时与后者相联系进行处理。

内部继电器多,便于PLC建立复杂的时序关系,以实现多种多样的控制要求。

一般讲,内部继电器数比I/O继电器要多得多。

有的内部继电器还可丢电保持,即它的状态(ON或OFF)、PLC丢电后,靠内部电池仍予以保持。

再上电后可继续丢电前的状态。

保持继电器可增强PLC控制能力,特别对记录故障,故障排除后恢复运行,更显得有用。

定时器,可进行定时控制。

定时值可任意设定。

定时器有多少,设定范围有多大,设定值的分辨率又是多少,这些都代表定时器件的性能。

计数器,可进行计数,到达某设定计数值可发送相应信号。

可进行什么样的计数,计数范围多大,怎么设定,有多少计数器,则是PLC计数器性能的代表指标。

数据存储区,用以存储工作数据。

多以字、两字或多字为单位予以使用,是PLC进行模拟量控制,或记录数据所必不可少的。

这个存储区的大小代表PLC的性能也是越大越好。

趋势也是越来越大。

小型机也如此。

如日本OMRON公司的CQM1机,其DM区就有6k字。

而过去同是小型机的C60P的DM区才64个字。

大型机的DM可达10K以至几十K。

此外还有其它一些内部器件,了解某PLC性能时,也都必须掌握它。

内部器件也是PLC指令的操作数,不弄清楚是无法编程的。

(5)指令系统

PLC有多少条指令,各条指令又具有什么功能,是了解与使用PLC的重要方面。

你不懂PLC指令怎么编程,没有程序,PLC又怎么工作?

PLC的指令越来越多,越来越丰富。

功能很强的指令,综合多种作用的指令日见增多。

PLC的指令繁多,但主要的有这么几种类型:

基本逻辑指令,用于处理逻辑关系,以实现逻辑控制。

这类指令不管什么样的PLC都总是有的。

数据处理指令,用于处理数据,如译码,编码,传送、移位等等。

数据运算指令,用于进数据的运算,如十、一、X、/等,可进行整形数计算,有的还可浮点数运算;

也可进行逻辑量运算,等等。

流程控制指令,用以控制程序运行流程。

PLC的用户程序一般是从零地址的指令开始执行,按顺序推进。

但遇到流程控制指令也可作相应改变。

流程控制指令也较多,运用得好,可使程序简练,并便于调试与阅读。

状态监控指令,用以监视及记录PLC及其控制系统的工作状态,对提高PLC控制系统的工作可靠性大有帮助。

当然,并不是所有的PLC都有上述那么多类的指令,也不是有的PLC仅有上述几类指令。

以上只是指出几个例子,说明要从哪几个方面了解PLC指令,从中也可大致看出指令的多少及功能将怎样影响PLC的性能。

除了指令,为进行通讯,PLC还有相应的协议与通讯指令或命令,这些也反映了PLC的性能。

(6)支持软件

为了便于编制PLC程序,多数PLC厂家都开发有关计算机支持软件。

从本质上讲,PLC所能识别的只是机器语言。

它之所以能使用一些助记符语言、梯形图语言、流程图语言,以至高级语言,全靠为使用这些语言而开发的种种软件。

助记符语言是最基本也是最简单的PLC语言。

它类似计算机的汇编语言,PLC的指令系统就是用这种语言表达的。

这种语言仅使用文字符号,所使用的编程工具简单,用简易编程器即可。

所以,多数PLC都配备有这种语言。

梯形图语言是图形语言,它用类似于继电器电路图的符号表达PLC实现控制的逻辑关系。

这种语言与符号语言有对应关系,很容易互相转换,并便于电气工程师了解与熟悉,故用得很普遍,几乎所有的PLC都开发有这种语言。

由于它是用图形表达,小的编程器不好使用它,得有较大的液晶画面的编程器,才能使用它。

多数是在计算机对PLC编程时,才使用这种语言。

流程图语言,它也是图形语言,不过所用的符号不与电气元件符号相似,而与计算机用的流程图符号相似,便干计算机工作人员了解与熟悉。

流程图语言与符号语言也有一一对应关系,只是它对应的符号语言与梯形图的对应不一样。

熟悉计算机而又未从事过一般电气工作的人员,乐于用这种语言对PLC编程。

日本OMRON公司开发的F系列机就是使用这种语言。

梯形图与流程图混合语言。

这种语言,梯形图与流程图两者兼用,可使PLC程序结构化。

它用流程图把PLC程序划分成若干结构块,并规范块间的逻辑联系。

用梯形图再确定块中的种种量间的逻辑关系。

这种混合语言有不同的实现方法,而且多用于大型的PLC的编程

高级语言,PLC编程也可以使用高级语言,如BASIC、C语言等。

可以在DOS,也可在WINDOWS平台上运行。

关键在于要把用高级语言编写的程序转换成助记符语言,或直接转换成PLC所能识别的机器语言。

从根本上讲,只要能实现这个转换的,什么高级语言都可以。

而编写这个转换的软件工作量很大,当然应由有关厂家开发与提供。

当前不少PLC厂家已有提供。

如GE-FANAC的PLC就提供有可用C语言编程的软件。

再前进一步,从理论上讲使用自然语言编程也是完全可能的。

只是要下力气去开发,以及市场有这个需要。

支持软件不仅编制PLC程序需要,监控PLC运行,特别是监视PLC所控制的系统的工作状况也需要。

所以,多数支持编程的软件,也具有监视PLC工作的功能。

此外,也有专用于监控PLC工作的软件,它多与PLC的监视终端连用。

有的PLC厂家或第三方厂家还开发了使用PLC的组态软件,用以实现计算机对PLC控制系统监控,以及与PLC交换数据。

PLC的用户也可基于DOS或WINDOWS平台开发用于PLC控制系统的应用软件,以提高PLC系统自动化及智能化水平。

这方面的软件已日益受到重视。

总之,为了用好PLC,PLC的支持软件越来越丰富,性能也越来越好,其界面也越来越友好,也因此,它的情况如何,已成为评判PLC性能的指标之一。

(7)可靠控制

为使PLC能可靠工作,在硬件与软件两个方面PLC厂家都采取了很多措施,对一些特殊可靠要求的PLC,还有相应的特殊的措施,如热备、冗余等等。

这在介绍PLC的特点时已作了叙述。

可靠措施的目的是增加PLC平均故障间隔时间、MTBF(MeanTimeBetweenFailure)及减少PLC的平均修复时间、MTTR(MeanTimeToRepair),以提高PLC的有效度A(Availability)。

A=MTBF/(MTBF+MTTR)

式中A--有效率

MTBF--平均故障间隔时间

MTTR--平均修复时间

当然,A值越大越好,它可使PLC系统得到充分的利用,是为什么要使用PLC的重要指标。

而从上式可知,MTBF越大,MTTR越小,则A越大。

所以,PLC的可靠措施都是围绕提高MTBF及MTTR值进行的。

鉴于可靠工作是PLC的重要特点,至关重要,故有关提高MTBF及降低MTTR的措施如何,以及PLC的MTBF与MTTR值也成为PLC性能的重要指标。

(8)经济指标

以上七条讲的都是PLC的技术性能。

其实,使用PLC,还要考虑经济指标。

经济是基础,经济上不合算,不能带来经济效益,使用PLC也就没有基础。

所以,这个指标也是重要的。

经济指标最简单的就是看价格。

一般讲,同样技术性能的PLC,价格低其经济指标就好

此外,还要看供货情况,供货不及时,影响使用,价格即使低,也不一定就好;

看技术服务,资料不全,用户出现问题得不到技术支持也不好。

对经济指标还要作综合分析,要看使用了PLC能否带来效益,然后,再分析使用哪家的PLC效益更好些。

2.2PLC的分类

PLC产品种类繁多,其规格和性能也各不相同。

对PLC的分类,通常根据其结构形式的不同、功能的差异和I/O点数的多少等进行大致分类。

1.按结构形式分类

根据PLC的结构形式,可将PLC分为整体式和模块式两类。

(1)整体式PLC 

(2)模块式PLC 

还有一些PLC将整体式和模块式的特点结合起来,构成所谓叠装式PLC。

叠装式PLC其CPU、电源、I/O接口等也是各自独立的模块,但它们之间是靠电缆进行联接,并且各模块可以一层层地叠装。

这样,不但系统可以灵活配置,还可做得体积小巧。

2.按功能分类

根据PLC所具有的功能不同,可将PLC分为低档、中档、高档三类。

(1)低档PLC 

(2)中档PLC 

(3)高档PLC

3.按I/O点数分类

根据PLC的I/O点数的多少,可将PLC分为小型、中型和大型三类。

(1).小型PLC——I/O点数<

256点;

单CPU、8位或16位处理器、用户存储器容量4K字以下。

如:

GE-I型美国通用电气(GE)公司

TI100 

美国德洲仪器公司

F、F1、F2 

日本三菱电气公司

C20C40 

日本立石公司(欧姆龙)

S7-200 

德国西门子公司

EX20EX40 

日本东芝公司

SR-20/21 

中外合资无锡华光电子工业有限公司

(2).中型PLC——I/O点数256~2048点;

双CPU,用户存储器容量2~8K

S7-300 

德国西门子公司

SR-400 

SU-5、SU-6 

C-500 

日本立石公司

GE-Ⅲ 

GE公司

(3).大型PLC——I/O点数>

2048点;

多CPU,16位、32位处理器,用户存储器容量8~16K

如:

S7-400 

GE-Ⅳ 

GE公司

C-2000 

立石公司

K3 

三菱公司等

2.3本课题所选PLC

根据PLC的分类及性能指标的对照以及方案的具体情况,本课题选择小型机即可。

最终确定使用日本三菱电机F-40M。

下表是F-40M的内部等效继电器及地址编号表。

等效继电器

基本单元

扩展单元

地址号

数目

输入继电器X

400~413

500~513

12

414~427

514~527

输出继电器Y

430~437

530~537

8

440~447

540~547

时间继电器T

450~457

550~557

0.1~999s

--

——

计数继电器C

460~467

560~567

1~999次

辅助继电器M

100~277

300~377

128

64

特殊继电器M

70.71.72.76.77

表一

3、实际接线图

4、方案描述

合上电源开关,一方面开始传送工件,当有工件时,ST闭合,401得电闭合,使移位寄存器第0位110为“1”;

另一方面,400得电闭合,定时器450得电,延时5s后,其动合触点闭合,100得电,其动合触点闭合,使移位寄存器右移一位,将工件信号“1”移至第1位,即111为“1”(且工件移到第1号工位),动合触点111闭合,430得电,输出控制信号,进行操作1装配。

与此同时,100的动断触点断开,450失电,使100失电,其动断触点又闭合,450又得电,延时5s后,移位寄存器又右移一位,使112为“1”,工件移到第2号工位;

又延时5s后,移位寄存器又右移一位,使113为“1”,工件移到第3号工位,431得电,输出控制信号,进行操作二装配。

重复上述过程,到操作4装配完成后,工件送入成品库。

按复位按钮SB,402闭合,使移位寄存器复位,即地址号110~117各位均被清零。

通常在移位寄存器开始工作前应清零,在进行正常移位工作时,402应断开。

四、电路图的绘制

主电路

如图所示分别连接四个操作的电机

控制电路

五、梯形图的绘制

六、指令语句表

步续

语句

说明

LD

400

合电源

ANI

100

OUT

450

启动定时器

K

每5s输出一个位移脉冲

401

装入工件

110

启动传送带

9

10

SFT

右移一个工位

11

402

复位信号

RST

13

111

14

430

15

113

16

431

17

115

18

432

19

117

20

433

21

END

表二

七、总结

通过本课题的研究设计和相关的资料查找,对课程的理解更加深刻,对PLC控制系统有了进一步的认识,能够较为熟练地设计出一些PLC控制指令。

在此说明书制作过程中,颇多收获,并对学过的知识进行了相应的应用,有非常大的提高和进步。

这次的课程设计有非常良好的效果和意义。

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