人工挖孔桩专项施工方案改文档格式.docx
《人工挖孔桩专项施工方案改文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人工挖孔桩专项施工方案改文档格式.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
10
T3
1#人行地通道挖孔桩统计
1#
1.20×
1.20
7.06
方桩
2#
7.50
3#
8.70
4#
1.25×
1.60
11.70
5#
13.27
6#
13.29
7#
12.39
8#
12.40
9#
13.30
10#
13.31
11
11#
11.77
12
12#
8.76
13
13#
6.76
14#
6.01
2#人行地通道挖孔桩统计
6.95
7.60
10.59
11.47
13.57
13.54
13.51
13.47
13.48
14.42
13.61
10.09
6.21
2、水文地质情况简介
1、地形地貌
拟建场地位于重庆火车北站。
原始地貌单元为丘陵地貌，后经人为改造回填，现为道路区及广场区，地形平坦。
勘察时测得钻孔孔口标高介于249.23～256.67m之间，高差约7.5m，地势起伏较小。
2、气象、水文
勘察区位于重庆市北部新区，流域属于中亚热带季风湿润气候区，四季分明，具有“多阴少晴，多雾少日照，冬暖夏热，春秋多变；
降水充沛，盛夏炎热常伏旱，秋冬连绵阴雨；
空气湿润，风力微弱”等特点。
历年平均气温18.3℃，极端最高气温43℃，极端最低气温-3.1℃，历年日照时间992小时，年平均降水量1088.6mm，由于降雨年内分布不均，流域内4-9月降雨量占全年降雨量的80.4％，10月份至次年3月降雨量仅占19.6％。
多年平均蒸发量1007.6mm。
流域主要为东北风，多年平均风速1.4m/s。
年静风频率达到30%，地面风场特征为风速小，静风频率高。
拟建场地水文地质条件简单，场地内及其周边无河流、溪流通过，也无水塘等其它地表水体存在。
3、地质构造
勘察区位于龙王洞背斜南东翼，岩层呈单斜状产出，根据周边场地地质资料及经验，岩层产状112°
∠14°
，区内无断层通过，构造地质条件较简单。
通过对附近基岩出露地段的调查，岩石层面间无胶结，表面平直，结合差，属硬性结构面。
勘察区内岩体中主要发育2组构造裂隙：
裂隙LX1：
产状为200°
∠80°
，较平直，微张状，无充填，延伸3.0～7.0m，裂隙间距2.0～3.0m，无胶结，结合差，属硬性结构面；
裂隙LX2：
产状为290°
∠55°
，较平直，微张状，无充填，延伸4.0～9.0m，裂隙间距3.0～4.0m，无胶结，结合差，属硬性结构面。
4、地层岩性
根据地面调查及钻探揭露，勘察区内地层有第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统坡残积层（Q4dl+el）、侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）泥岩及砂岩。
其岩性特征由上至下分述如下：
4.1第四系全新统人工填土层（Q4ml）
素填土：
杂色，主要由粘性土组成，并含有少量的砂泥岩碎块石，硬物质含量10-20%，碎石粒径一般为5～45cm，人工堆填而成，堆填时间约10年，稍湿，稍密状态，基本完成自重固结。
该层分布于整个拟建场地,通过钻探资料可知，该层层厚为0.8（ZK16）～17.0m（ZK45），平均厚为4.2m，该场地大部分地段填土厚度小于10m，仅在ZK45号钻孔填土厚度为17.0m。
4.2第四系全新统坡残积层（Q4dl+el）
粉质粘土：
褐、褐红色，稍湿，可塑状态，切面较光滑，摇震无反应，干强度中等，韧性中等。
该层主要位于ZK1、ZK28、ZK45号钻孔处，于3个钻孔内有揭示，该层揭露层厚为0.9～1.2m。
4.3侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）地层：
由泥岩和砂岩不等厚互层构成。
1）泥岩：
褐红、紫红色，主要成分为粘土矿物及石英碎屑，局部地段含细砂质或夹薄层砂岩条带，泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育。
该层在拟建管道区部分地段有分布，按其风化程度可分为强风化、中等风化带：
强风化泥岩：
褐红色，紫红色，大部分矿物已被风化，岩芯破碎呈碎块、土夹碎块状，岩块手可折断。
该层层厚0.5m（ZK22）～2.0m（ZK3）。
中等风化泥岩：
紫红色，主要成分为粘土矿物，局部含砂层带状物，泥质结构，夹少量砾泥，中-中厚层状构造，节理裂隙较发育。
岩芯呈短柱状-长柱状，节长5～40cm，岩芯较完整，极软岩。
2）砂岩：
黄褐、青灰色，碎屑成分主要为石英、长石、岩屑等，泥质粉砂结构，泥钙质胶结，厚层状构造，节理裂隙不发育。
强风化砂岩：
褐黄色、青灰色，大部分矿物被风化，风化裂隙发育，岩芯呈碎块状、薄饼状、砂状，岩块用手捏呈砂状。
该层层厚0.6m（ZK44）～2.6m（ZK45）。
中等风化砂岩:
灰白色、青色，成分主要为石英、长石、岩屑等，节理裂隙均不发育。
岩质坚硬，敲击声脆。
岩芯呈长柱状，节长5～55cm，岩芯较完整，软岩。
4.4基岩面起伏情况与埋深
拟建场地原始地貌为丘陵地貌，现为街道，较平整，现状地形起伏较小，地形坡角一般为3～5°
。
拟建场地基岩面整体平缓，部分地段略有起伏，基岩面倾角约为5°
-15°
，局部达25°
，强风带走势与基岩面基本一致。
强风化岩体通过钻探揭露该层层厚0.5m（ZK22）～2.6m（ZK45），场地岩层面起伏较小，大部分地段基岩埋深小于10.0m，仅ZK45处基岩面埋深较大（17.0m）。
5、土、石可挖性分类
根据《市政工程地质勘察规范》（DBJ50-174-2014）附录A有关规定，拟建场地内粉质粘土为普通土，属Ⅰ级；
人工填土、强风化泥岩及砂岩为硬土，属Ⅲ级；
中等风化泥岩为软石，属Ⅳ级；
中等风化砂岩为次坚石，属Ⅴ级。
6、水文地质条件
6.1地表水及地下水
拟建场区大部分属丘陵剥蚀地貌，场地因城市建设已基本整平，路面市政排水系统完善，有利于地表水的排泄，勘察区未见泉水和地表水体分布。
地表覆盖主要以素填土为主，素填土主要由黏性土组成，并含有少量的砂、泥岩碎块石，孔隙相对较大，渗透性较好，有利于地表水渗入；
局部存在的粉质粘土属相对隔水层；
下伏泥岩为相对隔水层，砂岩为含水层。
（1）地下水的类型
根据地下水的赋存条件，勘察区地下水可分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。
①松散岩类孔隙水
场地覆盖层主要有素填土，素填土分布于整个勘察场区，透水性较强；
粉质粘土为相对隔水层，透水性弱。
孔隙水赋存于第四系松散堆积层孔隙中，赋存条件主要受堆积物分布范围、厚度和渗透性控制，主要接受大气降水补给。
根据本次钻探推断勘察区原为斜坡地段，现状地表排水措施相对较完善，大气降水大部分汇入城市排污管道排出场区，部分则渗入地下形成上层滞水，尤其是雨季，拟建场区地势低洼地段易形成上层滞水，水量随季节变化而变化。
②基岩裂隙水
勘察区主要岩性为砂岩、泥岩，泥岩为相对隔水层，不利于渗水；
砂岩为相对透水层，有利于汇水和渗水。
基岩裂隙水水量受上部孔隙水影响明显，主要赋存于强风化基岩构造裂隙中，其赋存条件受构造裂隙分布情况和裂隙发育程度控制，主要接受上覆第四系孔隙水和大气降雨补给，总体顺地势自东向西排泄。
根据钻孔结束后24小时水位测量结果，钻孔水位不恢复，表明勘察期间在钻探深度范围地下水贫乏，在雨季场地土层和基岩强风化带中可能赋存少量地下水。
水文地质条件简单。
6.2水及土的腐蚀性判定
1）水的腐蚀性判定
根据周边工程经验，结合现场实际情况分析，在长期浸水条件下，场地内人工填土中局部存在的上层滞水及地表水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；
在干湿交替环境下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
2）土的腐蚀性
据调查，场地周边和拟建场内无污染的工厂、矿山或污染排放点等污染源，场内素填土为未污染土，据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009版）第12.1条，并结合当地经验判定，土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋为微腐蚀，土对钢结构为微腐蚀。
7、不良地质现象
经地表工程地质测绘及钻探揭露，拟建场地未发现断层、滑坡、地下采空区、泥石流等不良地质现象，也未见致灾地质体和对工程不利的埋藏物。
三、危险源识别和因素分析
1.高处坠落
地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；
孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。
2.物体打击
高处或地面物体掉入桩孔内，孔内升降中的工器具掉下，孔底吊桶或箩筐装载的弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩落下击中孔底作业人员。
3.坍塌
孔壁没有护壁设施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。
4.机械伤害
人工挖孔桩施工中机械伤害，主要是施工机具的使用中，施工人员不按机具的操作要求使用，或非操作人员操作等，发生机械伤人事故。
5触电
人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。
6窒息或中毒
标准空气中氧气量的体积比为20.95%。
体积比低于18%时为缺氧，此时人有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。
空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。
空气中氧气的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅度下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。
据其他地区实际测定，井桩深度在20米时，空气中氧气含量低于18%，还常常伴有某些有毒有害气体或惰性气体含量增加。
人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。
7.中暑
重庆属于高温地区，夏季温度在37°
C以上，工人上班期间出现头疼、头昏、呕吐、恶心等症状时，可判断为中暑。
第二章编制依据
（一）国家与重庆市地方政府有关法律、法规。
（二）《火车北站人行系统工程施工合同》
（三）火车北站人行系统工程施工图
（四）《火车北站人行系统工程地质勘察报告》
【中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司2015.5】
（5）国家、部、地方有关现行技术标准、规范、规程：
（1）《城市桥梁设计规范》（CJJ11－2011）
（2）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）
（3）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）
（4）《公路圬工桥涵设计规范》（JTGD61—2005）
（5）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）
（6）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）
（7）《公路工程抗震规范》（JTGB02-2013）
（8）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
（9）《城市人行天桥与人行地通道技术规范》（CJJ69-95）
（10）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2010）
（11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）
（12）《城市桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2－2008）
（13）《公路与桥梁专用设备及材料标准汇编》
（14）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
（15）《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（JT/T722-2008）
（16）《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ166-2011）
（17）《桥梁用结构钢》（GBT714-2008）
第三章、施工准备和计划
1、总体目标
1.工程质量
全部达到设计的功能和标准，所有分部分项工程均一次验收通过。
2.工程进度
根据甲方移交的场地合理按排各项的施工工期，在要求工期内完工。
3.安全生产
防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无坍塌，无火灾事故，无食物中毒事故等“五无”要求。
4.文明施工
努力做好规范管理，场容、场貌管理。
5.环境保护
按项目管理法的要求组织各专业工程的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。
2、施工准备
1、初期首要准备工作
1 图纸及方案方面的学习、交流、会审；
2 现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交；
3 现场搭临时设施的施工；
4 水电管线架设、铺设；
5 机械设备进场布置、检修；
6 管理人员就位，分层次签订责任书；
7 施工人员进场交底及技术、质量、安全教育；
8 周转材料、安全用品进场。
2、搭建临设
1 总平面布置
按照施工总平面布置图布置，生活区和施工区域分开，生活区包括宿舍、食堂、厕所、冲凉房等；
施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等。
2 施工排水系统
进场并对场地进行平整后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水能顺利的流排。
施工污水经沉淀后排入附近下水道，确保场区的施工文明及环保。
3、临时用水用电
⑴施工临时供水及排水
为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。
①施工供水计划
Ⅰ临时施工水源：
该现场的用水水源由业主指定的市政给水管引入。
Ⅱ用水量计算
结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DN100管能满足要求。
Ⅲ施工现场供水管网布置：
根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，分别为施工用水和临时消防用水。
Ⅳ供水管道：
临时消防供水管道采用DN100PE管，施工、生活用水均采用PPR管，连接方式为热熔连接。
②现场排水布置
根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟和暗沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，排入业主指定的市政排污下水管道。
⑵、施工用电及设施安排
施工临时用电严格按照“JGJ46—2005”及"
三相五线制"
的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。
该施工现场供电的电力负荷较小，电力负荷相对分布集中，结合现场施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。
本工程的所有三级箱将根据现场需要进行设置，但所有三级箱均为"
一机一闸、一漏一箱"
进行电力控制。
动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。
施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。
三、技术准备
技术准备工作是项目施工正常运作的重要保障，在施工过程中，一定抓好技术方面的工作，技术准备主要安排计划如下：
（1）组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，并且技术人员要将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范及施工方案组织施工；
（2）认真学习施工图纸，会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审，做好会审记录，作为施工依据及技术资料报告；
（3）进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确诊；
（4）按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机械，做好场内施工道路，确保水电畅通，做好各工程机械的维护保养工作，并组织全体施工人员进行质量及安全教育；
（5）做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。
四、现场施工准备
（1）组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育；
（2）编制材料和设备供应计划并做好材料采购供应，安排好施工机具设备的维修保养工作；
（3）落实施工场内人工挖孔桩施工土方倒土坑位置；
（4）测设线路及标高的控制网；
（5）确定施工范围，平整场地，做好场区的临时排水；
（6）落实季节性的施工措施。
五、防雨、防汛和消防设施准备
施工期间，要考虑可能出现的汛期，因此应特别注意做好雨季施工的防汛的准备工作。
（1）雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作；
（2）准备足够数量的雨布，小雨时为未初凝的砼表面及时进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。
六、施工组织管理机构
1、组织管理机构图
2、项目经理部主要成员的职责
（1）项目经理，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全和文明施工。
（2）项目执行经理，常驻现场，作为项目经理的代表全面主管工作。
（3）项目副经理，协作项目经理抓好施工管理工作。
（4）项目总工，主管工程技术。
（5）项目施工员，分管工程技术工作。
（6）项目质检员，分管质检工作。
（7）项目安全员，分管安全工作。
（8）项目材料员，分管材料采购，进出场材料验收。
（9）项目试验员，分管材料、试块制作及送检工作。
（10）项目经理部下设专业施工队，形成满足工程进度与质量要求的作业层。
3、现场总平面管理措施
项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理，进入施工现场的各作业班组，应一律尊重项目经理部的决定，服从业主、监理的统一指挥。
未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场地；
不得在现场搭盖建筑物、构筑物；
不得任意挖或弃土；
不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线、不得任意开设道路路面和路基，断绝交通；
不得破坏水沟，堵塞排水管道；
不得向临近工地区域排泄积水或废水。
（1）成立现场施工领导小组。
现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，室内挂有工程进度图表、气象统计表及质量控制图等。
做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转；
（2）特殊情况下，各单位确需开挖道路路面，阻碍正常交通，需要临时停水、停电时要提出书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状；
（3）运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放；
（4）进场的大宗材料、构件、设备、机具应在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序；
（5）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏；
（6）砂、石、钢材、水泥及其它经常性堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生；
（7）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准；
（8）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。
4、人工挖孔桩工程中的重难点及应对措施
在人工挖孔桩施工过程中，坡地桩基与边坡支护施工、人工挖孔桩成孔、钢筋笼制安、桩芯砼浇灌和安全防护及特殊环境作业是本工程质量、安全管理的重点，也是难点。
为此，我司项目部将针对挖孔桩施工的特点，对挖孔桩施工队和边坡支护施工队做好安全交底和技术交底工作，并制定相应的对策。
从钢筋原材的进场检验到制作安装，桩芯砼浇筑工艺严格按照施工工艺要求施工，并要求做好桩孔口的安全防护设施，孔桩不施工时，孔口必须及时正确安放防护井盖；
送风设施必须配备到位，并且随孔桩挖掘深度的延伸，及时调整送风管长度，保证新风输入井下作业部位；
挖孔桩井内上、下的施工爬梯或吊笼配备到位，井内上、下不能使用装土桶；
弃土坑口，合理组织倒渣，坑口非倒渣部位必须进行安全防护。
此外，项目部将统筹依据各项安全生产法规、标准规范的具体要求，制定切实可行、又可操作的安全控制管理措施，确保施工过程中的人员、设备和消防安全；
并督促挖孔桩施工队加强安全生产管理，建立有效的安全生产保障体系，加强各项安全生产管理工作，保证安全设施措施到位，确保不发生重大安全事故，争创安全文明双优工地。
七、机械、设备计划
序号
机械或设备名称
规格型号
数量（台）
备注
交流焊机
B×
6一300
钢筋套丝机
钢筋调直机
钢筋弯曲机
CQ40B
钢筋切断机
Ф40
水钻
YGB28
潜水泵
Φ50
软轴抽水机
QWDLΦ32
15
插入式振动捧
Φ50-8m
柴油发电机
NHK（备用）
150KW
空压机
DVY-12/7
95KW
电动卷扬机
鼓风机
挖掘机
第四章、施工工艺技术
一、工艺流程
安装井架及卷扬、通风设备
桩基测量放样
截排水、施工平台搭设
施工准备
孔身开挖（土层部分）
检查孔壁、绘地质示意图
出碴
护壁立模
绑扎护壁钢筋
灌注护壁混凝土
拆模
桩底达标
井底处理、验收合格
进行下一节施工
井内通风、排水、检查有害气体
安装挖孔桩钢筋
取芯试验
原材及焊接件试验
水钻砍芯施工（岩层部分）
钢筋加工制作
井内通风、排水及有害气体检查
灌注桩身砼
制取试件
桩基检测、验收
商品混凝土
挖孔桩施工工艺流程图
二、施工方法
（一）、放线、第一节护壁施作
1.根据设计院提供的导线控制点、高程点和桩位平面图及现场基准点，采用全站仪按设计桩位进行放样，保证桩位准确。
桩体放样误差≤20mm，考虑施工误差，桩体的垂直度偏差≤H
升级会员 