品质协议书共8篇Word文档下载推荐.docx
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本协议中的产品包括但不限于零部件、甲方外包给乙方的工序过程、服务。
本协议对量产及在开发产品涉及的供应商、工序过程外包方同等适用。
一、协议产品:
乙方同意根据本协议的条款要求向甲方供应的所有产品,具体产品以“采购单”或“委外制令单”为准。
二、品质管理要求:
1.乙方有义务按ISO9001或IATF16949的要求建立品质管理体系,并且有责任保持这个体系的所有过程活动包含但不限于生产、采购、检验与测试、新开发产品的品质先期策划(APQP)活动与甲方活动的一致性和持续改进服务同步,并保证ISO9000或IATF16949第三方认证的有效性。
同时乙方须确保让其子供应商建立和维持一个有可比性的品质管理体系来保证乙方从其子供应商处购买或外加工的零部件的产品合格,同时在新产品开发过程中,乙方有责任对子供应商的零部件开发实施APQP、PPAP和遏制检验等活动。
2.乙方保证制造产品使用的零件、材料等物资完全符合该产品品质要求并有充分的品质保证。
乙方得到甲方的品质要求后,在给甲方交货的同时,必要时或甲方要求时将其子供应商的包含但不限于品质证明、检验证明等交给甲方。
3.设备、模具、工装、监视测量装置等的准备及管理:
乙方准备为制造产品所必须的设备、机械、模具、工装、夹具、监视测量装置、试验机等制造设备,对其进行必要的维护、保养及相应的管理工作,以确保制造设备的精确度,使制造交付的产品满足要求。
乙方应根据甲方要求,适时将乙方制造产品所必须的制造设备精确度管理资料以书面形式提交给甲方。
4.乙方外协厂制造的产品应满足甲方确认的品质要求,乙方对外协厂产品品质负责并对甲方承担全部责任,包括乙方在甲方认可范围中选择的子供应商。
5.产品防护要求:
为防止品质劣化,乙方在产品的全过程生产中,如装配、搬运、包装、运输及贮存等过程,应对产品进行防护,以使产品不受损坏。
所交产品的外形、包装及运输方式等,如甲方有具体包装要求的,则按甲方包装要求进行包装防护,需经甲方开发或品质(SQE)等部门的批准。
如因运输造成的产品损坏,乙方应承担全部责任并予以及时退换、补足。
甲方根据需要,经过与乙方协商可决定乙方产品的外形、数量、包装方法、规格及运输方法等,乙方在变更以上内容时,须事先得到甲方的认可。
6.甲方根据客户或动态品质控制需要,不定期对乙方进行品质体系、生产过程和产品进行第二方审核,必要时须配合甲方应对处理甲方客户的现场审核,须提供客户要求的完整资料,并持续改进,以共同满足甲方客户要求。
7.乙方应按照甲方的要求,依确定的PPAP等级要求在规定的时间内提交给甲方审核或批准(如过程流程图、特殊特性清单、控制计划、品质检查基准书、FMEA、作业标准书等),乙方必须确保文件得到实施,且与生产实际相一致。
试做样件和量产产品的制造工艺必须与提交甲方PPAP批准的制造工艺一致,任何偏差必须事先报甲方书面批准,否则为此造成的一切损失由乙方负责。
PPAP提交等级确定:
﹝1﹞材料为A类:
提交PPAP等级3;
﹝2﹞材料为B类:
提交PPAP等级2;
﹝3﹞材料为C类:
通过供应商管理程序执行及提交PPAP等级1或PSW。
8.乙方应根据经甲方批准的产品图样、标准样品及相关的技术文件组织制造及检验,所供产品必须满足甲方对品质、数量、交货期的要求。
相关数据资料和技术文件应予以妥善保存。
如果知识产权归甲方所有,在未得到甲方同意下不得把该产品供应给第三方。
如果有国家标准、行业标准,乙方所提供的产品须同时满足标准要求。
9.标识与可追溯性管理:
为使产品的批量容易追溯,乙方应明确区分生产批次号并能进行切实管理;
乙方应严格执行永久性产品管理标识,永久性产品管理标识于产品开发初期提出并与甲方达成一致。
乙方应建立内部产品可追溯性机制并有责任实施,同时有识别甲方的永久性标识、批号等要求。
10.与产品相关的文件记录(包含但不限于产品检验记录、标准文件、开发文件等)的保持期限不得少于10年,在甲方要求时,乙方应同意甲方检查有关的文件。
11.乙方在做出任何有可能影响到产品品质的变更以前,含材料变更、设计变更、供应商变更、生产场地变更或对产品品质可能存在影响的制造加工工艺进行改变前应以书面报告的方式取得甲方的批准认可。
未经过书面批准而擅自发生变更甲方有权拒收变更后生产的产品。
同时变更后造成的所有品质损失及其他损失均由乙方承担全部责任。
12.乙方有义务应持续改进品质以满足甲方品质要求,根据甲方品质目标制定考核乙方的品质目标(每年度考核乙方的品质目标由甲方另行文件通知,并优先于本协议的品质目标):
.甲方过程品质目标:
A类物料≤200PPM/月,B类物料≤300PPM/月,报怨件数≤1件/月.甲方市场品质目标:
A类物料目标≤50PPM/月,B类物料目标≤100PPM/月,交货不良目标为零。
类、B类、C类的说明:
A类:
对整个的性能影响重大或其变异将直接引起客户不满的部件;
B类:
其变异或失效仅影响系统的局部性能的某些部件;
C类:
除A、B类物料。
依采购物料类型,本协议的物料定为:
13.检验标准:
A级;
B级;
C级。
.乙方应依甲方所提供或确认的图样或样品及技术标准进行制定生产管控及检验方法,甲方按图样或样品及检验标准进行验收。
.乙方所交产品均以满足甲方品质要求为前提,乙方对所交付产品品质负完全责任。
乙方应按照双方约定的检查基准书的检验项目、数量、频次等要求实施检验,并每批随货提供检测或检验报告,至少每年提供1次试验报告。
未按要求提供检测或检验报告和试验报告的,甲方有权拒收产品,为此造成的所有后果由乙方全部负责。
.乙方确保产品经检验合格后方可出厂,甲方不能做进货检验的项目,乙方应主动提供品质保证书和检验记录或第三方验证记录作为验证依据。
产品品质问题由乙方负全责。
.乙方提供的产品如在甲方入库抽查时被判为不合格,甲方有权拒绝接受乙方的产品。
抽查合格入库后的产品在使用过程判定为乙方原因的也不能免除乙方的品质责任。
.为保证甲方及甲方的客户正常生产,需要乙方到甲方或甲方的客户现场全检、返工,乙方应在接受到通知后4小时内回复并在24小时内到达甲方指定的现场进行全检、返工。
同时甲方有权利用第三方人员对不合格品进行挑选,其费用由乙方承担。
如甲方按照约定代为检验或处理的,其费用按照甲方现场25RMB/(人•小时)计算;
甲方的客户现场2000RMB/(人•日)计算。
.甲方原则上不接受让步接收,对于非关键特殊特性,不会引起用户索赔和投诉的,可让步接收,乙方同意对涉及的产品实行降价处理应供货产品总金额的10%—20%对甲方作出补偿。
其中,A、B、C类零件依据本协议第二条的第款确定。
.对于有品质问题甲方又不进行让步接收的产品,甲方有权退、换货,乙方在不影响甲方正常生产情况下按照甲方要求及时予以更换合格产品,产生的费用由乙方自行承担,如因退换货导致不能如期交货乙方需承担给甲方造成的各种损失。
.乙方应建立呆滞品管理制度,针对存放超过6个月的采购件、半成品以及成品,应纳入呆滞品库进行隔离,区别于正常的合格物料进行管理。
如需再次使用,应对其品质进行重新确认并保存记录,满足要求后才可使用和发运。
14.试验监督:
.甲方有权对乙方产品品质实施监督抽查,乙方承担样件费用。
对于甲方须在乙方现场进行抽样时,乙方须积极配合,当场提供样件,不得以任何借口拒绝或拖延。
.甲方将试验报告共享给乙方。
若产品检验合格,由甲方承担检验费用;
若产品检验不合格,由乙方承担检验费用及后续的复检费用。
同时,甲方有权要求乙方进行限期整改,整改合格之前产品按让步接收方式处理。
.乙方按照甲方批准的产品图样、标准样品及相关的技术文件每年定期进行1次年度监督试验。
必须在上次试验检测报告有效期之前30个工作日内向甲方提交下阶段试验检验报告。
.未能提供有效检验试验报告的(逾期未提交、试验项目不全、试验要求低于甲方标准要求等),无需取得乙方同意,甲方有权代为开展零部件确认检验项目,其零部件确认检验费用全部由乙方承担。
15.品质问题改进处理:
.乙方应保证所供产品,不会影响甲方正常生产和正常发运,确保甲方和甲方客户不出现停线和停止发运等现象出现,为此而产生的所有后果和损失由乙方全部负责。
.甲方依检验标准判为不良时,根据异常情况将选择一方式处理:
退货、挑选或特采,并依品质奖惩规定进行处罚。
.乙方在接到问题反馈后3个工作日应递交整改计划,问题分析、临时措施、永久措施等完整有效的《8D报告》。
最终整改完成时间(即改善节点时间)最长不得超过1个月,特殊情况双方协商确定。
如未及时认真分析并回复有效完整的8D报告,将视为品质对策不积极,将扣该批货款1%,并按照500RMB/日的延误违约处理。
超期10天以上未完成的,甲方有权在原所有的采购款项付款期限的基础上再延长1个月付款期,以示警告。
.整改措施实施后,乙方应明确改善前和改善后的零部件标识状态;
明确零件的设计更改状态,应在检测报告上记录变更/设变编号。
并乙方提交相关的检验、试验记录以及相关的流程图、DFMEA、PFMEA、控制计划、SOP、防错措施等给甲方认可。
.对于不能满足要求的零部件或改善后的零件或设计变更后的零部件,乙方必须对零部件实施早期遏制检验,实施100%检验。
若未实施遏制检验或100%检验的,或遏制检验后的产品仍然出现问题的,甲方有权安排实施检验,所有检验费用由乙方承担。
.整改完成节点后,甲方进行监控市场和甲方客户处的品质表现,若重复发生类似问题,乙方承担由此造成的违约责任,按照物料A类2000RMB/件、B类1500RMB/件、C类1000RMB/件进行违约处理,并重新进行立项改进;
再改善若重复再发生类似问题甲方有权在原有违约责任的基础上进行2倍违约处理。
.乙方应建立品质问题围堵流程,确保市场及甲方客户、甲方现场的品质问题,在乙方的生产过程得到识别与围堵,防止缺陷问题流出。
.批量性不良定义及处理:
连续大于等于3个不良判定为批量性不良,按批量性不良处理。
1.进货检验中发现的不合格
.不良批次超标罚款:
在目标次数内,则品质加强改善,不作惩罚,当超出目标一次时,则延迟1个月支付该批应付款,超出二次以上,将延迟1个月支付该不良批次应付款,并罚款该不良批次的款,罚款金额=该不良批次款*(N—目标次数)*1%。
注N表示当月发生第N次不良。
.特采:
对较轻缺陷经协商特采使用时,依本协议第二条的第款进行降价处理。
.挑选:
乙方无法及时处理,需由甲方协助挑选时,由甲方统计工时,挑选工时由乙方承担,挑选工时费依本协议第二条的第款确定计算。
.退货:
批次不良判定为退货时,退货及补货的费用及由此产生的任何损失全部由乙方承担。
2.甲方加工过程中出现品质问题,超出允收标准时,将列入异常次数统计并对损失进行索赔,索赔费用=发生的加工/装配工时费用+相关材料报废费用。
3.在甲方客户端出现的品质问题:
在质保期内(以甲方公司的出厂日期为准,保证5年使用寿命),若因乙方品质原因出现品质事故造成损失,乙方应承担甲方所有成套产品成本损失费用,承担甲方因此所带来的连带损失,如客户索赔、处理工时、路费等。
若因乙方、甲方均有部分责任,按照责任比例来承担。
4.交期考核,依甲方委托生产加工之\"
采购单\"
所示为准,如乙方不能按甲方要求的日期供货,则应在接单之日起2个工作日内与甲方协商确认并回复“采购单”,否则未按采购单规定之交期按时交货的(以产品到甲方指定的地方为准),每延迟2天延期付该批货款一个月,延迟3天将延期付该批货款一个月,并罚该批货款的1%,延迟4天以上(含4天)将延期付该批货款一个月,并罚款。
罚款金额=该批货款*(延迟天数+1)*1%,交期达到或超过双方订单确认日期10天,导致甲方对甲方客户造成交期延迟、订单取消、遭遇索赔等损失,乙方应承担甲方所有成套产品成本损失费用,承担甲方因此所带来的连带损失,如客户索赔、处理工时、路费等。
对甲方品牌、市场造成重大恶劣影响时,甲方有权要求乙方承担5-10倍直接损失。
5.乙方向甲方的交货数量应以甲方的采购订单数量为准,对于未经甲方批准,乙方擅自更改发货数量,对于超出订单部分,甲方保留退货及收取仓储费用的权力,或不予以结算。
6.奖励:
乙方品质良好,交期准时,服务到位,甲方将给予乙方更多的产品配套份额及新产品导入机会。
同时评选为甲方年度优秀供应商,进行1000元或者等额的物质及精神奖励,实现精诚合作,互利共赢。
四、产品停止及恢复供货的规定
乙方未按《采购品质协议》及相关要求执行,导致品质出现严重问题,或出现的品质和交期问题屡次无法改善,甲方有权立即中止乙方供货。
乙方须提交整改情况验证报告、恢复供货申请报告,经甲方品保及采购评审验证合格后,另行通知恢复供货。
五、相关赔偿费用结算:
1.甲方按月将采购产品降价、罚款、索赔等以“供应商扣款通知单”等书面通知乙方,乙方在接到通知后3个工作日之内予以确认,逾期视同认可。
2.乙方赔偿费用由甲方从其货款中扣除,甲方在每月对账时,首先扣除因产品品质问题产生的降价、罚款、索赔等金额。
六、保密:
乙方因本协议和合作上而知悉或持有任何业务上、技术上之机密者,乙方同意负保密责任,不得泄露给任何第三方。
如因乙方原因泄密,造成甲方经济损失,甲方有权扣除乙方上两个月的货款。
七、协议之终止或解除:
协议任何一方违反本协议或不履行本协议义务者,且在收到未违约方有关该违约的书面通知之后的十五(15)天内仍未有效纠正,另一方有权终止或解除本协议。
本合同终止,不影响双方因本合同执行所产生的权责。
八、移转之禁止:
任何一方非经对方同意,不得将本协议之权利义务转予第三方。
九、协议变更:
本协议依法签订后,任何一方不得擅自变更协议。
确需变更时,双方应协商一致,并按原签订程序变更协议,双方未达成一致意见时,原协议继续有效。
十、本协议经双方代表签字盖章后生效,如需更改,需经双方重新确认盖章,本协议未定事宜,由双方协商解决。
十一、协议纠纷:
本协议在履行过程中,若发生争议,由甲乙协商解决;
协商不成,由需方所在地法院管辖处理。
十二、本协议一式四份,甲乙双方各执二份留存,由甲乙双方签字盖章后长期有效。
(以下无正文)
甲方单位(盖章):
甲方授权代表:
(签章):
▁▁年▁▁月▁▁日
乙方单位(盖章):
乙方授权代表:
品质协议书
为保证产品质量,维护双方的共同利益,本着“质量
的图纸、规格书、样品等,以采购传送的标准为准)。
b)由乙方做成,甲方书面确认的图纸、规格书、样本等。
c)乙方向甲方交订货物品,必须符合甲方最新采购标准或交货标准。
2.3.2乙方给甲方批量供货的产品,不得随意更改设计、工艺、主要技术参数及外形
尺寸等。
若确需更改时,必须先书面通知甲方并提供本厂或
设计或制造工程不合格、预想或已发生了与质量要求不符或其它质量异常时,
乙方立即与甲方书面联络。
5.3.2甲方在收货、生产及在市场流通中,发现与质量要求不符及质量异常时,应
立即与乙方书面联络。
三天内向甲方反馈分析报告,对出现的较严重不合格情况,甲方按本协议质量索
赔条款相关规定处理。
6.2.5三包期内,市场出现的返修机,经甲方分析属乙方产品质量原因的,按本协议
质量索赔条款的7.3条规定处理。
6.2.6由于乙方原因的质量异常一经发现,乙方立即调查其原因,并向甲方提交其调
查结果的书面报告,同时针对防止再发生的必要对策,得到甲方认可后实施。
甲方针对质量异常原因有必要进行调查及实行对策时,乙方要积极配合。
由甲方直接在乙方货款中扣除。
7.3市场销售与用户使用过程中
7.3.1乙方提供给甲方的产品质量不良,导致甲方产品在市场上出现批次性质量问题的,乙方应协助甲方完成批次事故产品的返修并承担由此造成的所有费用,
甲方因此而遭受其他的损失,如甲方被
对本合同未作规定的事项及相关内容产生疑义或异议时,甲乙双方竭诚协商解
决。
协商不成,提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
8.3保密条款
8.3.1乙方应严格保守本质量协议及履行过程中知晓甲方的任何商业秘密,在
本协议有效期届满后,也不得向任何
同意,任何一方无权擅自更改协议。
甲方单位(盖章):
甲方代表(签字):
年月日
乙方单位(盖章):
乙方代表(签字):
供应商品质协议书
海润电子有限公司
HAIRUNELECTRONCO.,LTD
供应商品质协议
制定单位:
品质部
版本:
A0版
制定日期:
2009年10月20日
第一部分:
合约说明
海润电子有限公司(买方:
以下简称甲方)__________________(供货商:
以下简乙方)
为确保乙方交货给甲方之品质,在发生品质问题时,能够及时厘清合作双方之责任,使产品品质问题得以尽速解决,经双方协议签订本品质合约。
第二部分:
油漆批准承认
2.1甲方工程及采购相关单位提供油漆颜色样板及可靠性测试要求给予乙方,或甲乙双方共同研
讨制定油漆颜色及可靠性测试要求,油漆品种经双方确认后,甲方应签署“试料打板报告”给乙方,甲乙双方若欲变更油漆的品种,须书面通知对方同意后变更之。
2.2零件承认书须包括:
油漆品名、编号、色样、可靠性测试需求、油漆包装方式。
第三部分:
质量验收标准
3.1甲方对乙方油漆之抽样检验计划采用:
每批抽取1桶,进行调油试喷测试2-3个产品,收0
退1,(甲方有权可依乙方交货品质状况修正抽样计划)。
3.2甲方对乙方油漆品质目标设定为:
甲方进料检验批退率(L.R.R%):
(\n
甲方生产线使用批不良率(D.PPM):
(甲方有权每年或每季视乙方交货品质状况检讨修正品质目标。
)
3.3颜色要求:
与色样一致,用色差仪检测误差不超过±
0.02,30CM距离正常日光比对无
色差。
3.4每批来油必须提供相关测试报告和色板,交海润IQC,作为来料检查的依据。
3.5可靠性测试要求:
1.耐酒精摩擦测试:
根据不同的打板要求
2.RCA摩擦测试:
3.恒温恒湿测试/高低温冲击测试:
温度60℃,湿度90%,周期24小时。
4.3M胶纸附着力测试:
5.百格/介格胶纸附着力测试:
6.硬度测试:
第四部分:
限用物质要求
4.1甲方和甲方客户为提升企业形象和人类环境,安全负责,甲方会对乙方要求原物料成分提出
限用物质管理、对环保作出承诺和要求,同时也要求乙方作出配合,符合甲方环保标准,并符合国家或国际环保机构对禁用物质的法令要求。
4.2甲方目前要求所有原材料必须符合欧洲ROHS指令及SONYSS00259的规定:
4.2.1每年提供“环境物质含量合格保证书”;
4.2.2每种新物料初次供应时,应提供“物性表(说明书或测试报告)”、“MSDS-物料安全资
料表”或“成份表”、SGS或ITS的测试报告、“不使用证明书(批准检验用)”。
4.2.3每月5个工作日内提供“不使用证明书(量产用)”、“变更管理确认书”、“上月交货
清单”。
4.2.4需要SGS或ITS的测试的限用物质如下:
镉Cd\n
汞Hg\n
多溴联苯PBBs\n
4.2.5其它不需要测试报告但是需要控制的限用物质如下:
多氯化奈PCB、氯类化合物PCN、氯类化合物PCT、氯代烷烃CP、单链氯化石蜡SCCP、
甲醛、石棉、有机锡化合物、三丁基锡化合物、三苯基锡化合物、砷及化合物、聚氯乙烯、PVC及化合物、含氮化合物、镍及化合物、破坏臭氧层与温室化物质.
4.3如乙方没有按照甲方的要求提供相关报告与资料,乙方有权拒收,影响到甲方交货期时甲方
将追究乙方违约责任,违约的处理见第六章。
4.4如乙方事实证明未确实按照甲方要求,而造成甲方或甲方客户遭受环保公约或国际公约的
处罚,导致金钱及商誉损失,甲方将向乙方追究违约责任,要求乙方赔偿一切损失,违约的处理见第六章。
第五部分:
工厂审核与品质记录
5.1甲方将会推动各种类品质管制活动去审核或强化乙方品质,关于品质议题乙方需全力配合提
供甲方相关需求资料。
5.2.方有权至乙方工厂进行审核,甲方之审核类别区分:
1.每年年度评审或依据乙方月品质成绩做重点供货商定期QMS审核辅导。
2.日常异常不定期审核辅导,包含甲方进料及制程异常SCAR追踪处理。
3.环保无毒限用物质之审核辅导。
甲方将会召集甲方品保、采购、工程„.等相关部门人员,执行审核辅导及品质分数考核
评等核示后给予奖惩,故当甲方进行审核及辅导时请乙方必须确实重视必与予充分协助,达到最佳品质改善效率,若乙方无诚意配合,或连续辅导无法改善将进行处罚,严重者将予以取消合格供货商资格。
5.3甲方有权请乙方提供品质记录等相关文件,若经甲方查证乙方之品质记录有蓄意作假之事实,
甲方将给予乙方处罚,最重可给予停止出货并取消合格供货商处置。
第六部分:
违约处理与赔偿責任
为了确保乙方正常交货之产品品质符合甲方之要求,特制定以下之条款供双方共同遵守之:
6.1没有提供“环境物质含量合格保证书”、“物性表(说明书或测试报告)”、“MSDS-物料安全资
料表”或“成份表”、SGS或ITS的测试报告、“不使用证