钢绞线施工方案.docx

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钢绞线施工方案

二十中学37号楼钢绞线加固工程

施

工

组

织

设

计

北京环友建筑技术发展有限责任公司

2011年7月

第一章编制依据3

第二章工程概况4

第三章施工总体部署6

第四章施工准备8

第五章主要项目施工方法11

第六章质量保证措施14

第七章工期保证措施20

第八章安全生产及消防保卫措施22

第九章环境保护与文明施工措施27

第一章编制依据

1.结构加固图纸

2.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）

3.《混凝土结构加固技术规范》（CECS2：

590）

4.《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）

5.《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）

6.《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）

7.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

8.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

9.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

10.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

11.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/T50205-2001）12.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

13.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）

14.其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件

第二章工程概况

北京市海淀区二十中学37号楼始建于1959年，当时总层数为3层，结构形式为砖混结构，基础形式为墙下条形基础，楼板设计采用的是预制空心砖模单向肋形楼板，楼板厚度为60mm,内设单层A4钢筋网片，每隔300mm设一60mm宽、180mm高的肋，肋内设S形箍筋，肋底部设一根A12的钢筋，板混凝土强度等级为C20这种楼板在国内应用不多，尤其在学校的抗震加固工程中也极其少见，并且时间已久，当时的设计方法还没有考虑抗震设计。

针对以上问题，设计加固方案采用预张紧钢丝绳网+高强聚合物砂浆加固，具体包括以下内容：

1.清理楼面，先剔除碳化混凝土，原构件钢筋有锈蚀现象时，应对外漏的钢筋进行除锈及阻绣处理；若原构件钢筋经检测认为已处于“有锈蚀可能”的状态，但混凝土保护层尚未开裂时，宜采用喷涂型阻锈剂进行处理。

2.用高强修补料对楼面裂缝进行修补处理，并对混凝土板进行耐久性处理。

3.对梁板的加固采用预张紧钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固系统方法进行加固。

加固效果应满足：

消除钢丝绳的应力滞后（要求张拉至200kg）;确保钢丝绳与待加固构件共同工作；消除钢丝绳的二次非弹性变形。

4.预张紧钢丝绳固定板的固定锚栓采用自切底机械锚栓，配合10mm钢板完成固定板的固定安装。

5.采用6X7+1WS高强度镀锌钢丝绳制作的网片（其它配件除梁侧钢板均采用镀锌）。

6.聚合物砂浆选用I级抗压强度》55MPa

7.钢板材质为Q235-B，E43型焊条。

8.对混凝土板进行加固时，应采取有效支撑措施。

9.加固处理后，严禁任何形式的破坏和改变受力形式。

10.材料要求：

10.1.采用6X7+1WS高强度镀锌钢丝绳制作的网片，钢丝绳直径间距30。

其它配件均采用镀锌件。

102聚合物砂浆选用I级抗压强度》55MPa。

第三章施工总体部署

为了使此项工程在保证质量的前提下，以较快的速度完成，我公司选派了具有丰富施工经验的项目经理及技术业务能力较强的管理人员进驻施工工地，组成项目领导班子，全面负责并控制工程的质量、工期、成本、安全文明施工等项工作，以确保达到预期的管理目标。

1.质量控制：

1.1.质量方针：

顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。

发扬我公司对工程质量严格要求的一贯作风，达到业主满意。

1.2.宗旨：

全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，为业主提供优质服务，最终交付甲方一个满意的产品。

1.3.质量目标：

将按合同要求严格执行双方约定的质量目标。

如无明确要求，将在确保合格的基础上力争达到优良。

2.文明施工管理目标：

按照市建委文明工地的要求组织落实，达到文明安全施工的要求。

其中：

安全指标为无伤亡事故。

3.施工程序：

我公司经营部在与甲方达成施工协议后，将及时与甲方签订施工合同，由技术部提出科学合理的施工计划，并迅速由工程部及后勤物质部进行相应的施工准备工作，在施工现场具备工作条件后立即组织进驻现场，按照工程管理程序及报验程序展开各项施工。

4.工种划分：

依据现场实际情况，结合甲方要求，考虑到工期及各工序之间的影响，

我公司计划按四个施工组分别投入劳动力，即钢结构组、锚栓组、钢丝绳安装组、聚合物砂浆喷射组。

5.总体施工顺序：

总体施工顺序为原混凝土顶板及梁底面打磨，然后安装固定板，安装张拉预张紧钢丝绳，喷射聚合物砂浆。

6.项目经理部组织机构：

我公司将选派技术力量强、施工经验丰富和管理能力高的项目经理及领导班子负责本工程的施工管理，针对该工程的具体情况以及公司的统筹安排，对工程进行具体管理，项目部组织机构见下图：

安检

钢结构班组

第四章施工准备

1.技术准备工作：

1.1.图纸会审：

领到图纸后，我公司技术负责人立即组织本公司各部门、各专业有关人员进行图纸会审；同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底；并与建设单位、设计单位、监理单位办理好技术及经济洽商。

1.2.编制施工方案：

制定各分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，同时做好安全及技术交底工作。

1.3.制定材料供给计划：

制定材料供给计划，提出材料数量、规格及需用日期。

1.4.技术交底：

施工前安排各专业工程技术人员对专业技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容。

1.5.编制施工预算：

通过认真审查施工图纸及有关资料，及时准确做出施工预算，经公司有关部门批准后，由后勤物资保障部门筹集施工机具及施工用料。

同时，在施工前做好施工预算，制订施工现场劳动定额，控制工程成本、提高劳动生产效率。

2.现场准备及平面布置：

进驻施工现场后，由总包方确定我公司项目部管理人员办公室及工人宿舍，并指定用于存放材料及机具设备的仓库。

现场平面布置：

进驻现场后，我公司项目部将与总包方协商，并由其指定施工现场的设备安置，材料堆放；同时，根据工程进度情况对现场布局做出及时调整。

进场后按工程实际需要做好施工现场的临时用水、用电安排，以满足

施工需求。

3.人员安排:

施工现场人员配备主要根据施工现场实际情况及施工部位做相应调整，做到安排有序，使用合理，人尽其能，杜绝浪费。

充分发挥每个管理人员的积极性和能动性。

根据施工进度计划的安排及施工顺序的要求，劳动力安排如下：

序号

工种

人数

1

剔凿工

10

2

锚栓技工

6

3

钢绞线技工

10

4

聚合物砂浆技工

10

5

电工

1

6

钢结构技工

15

7

电焊工

6

注：

以上为暂定人员，现场人员配备按施工实际需要临时调配

4.设备机具:

序号

机具名称

单位

数量

1

小电源箱

台

15

2

76电锤

台

5

3

电镐

台

10

4

小气泵

台

6

5

大气泵

台

2

6

预张紧设备

套

2

7

砂浆喷射机

台

1

8

电焊机

台

4

9

大电源箱

台

3

注：

以上均为主要设备，其他机具设备按施工实际需要临时配备

第五章主要项目施工方法

1.预张紧钢绞线施工：

1.1.施工工艺：

高强钢丝绳网-高强聚合物砂浆加固施工工艺流程如下所示:

加固部位的定位放线-

'混凝土基面处理（凿毛或打磨）

一女

装

固［

定板

育强钢丝绳网裁切T

.——-

咼

强钢丝绳网的固定、

张紧

哥强钢

丝绳网节点的销固-＞基面浮尘冲洗T涂刷底浆（界面喷射II

聚合物砂浆十湿润养护

12加固结构的定位放线：

按设计图纸要求的尺寸并结合实际部位尺寸，核对无误后进行定

位放线。

1.2.1.混凝土基面处理（凿毛或打磨）：

应对加固部位的混凝土表面进行凿毛或打磨处理，首先要把原混凝土面的装饰层完全清除，使用磨光机等机具对混凝土进行打磨，露出原混凝土坚实的新结构面。

1.2.2.安装固定板：

本工程固定板采用和两种形式，用锚栓锚固在楼板圈梁及混凝土梁上。

1.2.3.高强钢丝绳网的裁切：

依据安装好的固定板的尺寸结合高强钢丝绳网的规格及受力方向

裁切成相应尺寸。

钢丝绳幅宽300mm,线间距30,直径。

根据锚固件的位置测量安装后的钢丝绳净长度，再根据所需张拉力推算钢丝绳的伸长量，用净长度减去伸长量即为所需要的钢丝绳下料长度。

本工程钢丝绳张拉控制力为200kg士30kg。

1.2.4.钢丝绳安装和张拉：

钢丝绳下料后，根据所需长度在两端安装固定卡，然后进行预张紧钢丝绳的安装。

张拉到事先确定的数值后，将张拉端固定在固定板上。

1.2.5.加固施工部位的清理：

用无油压缩空气对加固施工部位进行清理，清理混凝土表面的粉尘，保持洁净，否则会影响砂浆与混凝土面的附着力（粘结力）。

1.2.6.底浆（界面剂）的涂刷：

按照厂家提供的产品使用说明书配制底浆。

底浆一般涂刷施工面1-2遍，为防止产生龟裂现象，厚度不得超过2mm。

1.2.7.喷（刷）涂底浆

1.2.7.1.聚合物砂浆压抹前，在结构面喷（刷）涂底浆或界面剂。

底浆或界面剂按照厂家提供的说明书配置。

1.2.7.2.将调配好的底浆或界面剂，喷（刷）涂于基层表面，不得漏涂。

1.2.7.3.底浆或界面剂一般喷（刷）涂施工面1-2遍，为防止产生龟裂现象，厚度不得超过2mm。

1.2.8.喷射渗透性聚合物砂浆

1.2.8.1.渗透性聚合物砂浆内加有聚合物等多种外加剂，使用时按照厂家的材料使用说明书配置，一次拌和量不宜过多，宜控制在有效的操作时间内。

1.2.8.2.聚合物砂浆的施工需要分层喷射，每次喷射的厚度应适合

施工操作，一般不超过1cm，喷射后的砂浆不得自然垂落，待上次喷射的聚合物灰浆指触不粘手时进行第二次喷射。

1.2.8.3.当聚合物砂浆喷射厚度达到设计尺寸要求时应及时作好收光。

1.2.9.湿水养护

施工环境温度在20C以上的情况下，在聚合物砂浆收光后的20

分钟即开始对施工面进行刷水养护，最少7天以上实行湿润养护，在此期间应防止加固部位受到硬性冲击。

当施工环境温度低于

20C时，应适当推迟刷水养护时间。

冬季施工应有可靠的保温措施，否则施工温度5C以下不宜喷射聚合物砂浆。

1.3.施工质量保证措施

1.3.1.高强钢丝绳网-高强聚合物砂浆加固结构，须在原结构原有裂缝封闭、注浆后方可施工。

1.3.2.界面处理：

将加固区装饰面层剔除后，进行凿毛或打磨，清除板表面的杂物，然后用高压空气吹净，清除灰尘，保证加固面的清洁。

1.3.3.为被增强加固板表面和渗透性聚合物砂浆的附着强度，应在施工部位混凝土的表面充分洒水润湿。

1.3.4.渗透性聚合物砂浆施工时，为保证粘结性能，每层施工厚度应控制在10mm左右，一般30mm厚的聚合砂浆层分两层施工。