山西某框架剪力墙结构工程施工组织设计Word下载.docx
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0.000以上分户填充墙、楼梯间隔墙为200厚加气混凝土砌块，厨房、卫生间隔墙为100厚加气混凝土砌块，管井、风道墙为120厚非承重空心砖，混合砂浆M7.5±
0.000以下粘土实心砖为MU10，水泥砂浆为M7.5，施工控制质量等级为B级。
三、施工组织及施工进度计划
1、工程管理目标
（1）工程质量目标：
确保优质工程，争创省优质工程“长安杯”；
（2）安全生产目标：
杜绝伤亡事故，轻伤率控制在1．5‰以下：
（3）施工工期目标：
确保日历天完成施工任务；
（4）文明施工目标：
创建省级文明工地
2、施工组织管理
2．1项目经理部组成
项目经理部领导班子由项目经理，项目主任工程师及项目副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。
项目经理由具有丰富施工管理经验（壹级项目经理资质）担任，（高级工程师）担任项目主任工程师。
项目部下设五个职能部室，分别为工程管理部、技术质量部、物资供应部、行政保卫部和财务结算部，各部室分别按照各自职能发挥作用。
2.2项目部管理人员名细表（见下表）
项目管理人员名细表
序号
姓名
性别
职务
职称
备注
1
程晓松
男
项目经理
经济师
一级资质
3
靳迷增
技术负责
工程师
5
李香林吴茂宏
施工员
8
王成林
技术员
10
陈强
质检员
12
安全员
13
钟雪冰
预算员
2.3管理机构职能划分
（1）工程管理部：
负责制定落实生产计划，组织实施施工各阶段的平面布置，负责生产、安全、质量、统计及劳动力等各种施工因素的日常管理，由部长、施工员、工长、安全员等组成。
（2）技术质量部：
负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，收集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，及时解决施工出现的技术问题。
负责施工质量程序管理工作，监督检查工程施工质量，收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，由部长、质检员、试验员、测量员、资料员组成。
（3）物资供应部：
负责工程物资和施工机具购置和贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资的使用情况，维修保养施工机具等，由部长、采购员、保管员组成。
（4）行政保卫部：
负责后勤行政、消防保卫、环保环卫等工作，由部长、管理员、保卫干事组成。
（5）财务结算部：
负责编制工程报价、决算、工程资金回收、成本核算、资金管理、分包合同管理等工作，由部长、预算员、会计、出纳组成。
3、施工准备．
3．1技术准备
（1）合同签订后，工程开工前及时与业主、监理和设计单位联系，做好设计交底和图纸会审工作。
（2）根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，组织工程技术人员认真熟悉图纸，学习施工规范和验收标准。
（3）及时进行水准点和坐标点交接，做好工程控制网桩和标高控制点的测量定位，并做好标识加以保护。
（4）编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，制定各项技术，质量管理制度、运行程序和管理办法。
（4）根据工程特点，编制慎密、合理的施工组织设计和各分部（子分部）、分项工程施工方案，并及时办理审批手续。
（5）考察确定符合要求资质等级的试验室，制定施工试验工作计划，配备试验、检验工作所需的器具，并对所配备的仪器进行校验。
（6）提前做好摸板设计详图及钢筋放样工作。
3．2现场准备
3．2．1施工道路及场地
（1）做好施工现场水、电、通讯工作，按照公司CIS战略要求及时修建围墙、道路、办公、生活及生产临时设施。
（2）主要施工道路采用150衄厚C15砼进行硬化，合理布量排水明沟并与城市下水道相通，确保雨季施工时雨水能顺利排出场外。
（3）合理布置材料堆场，并对其进行硬化。
按照施工总平面布置图安排材料、设施料的堆放位置，做好施工机械的布置和安装。
3．2．2施工现场临时用水、用电
（1）本工程临时用水采用施工、生活、消防三合一的供水方式，通过指定的水源接水口，用DN75铸铁钢管向现场内引水。
根据估算和类似工程施工资料，由于本工程施工现场面积在5公顷之内，故确定施工现场用水量按现场消防用水量计算，取Q=10L／S。
施工区和办公区用水采用DN20镀锌钢管将水从水源接至施工及生活用水处。
为防止城市供水突然中断，影响工程进度，在砼搅拌站附近设置一座30时的临时蓄水池，以保证施工的正常用水。
（2）本工程施工临时用电采用“TN-S”供电系统，即“三相五线制’’。
实行“三级配电、二级保护’’及“一机、一闸、一箱、一保护’’。
供电干线、及配电室至二级箱的线路全部采用地埋电缆，埋入深度不小于0．7m。
进入楼层的用电线路以及施工作业层使用的机具全部采用绝缘电缆。
且每层设置一个可移动的配电箱。
根据《施工机械设备需用计划表》可知，电动机额定功率之和∑Pl=174.4kw
电焊机额定容量之和∑P2=137KVA，照明用电量按动力用电量的10％考虑。
可计算出总用电量∑P=I．1（∑P1×
0．6／0．75+∑P2×
0．6）=243．9KVA，因此建设单位向施工现场提供一台功率为315KVA的变压器可以满足施工用电需要。
3．3物资准备
（1）工程开工前，由项目物资供应部门充分做好市场调研工作，择优选择并确定合格供应商。
（2）制定材料、构件计划，及时采购和落实施工所需材料和构件，并按供应计划和施工进度安排保质保量地组织施工物资进场，以保证工程的正常施工不受影响。
（3）根据项目实际情况，制定项目部关于材料采购、保管及发放等一系列管理制度，并制定具体的奖罚措施。
3．4施工机械准备
按照《施工机械设备配备计划表》中的机械数量和型号，结合工程进度要求，分阶段组织设备进场安装。
设备在进场前均要进行检查，进场后要进行验收，调试合格经安全管理部门检验后方可使用。
3．5现场试验室准备
（1）计划在工地建立一座试验室，内分三室，分别为标养室、器具存放室和试验人员值班室。
（2）标准养护室安装温度和湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采用加热器进行加热，以保证标养室所需的温度和湿度。
试验人员值班室配备桌椅、办公用具、资料柜等。
4、施工顺序及验收安排
（1）本工程按照先地下、后地上，先主体、后装饰的原则组织施工，结构旌工分步进行验收，既：
基础结构为第一次，主体结构层为第二次验收。
（2）每次结构验收合格后及时插入砌体、粗装修及专业管线安装施工，精装修工程提前插入，最后进行竣工验收。
5、施工流水段划分
施工流水段划分原则上按后浇带位置和结构布局特征，结合摸板配置数量、周转次数、劳动力投入和塔吊每台班效率等综合因素来划分。
施工作业队由专业施工班组组成，即由摸板工、钢筋工、砼工等专业工种组成，作业班组之间互相协调配合施工，保证各工序衔接合理，以实现连续均衡流水施工。
6、劳动力安排
1、
（1）本工程施工高峰期约需劳动力250人，劳动力调配由公司劳务总站按照劳动力需求计划统一安排，保证向项目部提供足量的技术水平达到施工要求劳动力。
（2）劳动力安排按照基础，主体和装饰装修三个阶段进行，由项目部提前向公司劳务总站报送劳动力需求计划，劳务总站根据项目部施工进度计划，及时组织劳动力进场。
2、劳动力需求计划（见下表）
结构施工劳动力计划表
工种
计划人数
进场时间
备注
普工
40
劳动力根据工程量大小及施工进度计划具体安排进场
2
钢筋工
60
模板工
50
4
砼工
30
架子工
15
6
防水工
7
塔吊司机
塔吊指挥
9
瓦工
电焊工
11
水工
现场电工
装饰装修施工劳动力计划表
抹灰工
劳动力根据工程量大小及施工进度计划具体安排进场
油漆工
装修木工
安装电工
25
水暖工
卷扬机司机
7、施工进度计划
施工中，土建专业要根据工程实际情况编制年度、月度和周计划，其它专业须根据土建专业进度计划安排他们相应的计划。
具体施工进度计划安排详见后附<
施工进度计划网络图＞。
四、施工总平面布置
1、施工现场平面规划
（1）施工现场的围挡按照公司CIS策划设置，其用料、高度和样式必须满足省级文明工地要求。
围墙布置按照招标文件给定的用地红线范围进行，在东围墙南北两端分别部置施工区和生活区大门各一个，大门宽5m，用型钢制作。
（2）在施工区部置临时环形施工道路，施工主要道路均采用150眦厚C15砼进行硬化，其余道路采用100衄厚C10砼或铺砖硬化，以保证施工现场文明整洁，雨季施工不受影响。
（3）办公区、生活区布置在建筑物北侧靠近围墙处。
办公室、职工宿舍、库房、标养室等临设均采用彩钢板活动房，食堂、厕所和浴室采用普通粘土砖砌筑，屋顶铺设机制石棉瓦。
办公、生活性设施与施工区之间设置隔离墙。
（4）施工现场建筑物南侧设置砼搅拌站、木工房、钢筋加工棚、水泥库等临时设施，并规划布置大模板、设施料和材料堆放场地，材料堆放场地均需硬化处理。
（5）在基础及主体结构施工时，在建筑物南侧布置QTZ40型塔吊两台，做为主体结构施工时的垂直及水平运输工具，桩基施工完成前10天即开始立塔，保证地下室施工使用。
装修旌工时垂直运输采用二台SMZl50卷物机提升架，载重量为1500kg，两台卷物机提升架分别布置在建筑物南侧⑤轴和（13）轴附近处。
（6）建筑物四周、施工道路两边及生活区设置排水明沟，并根据排水要求设置沉淀池，使施工和生活费水经沉淀后排入市政下水管网，沉淀池上要设置铸铁盖板。
2、施工总平面布置图
详见后附《施工总平面布置图》。
五、施工方案
1、主要施工方案选择
（1）土方开挖
本工程基础开挖采用机械大开挖，使用l台WY80型反铲挖掘机挖土，lO台装卸式汽车配合土方外运和场内倒土。
（2）桩基工程
本工程地基为钢筋砼预制桩，采用静压法沉淀桩。
预制桩委托构件预制厂家专业制作，待桩体砼达到设计强度以后，由专业分包公司负责预制桩的静压沉桩施工。
（3）模板工程
±
0.000以下结构模板均采用双面覆膜竹胶板，地上主体结构剪力墙采用钢制定型大模板，框架柱采用钢制可调截面定型柱模，现浇梁板采用双面覆膜竹胶板与木方组成定型木模的施工方案。
（4）钢筋工程
钢筋调直、切断、弯曲成型全部采用机械进行，绑扎采用手工绑扎，①20以上粗直径钢筋采用锥螺纹套筒机械连接，020以下竖向钢筋采用电渣压力焊或绑扎连接，水平钢筋接头采用闪光对焊。
（5）砼工程
本工程砼采用现场拌制，施工现场设置一座砼搅拌站，配备二台JS-500型强制式搅拌机、一台HP800型自动配料机和一台HBT60C型砼输送泵负责工程所需砼的拌制和输送。
砼拌制采用电脑自动计量。
（6）脚手架工程
外围护脚手架在地下室及一二层主体施工时采用落地式双排钢管脚架，三层以上采用型钢悬挑脚手架，密目网全封闭围护。
2、施工工艺流程
（1）基础工程
测量放线→土方开挖→钎探、验槽→静压桩→砼垫层→承台、基础钢筋、模板、砼→墙、柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱砼→拆模养护→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护→外墙防水→防水保护层→基础土方回填。
（2）主体工程
测量放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱砼→拆模养护→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护
（3）装饰装修工程
测量放线→二次结构砌筑、隔墙安装→屋面防水→立门窗框→内墙抹灰→楼地面→墙面踢脚→设备安装→门窗扇安装→吊顶→精装修→油漆、涂料。
3、主要项目施工方法
3．1施工测量放线
3．1．1测量放线工作部署
（1）在测量放线前，项目部要对红线坐标桩重新测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。
（2）施工测量平面控制网的测设：
根据复测完的红线控制桩，建立平面施工控制网。
定位放线施测完成经过自检合格后，方可申请主管部门验线。
（3）平面控制网原则：
遵循先总体、后局部、先整体、后细部的原则，布置施工测量控制网。
（4）控制桩应选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。
3．1．2建筑物轴线控制网布设
根据总平面图及现场实际情况，对建筑物进行网状控制，测设控制网时，要同时兼顾基础和地上主体施工的需要。
本工程设置控制轴线①轴、（6）轴、（11）轴、（16）轴和A轴、D轴形成施工轴线控制网，控制点测设采用DJ2光学经纬仪，极坐标法测设，所用控制桩设专人进行保护，使用前必须进行校核。
施工测量控制
3．1．3建筑物垂直度控制
±
0．000以上主体结构施工时，根据轴线控制网在底层地面上设置8个轴线控制点，往上各层砼现浇板上与控制点对应位置均预留200×
200mm的测量孔。
控制点测设时需距离原轴线控制点1000mm，以方便楼层测量放线能够通视。
轴线控制点往向传递采用激光铅垂仪将控制点投测至相应楼层，然后用钢尺丈量进行闭合复核。
3．1．4施工高程测量
（1）高程控制点测设根据业主方提供场区内高程控制基点向建筑物周围测设高程控制点。
高程控制点布置数量不应少于3个，以便于相互校核和适应分段施工的需要，且高程控制点要设置在安全可靠位置，并进行保护。
（2）楼层标高控制
在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。
当结构层施工传递引测标高时，应用钢尺自基准点向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据，施工层墙、柱拆模后，及时在墙、柱上测设相对该层的+50锄标高控制线。
3．1．5沉降观测
沉降观测由业主方委托具有相应资质的测量单位进行观测，项目部负责按照图纸设计的沉降观测点位置安装观测点标志，并予以保护。
结构施工过程中，根据旌工进度情况及时通知观测单位来工地进行沉降观测，及时收集、整理沉降观测资料，若发现沉降出现异常情况，应立即通知设计单位。
3．2土方工程
3．2．1土方开挖
（1）本工程土方开挖分两次进行，第一次挖至基础标高-6.1m处，开始桩基施工。
桩基施工完毕经检测合格后，进行桩间土二次开挖，二次开挖按照基础梁、基础承台范围进行，桩间土、集水坑土方开挖采用人工进行，其余基坑土方开挖采用一台WY80型反铲挖掘机进行土方开挖。
（2）基坑土方开挖由东西两端向中间开挖，将基坑坡道布置在基坑南侧中部地下消防水池处，地下水池及室外台阶处土方待主楼结构封顶后再进行开挖。
土方外运及场内倒土配备10辆自卸卡车，车斗必须覆盖，避免运输中遗敝，土方运输车输出场前进行清扫和冲洗，防止将泥土带出场外，土方施工期间指派专人负责现场大门外场开挖影响区的清理。
（3）基坑开挖采用放坡开挖，放坡按照1：
0．5进行。
（4）为了保证施工安全，防止人员坠落，基坑开挖过程中，及时用钢管栏杆对基坑四周进行围护。
并设置醒目安全标志。
同时在基坑工作面以外，基坑四周设置排水明沟，按一定的流水坡度通向集水坑，并及时将水排出场外。
3．2．2普探、验槽
（1）基坑挖至基底设计标高时，表面修理平整，轴线及基坑长宽均需满足设计图纸要求，根据图纸绘制普探孔位平面布置图。
（2）普探孔采用梅花形布置，间距lm。
在基坑四周边缘两排孔位和基础梁、承台范围内，要求普探作业时需用洛阳铲拉深孔。
（3）做好普探记录资料，会同业主、监理、勘察、设计单位联合验槽，发现问题坑，及时与设计院联系，制定处理方案，按照处理方案对问题坑进行处理，并做好施工记录。
3．2．3土方回填
（1）本工程室外回填土为2：
8灰土回填，其余室内回填土均为素土。
土方回填应在办理好隐检手续后方可开始施工。
（2）回填土料采用设计要求选择的土质，粒径不大于15mm，白灰用充分熟化透的石灰，粒径不大于5mm。
（3）灰土、素土在筛拌时严格控制含水率，采用分层铺摊和夯实，回填虚铺厚度控制在2000-,250衄，每层用蛙式夯至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯，边角采用电动立式夯夯实。
（4）回填土的干容重应按施工规范分层分段检查，并画出平面示意图，要求密实度达到95％以上。
3．3钢筋工程
3．3．1材料要求
（1）所有进场的钢材必须满足GB50204-2002、GBl499-1998及JGJ95-2003的规定。
（2）进场钢材的合格证、出厂证明及检验报告必须齐全，并按规定进行见证取样复试，试验合格后方可使用。
3．3．2钢筋放样及加工制作
（1）为保证质量和旋工进度，避免造成浪费，本工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、断料、成型及对焊均在现场钢筋棚由专业班组进行操作。
（2）钢筋放样由专业工长进行，细部出大样图，放样严格按设计要求、GB50204-2002、03G101规定执行。
钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。
3．3．3钢筋连接
（1）本工程基础梁，底板纵向钢筋直径大于Φ20（包括Φ20）的采用等强锥螺纹机械连接。
（2）框架柱、暗柱竖向受力钢筋直径大于或等于Φ20的采用锥螺纹机械连接。
（3）框架梁纵向受力钢筋直径大于Φ20的采用锥螺数连接。
（1）钢筋绑扎前，应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。
钢筋骨架形成采用现场手工绑扎。
（2）基础梁及底板钢筋绑扎。
本工程基础钢筋绑扎顺序为：
基础梁、承台钢筋一底板下铁一底板上铁啼墙柱插筋。
基础梁、底板钢筋在绑扎过程中，上部钢筋在支座1／3范围内连接，下部钢筋在跨中1／3范围内连接。
各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35倍钢筋直径的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总面积得50％底板钢筋为双层钢筋网片，下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋得绑扎。
为确保上层钢筋由于自重或踩踏而产生绕度变形，底板上下层钢筋采用由16钢筋制成的马镫作支撑，间距≤1．5mm，梅花型布置。
（3）墙体钢筋绑扎
修整预埋墙体钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈和清理污染物，位移的钢筋按1：
6斜度调整至正确位置。
墙体钢筋均为双向双排钢筋，地下挡土墙水平筋在内，竖筋在外；
地上剪力墙水平筋在外，竖筋在内，水平筋锚入暗柱、端柱或相邻墙体内40d水平钢筋绑扎接头搭接长度为45d，错开间距不小于500m，竖向钢筋连接按照一级抗震等级要求留设接头，接头位置及搭接构造应符合相应抗震等级的要求。
门窗洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置符合设计要求。
（4）柱钢筋绑扎
调整施工缝处钢筋后，计算出整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750m，并在连接好后画出箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。
（5）梁板钢筋绑扎
主次梁钢筋同时配合旅工，次梁下铁、上铁分别置于主梁下铁，上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置控制在距支座1／3范围内，上铁钢筋接头在跨中1／3范围内。
梁钢筋绑扎前在主筋上划出箍筋间距线，梁内纵筋接头范围内箍筋间距加密。
板钢筋绑扎前，清理模板上的杂物，在模板上弹出纵横钢筋位置线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉钢筋锚固长度为45d，钢筋排距采用马蹬铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。
3．3．4钢筋工程质量控制措施
（1）钢筋由专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预留洞口蹬处理必须符合设计及旖工质量验收规范要求。
（2）钢筋下料，制作，严格按照配料单进行，箍筋制作按类型制作样板，检定合格后，按照样板采用机械制作，弯钩135度角，平直段长l0d，确保准确无偏差。
（3）柱竖向钢筋采用定距框固定位置，剪力墙水平及竖向钢筋采用梯子筋确定钢筋位置，梯子筋制作统一采用无齿锯下料，定位支撑筋端头涂刷防锈漆触接模板。
（4）钢筋接头位置正确，接头形式符合设计要求，并按规定进行取样复试。
锥螺蚊连接接头制作严格按照施II艺进行操作，螺纹加工质量和套筒质量符合规范要求，搭接接头长度要大于35d。
（5）加工好的钢筋丝头均用保护帽保护，竖向筋施工缝上700mm包裹塑料布，以防水泥浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上污染物。
（6）严格技术交底，做好钢筋隐蔽验收，加强成品保护。
3．4模板工程
本工程采用清水砼施工技术，做好模板设计是清水砼施工的关键3．4．1基础模板
（1）基础梁、承台侧模采用240砖墙做模板，底板侧模采用组合钢模板，高800姗。
砖模与土壁间空隙用2：
8灰土填实。
（2）地下室挡土墙模板及柱模板采用10mm厚竹胶板和50×
100mm方木拼制成定型组合模板，方木需经压刨找平方正后方可使用，背楞间距250mm。
3．4．2剪力墙模板
0．000以上剪力墙模板采用钢质大模板体系，由标准板、阴阳角膜、丁子接头拼板、支撑架、对拉
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