外立面装修施工方案.docx
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外立面装修施工方案
第一章工程概况
本工程位于郑州市金水路与商城路交汇处南300米，建筑总面积57173.40m2，每栋建筑面积为28586.70㎡,标高最高为85.20m。
本工程地下一层，地上中、西单元为二十七层，东单元为十九层，地下一层平时为自行车库及设备用房,战时为二等人员掩蔽部，防常规武器及防核武器抗力5级.一层为商业、管理用房，二层以上均为住宅楼。
该工程1#2#楼主体结构形式相同，外墙外立面装饰材料大积为外墙面砖、其阳台梁和栏板、飘窗板以及竖向的通长构造装饰柱为乳胶漆饰面；首层勒脚为石材装饰。
第二章外墙面砖工程
一、施工准备
1、材料准备：
1.1、水泥：
水泥采用P.032.5级普通硅酸盐水泥；进场水泥必须有出厂合格证及复试报告。
现场堆放三个月的水泥必须重新取样复试合格后方可允许使用；现场堆放有结块的水泥必须清出场外，不得使用。
1.2、砂：
中砂，用前需过筛。
1.3、面砖：
面砖表面光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽均匀一致，符合设计要求；不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.4、界面剂、粘贴剂和砂浆抗裂剂等应符合设计、施工要求，必须有产品合格证。
2、作业条件：
2.1、主体结构、二次结构施工完毕，并且通过验收。
2.2、外架加固安全可靠。
外架上的杂物等清理干净，施工层的竹架板搭铺严实。
2.3、墙面基层处理干净，窗台板、墙、梁上多余的砼凿除、清理干净，墙梁胀模的部位剔平；外墙螺杆洞眼用堵漏灵拌水泥搓条塞紧。
2.4、大面积施工前先放大样，并作出样板墙，确定施工工艺及操作要点。
样板墙完成后经项目质检员验收合格后，还要同设计、甲方和监理单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求进行大面积施工。
2.5、外墙的E型保温板机械固定已分段施工完毕，并且螺栓拉拔试验合格。
3、施工机具准备：
3.1、小型施工机具：
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、手推车、平楸、木抹子、灰桶、大杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、毛刷、钢丝刷、小白线、锤子、擦布、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托线板、钢丝等。
3.2、垂直运输工具——施工升降机。
二、施工工艺
1、工艺流程：
基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆
弹线分格排砖浸砖粘贴面砖面砖勾缝及擦缝
2、操作工艺
2.1、基层处理：
外墙根据原设计大部分都有外保温EPS，该部分的基层处理主要是清理砼残渣。
顶层部分墙体没有安装外保温材料；基层为砼墙面，顶层构架层部分还存在部分墙面为加气砼墙面；当基层为砼墙面时，先将凸出墙面的砼剔平，将墙面的污垢清除干净；外墙基层为加气砼砖时，先将砖墙上表面杂物例如残留灰浆、舌头灰、尘土等清除；不论砼墙面，还是加气砼砖墙面都要进行“毛化处理”；即在基层表面要先洒水润湿再刷一层掺水量25%的801胶剂的水泥浆，用扫帚将砂浆甩到墙上，水泥浆要均匀，墙面上全为水泥浆疙瘩为止，水泥浆终凝后要浇水养护，要到水泥浆有较高的强度（用手掰不动）为止（或在外保温EPS板面上喷阴离子界面处理剂，要求均匀一致）。
2.2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：
在楼体大角、墙垛和窗洞口边用经纬仪打垂线找直，同时从上述部位的顶层开始用特制的大线锤坠低碳钢丝吊垂直，精确确定吊线部位的轴线位置。
然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，间距为1.5m，横向水平线以楼层的建筑50线为水平基准线交圈控制，竖向以四周的大角为基准线控制，阳角处要双面排直。
每层打底时，以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
2.3、抹底层砂浆：
抹灰前首先要将墙面浇水湿润；打底分层进行抹底层砂浆，第一层抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一层六至七成干时，即可抹第二层，随即用木杆刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。
2.4、弹线分格：
待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
2.5、排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖应排列在次要部位，如窗间墙和阴角部位等，但要注意一致和对称。
如遇到突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑粘贴；根据楼层高度为3m，建筑楼层标高位置设有腰线，为保证标准层均为整砖，可将面砖水平缝宽度平均控制在5.8mm，即标准层共53块横砖。
严格按照外墙砖粘贴示意图要求进行。
2.6、选砖、浸泡：
在粘贴前先选颜色、规格一致的砖；浸泡时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
2.7、粘贴面砖：
粘贴前，先按排砖要求及缝隙大小将每皮砖控制线拉好，横竖均要拉线，外墙面砖粘贴自上而下分段进行，每面墙首次粘贴两皮砖，经验收符合要求后方可大面积开始粘贴。
粘贴时面砖背面抹3～4mm厚用1：
1水泥砂浆加水重20%的108胶，贴上后用灰铲饼轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，竖向缝宽度为5mm，并用小杆通过标准点调整平整和垂直度，阳角部位采用45度碰角镶贴，拼缝应严密。
水平及竖向灰缝应均匀，顺直，切割时应确保边角整齐，无毛刺。
2.8、面砖粘贴完成后，12小时内应浇水养护，考虑到目前气温较高，每天浇水不少于2次，养护时间不少于5天。
2.9、面砖勾缝与擦缝：
采用专用勾缝剂勾缝，各种颜色面砖提前做先做勾缝样板，经甲方、监理认可后，方可大面积勾缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，勾缝应光滑，无毛刺，深浅一致，然后用棉丝将缝隙及砖表面擦洗干净，并适当洒水养护。
三、质量控制要点
1、对保温板面安装质量的处理措施：
1.1、错台的处理
错台的表现形式主要有两种，一是向内错台，一是向外错台，针对这两种表现形式主要有以下解决办法：
1.1.1、向内错台主要采用水泥砂浆找平，如果差别太大则可以加厚聚苯板或附加镀锌网片分层抹灰，以使外墙面平整。
1.1.2、向外错台则要适当把保温板掏薄，以达到表面平整。
1.2、飘窗的处理
飘窗的下板底部采用大模内置，上板顶部粘贴聚苯板，保温板面上点涂粘贴砂浆，使之与砼结合。
要求飘窗的上板与相连的空调板顶部均粘贴聚苯板，使外调沿水平一致;外面粘玻纤网并向里翻包，最后用抹面1：
2水泥砂浆抹平。
1.3、对漏铺保温板的砌体、砼面处理：
1#、2#楼少数阳台梁和屋面机房墙面及阳台梁上、外墙面存在部分未安保温板，为保证整个墙面平整，只得采取后安保温板的方法，具体做法是通过在保温板面上点涂粘贴砂浆，同时通过螺栓机械固定相结合的办法达到固定保温板。
2、施工时，必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润，在抹底层灰时，根据不同基体分层分遍抹灰方法，并严格把握配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，使各层灰之间粘接牢固，同时做好洒水保护。
3、结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
4、施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。
5、由于原结构施工垂直度控制不好的缘故，存在部分墙面抹灰厚度超过2.5～3.5cm，为保证厚抹灰部分的质量，必须在抹第一层灰后压入钢丝网，钢丝网的型号基本同保温板焊接网；并且用带勾粗铁丝将外层网与保温板内网联系起来。
粗铁丝间距400*400，呈梅花性布置。
若抹灰厚度5cm-7cm之间，若采取加厚保温板措施无法保证质量情况下则必须挂两层网片，为保证外两层网片的稳固，采取在墙上植筋Ø6，钢筋间距300；钢筋网片与后植筋点焊，同时该部分抹灰砂浆提高标号，使用1：
2的水泥砂浆，抗裂剂掺量按说明用量的上值。
3、抗裂措施：
3.1、在保温板交接处、门窗四周、阳角部位附加每边搭接不小于100㎜宽的加强型抗裂网片；
3.2、抹灰层：
在面层抹掺有防裂剂的水泥砂浆，抹灰层平均总厚度不宜大于30㎜，其装饰面层适宜粘贴面砖或弹性涂料面层。
四、细部做法
1、凡凸出墙面的柱垛，正面均为通缝，布置应对称，侧面为错缝。
2、屋面女儿墙部位、标准层间腰线部位、分色层间腰线部位、楼梯间外墙装饰腰线部位、北立面卫生间采光井装饰梁部位、南立面屋面装饰墙与女儿墙处部位面砖排版详见各部位面砖排版大样图。
3、飘窗位置的面砖进入飘窗板内6cm（自飘窗板结构面）；平外墙的窗面砖进入窗内一皮砖，南立面阳台部位外墙砖自外墙面向阳台拐进半砖长（2008.5.26日技术例会确定）。
4、其余做法及排版参见装饰图纸会审记录、技术核定单、技术例会会议纪要、工作联系单等相关内容。
五、质量标准
1、保证项目：
1.1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
1.2、饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目：
2.1表面平整、洁净、色泽协调一致。
2.1接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
2.3、套割：
用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
2.4、流水坡向正确，滴水线顺直。
3、外饰面砖允许偏差项目：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查
5
接缝高低
1
用钢板短尺和楔形塞尺检查
六．成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。
2、认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。
3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷后，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5、拆架时注意不要碰撞墙面。
第三章涂料工程
根据设计，外墙装饰有面砖和涂料两种，涂料的施工工艺在保温板基层处理、底层抹灰等方面与面砖是一致的，两者的不同在面层；虽然设计的底层砂浆存在少许不同，但在大墙面施工时尽量保持同面砖的底层灰。
在底层灰质量通过监理验收后，方可进行面层涂料工程。
一、施工方法
1、外墙涂料工程应分段进行：
以分割缝、墙的阴阳角、阳台下檐、装饰线条分别为分界线。
同一墙面应用同一批号的涂料，每层不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。
2、施涂第一遍水性薄涂料：
施涂顺序是应先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。
涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。
3、施涂第二遍涂料：
操作要求同第一遍，使用前要将涂料充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。
4、施涂第三遍涂料：
操作要求同第二遍。
由于涂料漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
不得有漏涂和流坠现象。
如以上3遍涂料施工后达不到原装饰效果可再增加1-2遍涂料。
5、施涂方法采用刷涂：
刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致。
如涂料干燥快应勤沾短刷，接茬留在分割缝处。
前一次涂层表干后才能进行后一度涂刷。
每一遍均应施涂均匀，各层黏结牢固。
前后两次涂刷的时间间隔应根据现场的温度、湿度情况确定，通常不小于2-4h。
6、质量通病及防治措施
6.1、涂料工程基层的含水率：
抹灰表面施涂水性乳液薄涂料时，含水率不得大于8%；
6.2、透底：
产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不要漏刷外，还应保
持涂料的稠度，不可加水过多。
6.3、接槎明显：
涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就
容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好；
6.4、刷纹明显：
涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止
刷纹过大；
6.5、流坠：
调整涂料的施工粘度，防止因施工粘度过低而涂膜又太厚作成的流坠现
象；
6.6、应随时注意天气情况，不能冒雨进行施工，预计有雨时应立即停止施工.
6.7、施工所用的一切机具、用具等必须事先清洗干净，不得将灰尘、油垢等杂质流入涂料中，施工完毕或间断时，应及时清理以便后用。
二、质量验收标准
1、主控项目
1.1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；
检查方法：
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
1.2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检查方法：
观察。
1.3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检查方法：
观察，手摸检查。
1.4、水性涂料涂饰工程的基层处理符合要求。
检查方法：
观察；手摸检查；检查施工记录。
涂料与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
2、一般项目
涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
观察
3
流坠、疙瘩
不允许
观察
4
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
观察
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
1
拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查
三、成品保护
1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量；
2、施涂墙面涂料时，不得污染已完成的分部分项工程；
3、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
4、外墙涂料施工期间，严禁楼层垃圾随便从楼层上凌空而下。
5、拆除外架期间，注意架管不要碰坏已施工完的墙面。
第四章装饰做法与施工细节
一、装饰做法
1、装饰做法：
根据上海院设计建通图JT01第7.2条和外保温图集02J121-1以及上海设计院2008年3月11日对工作联系单61号的回复，外墙面砖涂料装饰做法确定如下：
1.1、面砖墙面
1.1.1、D型或E型保温板；
1.1.2、1：
3的水泥砂浆（掺水泥重量1%抗裂剂）15mm厚打底（分两次抹灰）；
1.1.3、1：
3的水泥砂浆（掺水泥重量1%抗裂剂）10mm厚粗面抹平；
1.1.4、专用胶或水泥掺801胶（内掺少量细砂）粘贴面砖，勾缝剂勾缝。
本工程中计划选用的抗裂剂定为河南龙飞建筑材料有限公司生产的抗裂剂；专用胶粘剂采用“希凯“牌910瓷砖高级粘接剂；勾缝剂采用926希凯多彩填缝剂。
1.2、涂料墙面：
1.2.1、D型或E型保温板；
1.2.2、1：
3的水泥砂浆（掺水泥重量1%抗裂剂）15mm厚打底（分两次抹灰）；
1.2.3、1：
2的水泥砂浆（掺水泥重量1%抗裂剂）10mm厚抹平压光；
1.3、所有外墙涂料饰面层涂抹前，先粉抗裂水泥砂浆抹面层上涂刷高分子乳液弹性第涂层后，刮抗裂柔性耐水腻子找平，再刷外墙乳胶漆。
二、施工细节
本工程的外墙面既有面砖，也有涂料，涂料和面砖部位交错复杂，而且面砖不同层有不同颜色，同层不同部位也有不同，所以对装饰的细节要尽可能描述清楚：
1、1#、2#楼东、南、西立面的中、西单元22-27层外墙、东单元16-19层顶板处外墙（均包括女儿墙）为浅黄色面砖；中、西单元2-21层、东单元2-15层顶板处外墙为浅米色面砖；首层均为暗黄色面砖，其勒脚600㎜高为石材装饰面。
2、1#、2#楼北立面的楼梯间及电梯机房层以上的墙面是深蓝色面砖四面交圈，南面屋面构架、南阳台墙面都是涂料。
北立面的楼梯间每隔三层一道横梁中的凹槽,用加气混凝土砌块补平后竖贴深蓝色面砖。
3、根据甲方通知，1#、2#楼的北阳台为封闭阳台，阳台内墙面同室内墙面，南阳台为不封闭阳台，墙面均为外墙涂料。
4、所有阳台栏板和挑窗板刷涂料，原设计的挑窗板之间的空调隔栅和钢丝网架聚苯板取消，挑窗之间的墙面按大墙面施工；南立面的空调板上面与向邻挑窗板均做50厚钢丝网架聚苯板厚度一致，挑窗板和阳台之间的管井，其正立面按大墙面施工，侧立面同阳台板涂料。
5、1#、2#楼南立面的1～5层加强柱与顶部横向栏板为暗黄色面砖，其顶部横向栏板表面采用钢丝网架聚苯板补平与柱面平齐一致。
6、涂料饰面层涂抹前，应先在抗裂砂浆抹面层上涂刷高分子乳液弹性底涂层，再刮抗裂柔性耐水腻子，饰面面层一般应采用弹性涂料。
（参见02J121－1—P9）
7、屋面正压通风井外装饰和跃层的雨蓬全部采用刷白色乳胶漆。
第五章施工计划及安全文明施工
一、进度计划：
外墙装修是后期工作的关键线路，必须按期完成，对如期交工至关重要。
根据08年工作计划及根据当前的生产形式，进度做如下安排：
1、2008年3月25日-2008年4月20日，此阶段主要是施工准备阶段，该阶段主要工作：
1.1、外墙加气砼墙及机房层的墙体施工；
1.2、保温板的机械固定以及保温板加强网的安装；
1.3、12层以上的栏板工程施工；
1.4、外墙挂线和打灰饼；
1.5、外脚手架加固。
2、4月20日-4月30日做样板墙。
3、2008年5月1日-2008年8月31日此阶段为外墙装饰主要施工阶段。
主要工作是：
3.1、墙面抹灰打底找平；
3.2、面砖粘贴和勾缝；涂料涂刷。
3.3、外架维护、拆除与下段外架搭设。
4、2008年9月1日-2008年9月20日，外墙装饰的修补整改阶段：
主要工作是将以前未能施工的部位装饰修补，包括结构上修补完善。
二、劳动力及施工组织计划
根据当前现场的实际情况，到8月31日，完成外装饰大部分工程，工期较短，但考虑农忙季节对进度的影响，至少考虑半个月，实际施工时间仅130天左右。
以1#楼为例，单层的面砖量约为480m2；砂浆抹灰面积为650m2，按照熟练工人，贴145×45面砖每天能贴5m2，粉刷工人每天完成15m2的经验值初步估计；按两天抹完一层，需要熟练抹灰工20人，贴面砖按3.5天一层，需要熟练工人26人，另抹灰配套的小工和浸砖、切割砖以及搅拌砂浆系统需要的人员达20人；涂料每栋考虑20人；再考虑功效的降低，所以每栋楼计划安排人员为70～80人。
人员分段进场，在4月25日左右每栋楼进5～8人左右。
5月10号人员大部分进场。
三、安全文明施工措施
1、施工场地应有良好的通风条件。
2、在用磨光机磨平混凝土墙面时应戴上防护眼镜和防毒口罩。
3、进入施工现场必须戴好安全帽。
4、注意施工现场和堆放材料的防火。
5、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，关键时应去看医生。
6、架上作业人员必须佩带安全带并站稳把牢，高空作业必须系好安全带。
7、未设置连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。
8、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失；安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。
9、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定；搭设中应统一指挥、协调作业，架上不得集中（超载）堆置杆件材料；
10、确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度及外挑脚手架的卸荷符合设计要求；禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。
11、禁止抛掷物料。
往架上供应材料物品或是由架上清走材料物品，
应当采用传递和运输方式，禁止上下抛掷。
12、防止架上材料物品掉落。
作业层面上的材料应堆放整齐和稳固，易发生散落的材料，可视其情况采用捆扎或使用专用夹具、盛器，使其不会发生掉落。
此外，作业层满铺脚手板并在其外侧附设挡板。
第六章安全技术措施
1、进入施工现场作业人员必须戴安全帽。
处于3米以上的高空作业时必须配戴安全带，并且将安全带系在牢固可靠的地方；高处作业时，衣着要灵便。
禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。
严禁酒后作业。
2、脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。
堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。
搭设外墙抹灰、贴面砖用脚手架的人员，必须经培训合格，持证上岗。
3、使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。
4、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的浆或材料。
5、遇有恶劣气候、强台风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；夜间作业必须布置良好的照明设备。
要求使用36Ｖ低压灯进行照明。
6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动；严禁在脚手架四周没有安全网而以不系安全带的危险场所作业。
7、乘人的外用电梯，应有可靠的安全装置，从施工电梯出入楼层必须随手关好防护门！
对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用；架子搭设完毕，应汇同有关人员验收签证后方可交付使用。
第七章材料节约措施
1、落地灰、砼应及时回收使用，做到活完料净场地清；外墙面砖必须分规格、种类、色号挑选分别存放、搬运和使用，严禁混淆粘贴而造成浪废；
2、施工用料有计划，按定额领料，做到长料不短用，优料不劣用。
3、把好材料进出关，严格执行检验制度和签字手续。
4、把好砼、砂浆配比关，在保证满足设计要求下不得随便提高强度等级。
5、把好结构施工质量，保证垂直平整度，在允许偏差范围内，减少装饰抹灰厚度，发现结构有严重涨模的情况要先剔平砼。
6、合理组织施工，缩短工期减少周转材料、机械、人工费用。
第八章环境保护措施
1、筛沙、拌灰场所作业前用密目网围挡。
当大风产生扬尘时除停止作业外，还应覆盖上散料；筛沙、拌灰时，应文明作业，降低筛砂高度，并及时洒水降尘。
2、拌制灰土时，应及时将未用完的白灰放入专用库房；已经拌好的灰土和筛好的砂应及时覆盖或洒水以免产生灰尘；搅拌司机每天操作前应对机械进行例行检查。
3、配料中，在倾倒水泥、砂石时，要文明作业，防止产生粉尘。
4、进料时及时打开喷淋装置除尘；严禁敲击料斗，防止产生噪音。
5、清洗料斗的废水排入沉淀池；洒水时应注意节约用水，尽量用沉淀水。
6、夜间禁止搅拌作业。
施工现场工完场清，清扫作业面及运输道路时避免扬尘，必要时采取洒水等降尘措施；当遇有大风天气，未硬化部位应及时洒水降尘，并采取防止泥砂带出现场的措施。
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