市政道路各分部分项安全技术交底Word文件下载.docx

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清除淤泥前应探明淤泥性质和深度，并采取相应的安全技术措施。

2.填土前，应根据工程规模、填土宽度和深度、地下管线等构筑物与现场环境状况制定填土案，确定现状建（构）筑物、管线的改移和加固方法、填土方法和程序，并选择适宜的土方整平和碾压机械设备，制定相应的安全技术措施。

3.填土路基为土边坡时，每侧填土宽度应大于设计宽度50cm；

碾压高填土方时，应自路基边缘向中央进行，且与填土外侧距离不得小于50cm。

4.路基填土应在影响施工的现状建（构）筑物和管线处理完毕、路基范围内新建地下管线沟槽回填完毕后进行；

运输挖掘机械应根据运输的机械质量、结构形式、运输环境等选择相应的平板拖车，制定运输方案，采取相应的安全技术措施。

5.施工中使用推土机、压路机、蛙式夯实机等施工机械时，应按照相关的施工机械安全技术交底的要求进行操作。

6.路基外侧为挡土墙时，应先施工挡土墙，混凝土或砌体砂浆强度达到设计规定后，墙后方可填土。

7.填方边坡坡度应符合设计规定，填方破坏原排水系统时，应在填方前修筑新的排水系统，保持通畅。

8.填土地段的架空线路净高应满足施工要求。

9.路基下有管线时，管顶以上50cm范围内不得用压路机碾压；

采用重型压实机械压实或有较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应根据机械和车辆的质量与管道的设计载力等情况，经计算确定。

10.使用振动压路机碾压路基前，应对附近地上和地下建（构）筑物、管线可能造成的振动影响进行分析，确认安全。

11.借土填筑路基时，取土场应符合下列要求：

（1）取土场地宜选择在空旷、远离建（构）筑物、地势较高，不积水且不影响原有排水系统功能的地方。

（2）场地上有架空线时，应对线杆和拉线采取预留土台等防护措施。

土台半径应依线杆（拉线）结构、埋入深度和土质而定，线杆不得小于1m，拉线不得小于1.5m，并应根据土质情况设土台边坡，土台周围应设安全标志。

（3）需在建（构）筑物附近取土时，应对建（构）筑物采取安全技术措施，确认安全后方可取土；

挖土边坡应根据土质和挖土深度情况确定，边坡应稳定，取土场周围应设护栏。

12.地下行人通道、涵洞和管道填土应符合下列要求：

（1）地下行人通道和涵洞的砌体砂浆强度达到 

5MPa、现浇混凝土强度达到设计规定、预制顶板安装后，方可填土。

（2）管座混凝土、管道接口结构、井墙强度达到设计规定，方可填土。

（3）通道、涵洞和管顶50cm范围内不得使用压路机碾压，通道、涵洞和管顶两侧填土应分层对称进行，其高差不得大于30cm。

13.轻型桥台背后填土应符合下列要求：

（1）填土前，盖板和支撑梁必须安装完毕并达到设计规定强度。

（2）两侧台背填土应按技术规定分层对称进行，其高差不得大于30cm。

（3）台身砌体砂浆或混凝土强度应达到设计规定，方可填土。

六、路基工程排水施工安全技术交底

1.路基土层中需排水时，施工前应根据工程地质、水文地质、附近建（构）筑物、地下现状管线等情况进行综合分析，确定排水方案。

排水方案必须满足路基施工安全和路基附近建（构）筑物与现状地下管线的安全要求。

2.安装水泵时，电气接线、检查、拆除必须由电工进行；

作业中保护电缆线完好无损，发现电缆线损坏、漏电征兆时，必须立即停机，并由电工处理；

潜水泵运行时，其周围30m水域内人、畜不得入内。

3.施工中，应经常检查、维护施工区域内的排水系统，确认畅通；

施工范围内有地表水应及时排除，施工区水域周围应设护栏和安全标志；

泵体、管路应安装牢固，进入水深超过1.2m水域内作业时，必须选派熟悉水性的人员，并应采取防止发生溺水事故的措施。

4.施工中遇河流、沟渠、农田、池塘等，需筑围堰时应编制专项施工设计方案，经过审批形成文件，并应符合下列要求：

（1）围堰顶面应比施工期间可能出现的最高水位高70cm；

围堰断面应据水力状况确定，其强度、稳定性应满足最高水位、最大流速时的水力要求；

围堰外形应根据水深、水速和河床断面变化所引起水流对围堰、河冲刷等因素确定；

围堰必须竖固、防水严密；

堰内面积应满足作业安全和设置排水设施的要求；

筑堰应自上游开始至下游合拢。

（2）在水深大于1.2m水域筑围堰时，必须选派熟悉水性的人员，并采取防止发生溺水的措施。

（3）采用土袋围堰应符合下列要求：

1）水深1.5m以内、流速1.0m/s以内、河床土质渗透系数较小时可采用土袋围堰。

2）堰顶宽宜为1m~2m，围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙；

堰外边坡宜为1：

1~1：

0.5；

堰内边坡宜为1：

0.5~1：

0.2；

坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定，且不得小于1m。

3）草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土。

4）堆码土袋时，上下层和内外层应相互错缝、堆码密实且平整。

5）水流速度较大处，堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂或砾石。

6）黏土心墙的填土应分层夯实。

（4）采用筑土围堰应符合下列要求：

1）水深1.5m以内、流速50cm/s以内、河床土质渗透系数较小时，可筑土围堰。

2）堰顶宽度宜为1m~2m，堰内坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定，且不得小于1m。

3）筑堰土质宜采用松散和粘性土或砂夹黏土，填土出水面后应进行夯实，填土应自上游开始下游合拢。

4）由于筑堰引起流速增大，堰外坡面可能受冲刷危险时，应在围堰外坡用土袋、片石等防护。

（5）采用明沟排水应符合下列要求：

1）排水井应设置在低洼处；

水泵抽水时，排水井水深应符合水泵运行要求。

2）设在排水沟侧面的排水井与排水沟的最小距离，应根据排水井深度与土质确定，其净距不小于1m，保持排水井和排水沟的边坡稳定。

3）排水沟土质透水性较强，且排水有可能回渗时，应对排水沟采取防渗漏措施。

4）排除水应引至距离路基较远的地方，不得漫流。

七、道路基层工程安全技术交底

1.一般要求

（1）施工场地应坚实、平坦、无障碍物；

路基经验收合格，并形成文件后，方可施工道路基层。

（2）现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；

指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通；

沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通行的安全要求；

空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求；

地面无障碍物。

（3）材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。

（4）使用手推车应符合下列要求：

1）运输杆件材料时，应捆绑牢固。

2）装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

3）在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。

4）卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。

5）路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下方不得有人。

2.材料拌和施工安全要求

（1）在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。

（2）石灰土类结构道路，现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合下列要求：

1）所用石灰宜为袋装磨细生石灰。

2）需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地，周围应设护栏，不得堆在道路上。

3）作业人员应按规定正确佩戴劳动保护用品。

4）施工中应采取环保、文明施工措施。

5）装运散状石灰不宜在大风天气进行。

6）需采用块状石灰时应符合下列要求：

①在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板。

②向灰堆插水管时，严禁喷水花管对向人。

③消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员不得触及正在消解的石灰。

④作业人员应站在上风向操作，并应采取防扬尘措施。

⑤炎热天气宜早、晚作业。

（3）现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合下列要求：

1）作业中，应由作业组长统一指挥，作业人员应协调一致。

2）拌和作业应在较坚硬的场地上进行，作业人员之间应保持1m以上的安全距离。

3）摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻，严禁扬撒。

4）五级以上（含）风力不得施工；

作业人员应站在上风向。

（4）使用机械拌石灰土、水泥土应符合下列要求：

1）非施工人员严禁进入拌和现场。

2）拌和过程中，严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业。

3）机械发生故障必须停机后，方可检修。

4）拌和机运转过程中，严禁人员触摸传动机构。

（5）集中拌和基层材料应符合下列要求：

1）拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专项设计，合理布置；

各机具设之间应设安全通道。

机具设备支架及其基础应进行受力验算，其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的安全要求。

2）拌和场不得设在电力架空线路下方，需设在其一侧时，应符合施工用电安全交底具体要求，拌和场周围应设围挡，实行封闭管理。

3）拌和机具设备发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁电源闸箱，设人监护。

4）拌和机应置于坚实的基础上，安装牢固，防护装置齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。

5）拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构；

拌和场地应采取降尘措施，空气中粉尘等有害物量应符合国家现行规定。

6）拌和场地应按消防安全规定配备消防器材。

3.摊铺与碾压施工安全要求

（1）施工现场卸料应由专人指挥；

卸料时，作业人员应位于安全地区；

基层施工中，各种现状下管线的检查井（室）应随各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。

（2）人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥，协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的相互配合关系；

作业人员应相互协调，保持安全作业；

作业人员之间应保持1m以上的安全距离；

摊铺时不得扬撒。

（3）机械摊铺与碾压基层结构应符合下列要求：

1）作业中，应设专人指挥机械，协调各机械操作工、筑路工之间的相互配合关系，保持安全作业。

2）作业中，机械指挥人员应随时观察作业环境，使机械避开人员和障碍物，当人员妨碍机械作业时，必须及时疏导人员离开并撤至安全地方；

机械运转时，严禁人员上下机械，严禁人员触摸机械的传动机构。

3）沥青碎石基层施工时，应符合热拌沥青混合料面层施工安全技术交底要求。

4）作业后，机械应停放在平坦、坚实的场地，不得停置于临边、低洼、坡度较大处，停放后须熄火、制动。

5）使用推土机、平地机、压路机等在道路、公路上行驶时，应遵守现行《中华人民共和国道交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法规实施条例》的有关规定。

在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限等交通标识的管理规定。

八、热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求

1.特殊情况下，由于条件限制，现场需明火熬制沥青时，应编制专项安全技术措施，并应经管部门批准，并形成文件；

用火前应进行用火申报，经现场消防管理人员检查、验收，确认消防措施落实并签发用火证后方可熬制沥青。

2.洒布机作业必须由专人指挥；

作业前，指挥人员应检查现场作业路段，确认检查井盖盖牢人员和其他施工机械撤出作业路段后，方可向洒布机操作工发出作业指令。

3.现场使用沥青宜由有资质的生产企业配制的合格产品；

需现场熬制时，应严格按照经主管部门批准的专项安全技术措施的要求进行操作。

4.施工前应根据施工现场条件，确定沥青混合料运输和场内调动路线；

运输道路应坚实、平整宽度不宜小于5m。

5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。

6.施工区域应设专人值守，非施工人员严禁入内；

施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋劳动保护用品。

7.沥青喷洒前，必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等安全防护措施；

沥青洒布前应进行试喷，确认合格；

试喷时，油嘴前方3m内不得有人。

8.人工装卸桶装沥青运输车应符合下列要求：

（1）运输车辆应停放在平坡地段制动，并设方木挡掩牢固。

（2）沥青桶在跳板上滚动时，应由专人指挥；

沥青桶两端应系控制绳，收放两端控制绳时，应慢、同步进行；

跳板应有足够的强度，坡度不得过陡。

（3）发现沥青桶泄漏，必须堵严后，方可搬运。

9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业。

10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合下列要求：

（1）向储油罐注入沥青，当浮标指示达到允许值最大容量时，应及时停止注入；

用泵抽热沥青出油罐时，作业人员应避开。

（2）满载运行时，遇有弯道、下坡应提前减速，不得紧急制动；

油罐装载不满时，应始终保持匀速行驶。

11.施工前，应检查运输道路上方架空线路，确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。

12.块状沥青搬运宜在夜间和阴天，并应避开炎热时段；

搬动时宜采用小型机械装卸，不宜直接用手装运。

13.人工运送液态沥青时，装油量不得超过容器容积的2/3。

14.沥青洒布时，施工人员应位于沥青洒布机的上风向，并宜距喷洒边缘2m以外。

15.吊装桶装沥青时应符合下列要求：

（1）吊装作业应设专人指挥，吊臂旋转范围内严禁有人，沥青桶的吊装应绑扎牢固。

（2）吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车体。

（3）沥青桶落地放稳后，作业人员方可靠近摘卸吊绳。

16.六级（含）以上风力时，不得进行沥青洒布作业；

透层油喷洒后应及时撒布石屑。

17.明火预热桶装沥青应符合下列要求：

（1）预热前必须打开沥青桶的大小孔盖，遇仅一个孔盖时，必须在其相对方向另开一孔，桶内积水，必须排除。

（2）加热时必须用微火，严禁猛火。

（3）发现沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外侧面以湿泥堵封，不得直接用手堵封。

（4）加热中发现沥青桶孔口堵塞时，操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。

（5）沥青汇集槽应支搭牢固；

流向沥青锅的通道应畅通。

（6）现场应按消防部门规定配备消防器材。

（7）作业结束后，必须熄火。

九、热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工安全技术交底

1.混合料摊铺施工安全要求

（1）各种作业机械、车辆应按规定路线行驶，有序作业；

沥青混合料摊铺过程中，应由作业组统一指挥，协调作业人员、机械、车辆之间的相互配合关系。

（2）粘在车槽上的混合料应在车下使用长柄工具清除，不得在车槽顶升时，上车清除。

（3）指挥人员应随时检查车辆周围情况，确认安全后，方可向车辆操作工发出行驶、卸料指令沥青混合料运输车辆在现场路段上行驶、卸车时，必须由专人指挥。

（4）特殊情况下，由于条件限制，现场需使用加热工具的火箱应符合下列要求：

1）用火前必须申报，经现场消防管理人员检查、验收，确认消防措施落实并签发用火证后，方可用火，并设专人监护。

2）火箱应远离易燃、易爆物品10m以上；

与施工用柴油桶距离不得小于5m。

3）严禁火箱设置在架空线路下方；

火箱应设专人管理，作业结束必须及时熄火。

（5）机械摊铺应符合下列要求：

1）摊铺路段的上方有架空线路时，其净空应满足摊铺机和运输车辆卸料的要求，机械应与架线路保持安全距离。

2）沥青混凝土摊铺作业，应由专人指挥；

机械行驶前，指挥人员应检查周围环境，确认前后无人和障碍后，方可向机械操作工发出行驶信号；

机械行驶前应鸣笛示警。

3）沥青混合料运输车向摊铺机倒车靠近过程中，车辆和机械之间严禁有人。

4）沥青混凝土摊铺机运行中，现场人员不得攀登机械，严禁触摸机械的传动机构。

5）清洗摊铺机的料斗螺旋输送器必须使用工具；

清洗时必须停机，严禁烟火。

6）摊铺机运行中，禁止对机械进行维护、保养工作。

（6）人工摊铺应符合下列要求：

1）铁锹铲运混合料时，作业人员应按顺序行走，铁锹必须避开他人，并不得扬锹摊铺。

2）手推车、机动翻斗车运料时，不得远扔装车。

3）摊铺作业在酷热时段应采取防暑措施。

2.混合料碾压施工安全要求

（1）沥青混合料碾压过程中，应由作业组长统一指挥，协调作业人员、机械、车辆之间的相互协作关系，保持安全作业。

（2）压路机运行时，现场人员不得攀登机械，严禁触摸机械的传动机构；

两台以上压路机作业时前后间距不得小于3m，左右间距不得小于1m。

（3）作业中必须设专人指挥压路机，指挥人员应与压路机操作工密切配合，根据现场环境状况及时向机械操作工发出正确信号，并及时疏导周围人员。

（4）施工现场应根据压路机的行驶速度，确定机械运行前方的危险区域，在危险区域内不得有人。

（5）使用压路机应符合相关的道路机械安全技术交底的具体要求。

道路分部（分项）施工安全技术交底内容

（一）道路路基挖方施工安全技术要求：

1．挖方施工区域必须设置专人进行交通管理，对人员、车辆、机械实行统一指挥。

2．人工挖土，前后应保持1.5 

米以上距离，左右应保持1 

米以上距离；

机动车辆和装载机配合挖土时，必须距离人工挖土面保持5 

米以上的距离。

3．人机配合挖方施工，人员不准站在机械前进的工作面上，一定要站在机械工作面以外。

4．挖土机挖土时，人员不允许在机械回转半径内通过。

并保证一定的施工场地，施工范围内不准安排其它作业。

5．运土汽车进入场地必须有专人指挥，以保证安全。

6．压路机碾压时需要人工清理轮上粘土时，清土人员必须站在村路机的后面清理。

7．在挖填交接处或悬崖边缘进行挖土施工，必须保留 

1 

米以上的安全距离。

8．挖土时，必须自下而上分层开挖，压层厚度一般不得超过 

米，最厚不得超过1.5 

米。

严禁掏底放崖而造成坍塌事故。

9．两侧堆土时，堆土区必须留出人行通道；

尽量避免靠墙堆土，必须堆土时高度不得超过1 

米，并应设良好的排水沟管。

10．工休时，机械、人员不允许靠墙休息，以防发生坍塌伤人事故。

（二）道路路基填方施工安全技术要求：

1．用斧头、镐头清理树根、杂草时，斧头、镐头前不允许站人。

2．处理墓穴、枯井底部时，首先要排除周围的险情，采取必要的安全措施，然后分层填筑。

3．填方施工时，每侧均应宽于该层填筑坡角50 

厘米，以保证压路机碾压时足够的安全距离。

4．机械填土方时，应设立明显的分层和路边桩的标志，防止机械施工时闪空。

5．人工配合机械控制分层摊铺时，人工找平必须和机械保持一定的安全距离。

6．施工现场必须设立专人指挥，保证人工和机械安全施工。

7．用电夯夯实时，接夯软线必须绝缘良好，启动、制动开关必须灵敏安全，工作中不允许夯在电线上，防止发生发生触电事故。

8．机械压实时，施工人员应站在压实作业面以外；

碾压施工要修整和检查作业面时，机械应停止工作。

（三）道路基层施工安全技术要求：

1．化石灰、筛石灰时均应站在上风头，工人应穿工作服，戴上口罩、手套、护目镜、防护帽和鞋盖等，防止石灰腐蚀皮肤。

2．在居民区周围筛石灰前应用芦席或蓬布将区域进行围档隔离。

3．装运土石灰粉时，装车要轻、稳、防止飞扬；

运送路上必须盖上蓬布或塑料布，防止污染环境。

4．机械拌和灰土时，现场必须有专人指挥，防止发生人员伤亡事故。

5．现场运料不能装载过满，以防沿路抛洒伤人。

6．摊铺整平时，施工人员必须穿高腰鞋袜，防止石灰烧伤皮肤。

7．对碾压成活的路段上限止车辆行驶时，应用木档围护或挂牌档车，严禁跑到车前去档车，以免发生事故。

8．装卸路缘石必须事先检查有无裂缝，防止抬运中突然断裂伤人。

9．施工结束，必须清理现场，多余的材料，不准乱堆乱倒在人行道上，影响行人安全。

（四）沥青砼路面施工安全技术要求：

1．施工前应作好一系列准备工作，配备劳保用品，检查机具设备是否完好，交通安全标志牌、示警红灯和护栏是否设置好。

2．在不中断交通的情况下施工必须要设立安全员专门指挥交通，防止发生交通和人员伤亡事故。

3．人工洒布结合油时，必须穿紧袖口、紧裤角的工作服，戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰，穿隔温鞋，用毛巾围住脖颈；

洒油时油桶不能装满，防止溢出伤人。

4．用沥青洒布机洒油时，施工人员要站在风头操作，喷头朝下，并经常检查喷枪、气压表和安全阀，发现异常应立即停工抢修，防止发生爆炸事故。

5．人工摊铺时施工人员应防止工具伤人，烧锨时，严禁向火炉内泼柴油，火炉要有专人看管和移动。

施工人员要穿隔热鞋，防止热料烫伤脚。

6．机械摊铺需要人工跟机补料时，动作要快要灵活，防止发生事故。

检查井、收水口应在作业前盖好，以防止在摊铺时发生绊跌事故。

禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械。

7．碾压时，压路机司机应检查压路机前后是否有人、工具或障碍物；

压路机跟机刷油或刷水人工，应始终跟在机子后边前进，不能倒退作业。

8．现场拌合和熬油时，周围应设置防火器具，熬油场地应远离易燃易爆场地；

采用人工炒拌时要控制炉灶温度，炒拌板上来允许积料积油。

（五）水泥砼路面施工安全技术要求：

1．施工前应设置