发泡混凝土宣传资料Word文档下载推荐.docx
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≤0.5%
吸收率
≥40%
色泽(APHA)
≤50
耗用量(kg/m3)
0.35~0.45
使用温度(℃)
≥5
安全性
化学性质稳定,无毒、无味,不燃烧
包装(kg)
小塑料桶
50
大塑料桶
200
发泡剂发泡过程
二、优点
用该发泡剂制作泡沫混凝土具有耗用量少、成本低、质量稳定等特点,每桶发泡剂(200kg)可生产泡沫混凝土500m3左右,所以被大量的应用于地暖工程以及屋面保温工程中,可显著地降低施工成本。
第三章AY-2泡沫混凝土防水隔热层
随着建筑业的蓬勃发展,人们急需更为环保和节能的绿色建筑产品,为适应市场需求,本公司隆重推出一种新型建筑隔热、填充材料——泡沫混凝土,该产品有较高的科技含量,性价比较高。
本公司竭诚为广大用户提供技术咨询和施工。
浇筑现场
泡沫混凝土又称为发泡混凝土、轻质混凝土等,是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。
泡沫混凝土是通过化学或物理的方式根据应用需要将空
气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中,经过合理养护成型,而形成的含有大量细小的封闭气孔,并具有相当强度的混凝土制品。
泡沫混凝土的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。
一、AY-2泡沫混凝土特点
1、轻质高强
用于屋面隔热
泡沫混凝土密度小,常用泡沫混凝土的密度等级为300~1200kg/m3、相当于普通混凝土的1/5~1/10、抗压强度大于0.25Mpa,可根据建筑物设计要求生产出不同强度的泡沫混凝土产品。
在建筑物的内外墙体、层面、露面、立柱等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的30%~40%。
近年来,密度为160kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。
由于泡沫混凝土的密度小,可显著降低建筑物自重,提高构建的承载能力,增强建筑物的抗震能力。
因此,在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。
2、保温隔热
由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,热工性能良好,密度等级300~1200kg/m3范围的泡沫混凝土,导热系数为0.06~0.3W/m.k之间,采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的保温节能效果。
3、隔音、防火性能佳
用于楼板面隔音
泡沫混凝土属多孔材料,吸音能力0.09~0.19%,具有良好的隔音性能,在建筑楼层和高速公路隔音板、地下建筑顶层等领域,均可采用该材料作为隔音层。
泡沫混凝土区别于传统隔音材料,无机、不燃,从而具有良好的防火性,可提高建筑物的安全防火性能。
4、低弹抗震
泡沫混凝土的多孔性使其具有较低的弹性模量,从而使其对冲击力载荷具有良好的吸收和分散作用。
同时泡沫混凝土轻质高强的特性,可有效减低建筑物的荷载20%~40%,建筑物荷载越小,抗震能力越强。
5、施工速度快
现场浇注,机械化施工,其施工速度比聚苯乙烯泡沫塑料板快1/3。
二、AY-2泡沫混凝土的原料
1、胶凝材料
胶凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一,起粘结作用,根据用途胶凝材料可选用硅钙质材料、菱镁材料、石膏材料,其中硅酸盐水泥是泡沫混凝土最常用的胶凝材料。
不同标号的水泥凝结强度和凝结时间不同,即使同标号的水泥,由于生产厂家不同,其组成也有差异,因此原则上讲,对同一种胶凝材料,在小试的基础上才能大规模施工。
2、发泡剂
发泡剂是起泡剂、稳泡剂、缚水剂等助剂的总称(复合发泡剂包含以上几种助剂)。
起泡剂是能够发生化学反应并产生气体的物质。
稳泡剂是指具有稳泡作用的表面活性剂,如十二烷基苯磺酸钠、水解蛋白质等。
缚水剂等助剂是指那些能够与表面活性剂亲水端通过氢键相互作用,并强烈吸附水分子与气泡表面的物质,如聚丙烯酰胺、阿拉白胶等。
3、集料
集料根据用途及相当资源情况,可选用粉煤灰、矿渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨胀珍珠岩等(也可不加)。
其中粉煤灰和矿渣粉属废物利用,符合国家产业节能政策,最具应用开发价值。
4、添加剂
添加剂包括减水剂、稳定剂、促凝剂、早强剂、防水剂等,可根据泡沫混凝土的用途和施工条件进行添加(也可不加)。
三、我国泡沫混凝土的应用现状
近年来,我国越来越重视建筑节能工作,随着与建筑节能有关政策的实施,墙体材料改革取得了显著的成就,节能材料倍受欢迎。
泡沫混凝土以其良好的特性,已用于节能墙体材料中,在其它方面也获得了应用。
目前,泡沫混凝土在我国的应用情况如下。
1、泡沫混凝土砌块
泡沫混凝土砌块是泡沫混凝土在墙体材料中应用量最大的一种材料。
在我国南方地区,一般用密度等级为900~1200kg/m3的泡沫混凝土砌块作为框架结构的填充墙,主要是利用该砌块隔热性能好和轻质高强的特点。
哈尔滨建筑大学研制了聚苯乙烯泡沫混凝土砌块,并用于城市楼房建设。
此种砌块是以聚苯乙烯泡沫塑料作为骨料,水泥和粉煤灰作胶凝材料,加入少量外加剂,经搅拌、成型和自然养护而成,其规格为200×
200×
200mm,可用于内、外非承重墙体材料,也可用于屋面保温材料。
2、泡沫混凝土轻质墙板
目前用于建筑物分户和分室隔墙的主要材料是grc轻质墙板,由于其原料价格较高,影响了其推广应用。
中国建筑材料科学研究院采用grc隔墙板生产工艺结合固体泡沫剂和泡沫水泥的研究成果,开发出了粉煤灰泡沫水泥轻质墙板的生产技术,并得到了应用。
3、泡沫混凝土补偿地基
现代建筑设计与施工越来越重视建筑物在施工过程中的自由沉降。
由于建筑物群各部分自重的不同,在施工过程中将产生自由沉降差,在建筑物设计过程中要求在建筑物自重较低的部分其基础须填软材料,作为补偿地基使用。
泡沫混凝土能较好地满足补偿地基材料的要求。
四、国外泡沫混凝土应用的新进展
近年来,美国、英国、荷兰、加拿大等欧美国家以及日本、韩国等亚洲国家,充分利用泡沫混凝土的良好特性,将它在建筑工程中的应用领域不断扩大,加快了工程进度,提高了工程质量,现归纳如下:
泡沫混凝土的应用
1、用作挡土墙
主要用作港口的岩墙。
泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直载荷,也减少了对岸墙的侧向载荷。
这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体,它并不沿周边对岸墙施加侧向压力,沉降降低了,维修费用随之减少,从而节省很多开支。
泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性,用它取代边坡的部分土壤,由于减轻了质量,从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。
2、修建运动场和田径跑道
使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础,上面覆以砾石或人造草皮,作为运动场用。
泡沫混凝土的密度为800~900kg/m3。
此类运动场可进行曲棍球,足球及网球活动。
或者在泡沫混凝土上盖上一层0.05m厚的多孔沥青层及塑料层,则可作田径跑道用。
3、作夹芯构件
在预制钢筋混凝土构件时可采用泡沫混凝土作为内芯,使其具有轻质高强隔热的良好性能。
通常采用密度为400~600kg/m3的泡沫混凝土。
4、用作复合墙板
用泡沫混凝土制作成各种轻质板材,在框架结构中用作隔热填充墙体或与薄钢板制成复合墙板,泡沫混凝土的密度通常为600㎏/m3左右。
5、管线回填
地下废弃的油柜、管线(内装粗油、化学品)、污水管及其他空穴容易导致火灾或塌方,采用泡沫混凝土回填可解决这些后患,费用也少。
泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位,一般为600~1100kg/m3。
6、贫混凝土填层
由于使用可弯曲的软管,泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性,因此它经常用于贫混凝土填层。
如对隔热性要求不很高,采用密度为1200kg/m3左右的贫混凝土填层,平均厚度为0.05m如对隔热性要求很高,则采用密度为500kg/m3的贫混凝土填层,平均厚度为0.1~0.2m。
7、屋面边坡
泡沫混凝土用于屋面边坡,具有重量轻、施工速度快、价格低廉等优点。
坡度一般为10mm/m,厚度为0.03~0.2m,采用密度为800~1200kg/m3的泡沫混凝土。
8、储罐底脚的支撑
将泡沫混凝土浇阶在钢储罐(内装粗油、化学品)底脚的底部,必要时也可形成一凸形地基,这样可确保整个箱底的支撑在焊接时年处于最佳应力状态,这一连续的支撑可使储罐采用薄板箱底。
同时凸形地基也易于清洁。
泡沫混凝土的使用密度为800~1000kg/m3。
9、其他
泡沫混凝土也可用于防火墙的绝缘填充,隔声楼面填充、隧道衬管回填以及供电、水管线的隔离等方面。
第四章泡沫与泡沫混凝土生成的理论分析
泡沫混凝土20世纪30年代提出,同世纪50年代在美、苏等国应用于建筑工程。
我国于20世纪90年代开始引进、应用此项技术。
随着科学发展观逐步深入人心,我国对建筑节能的要求也在提高。
轻质泡沫混凝土由于具有质轻、高强、节能、利废、保温、隔音、耐老化、不易燃等性能,其开发研究和应用在国内外受到了越来越多的重视。
毛泽东的《实践论》告诉我们“感觉到的东西不一定能认识它,而认识了的东西一定能更深刻地感觉到”,这充分说明了进行理论研究的重要性。
为此,本文拟从泡沫混凝土发泡剂的泡沫结构、混凝土的浆料结构以及将发泡剂的泡沫与混凝土浆料混合后形成泡沫混凝土的过程进行分析,并以此为基础试图解释泡沫混凝土常见的问题,如表面粗糙、窜孔、整体疏松或上下抗压强度差异以及抗压强度偏低等问题。
实验证明,这样的思路对我们研究开发优质、高效的泡沫混凝土发泡剂以及改善泡沫混凝土施工工艺都会产生有益的帮助。
为了叙述方便,我们引入泡沫混凝土的“比抗压强度”、发泡剂的“有效表面积”和泡沫混凝土发泡剂“使用效率”以及“泡沫稳定性”的概念。
1、比抗压强度:
设用某标号的水泥制备的普通混凝土的抗压强度为P0,其容重为d0,制备的泡沫混凝土的抗压强度为P1,其容重为d1,则该泡沫混凝土的比抗压强度P#可用下式表示
(1)
考虑到泡沫混凝土中有空气泡的存在,因而使用或测试时,泡沫混凝土所受的正压力从一定意义上看类似但又不完全等同于普通混凝土的抗折力,因此可以断言,必有P#<1。
尽管如此,但其不妨碍我们用P#接近于1的程度来描述发泡剂等外加剂的引入对混凝土浆料凝结的影响程度,因此应将P#作为表征泡沫混凝土发泡剂及其它添加剂的一个重要指标。
2、有效表面积:
有效表面积指的是发泡剂中的表面活性剂亲水基团与亲水基团、疏水基团与疏水基团“平行”排列,发泡剂中的稳泡剂和适量的水均匀地覆盖于亲水集团表面时所占有的面积。
3、使用效率:
在规定发泡设备上、以最佳稀释倍数稀释发泡、使用32.5#水泥,每公斤发泡剂能制备500kg/m3泡沫混凝土的体积,其单位为m3/kg。
4、泡沫稳定性:
对于32.5#水泥,其泡沫在制备500kg/m3泡沫混凝土浆料终凝后保留的高度百分数,即
(2)
泡沫混凝土的形成
1、泡沫的结构
在发泡剂原液中,起泡剂(表面活性剂)与稳泡剂的存在状态可用图1来表示。
由于发泡剂原液浓度一般较大,表面活性剂的绝大部分分子均以胶束的形式存在,而游离的表面活性剂分子则均匀的分散在胶束以外的发泡剂原液中。
稳泡剂一般含有较多的亲水基团,因此稳泡剂在发泡剂原液中的分布也较为均匀。
当把发泡剂原液用水稀释到表面活性剂的临界胶束浓度时,从理论上讲,所有的表面活性剂分子将全部转化成游离态的形式。
此时,稳泡剂和表面活性剂分子之间以及稳泡剂与稳泡剂分子之间会通过亲水基团并借助于水分子形成氢键。
事实告诉我们,发泡剂的最佳稀释倍数的确与所用的表面活性剂有关,但并不是单纯表面活性剂的测定值,因为最佳稀释倍数还与所用的稳泡剂有关。
当向稀释液引入空气时,表面活性剂分子就会在气液界面上定向排列,具体地说,就是疏水基团伸向气泡的球心,亲水集团排布于球的表面,与一定量的稳泡剂分子、水分子、自来水以及发泡剂所含有的离子形成泡沫,如图2所示。
如果假定泡沫所有的泡径都相同,则由图2可以看出,在某一个泡周围,泡球心与该泡球心共面的泡有6个,而在该平面上下又各有3个泡,故每个泡在泡沫内部都是十二面体结构。
在新制成的泡沫表面,由于亲水基团面向空气,加之泡沫表面的曲率半径有大有小,因而是一个不稳定体系,即处于泡沫表面的那一层泡很容易破裂。
一旦处于最表层的泡破裂,则组成它们的表面活性剂将发生翻转,即把疏水基团伸向空气,从而形成一个类似图2所示的、稳定的泡沫表面。
在实际生产中,泡沫一旦生成便立即同混凝土浆料混合,因而“最表层的泡破裂,其所含表面活性剂翻转”的情况将在刚制备的泡沫混凝土表面发生。
如果稀释倍数过小,则必有一些胶束不能被打开形成泡沫,也就是说,发泡剂生成的泡沫的总表面积将小于发泡剂的有效表面积。
这一方面浪费发泡剂;
另一方面,未展开的胶束进入混凝土浆料,将对泡沫混凝土浆料的凝结产生负作用。
如果稀释倍数过大,则必有一些水分子“冒充”稳泡剂排列于气泡表面,使表面活性剂分子以疏松的状态排列,这时虽然发泡倍数提高了(即泡沫总表面积大于发泡剂的有效表面积),但泡沫的稳定性将显著降低。
这种泡沫一旦接触混凝土浆料,将很容易大量破泡,直到残留泡沫的表面积等于其所含的发泡剂的有效表面积为止。
那些破泡所含的表面活性剂必然会吸附在水泥、或粉煤灰颗粒表面,从而影响水泥浆料的凝结。
可见,稀释倍数过大,同样会降低发泡剂的使用效率,而且还会导致泡沫混凝土的比抗压强度降低,严重时会产生空鼓、密度上下不匀,甚至塌落。
应当指出,在整个泡沫体系中,尽管宏观上看泡与泡是紧密相连的,但水仍然是连续相,空气为分散相。
2、混凝土浆料的结构
混凝土浆料的结构如图3所示。
图3中,球形颗粒表示水泥,不规则形状表示粉煤灰。
显然它们都是分散相,而水是连续相。
3、泡沫混凝土的生成过程
如图4(a)所示,当泡沫单独存在时,每一个泡壁与泡壁紧密接触,每个泡一般都是一个多面体。
该体系中,水为连续相,空气为分散相;
在水泥粉煤灰浆料中水仍为连续相,而水泥、粉煤灰颗粒为分散相。
当将泡沫加到水泥、粉煤灰浆料中搅拌混合的时候,首先接触的是泡沫体系与混凝土浆料的连续相,即水相,而后两体系的分散相相互混合并均匀化。
在此过程中,水泥、粉煤灰颗粒及水泥水化产生的钙、镁等离子被吸附到泡沫表面,有的还会产生化学反应。
随着搅拌的进行,水泥、粉煤灰浆料将进入泡与泡之间。
图4泡沫与水泥、粉煤灰浆料的混合过程示意图
如图4(b)所示,在均质化过程中,水泥或粉煤灰颗粒将有可能使泡壁向内凹陷,物理化学原理告诉我们,这是泡沫最容易破裂的时候。
泡沫破裂,使2个、3个、以致多个气泡合成一个气泡。
这个破泡过程使泡沫的总表面积不断缩小。
由于每个气泡所处的环境以及它们的初始直径差异,大泡会越变越大,这就是泡沫混凝土表面鼓泡、内部窜孔、空鼓产生的原因。
泡沫破裂在形成大泡的同时,必有一部分表面活性剂被吸附在水泥、粉煤灰颗粒表面,从而影响水泥与水泥、水泥与粉煤灰之间的凝结。
在高容重的情况下,由于吸附表面活性剂而全部或部分失去凝结能力水泥、粉煤灰颗粒相对较少,因而对水泥与水泥、水泥与粉煤灰之间的凝结影响也较小,故泡沫混凝土的比抗压强度的降低不多。
然而在低容重的情况下,如果泡沫破裂达到50%以上,泡沫混凝土的比抗压强度将显著下降,即出现整体疏松或上下抗压强度差异显著以及总体抗压强度偏的问题。
理论推算和实验现象都证明,大泡所受的上升力远大于小泡。
当大泡大到其所受上升力足以克服其所受阻力时,就会上浮。
如果上浮过程较慢,即在混凝土浆料初凝后大泡仍未到达混凝土浆料表面,则虽不会出现“塌模”,但会出现泡沫混凝土上下抗压强度差异的问题。
由以上分析可知,若水灰比太小,在泡沫与混凝土浆料的混合过程中很容易引起泡沫破裂,导致泡沫混凝土的比抗压强度下降;
若水灰比太大,过量的水将泌出,引起泡沫混凝土表面下降,同时也不利于泡沫混凝土浆料的凝结。
因此存在一个最佳水灰比的选择问题。
第五章泡沫混凝土、珍珠岩、陶粒、聚苯乙烯挤塑板等保暖材料对比
序号
性能
泡沫混凝土
珍珠岩
陶粒
聚苯乙烯挤塑板
1
导热系数
0.073W/m.k
0.076w/m.k
0.042w/m·
k
0.03W/m.k
2
抗压强度
0.4-0.6mpa承载强度0.6Mpa,不会因压重物而开裂
0.3Mpa(密度200~350kg/m³
)
1.1~2㎏/㎝2
0.2mpa承载能力低,家里安放重负荷家具时地面易被压裂
3
容重
400~600kg/m³
≤250㎏/m3
≥1200㎏/m3
≥40kg/m³
4
可燃性
不燃烧,不变形
不燃烧,易变形
受火后收缩、熔化,且燃烧时释放有毒挥发物。
5
环保性
主要材料是水泥,无异味,无挥发物,发泡剂为天然动物蛋白,无苯、甲苯、甲醛等挥发物
即使不燃烧在高温环境,会导致聚苯乙烯分解出有毒成分
6
整体性
与楼板及填充层同材质,结合牢固,又采用现场浇注的方式,无板缝,从而形成一个整体结构层,
无法与主体结合成一整体,易发生空鼓
绝热层分两种不同的材料,分成组合,不能成为一个整体,不易保证质量
因为是空铺在地面上,与地面不结合,且分块铺装,有接缝,极易空鼓、裂纹。
7
耐久性
保质期50年,与填充层寿命相同,遇热不变形,不沉降
寿命较低
聚苯乙烯是热塑性高分子保温隔热材料,受热时,通常会软化和熔化
8
回填层裂纹倾向
与填充层结合牢固,又因为隔热层无板缝,不变形,所以回填层裂纹倾向小
成块的苯板施工时有接缝,且与回填层不同材质,收缩系数不同,极易产生裂纹。
9
隔音性能
0.09~0.19%
隔音效果一般
因为苯板密度太低,面层上有人踩踏会产生空洞的声音
10
填充层要求
填充层厚度只需要30~40mm
因苯板较软且易受压变形,所以填充层需要加厚,需大于40mm
第六章泡沫混凝土专项施工方案
一、编制依据
建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)
屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)
《建筑工程施工验收规范》
《建筑施工质量验收统一标准》
二、工程目标
认真执行国家现行施工规范和本施工方案确定的相关质量标准,根据技术设计要求精心组织工程施工,确保本工程质量验收合格、确保工期按时完成、确保施工中安全无事故。
三、工艺流程
FP25水泥发泡机把水泥和水在搅拌斗内按一定比例搅拌成水泥浆,通过液压输送缸压送到管道中;
发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合,有调节器调节电脑控制后,在管道中形成高密度的细密泡沫,进入混合器内自动混合后,进入高压输送管进入施工现场。
其工作流程如下所示:
四、原料配合比
成品干密度kg/m3
500
32.5普硅水泥kg/m3
水kg/m3
300
植物型溶解发泡剂kg/m3
20
五、施工要求
1、
泡沫混凝土制备流程示意图
施工前,现场具备相应的施工条件和施工环境,应有充足便利的水源、电源,非上人屋面必须设有安全通道。
同时要提供相应的工作面,所有施工部位应清理干净,没有垃圾和积水。
2、屋面的施工前女儿墙要粉刷完毕,落水口吊模完成以及烟道砌好,在屋面没有脚手架的情况下进行,以防止轻质砼施工完成后,被其他工序施工时损坏。
3、在施工时严格按照设计及规范要求,在浇注前先拉线做灰饼,饼与饼之间的距离不大于4米,吃准落水方向,严格掌握标高,以防止误差而造成返工,施工完成后,确保施工保温层表面的平整度和坡度达到技术要求,做到出水畅通,施工部位不积水,为下一道工序施工提供方便。
4、根据施工技术交底要求,凡5公分以下的为一次性浇筑铺设,5公分以上的分为二次浇注铺设。
第一次做底层,第二次铺平,但第二次厚度不低于2公分。
5、待AY-2轻质泡沫混凝土凝固后,表面可上人时进行分仓缝切割。
在工作面每间隔6m时,切成深宽50mm×
50mm的分仓缝一道,并在分仓缝交叉点处设PVC排气管一个,排气管Φ为50mm,刚防层的排气管长度为500mm,屋面完工后排气孔高度不低300mm。
6、分仓缝切成后,在找平前在缝中铺3×
100石膏盖板,再用SBS防水卷材铺设,然后由找平层覆盖,以保证气流畅通。
7、AY-2轻质泡沫混凝土施工完毕后,日平均累计温度达到80℃即可进入下道工序。
8、在AY-2轻质泡沫混凝土上面做2cm厚砂浆找平层,保温层和刚性防水层需预留2公分宽的分仓缝,其多大面积留一条,与轻质砼所切缝面积相一致,待干燥后分仓缝中浇灌油膏,铺贴附加层后大面防水层施工。
六、成品保护
1、AY-2轻质泡沫混凝土施工完毕后,必须注意成品保护,在养护期内,轻质砼表面不得上人及推车。
2、工人施工时,不得用尖锐器具,使用的机械设备应轻拿轻放。
3、轻质砼施工完成后,日平均累计温度达80℃后,应及时进行下道工序的施工,以防止时间长后,造成人为损坏和由于下雨时间长轻质砼吸水不容易蒸发,如不进入下道工序施工,可暂停轻质砼的施工。
4、做到工完场地清,所施工表面完工前必须清理干净。
七、施工进度控制
1、根据该工程的工程量,以及施工设备的日实际施工效能,在规定天数内完成所有屋面的现场浇注,分割分仓缝,安装好排气孔,由监理单位验收,发现有质量问题及未达到设计要求的,应及时进行整改以达到要求。
2、加强计划管理,编制日作业计划,以日作业计划保证总工期的完成。
3、公司组织班组每天班后碰头制,及时解决施工中存在的问题。
4、与建设、监理单位密切配合,及时解决工程施工过程中存在的问题。
八、安全保证措施
1、施工人员必须遵守一切安全的有关规定。
2、操作人员严格按施工工艺进行施工。
3、班前认真进行安全教育,人人懂得自我防范,防止事