中国制造业信息化市场深度调研与十三五发展动向研究报告Word格式.docx
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三、国内外经济走势预测
1、中国经济走势预测
2、国际经济走势预测
第四节2016年中国信息化与工业化融合十大趋势
一、智能制造成为两化深度融合主攻方向
二、智能机器人和高端装备制造业爆发式增长
三、工业互联网发展拉开序幕
四、传统企业加快拥抱互联网新模式
五、工业大数据应用初步发展
六、制造业服务化步伐将进一步加快
七、多地探索协同高效制造业创新平台
八、越来越多的制造业将涉足跨境电子商务
九、自主可控软硬件产品对两化融合的支撑能力日趋增强
十、宽带网络对两化融合的支撑能力进一步增强
∙第二章中国制造业信息化行业运营情况分析
第一节制造业信息化行业总体发展状况
一、行业发展历程概述
二、行业发展特点分析
三、行业商业模式
四、制造业信息化行业市场规模分析
第二节制造业信息化市场消费需求分析
一、制造业信息化市场的消费需求变化
二、制造业信息化行业的需求情况分析
三、2016年制造业信息化品牌市场消费需求分析
第三节国内外制造业信息化市场企业分析
一、国内外主要企业竞争分析
二、我国制造业信息化市场重点企业分析
三、我国制造业信息化竞争优势分析
第四节2016年制造业信息化行业运行分析
一、2016年制造业信息化行业利润情况分析
二、2016年制造业信息化行业发展周期分析
三、2016-2022年制造业信息化行业发展机遇分析
第五节对中国制造业信息化市场的分析及思考
一、制造业信息化市场特点
二、制造业信息化市场变化的方向
三、中国制造业信息化产业发展的新思路
∙第三章2014-2016年制造业发展概况分析
第一节2014-2016年制造业发展现状分析
一、2014-2016年制造业产业政策分析
二、2014-2016年制造业发展现状分析
三、2014-2016年制造业重点企业分析
四、2014-2016年制造业市场规模分析
第二节我国制造业前景分析
一、制造业发展机遇分析
二、制造业市场发展预测
三、制造业发展前景分析
∙第四章中国制造业信息化行业应用市场分析
第一节制造业信息化市场深度分析
一、制造业转型需要信息化支撑
1、影响全球制造业转型的七大力量
2、中国制造业转型趋势
3、信息消费带来新的机遇
4、制造企业应对大数据挑战
二、两化深度融合的难点与对策
三、CIO在制造业转型中的使命
第二节信息化对制造业影响分析
一、信息化有助于推动制造业优化转型
二、信息化有利于节约制造企业生产成本
三、信息化全面提升制造企业管理水平
第二节制造企业应用信息技术的基本情况研究
一、企业应用信息技术的基本情况
二、实施制造业信息化工程存在的问题
三、实施制造业信息化工程促进传统产业升级的对策分析
四、实施制造业信息化工程促进传统产业升级的思路、工作重点、工作目标
∙第五章工业4.0时代中国制造业商业模式创新与投资战略研究分析
第一节工业4.0基本概述与时代大背景
一、工业4.0基本概述
1、工业4.0概念的提出
2、工业4.0的核心特征
（1）通过价值网络实现横向集成
（2）工程端到端数字集成横跨整个价值链
（3）垂直集成和网络化的制造系统
3、工业4.0与工业互联网的比较
4、工业4.0与中国制造2025的比较
二、工业4.0时代大背景
1、工业4.0政策背景
（1）《中国制造2025》
（2）其他配套政策
2、工业4.0经济背景
（1）全球主要经济体制造业转型
（2）世界制造业版图重塑，中国面临转型压力
（3）中国人口红利和劳动力优势不再
（4）资源与能源价格提升带动制造业成本上升
三、工业4.0技术背景
1、万物互联时代到来
2、人工智能技术成熟
3、一切皆为大数据
（1）大数据领域投资情况分析
（2）大数据产业飞速发展的原因
（3）大数据在工业4.0中的应用方向
（4）大数据在工业4.0中的应用案例
第二节发达国家工业4.0战略规划与经验借鉴
一、德国工业4.0战略
1、德国工业4.0发展原因
2、德国工业4.0发展战略
3、德国工业4.0成功案例
二、美国工业4.0战略
1、美国工业互联网发展原因
2、美国工业互联网发展战略
（1）美国工业互联网发展阶段
（2）美国工业互联网扶持政策
（3）美国工业互联网战略布局
3、美国工业互联网成功案例
第三节中国工业4.0战略规划与发展路径分析
一、工业4.0助力中国制造业重塑产业链
二、中国工业4.0战略发展规划与发展路径分析
1、中国工业4.0战略主攻方向
2、中国工业4.0战略发展阶段
3、中国工业4.0战略发展路径
（1）中国工业4.0实现路径
（2）中国工业4.0四大核心
1）集成：
工业4.0与两化融合的关键
2）智能化设备：
工业4.0生态链的基础
3）互联：
基于CPS的智能网络中心
4）数据：
区别于传统制造业体系的本质特征
三、中国工业4.0与制造业服务化融合创新分析
1、制造业服务化转型的基本概述
（1）制造业服务化转型的内涵
（2）制造业服务化转型的驱动因素
（3）服务化制造的核心特征分析
（4）服务化制造的发展趋势分析
2、中国制造业服务化转型的战略规划布局
（1）服务内容的拓展策略
（2）产品与服务的集成策略
（3）客户信息需求平台的搭建策略
（4）以低成本适应个性化需求的战略
（5）建立产品服务管理体系
（6）构建服务型制造网络
3、中国制造业企业服务化转型的基本路径
四、中国工业4.0与制造业服务化先驱案例分析
1、海尔智能工厂：
国内工业4.0战略先驱
2、沈阳机床i5系列产品：
制造业服务型转型先驱
第四节工业4.0下制造业发展模式的颠覆与创新
一、工业互联网重构制造业价值链
二、制造业研发环节的发展模式创新
三、制造业生产环节的发展模式创新
1、智能制造
2、智能工厂
四、制造业流通环节的发展模式创新
1、营销手段数字化
2、分销渠道扁平化
3、物流配送智能化
五、制造业终端环节的发展模式创新
1、制造业服务化为全球大趋势
2、制造业服务化实现路径及优秀案例
3、制造业服务化可能存在的问题
∙第六章互联网+环境下制造业的机会与挑战
第一节互联网+制造业发展现状分析
一、互联网+制造业市场规模与渗透率
1、互联网+制造业总体开展情况
2、互联网+制造业交易规模分析
3、互联网+制造业渠道渗透率分析
二、互联网+制造业盈利能力分析
1、互联网+制造业发展有利因素
2、互联网+制造业发展制约因素
3、互联网+制造业经营成本分析
4、互联网+制造业盈利模式分析
5、互联网+制造业盈利水平分析
第二节互联网+制造业发展特点分析
一、制造业“互联网+”时代已拉开序幕
二、互联网+制造业”勃兴六大特点
三、互联网+”是实践智能制造的重要支撑
第三节互联网+制造业发展热点分析
一、互联网+制造业，要起“化学反应”
二、“互联网+工业”开创制造业新思维
三、互联网+和工业制造业结合将带来重大机遇
四、制造业再成为经济竞争制高点'
互联网+'
渗入其中
五、“互联网+”在延伸制造业渠道
六、互联网+制造业：
地方政府切莫热情过度
七、利用互联网从制造业变身“智造业”
八、互联网+融合工业4.0传统行业的突围之术
九、中国制造业谋变互联网+是未来
十、“互联网+”：
制造强国的新引擎
第四节2016-2022年互联网+制造业未来前景及趋势预测
一、2016-2022年互联网+制造业市场空间测算
二、2016-2022年互联网+制造业市场规模预测分析
三、2016-2022年互联网+制造业发展趋势预测分析
∙第七章制造业重点企业信息化发展分析
第一节中国第一汽车集团公司
一、企业发展概况
二、经营效益分析
三、企业信息化发展分析
四、企业信息化发展优势分析
五、企业信息化发展前景分析
第二节宝钢集团有限公司
第三节中国航空工业集团公司
第四节联想控股股份有限公司
第五节珠海格力电器股份有限公司
∙第八章中国制造业信息化行业产业链分析
第一节传感器行业产业链概述
第一节上游产业分析
一、发展现状
二、发展趋势预测
三、行业对制造业信息化行业的意义
第二节下游产业分析
三、行业新动态
四、下游产业对制造业信息化行业的影响
∙第九章制造业信息化企业投资战略与客户策略分析
第一节制造业信息化企业发展战略规划背景意义
一、企业转型升级的需要
二、企业强做大做的需要
三、企业可持续发展需要
第二节制造业信息化企业战略规划制定依据
一、国家产业政策
二、行业发展规律
三、企业资源与能力
四、可预期的战略定位
第三节制造业信息化企业战略规划策略分析
一、战略综合规划
二、技术开发战略
三、区域战略规划
四、产业战略规划
五、营销品牌战略
六、竞争战略规划
第四节制造业信息化企业重点客户战略实施
一、重点客户战略的必要性
二、重点客户的鉴别与确定
三、重点客户的开发与培育
四、重点客户市场营销策略
∙第十章制造业信息化行业投资战略规划与建议
第一节制造业信息化行业主要投资机会分析
一、制造业信息化行业重点技术投资机会分析
二、制造业信息化行业重点产品投资机会分析
三、制造业信息化行业商业模式创新投资机会
四、制造业信息化行业其他领域投资机会
第二节制造业信息化领域投资风险分析
一、制造业信息化领域投资壁垒分析
二、制造业信息化领域投资风险分析
三、制造业信息化领域盈利能力分析
第三节关于制造业信息化行业的投资建议
一、投资方向浅析
二、投资机会把握的建议
图表目录
图表：
2012-2016年中国制造业信息化行业市场结构分析
2012-2016年中国制造业信息化行业市场规模
2012-2016年互联网+制造业信息化行业重要数据指标比较
2012-2016年中国互联网+制造业信息化行业市场占销售比例
2012-2016年制造业信息化行业销售收入
2012-2016年制造业信息化行业利润总额
2012-2016年制造业信息化行业资产总计
2012-2016年制造业信息化行业负债总计
2012-2016年制造业信息化行业竞争力分析
图表详见正文••••••
特别说明：
中国报告网所发行报告书中的信息和数据部分会随时间变化补充更新，报告发行年份对报告质量不会有任何影响，有利于降低企事业单位决策风险。
（GYZM）
样本
下文试读版本来自其他行业，
仅用于说明报告内容和形式。
第四节顺丁橡胶产业链分析
一、产业链模型介绍
资料来源：
中国报告网，2013年
顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。
目前，我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）以及ABS树脂的改性等方面，其中轮胎制造业是我国顺丁橡胶最大的消费领域，占比约70%。
二、顺丁橡胶产业链模型分析
1.上游
丁二烯通常指1,3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。
另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。
世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主，根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3种。
近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。
目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯，也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。
我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法，乙腈法由我国兰化公司研究开发，DMF和NMP法均为引进技术。
1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法，1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。
表1-2008-2012年我国丁二烯产量及进出口情况（单位：
万吨/年）
国家统计局，中国报告网，2013年
目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。
尽管我国丁二烯目前还供不应求，但趋势正在向供应过剩转变。
2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为：
产能、产量提升，进口环比下降，出口猛增。
后期随着大庆石化、抚顺石化、四川乙烯和武汉大乙烯共计65.4万吨/年丁二烯新装置投产，2011年产量增幅环比下降；
进口量同比下滑。
多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。
我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新，改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。
目前，国内生产规模较大的企业，丁二烯年平均单耗为1005～1015Kg/t，产品质量与进口产品无明显差别。
随着我国国民经济迅猛发展，汽车制造业发展迅速，国内对顺丁橡胶需求不断增加，国内顺丁橡胶及丁二烯生产不能满足实际需要，需要部分进口，同时受自然气候的影响，天然橡胶产量起伏较大，对我国橡胶市场影响较大。
在原料方面随着我国石化行业飞速发展，天津、大连、抚顺、武汉、盘锦等地百万吨乙烯装置相继开工投产，丁二烯原料逐渐充足，为我国扩大顺丁橡胶生产规模提供了原料保障。
2.下游
顺丁橡胶是世界第二大通用合成橡胶，具有弹性好、耐磨性强和耐低温性能好等优点，可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用。
其是当前环保型轮胎的重要原料之一，也可制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。
随着我国橡胶制品工业的快速发展，对顺丁橡胶的需求量也迅速增加。
目前我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）改性等方面，其消费结构为：
轮胎方面对顺丁橡胶的需求量约占总需求量的64.9%，制鞋约占10.2%，高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）约占9.7%，胶管、胶带约占8.8%，其他方面约占6.4%。
我国顺丁橡胶产品主要应用于轮胎和力车胎行业，因此，轮胎工业的发展对我国顺丁橡胶的市起着非常重要的作用。
随着对“绿色轮胎”认识的不断提高，以及轮胎结构逐步向子午化、无内胎化和扁平化方向发展，使得轮胎行业对橡胶的性能提出了更高的要求，从而对传统的橡胶品种牌号提出了新的挑战。
第四章顺丁橡胶市场供需现状分析
第一节顺丁橡胶产业现况
目前世界顺丁橡胶的总生产能力约为400万吨/年，其中西欧地区的生产能力约占18.2%，北美地区约占29.4%，南美洲地区约占2.3%，亚太地区约占37.2%，东欧地区约占10.2%，非洲地区约占1.4%，中东地区约占1.3%。
Bayer公司是目前世界上最大的顺丁橡胶生产厂家，生产能力约占世界顺丁橡胶总生产能力的17.6%，其在美国、法国和德国都拥有生产装置，分别采用钴系、钛系、锂系和钕系生产高顺式顺丁橡胶、低顺式顺丁橡胶、高乙烯基顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶以及充油顺丁橡胶和充油充炭黑母炼胶等产品；
中国石油化工集团公司是世界上第二大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的9.3%，多数采用镍系催化剂体系，也采用锂系生产少量低顺式顺丁橡胶产品；
美国固特异轮胎和橡胶公司是世界上第三大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的7.8%，采用钛系和锂系两种催化剂生产高顺式顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶和低顺式顺丁橡胶，也生产少量的溶聚丁苯橡胶；
美国AmericanSynthetic公司是世界上第四大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的5.3%，采用钛系催化剂体系，生产高顺式顺丁橡胶产品。
预计今后几年世界顺丁橡胶的消费量将以年均约2.2%的速度增长，其中西欧地区的消费量将以年均约2.4%的速率增长；
北美地区将以年均约1.8%的速率增长；
亚太地区将以年均约3.9%的速率增长；
非洲和中东地区将以年均约5.2%的速率下降；
拉丁美洲将以年均约3.0%的速率增加；
其他地区将以年均约2.5%的速率增加。
世界各国顺丁橡胶的消费结构有所不同。
美国：
轮胎及轮胎制品占76.9%，抗冲击改性剂占18.8%，工业制品约占4.0%；
西欧地区：
轮胎及轮胎制品占74.2%，抗冲击改性剂占20.5%，工业制品占5.3%；
日本：
轮胎及轮胎制品占62.2%，抗冲击改性剂占20.0%，制鞋方面占2.2%，工业制品等其他方面占15.6%。
第二节顺丁橡胶产能概况
一、2009-2012年中国顺丁橡胶产能分析
2010年和2011年，是我国顺丁橡胶生产能力增长最快的两年，先后有多套装置建成投产。
2010年，山东玉皇化工有限公司一套8万吨/年镍系顺丁橡胶生产装置建成投产。
次年，该公司再投产一套8万吨/年稀土顺丁橡胶装置。
2011年，福建福橡化工公司5万吨/年、新疆天利高新股份有限公司5万吨/年、山东万达集团3万吨/年以及巴陵石化扩建的顺丁橡胶装置建成投产。
2012年1月和6月，山东华懋新材料有限责任公司10万吨/年和中国石油大庆石化公司8万吨/年顺丁橡胶装置建成投产。
二、2013-2017年中国顺丁橡胶产能预测
在顺丁橡胶的品种上，除了传统的镍系之外，还有稀土顺丁橡胶、钴系顺丁橡胶和低顺式丁二烯橡胶等产品。
今后几年，我国仍将有多套顺丁橡胶装置建成投产，包括中国石油四川石化公司新建的15万吨/年装置、茂名石化新建的10万吨/年装置、扬子石化金浦橡胶公司新建的10万吨/年装置、辽宁胜友橡胶科技公司新建的3万吨/年装置等。
预计到2017年，我国顺丁橡胶的产能大约220万吨/年，而届时的需求量只有不到120万吨/年。
第三节顺丁橡胶产量概况
一、2009-2012年中国顺丁橡胶产量分析
2008年，在金融危机的影响下，我国顺丁橡胶行业产量也有所下滑，同比负增长12.89%；
近些年来，尤其是2010-2011年我国顺丁橡胶装置如雨后春笋般落地建成，国内产能大幅增加，因而国内供应量大幅攀升，2009-2012年三年间，国内顺丁橡胶产量复合增长20.6%。
二、2013-2017年中国顺丁橡胶产量预测
第四节顺丁橡胶市场需求概况
一、2009-2012年中国顺丁橡胶市场需求量分析
由于溶聚丁苯橡胶、丁基橡胶和充油橡胶不仅能降低轮胎的生热和滚动阻力，而且对提高轮胎的质量、降低成本和适应环境要求都有较好的作用，因此将会被广泛使用。
而通用胶种乳液丁苯橡胶和顺丁橡胶的需求增长速度将低于其他合成橡胶的增长。
二、2013-2017年中国顺丁橡胶市场需求量预测
第五节进出口分析
随着我国经济的不断发展，受汽车工业及橡胶制品行业的拉动，我国顺丁橡胶的消费快速增长，但由于国内产量增长不及需求增长，并且品种较少，我国顺丁橡胶需进口量远高于出口量。
2012年进口量和出口量分别为23.6万吨和3.5万吨，较上年有所减少。
我国顺丁橡胶的进口来源地主要是周边国家和地区。
主要是韩国、泰国、中国台湾省和日本。
另外，来自法国、美国、英国等美欧地区的进口量也在快速增加。
我国顺丁橡胶进口省市主要为广东省、江苏省和山东省，其次是福建省、上海市和北京市及浙江省。
我国顺丁橡胶进口，以进料加工及一般贸易方式为主。
从进口价格看，随着2004年原油价格进入快速上涨通道，顺丁橡胶成本的增加，以及我国汽车工业及其它相关产业的快速发展，顺丁橡胶自给率逐年下降，进口量增加。
从进口价格看，随着2004年原油价格进入快速上涨通道，顺丁橡胶成本的增加，以及我国汽车工业及其它相关产业的快速发展，顺丁橡胶自给率逐年下降，进口量增加。
由2002年的901美元/吨增加到2012年的2,796美元/吨，年均增长率为12.0%。
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