尿素生产简图彩色工艺流程图Word下载.docx
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联锁阀
CO2来自界区
取样
安全放空阀
循环加热系统2
精馏塔
CO2
汽提塔
液位控制调节阀
循环加热系统1
"
flLub
咼压洗涤器
加热系统1
7*
K—
表—
k液位1
控制
阀门
气体回收
闪
-M-*
蒸
八、、
槽
尿素贮罐
低压
吸收
塔
一段
蒸发
冷凝
器
3•尿素造粒
表
加热系统3
尿液泵
氨水来自氨水槽
排
气
筒
压力控制
液位联锁
>
取样
低
压
汽
H20、C02、NH3
等气体来自闪蒸槽
表
流量控制阀门
1
■Ei
■
加热系统2
V
喷
射
1丄
A
1
段蒸
发加热
二段蒸
打包
装车
~I-"
4•气体回收
（一）
液相来自
回流泵
液氨来自
缓冲槽
氨水来自
氨水泵表
流量控制
流量-液位
串级控制
换热系统2
解吸气
循环泵
低甲冷凝器液位槽
低甲冷凝
两路氨水-作吸收液常压吸
收塔
换热系统3
11/
r
联锁
高压甲铵泵
<
5•气体回收
（二）
温度-控制阀门
热水来自中压蒸汽包
低压吸收塔
I
压力控制
气体来自
高压洗涤器
液位控制
蒸汽冷凝液换热系统4
换热系统5
常压吸
系
表—
氨水槽
6•氨水解吸
低压蒸汽
解吸废水
去界区
气相回流
解吸
回流冷凝器
吸收
回流冷凝器液位槽
液位
压力控制阀门
温度控制阀门
换热系统7
表卜
.吸收液
管
7•气相回流
液位控制阀门
8•汽包系统
中压蒸汽来自外
管250C2.4Mpa
高压蒸汽包
压/表制阀门丨
压力分程调节
表
中压蒸汽包
液位控
制阀门
CO2汽提塔
＞去解吸器
各种供热
丄
低压蒸汽
包
（2）
-M-*、蒸汽
八、、1
气冷凝液泵出口阀
冷凝液
.液位分二程调节
蒸汽冷凝液槽
9•冷凝液系统
各路冷凝液
液位联锁控制
流程说明
1、液氨加压
来自界区的液氨在取样分析后由高压泵加压到14Mpa送往高压喷射器
2、反应阶段
液氨作为喷射动力，将来自高压洗涤器的甲铵液一起带入高压甲铵冷凝器，在其中生成甲铵CO2+2NH3NH绍COONH反应放热，回收一部分热量让反应平衡向正反应偏移;
反应后的气体跟液体直接通往合成塔底部，在合成塔（14Mpa183C）中生成尿素NH绍C00NH2CO（NH2）2+H2O反应吸热，而气体CO2+2NH3NH4PCOONH反应放热，所以合成塔中自热平衡，且合成塔中设有多层塔板，防止返混；
反应生成的尿素-甲铵液体从合成塔底部取样分析后去汽提塔顶部，与下层来的高压CO2逆流接触，在高温以及CO2气体带动下，甲铵液被进一步分解，尿素及甲铵液从汽提塔底部取样分析后去往精馏塔，在精馏塔中循环加热，促进甲铵液进一步分解，出来的尿素溶液浓度大约为68%取样分析后进入闪蒸罐（常压），闪蒸出CO2/NH3/H20尿素溶
液流进尿素贮罐。
3、尿素造粒
尿素贮罐的尿素溶液取样后打到一段蒸发加热器（0.03Mpa130C）尿素溶液中的气体水分充分分解、蒸发，出一段加热器的尿素溶液浓度大约为95%然后流进二段蒸发加热器（0.003MPa140C）继续加热浓缩,出来的尿素为熔融状态（99.7%），取样后送到造粒系统直接做成颗粒状，包装存储。
4、其他说明过程中产生的气体回收利用，或者去排气筒，用过程中产生的溶液吸收后返回氨水槽，不能吸收的气体排大气。
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