模具制造专业课程方案及设置依据Word格式文档下载.docx

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4.毕业实习成绩合格。

六、专业能力开发表

序

号

模块

名称

本模块必须具备的知识结构

每一模块的知识结构及应用能力要求

A

B

C

D

E

F

1

专业基

本素质

德育、英语、语文、数学、体能与气质

训练

掌握马克思主义基本原理和

看问题的方法

具有良好的思想品德且有良

好的职业道德

具有良好

的身体素

质和多项

运动技能

能解决加工中

的数学计

算题

对复杂零

件能进行

模具加工

所需的计

算

能阅读专业英语资料

2

计算机

应用能

力

计算机应用基础

掌握操作系统的应

用

熟练的中英文输入能力

能使用常

用的软件

工具

掌握数据

库的基本

应用

有网页制

作能力

有制作演示文稿的能力

3

机械零

件的制

图能力

机械制图、CAD

能正确使用绘图工具，有徒手绘图的基本功

能正确标注尺寸公差形位公与表面

粗糙度

能阅读和

绘制零件

图、装配

图

熟练应用

CAD软

件绘制零

件图和装

配图

能绘制简

单零件的

三维视图

4

机械加

工工艺

基础能

机械基础

机械加工技术机床夹具设计

模具制造工艺

能合理选择刀具及其切削用

量

能编制一般零件的工艺规程

能编制模

具的工艺

规程

掌握典型

夹具的选

有正确选

择常用机

床的能力

了解液压回路，能

诊断液压系统一般故障

5

模具加

工能力

数控原理与编程、Pro/E模具加工实训

熟悉数控机床的编程方法

具有模具数控编程和加工能

数控机床

操作的能

的日常维

护和保养

能力

掌握电火

花线切割

编程与操

作

熟练使用一种Pro/E软件进行数控编程和加工

6

模具应

用能力

模具材料及热处理

具有冲压工艺分析塑料成型

工艺分析能力

正确选择模具材料及热处理

的能力

具有模具

设备的维

护和管理

常用模具

价格构成

及价格估

算基本知

识

七、主干课程设置

（一）理论教学

1.计算机应用基础（6学分）

主要讲授office软件应用、文字编辑排版、表格处理、影片制作、网页制作、Excel的操作、幻灯片制作等有关知识。

2.机械基础（4学分）

掌握机械传动、常用机构、轴系零件的基础知识，并熟悉常用零件的性能、分类和应用，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算，了解常用液压元件的类型和用途，熟悉液压基本回路，能对机床典型型液压系统进行初步分析。

3.数控车编程与加工技术（6学分）

使学生了解普通车床的基本结构、工作原理及基本操作方法与操作规程。

熟练掌握使用普车进行一般零件的加工，为学习后续专业课程打下基础。

4.机械制图（12学分）

掌握制图的基本知识、投影作图、机件的表达方法、机械图样的组成；

掌握极限与配合、形位公差、表面粗糙度的概念、应用及其标注方式。

能看懂中等复杂程度的机械图样，掌握绘图的基本方法。

了解计算机绘图的基本知识，并能绘制简单的图形。

5.机械加工技术（8学分）

使学生了解零件毛坯的几种制造方法；

掌握车削加工的基本技能；

掌握钳工加工的基本技能；

了解铣床和磨床的加工方法。

了解金属切削机床结构、性能、传动、调整的基本知识，机床装夹工件的方法。

6.AutoCAD基础教程（6学分）

本课程介绍了通过计算机借助软件基本系统进行绘制机械图的基本知识。

通过学习，掌握绘图的基本命令，熟悉图层、颜色、线型、特性修改及属性匹配，图案填充、尺寸标注、块属性及外部引用，AutoCAD设计中心及CAD标准，以及三维实体绘图等相关知识。

7.模具结构（10学分）

主要讲授下料设备、通用压力机、其它压力机、液压力机等设备的工作原理及应用范围和冲压件的冲压工序分类、冲裁间隙、断面质量分析、刃口尺寸计算、冲裁力计算、冲裁模主要零部件；

弯曲模；

拉深模等内容。

使学生能对中等复杂程度的冲压件进行工艺分析及模具加工。

8.数控铣削编程与加工技术（6学分）

使学生了解数控铣在模具制造中的作用；

掌握一般的编程指令；

初步具备编写简单零件加工程序的能力；

掌握一至二种编程软件。

9.MasterCAM9.0实用教程（6学分）

使学生了解计算机辅助制造在模具加工的功用；

掌握三维简单实体的建模方法；

具备二维和三维刀具路径加工三维简单实体的能力；

了解曲面刀具路径加工零件的方法。

10.模具材料及热处理（2学分）

主要讲授冷作模具钢及热处理方法、热作模具钢及热处理方法、塑料模具钢及热处理方法、模具材料表面处理等内容，使学生掌握模具材料的表面处理技术及方法。

11.模具CAM（6分）

本课程主要介绍CAD/CAM系统组成、数据处理、CAD/CAM技术在模具设计与制造中的应用、CAD/CAM技术的发展动向、计算机图形处理基础、冷冲模CAD/CAM、塑料模CAD/CAM、CAXAME、MasterCAM、Pro/E在模具设计与制造中的实际应用等。

12.模具钳工学（4学分）

本课程介绍了模具钳工的基本技能知识和技能训练，通过学习和实操，能熟悉常用的模具制造的钳工技能以及模具装配和维修技能。

13.模具制造技术（4学分）

本课程主要讲授冷冲模的几种典型结构及其全过程的加工工艺和装配工艺；

使学生了解装配图在模具中特殊表达方法；

了解模具的设计原理和步骤；

掌握一至二种典型模具加工方法和装配方法；

初步具备能应用这些基本知识来分析解决模具制造中的工艺技术问题的能力；

了解有关模具材料热处理和表面处理的方法及其对模具质量和使用寿命的影响；

了解模具制造的新工艺、新技术。

（二）实践教学

1.钳工教学

（1）钳工入门知识

（2）平面划线

（3）金属锉削

（4）麻花钻刃磨

（5）钻孔、铰孔、攻丝、套丝

2.普车教学

（1）车床结构的了解与常用手柄操作

（2）三爪卡盘的夹持与校正

（3）量具测量练习

（4）外圆车刀刃磨练习与手动进刀试切工件练习

（5）外圆、台阶面车削练习

（6）端面车削练习

（7）三角螺纹车削练习（外螺纹）

3.数控车、铣削教学

（1）数控车、铣床结构的了解

（2）操作面板的了解与操作

（3）编程指令的练习与操作

（4）编程实例的操作

（5）仿真加工练习

4.普通铣削加工教学

（1）普通铣床结构的了解

（2）普通铣床操作规程的了解与保养

（3）量具测量练习与手柄操作

（4）铣削平面的操作练习

（5）燕尾槽的铣削操作练习

（6）键槽的铣削操作练习

5．模具拆装实训，内容有：

（1）拆装冲压模具

（2）拆装塑料模具

（3）常用模具加工设备结构的了解

八、教学进程表、课时及学分分配表

课

程

类

别

课程名称

教学时数

学年学期周学时数

学

分

总

时

数

理

论

授

实

验

考试学期

一学年

二学年

三学年

一

二

三

四

五

六

16

18

综

合

能

素

质

体能与气质训练

8

136

36

100

1-4

职业生涯规划

32

职业道德与法律

经济政治与社会

哲学与人生

心理健康与公关礼仪

7

应用数学

应用语文

9

普通话培训教程

10

实用英语教程

68

3-4

11

音乐/美术/书法

12

96

64

职

业

13

14

数控车编程与加工技术

15

机械制图

204

102

1-2

机械加工技术

144

72

17

AutoCAD应用教程

108

数控铣编程与加工技术

19

MasterCAM基础教程

20

模具结构

21

模具材料及执处理

22

Pro/E

顶

岗

习

23

模具钳工学

24

模具制造技术

25

合计

1832

957

810

30

九、教学计划编制说明

本专业教学计划的制订是以适应社会需要为目标、以培养技术应用能力为主线，根据市场所需人才的知识结构而制定。

市场经济迫切需要发展模具工业，社会需要大量的模具人才，需要既懂设计，又懂制造的实用型人才。

1、在培养规格方面

（1）强调学生必须具备正确的世界观、价值观，具有社会公德和职业道德，具有团结协作精神。

（2） 

明确指出学生毕业后进主要从事的工作岗位是工厂企业中模具设计与制造工作，生产、技术和管理工作。

2、在能力开发上

将学生的能力开发分为“基本素质能力”、“计算机应用能力”、“专业基础能力”、“模具设计与制造能力”、“生产技术和管理能力”等几个方面，充分体现了教学内容的层次性。

3、在教学内容和课程设置方面

（1）在教学内容和课程设置按照能力开发模块，每个模块由相应的课程组成，完成相应的能力培养要求。

（2）在思想教育上强调对学生正确的人生观、道德观、法制观和就业观的培养，强化学生的社会公德。

培养学生的团队意识，使学生树立产品质量第一的思想，爱岗敬业，具有良好的职业道德。

（3）在基础课程设置上，注重时代性、开放性、科学性、遵循以人为本的原则，在注重两课教学的同时强调数学、计算机的教学。

（4）在专业课程设置上，强调实用性、专业性、先进性，突出中职特点，注重学生创新精神、实践能力、综合素质和人文素质的培养，以基础理论知识适度、技术应用能力强、知识面较高为特点，重新构建理论教学体系，加强实践教学。

（5）实践性教学

实践性教学是使学生获得必须基本技能，提高学生实际工作能力的关键所在，计划从以下方面进行：

入学教育、军训、运动会、公益劳动、金工实习、专业课程实训、毕业实习、各类考证的培训等。

（6）每16课时为1学分，取整数。

军训、劳技、顶岗实习每周算1个学分。

课程方案设置依据

随着模具工业的快速发展，制造企业对模具人才的需求越来越大，要求也越来越高。

目前现有的模具设计和数控技术人才远远无法满足制造业的需求，甚至出现了“技工荒”，年薪十万也难觅一个“数控模具技师”。

刚刚从中职学校毕业的模具专业毕业生，虽然就业前景较好，有一定的理论知识，但缺少实际工作技能和经验，还是不能满足企业对一个熟练技工的要求，还只能跟着师傅三个月到半年才能顶岗上机、独立操作一些比较简单的机床或钳工工作。

因此，为了适应社会对模具专业技术人员的需要，中职学校的课程设置，必须以“就业为导向”，坚持以市场需求为出发点，根据企业对模具工人的技能要求，设置合理的课程课目，培养具有个性特征的、有创造性的、动手能力强的实用型人才。

从调研和毕业生跟踪调查可知，模具人员的就业需求发生了变化：

一是使用模具进行生产的一线岗位操作人员需求量增加幅度较大，二是模具设计部门和管理部门对人才的学历、基本素质、工作经验的要求提高，中职模具专业毕业生只能从事简单模具的设计或辅助设计，三是模具制造及维修人员需求量逐年不断增加。

我们通过系统的岗位分析，进一步确定学生应具备的能力结构，从而更合理地进行课程设置。

一、能力结构

二、模具制造过程分析

模具的制造，首先是由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸，编写相关的技术文件，再由技术工人按图纸要求通过各种手工操作（如钳工的划线、钻孔、装配等）及机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、特种加工机床如电火花、线切割、数控机床等）加工好模具上的每个零件，然后进行组装调试，直到能生产出合格产品的模具，因此，模具钳工需要掌握比较全面的知识和技能。

如凹模零件加工工艺过程如下：

1、选择材料及大小

2、锻造

3、热处理：

退火，消除内应力

4、铣床加工或刨床加工6个平面并磨削

5、钳工划线及钻线切割工艺孔、各螺纹孔、定位孔，攻螺纹

6、热处理：

62～64HRC

7、精磨上下两大面及两个互为垂直的侧面

8、线切割加工型孔

9、研磨型孔及销钉孔

10、检验保存

11、模具的装配、调整和试冲

三、模具专业课程设置与社会需求分析

模具专业毕业生应在具有本专业必需的文化基础知识的基础上，掌握本专业所必需的专业基础知识、基本理论、先进的设计技术和现代制造技术；

具有分析、解决有关模具及其制品成型工艺技术问题的能力和生产现场管理的能力。

因此，根据当今企业对模具制造专业毕业生的要求，本着“有用、实用、够用”的原则,结合我校的具体情况,安排我校模具设计与制造专业专业课程设置如下：

1、理论教学部分

（1）机械制图

本课程是模具设计与制造专业的一门专业技术基础课程，主要讲授机械制图、计算机辅助绘图（AutoCAD）、公差与配合知识。

培养学生具有一定的读图能力、绘图技能以及尺寸标注能力。

本课程以投影理论为依据，重在读图与绘图基本能力的培养，为后续课程的学习以及毕业后的工作实践打下必要的基础。

（2）模具钳工工艺与技能训练

本课程主要是学习模具钳工的基本操作技能、模具的种类和结构、模具的装配、调试和使用，为模具加工、制造打下坚实的理论基础。

（3）机械制造工艺与装备

主要讲授机械制造中的测量技术，金属切削机床结构、性能、传动、调整、使用的基本知识，机床夹具定位原理、定位结构、夹紧机构、专用夹具设计等基本知识和方法，机械加工工艺的基础理论。

（4）模具工程技术基础

本课程主要讲授冷冲模、注射模、压铸模等十大类模具的设计基本知识。

系统介绍了与模具相关的原料、设备及其基本功能和基本要求，着重介绍模具设计的一般指导性原则，并通过实例来介绍模具工程技术的应用，对国内外模具工业发展状况作简要介绍。

（5）模具制造技术

本课程主要讲授模具零件的机械加工（含数控加工）方法和工艺过程；

模具零件的特种加工工艺；

模具零件铸造成型及挤压成型工艺；

模具的装配工艺。

其内容应反映最新技术，注重能力培养，突出应用性，降低理论深度，使学生掌握模具制造的基础知识，具有编制模具制造工艺规程的能力；

掌握模具制造、装配、调试工艺的基础理论知识，初步具备能应用这些基本知识来分析解决模具制造中的工艺技术问题的能力；

了解有关模具制造的新工艺、新技术。

（6）模具材料及表面处理

本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成分，生产工艺、热处理和表面处理对模具质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外模具材料的研究成果和发展方向。

（7）模具数控加工技术

本课程主要针对模具的成型零件，讲授数控加工机床的工作原理、数控编程的基本理论知识和基本操作技能。

（8）模具CAD/CAM

本课程主要介绍CAD/CAM系统组成、数据处理、CAD/CAM技术在模具设计与制造中的应用、CAD/CAM技术的发展动向、计算机图形处理基础、冷冲模CAD/CAM、塑料模CAD/CAM、CAXAME、Master 

CAM、Pro/ENGINEER在模具设计与制造中的实际应用等。

另外，为了使学生有初步的设计能力及对模具有更深的理解，并能在实习中能完整地从绘图设计到备料到组装有一全程的了解，还要学习冷冲压模具设计和注射射模设计课程。

2、实习操作部分

模具钳工工艺：

锯、锉、钻、刮等钳工手用工具应用自如，姿势正确。

零件从下料→划线→制作符合图纸要求精度，编写出加工合格零件的工艺分析及工艺过程。

电加工知识：

熟练应用电脑绘图，操作线切割机，加工出图纸要求达标的产品，熟练操作电火花机床，电极的应用及制作。

机械加工工艺：

重点侧重于应用理论，应用技术的加工工艺；

强调理论联系实际，强调对学生的实践训练，重点掌握普通车床及铣床的操作。

模具制作工艺：

在制图、钳工工艺、电加工工艺、机加工工艺以及模具设计与制造理论课的基础上，在老师的指导下，自选课题，自己动手从设计绘图开始备料，机加工、电加工，模具组装，上机试模成功，制作出冲裁模具、拉延模具等类型冲压模具和注塑模型腔模具。

结合我校的实际，我们的理论课程基本到位，只是理论与实践相结合方面还有待提高，比如模具的拆装、模具的设计与制作、电加工知识等方面还有很大的提高余地。