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室内分布工程施工组织方案与规范方案

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室内分布工程施工组织方案及规范

施工组织方案

1)、现场要求

(一)、施工前的准备工作

1、接到工作任务书后,向相应人员索取设计方案,了解工程概况。

2、与业主联系,确认是否可以进驻施工及具体进场施工日期。

3、按流程领取设备及工程材料。

4、工程督导要认真填写《领料清单》,作好开工前的准备工作,检查施工人员的工具是否齐全、工作服是否整洁、工作证是否佩带。

工具不齐全、工作服不整洁、没有工作证决不允许进入施工现场。

如因上述原因造成误工、停工、将对督导进行相应处罚。

5、对工程设备材料进行安全装车,并确保设备及材料在运输途中无损坏、损伤、丢失。

6、为了保持工程车辆的卫生,车内严禁吸烟及扔废弃物。

搬用货物时做到轻拿轻放避免对车辆的损坏。

7、工程督导必须在开工前与业主协商施工时限及需打孔穿墙的问题。

8、到达施工现场后,取得业主同意开工后,熟悉设计方案,确定施工方案和施工进度。

9、工程现场施工人员一定要穿工作服,统一着装,文明施工,礼貌待人。

每次工程完毕要及时清洗工作服,保证工作服的干净整洁。

10、出工程发生忘领设备或工具、梯子等物,造成车辆往返所产生的费用由施工小组自付。

(二)、施工中的工作

1、工程现场一切工作由项目督导统一管理。

2、施工期间督导应详细记录每天的工程进展情况,及次日工作安排,方案是否需要改动及工程中遇到的情况。

3、工程现场发生特殊情况时项目督导必须及时向上级汇报。

4、工程施工中言行、举止要有礼貌,维护公司形象,确实要借用业主的某些工具,必须征得业主同意。

5、施工过程尽量避免或减少建筑损坏,因施工造成的建筑损坏要予以修补。

6、施工中要切实注意安全,带电操作要用专业人员,高空作业要系安全带,雷雨天不得在室外楼顶等高处施工。

7、天棚内施工人员必须穿绝缘鞋;戴绝缘手套方可进入天棚内施工。

8、施工期间拆装吸顶灯时,必须戴手套作业。

9、施工期间,督导要根据现场实际情况测量每根电缆长度,填写到施工图纸当中。

10、现场走线情况必需和最终方案相同。

11、施工过程中需要变更设计,工程领队或工程督导应向设计部门相关领导或工程设计人员汇报(书面或电邮)等,收到设计变更通知后,方可变更设计,并记录变更内容及结果。

12、每天必须向工程主管部门汇报工程进度。

必要时,也须向客户通报工程进度,并进行记录。

13、施工现场严禁吸烟,嘻笑打闹,必须保持工程现场的清洁。

14、如果工程因故停工,天数不确定,所用工程材料必需送回公司返库,填写停工单,做好停工报告。

15、由于野蛮或违规施工造成业主物品损坏的,(如:

搬动梯子、电缆时碰坏业主的灯具、喷淋、天花板、烟感、花瓶、玻璃等)所产生的赔偿费用由施工小组自行负责,公司不予承担。

16、由于不可预见性的问题需上报解决。

(三)、竣工后的工作

1、工程结束后,工程督导要对现场施工工艺和卫生状况进行检查,消除隐患。

2、施工完毕,工程领队/工程督导必须与工程人员清点工程材料,并填写清单,工程领队/工程督导签字确认。

3、返回公司后,工程领队/工程督导必须与库房管理人员对工程退领材料进行清点,双方确认后双方在《领返料单》上签字,作为结算的最终料单。

4、工程竣工后要把《竣工单》、《工程记录》、及《领返料单》及时交给方案设计人员。

5、工作中出现的问题及处理结果要有记录,并及时向直接上级主管汇报情况。

(四)、室内工程施工规范

1、设备架设规范

1.1主机安装位置要求

1.1.1主机安装场所应干燥、灰尘少且通风良好。

1.1.2主机安装位置应便于馈线、电源线、地线的布线且便于日常维护。

1.1.3主机尽量安装在室内。

安装主机的室内不得摆放易燃易爆品,室内温度、湿度不得超过主机温度、湿度范围。

1.1.4主机壁挂式安装时,主机底部尽量距离地面1.5米,在机房、交换机房等特殊机房内安装时,主机底部或顶部与其它原有壁挂设备底部或顶部保持同一水平线上。

1.1.5主机室外安装时,必须选择防雨、防晒的场所,并且电源安装防水箱,电表、空开、插座必须安装在防水箱内专用位置固定,不得随意放在防水箱内。

合路单元、波分复用单元等不防水设备在室外安装时必须安装专用防水箱。

防水箱必须用固定卡件固定,不得用电话线、钢丝等软固定。

1.1.6主机落地安装时,龙门架或L形架底座应与墙壁尽量保持0.8米距离,在机房或交换机房等特殊专业设备机房内安装时,应与原有设备保持整体协调。

室外楼顶L架方式安装主机时,安装避风处,尽量靠墙安装,禁止在楼顶打膨胀螺丝固定L架,以防止破坏楼顶防水。

1.1.7主机挂架的安装位置应符合设计方案的要求,并且垂直、牢固。

1.1.8主机、分机的跳线、电源线、地线均置于线槽内走线,走线槽敷设分为以下三种类型:

a、安装单台主机线槽的敷设,主机下方的线槽相距主机底部250mm水平敷设,线槽长度与主机同宽,主机侧面安装电表箱及空开、插座,距主机侧面20mm,侧面线槽垂直敷设于距电表箱20mm处,上下两端延伸至所需位置。

电表箱、线槽安装于主机左右侧均可,根据实际情况而定。

b、安装两台外形尺寸相同的主机及合路单元线槽的敷设,主机下方的线槽距主机底部250mm,线槽下方150mm处安装合路单元,线槽长度与主机同宽,两台主机之间安装电表箱及空开、插座,两侧分别距两台主机20mm,主机侧面的线槽距主机侧面20mm,垂直安装于主机左、右侧面均可。

上下端延伸至所需位置。

c、装两台外形尺寸不同的主机及合路单元组合时线槽的敷设,以两台主机下方对齐,主机下方的线槽距主机底部250mm,线槽下方150mm处安装合路单元,线槽长度与主机同宽,两台主机之间安装电表箱及空开、插座,两侧分别距两台主机20mm,主机侧面的线槽距主机侧面20mm,垂直安装于主机左、右侧面均可。

上下端延伸至所需位置。

1.2主机附近工艺要求

1.2.1室内安装的主机运营商标签粘贴于主机右上角。

1.2.2线槽上必须粘贴运营商标签,标签应与线槽平行粘贴。

1.2.3主机输入、输出端馈线缩管标签应露在主机外,并且水平对齐,标识及缩管标签编号全部朝外,便于维护查看。

1.2.4线槽敷设连接处必须严密,线槽拐角处必须以45度斜角连接,线槽堵头必须封堵。

1.2.5线槽内安装器件时,必须用转接头。

1.2.6主机电源线不敷设在线槽内,将电源线绑扎在主机后面,电源线直接接到空开上,接到空开的明线必须保持水平。

1.2.7接到电表箱的电源线必须套普利卡管,普利卡管与电表箱必须充分连接,不许有电源线裸露。

普利卡管用铁皮卡固定,走线平直美观

1.2.8主机保护地用16m㎡地线引至距主机最近的接地网上,接地端子必须焊接牢固,与接地网连接处必须缠胶带保护并贴好标识。

地线严禁走90度直角,弯曲半径大于130mm。

主机接地独立走线并套PVC管。

2、工程布线规范

2.1平层布线规范

2.1.1线缆两端线标采用红色热缩套管,并详细标明起始位置与线长,并在线缆每3米处贴运营商标签。

热缩管距接头处3厘米,热缩管长度为5厘米。

2.1.2馈线布放的具体路由、位置应与施工图一致,符合施工图的要求。

2.1.3馈线本身应确保外皮无损坏现象。

2.1.4馈线转弯应圆滑,顺其自然,8D电缆转弯处夹角应大于90°,最小弯曲半径应大于60mm。

1/2电缆转弯处夹角应大于90°,最小弯曲半径应大于70mm。

7/8电缆转弯处夹角应大于90°,最小弯曲半径应大于125mm。

2.1.5馈线冗余长度应统一,各层的剥开尺寸应与电缆插头相应部分相适合。

2.1.6使用刀具割剥护套层、绝缘层时应用力适当,不能伤及编织屏蔽网和缆芯。

2.1.7芯线焊接端正、牢固、焊锡适量、焊点光滑、不带尖、不成瘤形。

组装同轴电缆插头时,配件应齐全,位置正确,严格按照安装说明书装配牢固。

2.1.8剖头处需加热缩套管时,热缩套管长度应统一适中,热缩均匀。

2.1.9电缆施工时要注意端头的保护,不能进水、受潮,暴露在室外的端头必须用防水胶带进行防水处理;已受潮、进水的端头要锯掉。

2.1.10电缆与电缆头的组装应牢固,电气接触良好。

2.1.11从天线至有源、无源设备接口,全系统的各个连接部位都应做到连接正确并电气接触良好,牢固可靠。

室外连接部位必须经过严密的防水处理。

2.1.12电缆应无明显的外观损伤和变形。

水平安装应作到布放平直,加固稳定,受力均匀,每隔1~1.5m用固定卡具加固一次。

2.1.13布放电缆时,电缆必须从外圈由缆盘的径向松开,逐步放出并保持松弛弧形,严禁从轴内乱抽电缆;电缆布放过程中应无扭曲、盘绞、打结,严禁打小圈、浪涌、死弯等现象发生。

2.1.14顶棚内电缆一般应沿棚内吊筋走线,每隔2m将电缆扎紧固定。

2.1.15在布线过程中,不能损坏建筑物内原有的各种设施。

2.1.16在有防护静电板的交换机房、机房等其它特殊机房布线时,馈线、地线、尾纤、电源线均可直接在地板下布线,但各类走线必须加套相应的PVC管或波纹管且必须分开布线,并适当用扎带固定,布线要整齐美观。

2.1.17在无防护静电地板的机房布线时,有走线架必须在走线架上布线,无走线架时则沿墙面、边布线,各类走线必须加套相应的PVC管、波纹管、线槽等,固定原则与射频走线相同。

2.1.18过墙眼钻孔点选取,应避开各种插座面板1.0m,以避免损伤建筑物前期隐蔽工程管线,避开框架结构立柱,尽量选取非承重墙。

2.1.19所有电缆走线路经必须是最佳路径,严禁绕行,严禁留余量。

2.1.20所有裸露的电缆必须加套PVC管或线槽,(如:

地下室、室外、或无吊顶的室内等处)

2.1.21室外走线必须套铁管,走线平直美观,管与管之间必须用管接头,拐弯处用波纹管做软连接,禁止馈线沿建筑物避雷网带或避雷地线捆扎一起布放走线。

2.2井道、走线道电缆布线规范

2.2.1线缆两端线标采用红色热缩套管,并详细标明起始位置与线长,并在线缆每3米处贴运营商标签。

热缩管距接头处3厘米,热缩管长度为5厘米。

2.2.2每根电缆线都应平直整齐。

每2m用扎带固定

2.2.3电缆线相互之间应紧密靠拢、平行,不得交叉、扭曲。

2.2.4电缆理顺成束,用尼龙线扎绑扎于井道或走道的横档上,但不能勒伤电缆线。

2.2.5电缆连续上下弯的垂直部分,应进行空绑。

2.2.6电缆堆的预留发展位置应按施工图规定,并垫以木块或短头电缆。

2.2.7尼龙线扎扎紧后多余部分必须剪掉。

2.2.8加套PVC管的馈线水平/垂直走线固定间距为1米,未加套PVC管的馈线水平/垂直走线固定间距为0.5米;

2.2.9未加套PVC管的馈线在走线架或墙壁垂直走线时,每隔1米必须用扎带把馈线固定于走线架或其它固定件上,以防止馈线因自身重力而引起馈线下堕;

2.2.10垂直走线或必要的空中飞线若无法固定,则预先将馈线用胶线或电缆挂钩固定在钢丝绳上,钢丝绳两端用膨胀螺丝、地锚、紧绳卡和调节环拉紧。

客户特别要求时,必须安装专用走线架;

2.3槽道内电缆布线规范

2.3.1电缆顺直,无扭绞、打结现象,但电缆亦不得笔直拉紧。

2.3.2低高槽道间电缆的上下应在同侧

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