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第十七章 

应用新技术、新工艺及降低成本措施

附表9.1拟投入的主要施工机械设备表

附表9.2劳动力计划表

附表9.3施工进度计划

附图9.4施工总平面图

附表9.5临时用地表

一、 

编制该工程施工组织设计原则

1、严格遵守工期定额和合同工期及保修期。

2、保证各工序之间相互促进、紧密衔接,合理安排施工程序,加快施工速度,缩短工期。

3、从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。

4、合理安排运输、装卸与储存,减少物资运输量及二次搬运,精心布置现有场地,防止施工事故,做到文明施工。

5、尽量采用新技术、新工艺、新方法、新材料,提高高科技含量率,提高社会效益。

二、 

编制依据

《**市磨**水库供水工程配水管网施工项目招标文件》

《**市磨**水库供水工程配水管网施工项目施工图》

《电器设备安装工程和验收规范》GB232-82

《**省建设工程预算定额》

《**省市政工程预算定额》

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

《给排水管道工程施工构筑物结构设计规范》GB50069-2002

《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90

《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83

《土方与爆破工程施工及验收规范》GB201-83

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92

《全国通用给水排水标准图集S1、S2、S3》

《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB958-80

《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2649--2656-81

《焊缝射线探伤质量标准》GB3328-87

《超声波探伤质量标准》JB1152-81

《熔化时用钢丝》GB/T14957-94

《碳钢焊条》GB/T5117-95

《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/J0019-97

《埋地钢质检查片腐蚀速率测试法方》SYJ29-87

《埋地钢质管道阴极保护电参数测试法》SYJ23-86

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002

《组合钢模板技术规范》GB50214-2001

《普通混凝土配合比设计技术规定》JBJ55-2000

《钢筋混凝土结构用轧轧带施工及肋钢筋》GB1499-91

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84

《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-2002

《普通混凝土配合比设计技术规定》GBJ55-2000

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1751-92

《普通混凝土用碎石或印石质量标准及检验方法》JGJ53-92

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92

《混凝土拌合用水标准》JGJ52-92

《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ191-88

《混凝土碱含量限制标准》CECS53:

93

《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077-87

《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80-85

《混凝土质量控质标准》GBJ50164-92

《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-86

《钢管焊缝检验》GB2651-8

一、工程概况

**市磨**水库供水工程,设计总规模为90万m3/d。

工程由水库、输水管线、净水厂、配水管网及相配套的辅助设施组成,分两期工程建设。

一期工程建设规模为45万m3/d,二期工程续建45万m3/d。

本标段内容为配水管网一期工程中的部分管道安装工程,分为净水厂至道里区配水管线和净水厂至道外区配水管线 

:

至道里区配水管线图纸桩号为 

11+415.00—18+257.17,全长7.374公里,其中11+415.00—15+257.17的管线(3.842公里)不包括本标段内,因此全长应为3.532公里.

至道外区配水管线图纸桩号为11+415.00—22+732.17全长11.317公里,其中桩号11+415.00—13+071.93的管线(1.657公里)不包括在本标段内,因此本标段全长应为9.66公里.

工作地点工农大街至一面街,其中工农大街至乡里街两条平行管线中心间距13米,乡里街至康安路两条平行管线中心间距2米,康安路至**车辆厂两条平行管线中心间距3米,车辆厂至一面街单线行走。

净水厂至道里区配水管线图纸桩号为15+415.00—18+257.17,管线沿途工农大街、顾乡大街、建国街三条市区内主要街道,路面均为II 

级路面。

并横穿*****等八处特殊地段。

净水厂至道外区配水管线图纸桩号为13+071.93—22+732.17,管线沿途**八条市区内主要街道,路面均为II 

并横穿****等十八处特殊地段。

二、工程规模:

本工程是**市磨**水库供水工程配水管网一期工程的道里、道外区方向配水管网管道安装工程。

DN1000—DN1200( 

钢管及球墨铸铁管管道安装)13000米。

三、工程内容

工程内容主要包括:

施工场地准备;

管槽的土方开挖及回填工程;

管道、管件及设备的安装工程;

各种井室的材料供货及施工;

管道试压、冲洗、消毒及联合调试。

1、净水厂至道里区配水管线全长3.532公里,其中主要工程内容:

(1)DN1200离心球墨铸铁管,长3374米。

(2)DN1200钢管过河沟长158米1处。

(3)顶管施工DN1800钢套管长33米。

(4)检修阀门井20座、测流测压井2座、排气阀井4座、检修阀门排泥井1座、排泥阀门井1座、湿井2座。

(5)管道混凝土支墩17个。

2、净水厂至道外区配水管线全长9.66公里,其中主要工程内容:

(1)DN1200离心球墨铸铁管,长7768.74米。

(2)DN1000离心球墨铸铁管,长1646.79米。

(3)DN1200钢管过河沟长158米1处。

(3)DN1000钢管穿越路长86.7米,共分三处:

通江街长度为6米

中央大街长度为23.7米

尚志大街长度为57米

(4)顶管施工DN1800钢套管长86.7米,共分三处:

中央大街长度为20.7米

尚志大街长度为46米

(4)检修阀门井16座、测流测压井1座、排气阀井6座、检修阀门排泥井2座、排泥阀门井1座、湿井3座。

(5)管道混凝土支墩56个。

施工现场战线较长,施工用电、施工用水、道路及现场暂设需由施工单位自行解决,有关绿地破土,树木砍伐,道路开挖及房屋、建筑物拆迁亦需建设单位于开工前予以解决。

1、施工用电

需要施工用电,可自带发电机解决,生活及警示灯用电,可与路灯管理部门联系解决。

顶管工程全部采用焊接接口,因此,申请办理临时用电,常用三台30KVA变压器,安装地点选在三处顶管坑附近。

考虑停电等因素,备用四台发电机。

二台15KVA,用于施工夜间照明;

二台60KVA用于临时停电焊管使用。

2、施工用水

正常施工用水量较小,主要是生活用水及管线试压用水,施工中的生活用水,用水量不大可在附近居民家中解决,施工中的试压用水,由各施工段附近地下自来水管线供给。

3、施工道路

该工程段位于市区,道路条件好,可利用现有道路。

4、施工场地

该工程段位于市中心,车流量大,人口稠密,但因是交通主干道,并且本工程部分段双管同沟槽,土方量较大,土方开挖时应随挖随运,只留置回填土的用量,堆在沟槽一侧。

5、施工临时暂设

临时暂设,可以在各施工段的便利处,在不影响正常交通及行人出行的地点停放施工大篷车或租用房屋,作为工程临时暂设。

1、 

施工测量依据

以设计图纸,技术规范为准,按监理工程师指示。

2、 

控制网复测

测量员以监理提供的控制点、线和水准点为基本网点的原始资料和数据进行复测,如复测数据与原始资料数据不符,则应与监理工程师共同协商处理。

3、控制网加密

为满足施工要求,在施工区内必须把原有的控制网点、线及水准点进行加密,加密精度必须符合《测量技术规范》SL52-93的要求,新建的控制网经过精度平差后,将其成果交监理工程师审批。

4、施工测量的允许偏差:

水准测量高程闭合差:

±

20 

L(mm),

导线测量方位角闭合差:

40 

N(″)

导线测量相对闭合差:

1/3000

直线丈量测距两次较差:

1/5000

注:

L为水准测量闭合路线的长度(KM), 

n为水准或导线测量的测站数。

5、内业整理

在每次外业观测时,做好相应的观测记录,观测数据按照《测量技术规范》进行相应的平差、改正,平差改正后的数据提交监理工程师进行审批,存档备案。

6、测量仪器

经纬仪八台,水准仪八台,水平尺十把,测距仪2台。

根据本工程特点将全线划分为八个施工段,各施工段采用平行施工,各段内采取流水、交叉作业。

一、施工段的划分

1、净水厂至道里区配水管线施工段划分:

(1)第I施工段:

工农大街与上江街交叉口桩号15+257.17 

至顾乡大街与康安路交叉口桩号16+889.71为止,此段包括穿越何家沟顶管和60米宽的康安路街。

此段全长1632.54米。

(2)第II施工段:

道里区顾乡大街与康安路交叉口桩号16+889.71至安国街与安和街铁路交叉口桩号18+789.17为止,此段全长1899.46米。

2、净水厂至道外区配水管线施工段划分:

(3)第III施工段:

工农大街与15路汽车终点交叉口桩号

13+071.93至工农大街与何家沟交插口桩号15+620.63为止,此段全长2548.70米。

(4)第IV施工段;

工农大街与何家沟交叉口桩号15+620.60至建国街与通达街交叉口桩号17+765.63为止,此段全长2145.00米,包括何家沟过河顶管。

(5)第V施工段:

建国街与通达街交叉口桩号17+765.63至建国街与安和街铁路交叉口桩号18+730.63为止,此段全长965.00米。

(6)第VI施工段:

建国街与安和街铁路交叉口桩号18+30.63至经纬十一道与工部街交叉口桩号20+796.17为止,此段全长2065.54米。

(7)第VII施工段:

经纬十一道街与工部街交叉口桩号20+796.17至红霞街与中央大街交叉口桩号21+843.39为止,此段全长1047.22米。

(8)第VIII施工段:

红霞与中央大街交叉口桩号21+843.39至森林街与一面街交叉口桩号22+732.16为止,此段全长888.77米。

二、施工程序

三、施工方法

1、铸铁管道施工

1.1沟槽开挖

本工程为市区道路路面开挖,采用切割方式开挖。

管沟开挖前设置测量控制点,按照设计图纸给出的位置,采用经纬仪、水准仪、测距仪等测量仪器放线。

同时清理和平整场地,并使场地排水畅通。

沟槽开挖之前,对地下设施进行调查及勘察,设计图纸中给出部分地下设施的大致位置及高程,开挖前,参考设计图纸给出的位置,进行认真调查工作,探明地下设施的位置,以免在开挖中对现有设施造成损坏。

1.1.1沟槽宽度的确定沟槽开挖应注意以下几点:

(1)采用人工开挖,一次开挖的长度不超过100米,挖掘弃土日产日清。

沟槽开挖断面尺寸必须准确,沟底平直、无积水、无各种杂物。

(2)沟槽开挖原则按规范1:

0.33放坡,在现场条件限制不能放坡地段要采取支撑措施。

开挖过程中,必须按设计要求开挖,按时复测,管道接口处,采用专用撑杠、支撑保护。

(3)沟底原状土被破坏,采用原土夯实或撼砂处理。

(4)必须排除管沟两侧一切可能掉落伤人或撞击管子的石块、砖头等,挖沟抛土时,堆土距沟边距离不应小于0.8 

m,堆土高度不得高于1.5 

m。

(5)当下步工序与本工序不连续施工时,槽底应预留保护土层不挖,待下步工序开工时开挖。

(6)有地下障碍物处,由人工事先挖出探坑,确定地下障碍物准确位置,然后进行加固处理。

开挖过程中,如遇地下障碍,如电缆、给排水管道、或遇有文物,应立即停止施工,并向有关部门通报,并及时处理加固。

(7)开挖甩土时,不得掩埋消火拴、管道闸口、雨水口、测量标志以及地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。

(8)沟槽开挖时,如遇特殊疏松土质或有淤泥部位,采用疏支撑保护措施。

1.2管道铺设

1.2.1管道铺设前准备工作

1、检查管沟是否符合要求

a.下管前应检查沟壁有无裂缝及坍塌的危险。

b.沟底宽度是否满足下管要求。

沟底表面是否连续、平整,有无杂物。

沟底土壤是否有扰动,有无坍塌的土壤积在槽内。

c.沟底标高、中心线、操作坑是否符合要求。

e.下管时禁止人员在下管的沟槽区域内活动。

f.机械下管时,检查起重机的行走道路是否通畅。

起重机距槽边的距离应保证不少于1米。

g.检查管子的内、外壁及端口是否有损坏、分层现象并应及时处理。

3、管材现场检查

(1)铸铁管现场检查

a、 

表面有无裂缝、砂眼和碰伤。

检查时用手锤轻敲管身,发清音为一般无裂缝,发浊音或沙哑音有裂缝。

b、 

水泥砂浆内防腐层是否完整

c、 

承口、插口有无破损,有毛剌、砂粒和沥青应清除,破损接头部分应切下去

4、沟边敷管:

考虑不堵塞道路,不影响沟槽安全,施工方便等因素,对承插接口的管材,其承口方向应尽量与敷管前进方向一致。

1.2.2铺管

(1) 

铺管宜由低向高处进行,铺设在平缓地面的承插口管道,承口一般朝来水方向。

(2) 

管道铺设或安装中断时,应用特制堵板封堵管口,不得敞口搁置。

1.3管道接口

1.3.1橡胶圈接口

橡胶圈应均匀、平展的套在插口平台上,不得扭曲和断裂。

将装上橡胶圈的插口用拉链等机械拉入承口,将胶圈均匀压实。

(3) 

接口后将管道除接口处以外用回填砂压住后,再装下一根管。

1.3.2铅接口

用麻纤向环向间隙打入油麻,并务求打实。

用石棉或用泥麻辫子沿接口围一圈,并用泥巴将石棉绳敷牢,使灌铅口朝外。

将铅块熔化至呈紫红色(3200C)时,用铅勺将铅口灌满。

(4) 

铅凝固后,取下石棉强剔去铅口飞刺,用各号铅钎将铅打实呈灰蓝色即成。

2、顶管施工

本工程有四处顶管施工,其中一处过何家沟,DN1820钢套管长度为33.0米,地点位于工农大街桩号15+691.3—桩号15+724.36处。

其余三处顶管施工地点位于通江街21+495.33—21+498.33,长度6.0米;

中央大街21+884.89—21+865.59长度为20.7米;

尚志大街22+098.60-22+144.60长度46.0米;

钢套管均为1820*10,总长度为105.7米。

2.1施工顺序

工作坑开挖 

支撑 

顶管支架子 

电动葫芦 

轨道安装 

顶镐安装 

作业坑维护 

附属设备安装 

顶管 

焊口防腐

探伤 

焊管 

加固处理 

顶进设备拆除 

试压堵板焊接 

试压

2.2何家沟顶管施工方法和技术措施

何家沟位于工农大街,1999年我单位曾在此处顶DN1400管道,对各部位的河床断面尺寸,地质与水文地质资料我们现场实地勘测准确,5月至7月是枯水季节,河床面宽度为9米,水的深度为0.4-0.8米,淤泥平均深度为0.8-1.2米,如遇有中到大面,河床延漫宽度为12-14米,上游来水主要是几个大工厂的污水,方向来自王岗。

首先在顶管工作坑开挖之前,要顺水围堰二道(如下图)

进行顺水围堰采用编织代内装黄土筑成土墙,每侧设二排编织带,上下游对称设置,两侧堵水墙中心距为8米,两边成扇型,堵水墙高出水面1米,工作坑施工时随时观察河床水位变化情况,以防突降大雨河床延漫到工作坑。

现场准备第二电源,柴油发电机,以防停电备用,围堰完成后,用2台污水泵将堰内污水排入河内,然后进行工作坑施工,采用机械人工配合,挖出淤泥全部运出施工现场。

围堰施工时基本要求

应将围堰内河床上的淤泥、树根及其它杂物清理干净。

施工时围堰和工作坑之间应留有足够的距离,以满足施工便道与运输的需要。

决定堰顶高程时应考虑雨季涨水和围堰的沉降围堰的超高一般在0.5-1.0米。

围堰的构造应当简单,能迅速进行施工、修理和拆除并符合就地取材的原则。

(5) 

围堰布置时应采取防止水流冲刷围堰的措施。

(6) 

将黄土装入编织袋仅装满2/3,以便叠筑稳固。

(7) 

铺土应均匀,土层厚为30cm--40cm,利用土重,慢慢将编织带压至水底。

3、 

编织带等围堰的施工要求

堰 

断 

面 

尺 

寸 

顶 

边坡坡度

堰顶高出施工期最高水位

M

堰内

堰外

编织袋围堰

1-2

1:

0.2

1:

0.5

1

0.5-0.7

2.3穿越何家沟钢管阴极保护措施

采用钢管穿越河沟、道路及铁路等障碍或直接埋地的钢管(套管除外),长度超过100米时,牺牲阳极每组采用3支;

钢管长度小于100米时,牺牲阳极每组采用1支。

在工农大街道里、道外区二条配水管线穿越何家沟,每处各158米。

何家沟水质污染严重,上游有多家化工厂,污水直接排入何家沟。

本施工段设牺牲阳极4组、3根测试桩。

我公司严格按照《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护规范》(SY/T0019-97)的规定施工。

采用牺牲阳极法阴极保护,阳极材料选用镁合金。

管地电位-0.85V。

保护电流密度:

管道外防腐材料环氧煤沥青的绝缘电阻率较高,使用期间平均保护电流密度i=0.05mA/m2。

阳极设计使用寿命20年。

采用22kg的长条型镁合金牺牲阳极。

为了便于定期检测管道的阴极保护状况,设置阴极保护系统牺牲阳极通电点测试桩及中间点测试桩,以及与钢管同材质的检查片。

镁合金阳极表面为铸造表面化,其表面应清洁、平滑、无明显铸造缺陷。

镁合金阳极储存在室内仓库里,严禁沾染油污、油漆和接触酸、碱、盐等化工产品。

在镁阳极验收时,应对外观、重量进行检验。

钢芯与阳极的接触电阻、化学成分及电化学性能,应按指进行抽样检查,抽查率为3%,但至少不少于3支。

若不合格,加倍抽查,其中一支仍不合格,判定该批不合格。

当化学成分不合格,而接触电阻和电化学性能合格时,可以使用。

接触电阻测试方法见GB4948-85附录B;

化学成分分析方法按供方采用的标准方法进行。

测试桩可用混凝土或钢管制作,测试盒放在桩的内部。

要注意桩的布置整齐、安全,油漆标色醒目,编有号码,对盖板要做防锈处理,测试盒要防水密封。

测试盒内连接要便于测量,其接线柱应注明管道及镁阳极的编号。

用作导电的钢芯,采用直径不小于6mm的钢筋制成。

钢芯表面应镀锌,外露长度为100mm。

阳极基体和钢芯必须结合良好,接触电阻应小于0.001Ω。

检查片的材质必须与被保护体的材质相同。

检查片制作尺寸、重量及处理应符合《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》(SYJ29-87)的规定。

采用阴极保护的管道下管前必须进行防腐层外观检查,并做漏点检测。

2.4顶管施工方案和技术措施

通江街、中央大街、尚志大街位置处于哈市最繁华街道,商店密集,人与车流辆很大,是通往北环路、松花江边的主干道之一,这对我们施工存在很大的困难,根据现场实际情况和设计要求及合同工期确定以下施工方案:

红霞街、森林街路面宽度为10.0米,为了不影响交通,工作坑尽量保持开挖最小的工作量尺寸。

工作台和顶管架要用彩钢板围护起来,占用路面宽度为5.0米。

使车流量能单侧通过,采用24小时三班倒的方法,开挖和顶进过程中严格按照进度计划施工,保质、保量、保安全、保进度的完成所承担的工作量。

2.4.1方法与技术措施:

(1)管坑开挖前首先按照设计图纸及项目经理部研究设置顶管坑的位置,采用经伟仪、水准仪、测距仪等测量仪器放线并设置测量控制点,采用垂球法控制平面与高程位置

(2)管坑大小及深度

长度:

4m,宽度:

4m,深度:

管底设计标高+管外皮厚度+轨道+基础

开挖采用人工开挖机械吊装,人工将坑挖至2m左右后,

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