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13~400m

DA1型多级离心泵结构型式:

DA1型泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上成水平方向,吐出口在出水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数,本型泵之装配良好与否性能之影响特别显著,万其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心,其中稍有偏差即将使整个性能受到影响,效率降低,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。

泵的轴封为填料密封,也可改为机械密封。

DA1型多级离心泵旋转方向:

从电机端看,水泵均为顺时针方向旋转。

DA1型多级离心泵主要零件材质:

主要零件的制造材料为:

进水段、中段、出水段等承压零件——普通铸铁、球墨铸铁或不锈钢:

叶轮——铸铁、铸铜或不锈钢:

轴——碳钢或不锈钢。

泵做为固定式消防给水泵时,为避免因长期停泵导致转子部件锈死,对可能产生锈死的部件都进行了防锈处理。

DA1型多级离心泵成套范围:

成套供应泵、电机、底座、止回阀、闸阀。

DA型单吸多级分段式离心泵

DA型单吸多级分段式离心泵概述

DA型泵系长沙宏力水泵厂单吸多级分段式离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

液体最高温度不得超过40℃,适合于矿山排水,工厂及城市给水之用。

DA型泵系单吸多级分段式离心泵参数范围:

10.8~720m3/h

50~600m

DA型单吸多级分段式离心泵结构型式:

DA型泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上成水平方向,吐出口在出水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数,本型泵之装配良好与否性能之影响特别显著,万其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心,其中稍有偏差即将使整个性能受到影响,效率降低,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整.

DA型单吸多级分段式离心泵旋转方向:

DA型单吸多级分段式离心泵成套范围:

DFA型单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵

DFA型泵系单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵,适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体.泵进口压力不得超过0.59Mpa(6kgf/cm2)。

被输送液体的温度为-20~150℃。

DFA型流量Q:

15~50m3/h

 

扬程H:

44~618m

型号说明:

DFA46-50*7

DF——表示单吸多级阶段式耐腐蚀离心泵

A——表示水冷轴承

46——泵设计点流量m3/h

50——泵设计点扬程m

7——表示级数

DFA型泵吸入口、吐出口均垂直向下,采用滚动轴承,油脂润滑,轴承可用水进行冷却。

轴向力由平衡盘平衡。

轴封可采用软填料密封或机械密封。

泵的过流部件材质为铸钢、铸不锈钢两类。

如用户有特殊要求,订货时可向公司提出。

DFA型泵与电机,公用底座配套供应。

另外,公司还提供备件(其中有叶轮、轴套、密封环、导叶套、平衡盘、平衡环)。

订货时,就根据输送介质的名称、浓度泵进口压力、使用温度对材质的腐蚀程度,合理选用泵的材质及密封形式。

注:

泵的性能参数是以常温,重度为1000kg/m3的清水介质测得的。

DFH型单吸多级耐腐蚀离心泵

DFH型泵适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体,泵进口压力不得超过0.59Mpa(6kgf/cm2)。

被输送介质的温度为-20℃~105℃。

参数范围:

流量Q:

55~175m3/h

扬程 

H:

165~684m

DFH85—67*4

H——表示泵的吸入口为水平方向

85——泵设计点流量m3/h

67——泵设计点扬程m

4——表示级数

DFH型泵系单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵,吸入口为水平方向,吐出口垂直向上.DFH85—67采用滑动轴承,衡油润滑;

DFH85—671和DFH155—67采用流动轴承,油脂润滑。

泵的过流部件材质为铸钢、铸不锈钢两类。

DFH型泵成套供应电机,本身底座。

DF型耐腐蚀离心泵

DF型耐腐蚀离心泵概述:

长沙宏力水泵厂DF型泵供输-20℃~105℃,不含固体颗粒,有腐蚀性的液体,泵的进允许压力为0.6MPa

DF型耐腐蚀离心泵性能范围

6.3~600m³

/h

扬程H:

17~850m

DF型耐腐蚀离心泵型号说明:

100DF16*3

100是泵进口直径为100mm

DF是耐腐蚀多级离心泵

16是泵单级设计点扬程为16m

3是泵的级数为3

DF型耐腐蚀离心泵零件材质:

零件名称

D

DM

DF

吸入、中、吐出段

HT250

ZGCr17Mo2-CuR

铸钢或铸不锈钢

叶轮、导叶

KmTbCr15Mo3

45

鉻钢

半衡盘

ZQA19-4

DG型锅炉给水泵

DG型锅炉给水泵概述:

DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵,适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。

供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃)。

泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。

DG型锅炉给水泵参数范围:

6~346m3/h

102~1056m

DG型锅炉给水泵型号说明:

DG25-50×

3

DG-单吸、多级锅炉给水泵

25-流量(m3/h)

50-泵单级扬程(m)

3-泵级数

40DGⅠ40×

40-泵进口口径(mm)

40-泵单级扬程(m)

DG型锅炉给水泵结构型式:

泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。

轴封可为填料密封,也可为机械密封。

转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承,稀油润滑,其它泵均采用滚动轴承。

DG型锅炉给水泵旋转方向:

从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

DG型锅炉给水泵主要零件材质:

泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外,其余泵材质均为铸铁。

DG型锅炉给水泵成套范围:

成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。

DG型次高压锅炉给水泵

DG型次高压锅炉给水泵结构说明:

DG85-67×

8型泵系次高压多级单吸卧式节段式清水离心泵。

该型泵为卧式多级单吸节段式离心泵,泵壳可在轴线处轴向拆开,DG85-80×

8型泵吸入口垂直向上,吐出口垂直向上,与轴心线垂直。

从驱动端方向看,水泵旋向为顺时针方向,根据用户需要也可生产逆时针方向旋转的,用户可在定货时特别提出。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,泵体下部制有放余水的管螺孔。

叶轮为单吸闭式,设置平衡盘平衡绝大部分轴向力,同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力,轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。

叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验,以保证运行的平稳。

泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承,轴承装在泵悬架中的轴承体内,用稀油润滑。

在泵体上设有密封环,可以提高泵的容积效率,另一方面也可以避免高压水回流入吸入室,扰乱进水流场,可以保证水泵的吸入性能。

轴封一般为软填料密封,水泵工作时可引少量介质至填料函处,也可外接冷却润滑水,起水封及冷却润滑作用。

按用户的需要,可以将填料密封改为机械密封。

DG型次高压锅炉给水泵性能参数:

流量Q55~100m3/h

扬程H488~592m

DG型次高压锅炉给水泵主要零部件材质:

进、出水段:

ZG230-450

中段 

导叶 

QT450

叶轮 

主轴 

40Cr

密封环 

轴套 

平衡盘 

ZG2Cr13

平衡环 

锡青铜

DL、DLR型立式多级泵

DL、DLR型立式多级泵概述:

DL型泵系立式、单吸、多级、分段式离心泵,适用于城镇供水和集中供热系统。

用来输送清水或物理和化学性质类似于清水的液体之用。

DL型泵输送介质温度在80℃以下,DLR型泵输送介质温度在150℃以下。

DL、DLR型立式多级泵参数范围:

4.9~200m3/s

21.6~239m

DL、DLR型立式多级泵型号说明:

80DL20×

80DLR20×

4

80-进水口直径(毫米)

20-单级扬程(米)

DL-立式多级分段式离心泵

DLR-立式多级分段式热水离心泵

4-4级

DL、DLR型立式多级泵结构型式:

泵为立式安装,具有结构紧凑、噪声低、占地面积小的特点,泵的轴封为填料密封、机械密封。

DL、DLR型立式多级泵旋转方向:

从电机端看,泵为逆时针方向旋转。

DL、DLR型立式多级泵主要零件材质:

泵的过流部件进水段、中段、出水段、叶轮、密封环材质为铸铁,轴为优质碳素钢。

DL、DLR型立式多级泵成套范围

成套供应泵和电动机。

DM型矿用多级离心泵

DM型矿用多级离心泵概述:

DM型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水,被输送介质的温度不大于80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合

DM型矿用多级离心泵性能范围

DM型矿用多级离心泵型号说明:

100D16*3

DM是矿用多级离心泵

DM型矿用多级离心泵零件材质:

D型多级多吸离心泵

D型多级多吸离心泵概述:

D型泵为多级、多吸、节段式离心清水泵。

适应于矿山、工厂及城市给排水,用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。

D型多级多吸离心泵参数范围:

6.3~600m3/h

D型多级多吸离心泵型号说明:

D型泵在型号表示方法上有三种,现分述如下:

1)D280-43/84×

5

“D”-表示多级、多吸、节段式离心清水泵。

“280”-表示泵的流量(m3/h)。

“43”-表示泵的多级扬程(m)。

“84”-表示年号。

“5”-表示级数。

2)D80-30×

“80”-表示泵的吸入口直径(mm)。

“30”-表示泵的多级扬程(m)。

这种方法表示的泵只有D80-30。

3)150D30×

“150”-表示泵的吸入口直径(mm)。

D型多级多吸离心泵结构型式:

D型泵为卧式安装。

除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外,其余泵的吸入口方向为水平。

所有D型泵的吐出口方向垂直向上。

轴向力由平衡盘来平衡。

轴封一般采用填料密封,根据用户需要也可采用机械密封。

除D85-67,D155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余采用滚动轴承、油脂润滑。

D型多级多吸离心泵旋转方向:

从电机端向泵看为顺时针方向旋转。

D型多级多吸离心泵主要零件材质:

泵的过流部件材质均为铸铁,轴的材质为45号钢。

D型多级多吸离心泵成套范围:

泵于电机、底座配套供应,可配功用底座或本身底座,厂方还提供附件(包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。

GDL型立式多级泵概述 

GDLF轻型不锈钢立式多级离心泵系参照国外先进产品设计制造的。

叶轮、导叶和导流壳采用不锈钢板材冲压、拉伸、焊接成型,采用硬质合金机械密封及导轴承。

具有体积小、重量轻、效率高、节能、振动噪音小、运转平稳、使用寿命长、立式安装、占地面积小、重量轻和外形美观等显著特点,是理想的更新换代产品。

GDL型立式多级管道离心泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体,如高层建筑给水、锅炉给水、消防系统等输送或管道增压之用。

GDLF型不锈钢立式多级离心泵采用整体不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti)材质制造,适用于化工、食品、酿造、制药、纺织等行业。

根据用户的要求可定制不锈钢306或316L材质。

GDL型立式多级泵型号说明:

例如:

80GDL36-12X5

80-进出口直径(mm)

GDL-立式多级管道离心泵

12-单级扬程(m)

36-设计点名义流量(m3/h)

GDL型立式多级泵工作条件:

a)本型泵可输送清水或物理化学性质类似于清水的液体;

b)温度范围:

-15℃~+120℃;

c)工作压力:

最大压力2.5MPa,即系统压力=入口压力+闭阀工作时压力<

2.5MPa;

d)周围环境的温度应低于40℃,相对湿度不超过95%;

e)输送含腐蚀性介质及热液体时,请于订货时提出,以便采用特殊材质满足使用要求。

立式多级管道离心泵产品特点:

1、泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。

2、泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。

3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。

4、泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。

5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。

6、高效节能,外形美观。

7、注50口径以上内件铸件成形。

立式多级管道离心泵产品用途:

GDL型立式多级管道离心泵特别适用于锅炉给水,也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,作为给水排水的动力设备。

ZLD自平衡多级离心泵

我公司已通过ISO9001:

2000质量体系认证,产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系,产品质量有充分保障。

经济效益分析:

在流量,扬程相同的情况下,对泵的节能效果比较如下:

产品型号:

150D30x8 

流量:

155m3/h 

扬程:

240m

150D3x8

每小时节约用电

按360日/年连续运行,年节电

按0.5元/度计算年节约电费

老产品

新产品

泵效率

轴功率

77%

117.6

82%

104.61

12.99

112233.6

56116.80

采用集装式机械密封时因无轴向窜动,彻底克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。

在实际运行中,做到了滴水不漏。

自平衡多级离心泵

新型自平衡系列高压多级离心泵的技术先进性

先进的组合模块化的设计,大量使用经过长期运行考验的局部组件,零部件具有高度的可互换性。

快速的装配和拆卸设计,允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承和平衡部件,保证了少的大修和检查时间。

1.高效率、高可靠性、低成本的组合。

通过叶轮和导叶的最佳搭配,以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计,使该型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率。

2.良好的汽蚀性能。

采用优秀的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮结构,用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度。

泵采用对称布置,可基本消除轴向力,残余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承承受。

由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%,

由于无平衡装置,彻底解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。

3.安全的泵体密封设计。

根据不同的压力及结构,泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。

4.独特的结构强度设计。

允许泵的单级扬程达1Mpa(100m),出口压力可达16Mpa(总扬程1600m),并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响,具有优秀的抗热冲击性能。

5.高强度的泵壳锻件结构和高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计,提高了泵很高的许用接管载荷,并且可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求。

6.根据用户要求,可增加中间抽头及最小流量系统。

ZPDG型自平衡多级锅炉给水泵:

用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。

适用于中、低压和高压给水用。

ZPDG型高压自平衡多级锅炉给水泵,其设计的基础在于泵组运行全过程的实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。

自平衡多级离心油泵的主要设计特点简述如下:

高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计,提高了泵很高的许用接管载荷,高强度、高质量泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍,过流部位叶轮、导叶采用精密铸造,光滑平整比普通铸件效率提高2%以上。

自平衡多级离心油泵可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求。

快速的装配和拆卸设计,允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件,保证了少的大修和检查时间。

高效率、高可靠性、低成本的组合。

自平衡多级离心油泵通过叶轮和导叶的最佳搭配,以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计,使ZPD型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率。

DY型单吸多级离心油泵

DY型多级离心油泵概述:

DYⅠDYⅡDYⅢDYYD型泵均系单吸多级节段式离心油泵。

适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒的粘度小于120厘沲的石油和石油产品。

介质温度t–20℃~150℃,允许进口压力0.6MPa。

DY型多级离心油泵参数范围:

流量Q6~8503/s

扬程H48~648m

以上范围的泵均可在我厂的测试中心(全国最大)进行实型泵实验。

DY型多级离心油泵型号说明:

DY155-67×

DY-单吸多级节段式离心冷油泵

Ⅰ-Ⅰ类材质,铸铁;

Ⅱ类为铸刚;

Ⅲ类为铸不锈钢

155-设计流量(m3/h)

67-单级设计扬程(m)

5-泵级数

DY型多级离心油泵结构型式:

1)进出口:

100DY16型泵为水平吸入,垂直吐出,其余为垂直吸入垂直吐出。

2)油封:

可以采用机械密封或填料密封。

轴封有冷却。

3)轴承型式及润滑:

滑动轴承强制循环润滑型式有DY850-125型泵:

滑动轴承油环飞溅稀油润滑型式有DYⅠ85-67DYⅠ155-67和DYⅡ155-67型泵;

其他均为滚动轴承,油脂润滑。

4)支承:

DYⅡ155-67型泵的支承为中心支承,其余泵为脚支承。

DY型多级离心油泵旋转方向:

DY型多级离心油泵主要零件材质:

过流部件材质DYⅠ、DY、YD为铸铁,DYⅡ为铸钢,DYⅢ为铸不锈钢。

DY型多级离心油泵成套范围:

成套供应泵,防爆电机、公用底座或本身底座、止回阀、闸阀和备件。

GC型多级泵

GC型多级离心泵概述:

GC型泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。

具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。

供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。

本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

GC型多级离心泵参数范围:

5-55m3/h;

46-301m;

功率:

3-75KW;

转速:

2950r/min;

口径:

φ40-φ100;

温度范围:

≤110℃;

工作压力:

≤2.7Mpa。

GC型多级离心泵型号说明:

2.5GC6×

2.5–吸入口直径(吋)

GC–分段式锅炉给水泵

6–缩小为1/10泵的比转数

5–叶轮级数

“5”-表示级数。

GC型多级离心泵特点:

1、水力模型先进,效率高,性能范围广。

2、泵运行平稳,噪音低。

3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。

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