防水工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx
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二、编制依据:
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013
2、《屋面工程质量验收范》50207—2012
3、本工程设计图纸
三、质量控制内容
防水工程施工前应具备的施工条件是:
做好充分的施工准备,确定合理的施工程序,选择好适宜的气候,基层达到了规定的要求,细部节点已经处理完毕等等。
(一)事前控制
1、学习技术图纸
学习技术图纸的目的是为了领会设计意图,熟悉屋面构造、细部节点构造、设防层次、采用的材料以及规定的施工工艺和技术要求。
2、编制施工方案
防水工程施工方案应明确工段划分,明确施工顺序、施工进度,还应确定施工工艺,提出操作要点,三要有节点施工方法,保证质量的技术措施,质量标准,成品保护及注意事项等内容。
3、确定检验程序
防水工程施工前,必须先明确检验程序,定出哪几道工序完成后必须检验合格才能继续施工,并提出相应检验内容和记录。
4、建立施工档案
防水工程施工过程中应详细记录施工全过程,以作为今后维修的依据和总结经验教训的参考。
记录应包括以下内容:
(1)工程基本情况。
包括工程项目、地点、性质、结构、层数、建筑面积和屋面防水面积、设计单位、屋面及防水层构造层次、防水层用材及单价等等。
(2)施工状况。
包括施工单位、负责人、施工日期、气候、环境条件、基层及相关层次质量、材料名称、材料质量、材料质量检验情况、材料用量及节点处理方法。
(3)工程验收。
包括中间验收、完工后的试水检验、质量等级评定、施工过程中出现的质量问题和解决方法。
5、技术交底
防水工程施工前,施工负责人应向班组进行技术交底。
内容包括:
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项等。
6、物质准备
物质准备包括防水材料的进场和抽检,配套材料准备,机具进场、试运转等。
(二)基层控制
防水层是依附于基层的,基层质量好坏,将直接影响防水层的质量,所以基层的质量就成了保护防水层施工质量的基础。
基层质量指结构层的整体刚度,找平层刚度、平整度、强度、表面完善程度(无起砂、起皮及裂缝),以及基层的含水率等。
1、坡度
屋面及卫生间必须有准确的排水坡度,否则不但会引起流水不畅,而且易造成积水,浸泡防水层,加速防水层老化,造成渗漏。
防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度,还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道四周及自由排水的檐口等坡度。
2、平整度
找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。
如果找平层不平整,粘贴卷材不能铺贴好,因此,在铺设防水层前必须用2M靠尺检查,最大空隙不应超过5MM。
3、基层表面质量
对于设计要求防水层(卷材、涂料)与基层粘结,且必须粘结牢的基层表面,找平层必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂。
4、含水率
柔性防水层对基层的含水率要求较高,施工前必须对基层含水率进行测试。
一般是将1M2卷材平地干铺在找平层上,3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位及卷材上未见水印时即可铺设防水层。
5、清扫
找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫,清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩,对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。
6、修补
找平层施工及养护过程中都可能会产生一些缺陷,如局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等,故铺设前应及时修补缺陷。
(1)凹凸不平。
如果找平层平整度超过规定要求,则隆起的部位应铲平或刨去重新补作,低凹处应用1:
2.5(水泥:
砂)水泥砂浆掺加水泥重量15%的801胶水补抹,较薄时可用掺胶的素浆涂刷,找平层为沥青砂浆时,则可用热沥青胶结材料或沥青砂浆填补。
(2)起砂、起皮。
起皮处应将表面清除,用掺加15%801胶素浆涂刷一层,并抹平压光。
(3)裂缝。
当裂缝宽度小于0.5MM时,可用密封材料刮封,其厚度为2MM,宽为330MM,上铺一层隔离条,再进行防水层施工。
当裂缝宽度超过0.5时,应沿裂缝将找平层凿成V形缝,清扫干净,缝中填嵌密封材料,再作100MM涂料层。
(三)细部节点的控制
1、水落口、地漏
水落口杯和地漏应先安装,后浇结构砼,水落口杯和地漏的上口安装标高、要考虑天沟、檐沟排水坡度,以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。
标高必须准确、不得过高、也不宜过低。
与基层交接处,抹好找平层后要预留20MMχ20MM的凹槽,填嵌密封材料。
2、天沟、檐沟
天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处抹成规定圆角。
沟过长则应按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填封材料。
3、梁过水孔
大挑檐、大雨蓬、内天沟有反梁时,反梁下侧应预留过水孔,作为排水通道。
过水孔留置时首先要按排水坡度和找平层厚度来测定过水孔底标高,过水孔防水施工难度较大,由于孔小,工作面狭小,卷材铺贴剪口多,所以必须精心施工,铺贴平整,密封严密,如采用预埋管道,两端须用密封材料封严。
4、穿过防水层管道
穿过防水层的管道直接穿过和套管穿过两种。
直按穿过防水层的管道,四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留20MMχ20MM的槽,填嵌密封材料,再将道四周除锈打光,然后加铺附加增强层,套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,套穿管与套管之间先填弹性材料,如沥青麻丝,泡沫塑料,每端留深20MM的凹槽嵌密封防水材料,然后再作保护层。
5、分格缝
分格缝应按设计要求填嵌密封材料。
分格缝位置要准确。
一般应该先弹线后嵌分格木条,待砂浆或砼凝固后立即取出分格木条。
分格缝两侧应做到顺直、平整、密实、否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固。
如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。
6、阴阳角
防水层阳角处的基层应按设计要求作成圆角或倒角。
由于阴阳角是交接处,应力集中,往往提前破坏,因此在这些部位应加作增强附加层。
附加层可采用涂料筋刷,或采用卷材条加铺。
阴角处以全粘实铺为主,阳角处常空铺为主。
附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50MM为宜。
目前还有采用密封材料刷2MM厚作为附加层。
7、防水层收头
防水层在檐口部位的收头,应距檐边缘50-100MM,并留凹槽,嵌填密封材料后不会产生阻水。
防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200MM,待大面卷材料铺贴完,再对泛水和收头作统一处理。
铺贴卷材前,收头凹槽应抹水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。
(四)找平层控制
为了便于铺设隔汽层和防水层,必须在结构或保温层表面作找平处理。
1、质量的要求
(1)找平层的坡度必须按设计规定准确无误。
(2)找平层需要有一定强度,否则需粘贴的防水层无法粘牢,也就无法在其上继续施工。
(3)找平层表面必须平整,尤其对于薄持涂膜防水层和合成高分子卷材防水层,因防水层较薄,一般只有1-3MM,找平层不平整就不能确保涂膜的均匀和卷材铺贴的平整。
(4)找平层不应起砂、起皮、空鼓、开裂、而且表面应光滑。
2、找平层种类
找平层种类一般有水泥砂找平层、细石砼找平层和沥青砂浆找平层。
(1)水泥砂浆找平层。
a、水泥砂浆找平层的配合比应根据设计规定和现场材料由试验室试验确定。
b水泥砂浆找平层施工前,应对凹凸不平处进行处理,凸出部位应凿除,凹坑较大时应先填补。
c、基层检查修整后,应进行基层清理,保证找平层与基层的牢固结合。
d、在铺水泥砂浆前,宜在基层上均匀地刷素水泥浆一遍。
(2)沥青砂浆找平层
a、配制沥青砂浆时先应将矿物粉及砂子烘干加热至120-140℃。
b、沥青的加热温度要按规定,拌制的沥青砂浆颜色要一致,具有适当的操作稠度。
c、铺设沥青砂浆找平层基层的检查清理工作与水泥砂浆找平层相同,但不应浇水,并且使基层充分干燥。
d、基层干燥后,满涂冷底子油1-2道,涂刷要薄而均匀,不得有气泡和空白,涂刷后表面应保持清洁。
e、沥青砂浆找平层在铺设时应按设计分格,如设计无规定时,每格3-4M设置一条分格缝。
(四)卷材防水质量控制
卷材防水常用的施工工艺有热贴法、冷贴法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋置法施工等。
一、施工条件和要求
卷材铺贴时,除了满足本细则第一大点提出的施工条件和要求外,还应主意以下几点。
1、沥青卷材热施工,当温度较低时,要注意玛帝脂的保温,应用保温桶(车)或在屋面上设加热设备。
2、卷材使用前,有表面撒布物的卷材,应配合铺贴需要事先将撒布物清理干净。
3、运到的操作面等用材料,也要按品种、型号分别堆放,不得混杂。
二、卷材铺贴的工艺流程
1、工艺流程
基层表面清理——>喷、涂基层处理剂——>节点附加增强处理——>定位、弹线、试铺——>铺贴卷材——>收头处理、节点密封——>清理、检查、修整——>保护层施工
2、屋面一般部位的铺贴
(1)施工顺序
卷材铺贴应遵守“先高后低、先远后近”的施工顺序。
(2)铺贴方向
a、屋面防水卷材的铺贴方向应根据面坡度和屋面是否受振动来确定,当屋面坡度小于3%—15%时,卷材可平行或垂直于屋脊铺贴。
b、卷材的搭接与屋面的流水方向相垂直,使卷材顺流水方向搭接不易造成渗漏。
c、上下层卷材不允许相互直铺贴。
d、平行于屋脊铺贴卷材时,应先贴檐口,再往上铺贴到屋脊或天窗边墙。
e、铺贴时,两幢卷材长边搭接缝(俗称“压边”)应顺流水方向,短边搭接缝(俗称“接头”,应顺主导风向。
相邻幢卷材的接头应相互错开300MM以上。
)
f、平行于屋脊方向铺贴叠层卷材时,应从屋面一端(山墙)开始,将上下层卷材的接头及搭接缝错开。
g、垂直于屋脊铺贴材时,每层卷材都应铺过屋脊不少于200MM,以增强屋脊处防水和耐久能力。
3、屋面特殊部位的铺贴
(1)檐口
将铺贴至檐口端头的卷材裁齐后压入槽内,然后将凹槽密封材料嵌填密实。
(2)天沟、檐沟及水落口
A、天沟、檐沟卷材铺贴前,应先对水落口处进行密封处理。
B、水落口直径500MM范围内用防水涂料或密封材料涂封作附加层,厚度不少于2MM。
C、基层接触处应留宽20MM深20MM的凹槽,嵌填密封材料。
D、或檐沟转角处应先用密封材料涂封每边密度不少于30MM,干燥后再增铺一层卷材或涂料作为附加层。
(3)泛水与卷材收头
泛水是指屋面与立墙的转角部位。
这个部位结构变形大,容易受太阳曝晒。
为增加接头部位防水层的耐久性,一般要在这个部位加铺一层卷材或涂刷作为附加层。
泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后,将端头裁齐。
若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。
如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压钉压作封板,盖板与立墙间用密封材料封固。
(4)变形缝
屋面变形缝处,附加墙与屋面交接处的泛水部位,应作附加层,接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边,然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料。
高低跨变形缝处,低跨的屋面卷材防水层应铺至附加墙面缝边。
(5)排气洞与伸出屋面管道
排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气洞阴角处卷材增强附加层的上部应剪口交叉贴实,伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似,但应加铺两附加层。
(6)阴阳角
阴阳角处基层涂胶后要用密封膏涂封距每边100MM,再铺一层卷材附加层。
(7)高低跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面。
这种低跨屋面在受水冲刷的部位应采用满贴法加铺一层整幅的卷材,再浇抹300-500MM宽、厚30MM的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。
4、地下防水工程卷材的铺贴
(1)地下工程防水层所用卷木材长边接缝宽度应不小于100MM,短边搭接宽度不应小于150MM。
(2)上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开,其中长边搭接缝应错开
1/3幅宽以上,相邻短边搭接缝要错开300MM以上。
(3)在墙面上铺叠层卷材如需接长时,应用交叉法进行接缝边接,上层卷材过下卷材不应小150MM,上下层卷材不得相互垂直铺贴。
(4)在地下工程穿墙管处,卷材铺贴前,须将预埋套管径相同的圆孔,圆孔开口接搓应相互错开位置。
每铺一层卷材,都要加铺一圆环卷材附加层,再贴下一层卷材层,直到最后一层附加层做完后,刷上一道热沥青或防水涂料。
(5)穿墙管与套管之间应用高性能密封材料嵌填密实,也可用铅捻口或石棉水泥封口。
热粘贴、冷粘贴、自粘贴、热熔粘施工法略。
(五)涂膜防水质量控制
涂膜防水施工按涂膜厚度划分为薄质涂料施工和厚质涂料施工。
薄质涂料常采用涂刷法和喷涂法施工。
厚质涂料常用抹压法和刮涂法施工。
由于涂料本身性能不同,所采用的工具和工艺也有所不同。
根据工程的需要,涂料防水可作成单纯涂膜层或加贴胎体增强材料涂膜,做成一布二涂、二涂三涂、多布多涂。
涂膜防水施工工艺流程:
基层表面清理、修整——>
喷涂基层处理剂(底涂料)——>
特殊部位附加增强处理——>
涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料——>
清理与检查修整——>
保护层施工
一、施工条件和要求
涂膜防水施工时,除应满足本细则第一大点提出的要求外,施工条件和要求尚应满足以下规定:
1、施工所用的涂料、胎体增强材料、密封材料等均已进场,并检验、合格后方可使用。
2、由于各类防水涂料(包括溶剂型、小乳型和反应型等)对气候影响都很敏感,因此,要求涂料在成膜过程中取有几个连续的好天气,至少在结膜前初期(一般实干时间,并且不少于1天)不能遇雨、否则不仅会造成涂膜麻面和空隙,而且还有被溶解和被雨水冲掉的可能。
必须根据不同涂料的要求,掌握适宜的施工气温。
一般最佳温度10-30℃,以不低于5℃为宜。
管采用何种涂料,基层含水率必须符合规定要求。
3、使用溶剂涂料时,一定要特别注意安全,施工现场必须建立“严禁烟火”的标志和消防设施。
在进行大坡度屋面作业时必须采取安全措施。
4、涂膜防水层完工后,不得在其上直接堆放物品。
5、在涂料屋面上如何使用两种以上不同的防水材料,应了解两种材料的亲合性和相互有无侵蚀作用。
在天沟、檐口、泛水或其它部位采用卷材料防水时,卷材与涂膜的接缝应向流水方向搭接。
6、整个防水涂膜施工完成后,应有一个自然养护时间,一般不小于7天,养护期间不得让人在其上行走或在其上操作。
二、薄质涂料是指设计防水涂膜总厚度在3MM以下涂料,我国目前常用的薄质涂料有:
再生橡胶沥青防水涂料、氯丁橡胶沥青防水涂料、聚胺脂防水涂料、焦油聚胺脂防水涂料、APP防水涂料、硅橡胶防水涂料等。
根据涂料性能不同,其涂料遍数、涂刷的间隔时间也不同。
涂刷的方法有涂刷法和刮涂法二种。
1、施工准备
2、机具准备(略)
3、配料和搅拌
a、单组分材料在使用前要进行摇匀或搅拌,使涂料混合均匀,达到浓度一致。
b、双组份材料
采用双组份材料时,每份涂料在配料前必须搅拌均匀。
配料应根据生产厂家提供。
配合比现场配制,严禁任意改变配合比。
配料时要求计量准确,主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。
4、涂层厚度控制试验
涂膜防水施工等,必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材料性能,事先试验确定每道涂料涂刷厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。
5、涂刷间隔时间试验
各种防水涂料都有不同的干燥时间,干燥有表干和实干之分。
后一遍涂料的施工必须等前遍涂料干燥后才可进行,即涂膜层涂刷后需要一定的间隔时间,因此,在施工前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷用量和间隔时间。
6、涂刷基层处理剂
为了增加涂料与基层的粘结,在涂料涂布前,必须对基层进行处理,即先涂刷一道较稀的涂料作为基层处理剂。
基层处理剂涂刷时,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中,并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质,象填充料一样混入基层处理剂中,使之与基层牢固结合。
7、特殊部位的增强处理
在大面积涂布涂料前,先要按设计要求做好特殊部位附加增强层。
即在屋面细部节点(如水落口、檐沟、女儿墙根部、天窗根部、烟囱根部、立管周围、阴阳角等)加铺有胎体增材料附加层。
三、操作工艺
(1)涂料工艺
a、涂布时应先涂立面、后涂平面。
b、涂刷时不能将气泡褁进涂层中,如遇气泡应立即消除。
c、涂刷遍数必须按事先试验定的遍数进行,不可为了省事、省力而一遍涂刷过厚。
d前一遍涂层干燥后,应将涂层上的灰尘,杂质清理干净,再进行一遍涂层的涂刷。
e涂料涂布应分条或按顺序进行,分条进行时,每条宽度应与胎体增强材料宽度一致。
(2)胎体增强材料的铺设
胎体增强材料采用湿铺法或干铺法铺贴。
湿铺法就是边倒料、边涂刷、边铺贴的操作方法。
铺贴胎体增强材料时将布幅两边每隔1.5-2.0M间距各剪15MM的小口,以利铺贴平整.铺贴好的胎体增强材料不得皱折、翘边、空鼓现象、也不得有漏白现象。
干铺法就是在上道涂层干燥后,边干铺贴体材料,边在展平的表面上用橡皮刮板满刮一道涂料。
干铺法施工时,上涂层是从胎体增强材料的网眼中渗透到已固化的涂膜上面形成整体,因此当渗透性较差的涂料和比较密实的胎体增加材料配套使用时,不宜采用干铺法。
第一层胎体增强材料应越过屋脊400MM,第二层应越过200MM,搭接缝应压平,否则容易进水。
胎体增强材料长边搭接不得少于50MM,短边搭接不得小于70MM,搭接应顺流水方向或主导风向,采用二层胎体增强材料时,上下层不得互上垂直铺设,搭接经缝应错开,其错开间距不应小于1/3幅宽。
(3)收头处理
为防止收头部位出现翘边现象,所有收头应用密封材料封边,封边宽度不得小于10MM。