压力传感器的基本特性测量及电子秤的设计Word下载.docx

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压力传感器的基本特性测量及电子秤的设计Word下载.docx

10mm2,350Ω”。

敏锐栅由直径约0.01mm--0.05mm高电阻系数的细丝弯曲成栅状,它实际上是一个电阻元件,是电阻应变片感受构件应变的敏锐部分。

敏锐栅用粘合剂将其固定在基片上.基底应保证将构件上的应变准确地传送到敏锐栅上去,故基底必须做得专门薄(一样为0.03mm--0.06mm),使它能与试件及敏锐栅牢固地粘结在一起;

另外,它还应有良好的绝缘性、抗潮性和耐热性.基底材料有纸、胶膜和玻璃纤维布等。

引出线的作用是将敏锐栅电阻元件与测量电路相连接,一样由0.1mm--0.2mm低阻镀锡铜丝制成,并与敏锐栅两端输出端相焊接,盖片起爱护作用。

在测试时,将应变片用粘合剂牢固地粘贴在被测试件的表面上,随着试件受力变形,应变片的敏锐栅也获得同样的形变,从而使电阻随之发生变化。

通过测量电阻值的变化可反映出外力作用的大小。

压力传感器是将四片电阻分不粘贴在弹性平行梁的上下两表面适当的位置,梁的一端固定,另一端自由用于加载荷外力F弹性梁受载荷作用而弯曲,梁的上表面受拉,电阻片R1和R3亦受拉伸作用电阻增大;

梁的下表面受压,R2和R4电阻减小。

如此,外力的作用通过梁的形变而使四个电阻值发生变化,这确实是压力传感器。

应变片R1=R2=R3=R4。

应变片能够把应变的变化转换为电阻的变化。

为了显示和记录应变的大小,还需把电阻的变化再转化为电压或电流的变化。

最常用的测量电路是由应变片组成的电桥测量电路,如图2所示。

当应变片受到压力作用时,引起弹性体的变形,使得粘贴在弹性体上的电阻应受片R1--R4的阻值发生变化,电桥将产生输出,其输出电压正比于所受到的压力。

五、实验内容

压力传感器的差不多特性的测量

1.压力传感器的压力特性的测量

(1)将100g传感器输出电缆线接入压力传感器实验模板的电缆座中,用导线将压力传感器实验模板中的电桥输出端与YJ-WLT-I物理综合实验平台的数字电压表的输入端相连,测量选择置于200mV,然后用导线将压力传感器实验模板中的电桥的电源端与YJ-WLT-I物理综合实验平台的电压输出端相连.接通电源,调剂工作电压为2V,按顺序增加砝码的数量(每次增加10g)至100g,分不测传感器的输出电压.

(2)按顺序减去砝码的数量(每次减去10g)至0g,分不测量传感器的输出电压.

(3)用逐差法处理数据,求灵敏度S。

2.压力传感器的电压特性的测量

保持传感器的压力不变(如50g),改变工作电压分不为3V、4V、5V、6V、7V、8V,9V测量传感器电源电压E与电桥输出电压ΔU0的关系,作E-ΔU0关系曲线,求灵敏度Sv。

3.应变式压力传感器实验模板如图5所示,R1—R4应变式压力传感器的四个应变电阻,由R1—R4等电阻组成的电压为U01,Rw1为零点调剂。

由R7—R13、IC1等组成的差动放大器放大倍数由Rw3调剂,输出的电压为U02。

使用、调试方法:

(1)用导线连接实验仪各电源插座和实验模板相对应的接线柱,并将100g传感器电缆线接入实验模板,用导线短路放大器输入端,放大器的输出端与实验平台电压测量输入相连,测量选择置200mV档,打开实验平台电源开关,调剂放大器调零旋钮Rw2使放大器输出电压为0.0mV,去掉短路线用连接线将放大器的输入端与非平稳电桥的输出端相连,放大器的输出端与实验平台测量输入相连,实验仪测量选择置200mV档.

(2)在压力传感器秤盘上没有任何重物时,测量放大器的输出电压,调剂零点调剂Rw1旋钮使放大器的输出电压为0.0mV

(3)将100g标准砝码置于压力传感器秤盘上,测量放大器的输出电压,调剂放大倍数调剂Rw3旋钮使放大器的输出电压为100.0mV.(0.1mV相当于0.1g.)

(4)改变压力传感器秤盘上的标准砝码,检验放大器的输出电压与标准砝码的标称值是否对应.

(5)重复2)、3)步操作,使误差最小.

(6)评估你设计制作的电子秤。

 

电子称的设计

按照顾变式传感器的压力特性,设计一个电子秤,参考电路见图

设计要求

量程:

0—100.0g;

精度:

在量程范畴内,额定误差小于最大量程的0.5%;

灵敏度:

0.1g;

显示:

电压输出0—100.0mV

可提供的仪器和元件

YJ-WLT-I物理综合实验平台、压力传感器实验装置、电桥模块与差动放大器(含调零模块)一起提供线路板、万用表、标准砝码等。

参考设计方案

电子秤的测量原理。

第一是通过压力传感器采集到被测物体的重量并将其转换成电压信号。

由于应变式压力传感器输出的电压仅为毫伏量级,如果后级采纳数字电压表作为显示外表,则应把压力传感器输出的毫伏信号放大到相应的电压信号输出。

放大后的电压信号经A/D转换电路送到单片机中,再通过单片机操纵译码显示器,从而显示物体重量。

整套装置的组成框图如图3所示。

电信号弹

信号放大

压力传感器

力信号弹

显示屏

图3

(1)总体方案设计

按照对测量所提出的精度和灵敏度的要求,各组成部分的要紧性能参数要求如下:

就本设计而言,应变式压力传感器是关键部分,它的特性指标将对放大电路及显示外表的选择起决定性的作用。

因此,第一要研究和测量压力传感器的特性指标。

(2)压力传感器的参数测试和性能研究

测量传感器内部各桥臂的电阻值:

将100g传感器电缆线接入实验模板,用万用表测量R1、R2、R3、R4的电阻值。

R1=1.745kΩR2=1.8508kΩR3=1.7013kΩR4=1.8064KΩ.

测定压力传感器的其它性能:

压力传感器灵敏度及线性

即在某一定的供桥电压下,单位荷载变化所引起的输出电压变化,用S表示:

S=△U0/△F

实验中,不但要求出S值,还要求利用两个变量的统计运算法求输出电压U0和压力F之间的有关系数,即线性度。

压力传感器电压灵敏度

即在额定荷载下,供桥电压变化所引起的输出变化,用Sv表示,则

Sv=△U0/△U桥

同样,也要研究其线性,求其有关系数。

实验仪器有数字电压表、稳压电源、砝码若干。

(3)决定其他部分的设计参数

按照压力传感器的量程和电子秤的称重范畴,在充分利用传感器量程的前提下,设计运算放大器的放大倍数和传感器的工作电压。

设计放大电路,并进行调试和安装测定。

可在指导老师的指导下熟悉有关的放大线路,并进行线路的测定和调试。

由于压力传感器输出的信号是专门小的,一样为毫伏的量级,按照设计的要求,要在0—100.0g的称量范畴内,直截了当以电压值显示,因此需要放大系统将该信号进行放大再输入显示系统显示物体的重量。

本设计中采纳差动放大器实现,测量放大电路除可自行安装调试外,也可直截了当采纳实验室提供的放大倍数可调的实验模板,模板使用和调试方法参见附录。

(4)整机测定和调试

把传感器、放大器和显示装置(采纳适当量程和精度的数字电压表)连成一体,进行模拟测试,求物体重量变化与输出电压示值的关系,验证各项指标是否达到要求。

六、数据分析:

表1压力传感器的压力特性

m(g)

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

加ΔU(mV)

00.0

8.5

17.0

25.5

33.8

41.5

50.4

59.3

67.5

75.9

84.1

减ΔU(mV)

8.3

16.4

25.0

33.6

42.1

50.6

59.0

75.7

用逐差法求灵敏度为:

加ΔU时:

S=△U0/△F=42.18/(50*9.8)=0.086(V/N)

减ΔU时:

S=△U0/△F=42.3/(50*9.8)=0.086(V/N)

用两个变量的统计运算法求输出电压U0和压力F之间的有关系数为:

加ΔU时r=0.999956

减ΔU时r=0.999986

输出电压U0和压力F线性度比较好。

表2压力传感器的电压特性

E(V)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ΔU0(mV)

0.01

0.02

ΔU050(mV)

17.8

35.3

52.7

69.9

87.1

104.0

120.7

137.3

154.0

170.1

额定荷载为0g时:

Sv=△U0/△U桥=0.000004

额定荷载为50g时:

Sv=△U0/△U桥=0.017

用两个变量的统计运算法求输出电压U0和供桥电压U桥之间的有关系数为:

r=0.355335

输出电压U0和供桥电压U桥线性度不行。

r=0.999934

输出电压U0和供桥电压U桥线性度比较好。

输出电压与标准砝码的标称值的关系

mg(g)

U0(mv)

0.03

10.12

20.13

30.11

40.09

50.11

61.14

70.13

80.08

90.13

99.82

相对误差:

mg=10g时,E=(10.04-10)/10=0.4%

mg=20g时,E=(20.08-20)/20=0.4%

mg=30g时,E=(30.11-30)/30=0.37%

mg=40g时,E=(40.09-40)/40=0.23%

mg=50g时,E=(50.11-50)/50=0.22%

mg=60g时,E=(60.14-60)/60=0.23%

mg=70g时,E=(70.13-70)/70=0.19%

mg=80g时,E=(80.08-80)/80=0.1%

mg=90g时,E=(90.13-90)/90=0.14%

mg=100g时,E=(99.82-100)/100=0.18%

测量精度符合设计要求。

误差分析:

1、在读取数字电压表的读数时的误差;

2、由于砝码不标准引起的误差;

3、由于环境因素如风吹动秤盘引起的误差。

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