土方开挖专项施工方案设计文档格式.docx
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花岗结构较清晰，长石、石英等部分矿物已蚀变为次生矿物，节理裂隙发育，岩芯破碎，呈半岩半土状，局部碎块状，风化不均匀，局部夹少量中风化岩块。
岩芯手可折断，为硬质岩，岩体基本质量等级为V。
2.1.7中风化花岗岩（r52（3））：
灰白色，花岗结构，块状构造，节理裂隙较发育，岩芯破碎，多呈碎块状，少量呈短柱状，风化不均匀，断面不新鲜，锤击声脆，不易击碎，为硬质岩，岩石基本质量等级属IV级。
2.2、水文情况
场地稳定地下水埋深范围为2.0~9.1米，地下水年水位变化幅度为2.5米，水文地质复杂程度为中等。
地下水类型主要为第四系上层汗水和基岩裂隙水。
第四系上层潜水分布于第1层素填土、第2层粉质粘土、第3层粉质粘土和第5层砂质粘性土中，由地表水渗入补给，其透水性差，贮水性较差，水量少。
场地地下水主要受大气降水及周边含水层的剖析作影响。
基岩裂隙水主要埋藏在第6层强风化花岗岩和第7层中风化花岗岩中，水量极小。
3、施工现场条件
3.1、基坑四周环境条件：
基坑支护及桩基础已由甲方分包给其它施工单位，故我司只负责承台及地梁的土方开挖工作。
基坑周边有两面存在建筑物及道路，但与此次施工仍保持着一定的安全距离。
3.3、临水临电情况：
甲方提供市政电源接口，另外结合自备发电机组设配电室，配电线路采用三相五线制（TN-S系统）加保护接地线方式，用放射和树支分布相结合的供电线路。
施工用水取自市政给水管网，主管采用DN100管，支管采用DN50管接至室外各用水点；
个别用水点如结构砼养护用水可用软橡胶水管供给。
二、总体施工部署
1、工程工期目标土方开挖工程工期目标为：
35日历天。
2、安全生产、文明施工管理目标
安全生产管理目标：
实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌事故发生。
月事故频率控制在1.8‰以内，严格按照规范检查标准执行。
文明施工管理目标：
严格按照《广东省安全文明施工管理标准》施工，达到市安全文明工地标准。
3、人员、机械、材料部署
3.1、施工人员部署
为保证施工进度、质量，制定相应的施工措施，项目部的管理人员由公司调配，生产工人由人力资源部统一安排。
3.1.1、劳动力安排计划如下：
土方施工劳动力安排计划表
序号
职务
人数
职责
1
项目经理
全面管理
2
项目副经理
生产、文明管理
3
技术负责人（总工）
技术管理
4
质检员
质量检验
5
施工员
8
施工管理
6
安全员
安全管理
7
材料员
材料进场及堆放
实验员
原材料取样复验
9
资料员
资料整理归档
10
预算员
资金计划与预算
11
测量员
工程测量放样
12
电工
电工操作
13
挖土机司机
14
汽车司机
20
15
清土方工
50
3.1.2、项目经理部管理机构组织图如下：
项目组织结构图
3.2、施工机械部署合理选择施工机械是保证施工顺利的重要环节。
设备型号数量选择的原则是：
能满足工程施工的挖运强度要求；
适应地层特点和施工方法的要求；
适应施工现场的场地的大小、工期要求等；
较好地根据运输车辆型号数量进
行辅助挖机设备挖运。
根据本工程工期要求、场地条件投入主要设备有：
主要机械设备计划表
机械设备名称
规格型号
数量
生产能力
额定功率
（KW）
备注
全站仪
拓普康
1台
测量
水准仪
S3
3台
测高程
反铲挖土机
PC200
4台
1m3/斗
120
挖土
PC60
2台
0.6m3/斗
55
自卸车
15t
18辆
12～15m3/车
125
土方外运
泥浆车
3m3
2辆
废浆外运
潜水泵
JQB-A-9
20台
口径
100㎜
排水
排污泵
1PNL
排污
金卤照明灯
3.5千瓦
4盏
3.3、施工平面布置
本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。
施工平面布置是根据施工现场实际情况，结合周边的环境，对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。
施工时，现场设专人负责管理施工平面布置，使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放，以做到现场整齐、清洁文明，道路畅通，符合防火安全要求；
掌握现场动态，解决场地使用中出现的矛盾
4、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、组织人员进场：
按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验、工作效率的工地项目班子，确保工程管理质量。
根据总体的施工进度，组织工人队伍按计划进场。
4.1.2、测量放线：
根据建设方提供的轴线控制点进行复测，经监理公司复核后才进行各构件放线。
平面主轴线网放出后，需经公司项目部技术部门进一步复核后才进入下道工序施工。
如发现轴线与设计图有出入，必须请建设方、设计、监理等有关单位解决后才能开始施工。
4.1.3、按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前做好各种机械的保养和维修工作。
4.1.4、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书，进行专业技术培训。
组织进行对现场施工人员的技术、合同、安全交底。
4.1.5、组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。
4.2、生产准备
4.2.1、根据施工特点，提前办理各种施工手续。
4.2.2、根据施工总平面布置，搭设部分临时设施。
施工区、生活区的排水沟等排水设施必须完备，满足施工生活需要。
4.2.3、按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，
系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。
4.2.4、进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。
4.2.5、及时做好地面排水沟的砌筑。
4.2.6、及时做好临时道路的修筑工作。
三、主要施工方法
1、工程测量
1.1、平面轴线测量
1.1.1、根据建设单位及施工总平面图提供的坐标位置，基线，基点的相关数据，城市水准点可按设计图纸上指定的相对标高参照点用全站仪、经纬仪，钢尺进行网点的测设。
1.1.2、施工控制网点的布设应遵循先整体后局部的工作程序进行，其布设间距应满足各建筑物施工定位放线，抄平的技术要求，保持有足够数量的网点为施工复核提供标志。
1.1.3、网点的测设应进行闭合误差校核，误差值超出1/5000外应复测，主轴线的控制标志，应牢固，不下沉变位，并用砼保护。
1.1.4、测量由主轴线交点处开始，基本点根据总平面图所示，方位用经纬仪测量定位，并测量（丈量）各主轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸建筑物外的轴线桩，龙门架及邻近建筑物上。
1.1.5、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，减少分段误差。
1.1.6、轴线桩龙门架应设在离开控基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。
1.1.7、延伸轴线标志，标画的轴线桩龙门架，及建筑物应牢固，稳定可
靠和便于监控。
1.2、高程施工测量
根据甲方提供的高程控制点，将水准标高引测至施工现场做为控制点（各单体外基坑边布设高程控制点），建立高程控制系统。
由专人定期对高程控制点进行复测，确保高程控制点的准确性。
2、基坑土方开挖
建立轴线控制网和水准点后，根据设计图纸进行基坑、承台位置及标高的测设，对于管桩基础必通过检测合格后再测设轴线，在桩承台定位后，先用白灰撒出承台开挖和大基坑放坡位置上口线；
然后分层分段进行土方开挖，从内往外用PC60反铲挖掘机开挖装车外运一次性挖到位；
本基础工程土方主要以挖掘机械进行开挖为主，辅助人工配合修整基底及边坡，且先挖深基坑，再施工浅基坑原则进行。
由于工程基础桩已先行施工，采用挖掘机械进行基坑内桩间土方挖土，配备自卸汽车外运土方，承台部分土方留置于现场处，以便回填使用，各部位开挖至坑槽底面上0.2-0.3M后采用人工开挖，辅助修整基底及边坡，挖掘机械进行桩间土方挖土期间，为避免对桩产生不利影响，导致桩破损，开挖前必须考虑好行走路线，避免挖掘机械碰撞、碾压已完成的桩基础。
2.1、施工顺序：
根据现场情况，场地陕窄，并且本项目部分二层地下室，大部分一层地下室，出现负二层与负一层产生交叉节点，增加本项目基础施工难度和巨大压力，造成增加施工工序而施工工期拖长；
本工程开挖承台、基础梁土方的顺序为先在原地面修施工便道；
并且要先考虑负二层与负一层交叉节点的施工场地和运输道路；
再按土方外运方向由里往外逐轴平行退挖；
用4台PC60挖掘机由里往外逐轴平行退挖承台、地梁土方，其中1、4、6、8#楼带有部份负二层地下室，开挖从8#负二层先开挖承台土方完成后，进入6#负二层承台、基础梁土方开挖完成，接进入4#负二层承台、基础梁土方开挖完成，再接进入1#负二层承台、基础梁土方开挖完成；
并且挖8#负二层同时进入开挖从9负一层先开挖承台土方完成后，进入7负一层承台、基础梁土方开挖完成，接进入5负一层承台、基础梁土方开挖完成，两班机械班按实情调配穿插进入开挖8#负一层先开挖承台土方完成后，进入6#负一层承台、基础梁土方开挖完成，接进入4#负一层承台、基础梁土方开挖完成，再接进入3#负一层承台、基础梁土方开挖完成；
再接进入2#负一层承台、基础梁土方开挖完成；
2.2、在土方开挖前要对建筑物定位轴线和水准点进行校核，复核无误后，放出要挖构件上部边线和底部边线，把控制轴线引出后方可进行土方开挖。
2.3、严禁超挖及大锅底式开挖，开挖后应及时进行坡面监测施工工作。
2.4、土方机械开挖采用由里往外逐轴平行退挖。
各轴的挖掘机同时向后推进，边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至基坑底上0.2-0.3米处交由人工修葺。
2.5、土方开挖采用自然放坡，放坡系数1：
0.75。
2.6、土方开挖时，严格控制挖土深度，若超挖的部分，用碎石、砂回填夯实、振实。
2.7、土方开挖到设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位验槽后；
马上进行垫层浇筑施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破
坏基底原状土结构，并注意做好有关隐蔽工程验收工作。
2．8、土方开挖应认真执行土方工程施工规范及验收规范。
3、基坑开挖注意事项
3.1、基坑采用机械开挖时，边坡松动土体必须清除和人工修整坡面。
3.2、基坑四周地表水要及时排除。
3.3、基坑四周及时搭设高1.2m的安全栏杆，栏杆用钢管搭设，并挂安全网和安全标志。
3.4、基坑开挖和地下室施工期间均应进行基坑监测。
基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的准备工作。
3.5、基坑边2m范围内严禁堆载，2m外的堆载（包括土方、施工机械等）必须不大于15kPa；
基坑周边严禁行走汽车。
3.6、夜间施工作业时必须照明充足，电工日夜值班。
3.7、挖掘机的把杆旋转区域内严禁站立人员，当挖掘机司机视线不清时应采取加强措施或停止开挖。
4、土方运输土方通过挖掘机挖装至自卸汽车进行外运，外运至指定的堆放点。
5、基础回填
5.1、回填土优先利用基槽中挖出的优质土，回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
5.2、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能按规范选定。
5.3、集水井外周边及挡土墙外边线至底板的放坡处应用石粉回填。
5.4、承台、基础梁和负一层与负二层交叉节点部位（室内构件要填砼底板的）回填深度过1.3米以上的，采用3：
7砂石级配压实。
四、基坑内集水、排水为了疏导施工用水、大气降水等地表水，防止场地被水浸泡，开挖土方时，基坑面设置截水沟，基坑设置降水井，基坑底设置排水沟、集水井。
排水系统的做法为：
在基坑顶周边设置300×
490mm截水明沟，基坑底周边设置300×
490mm排水明沟，每隔20m左右设一个0.8×
0.8×
1.2m集水井，在基坑面相应位置设置2.5×
15×
1.4m分成二格的沉淀池。
排水沟、集水井均采用Mu7.5灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。
集水井井底应填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽口应包装过滤网，防止泥砂进入水泵。
在整个施工过程中，施工现场要配备足够的抽排水设备，在集水井处设置自吸式抽水机，随时将基坑
内的积水抽排到基坑面的截水沟，所有污水排放均要经过沉淀池过滤后才排入市政管道。
五、质量保证措施
1、施工过程中的质量控制
1.1、前期的控制
1.1.1、在施工准备阶段，项目经理和施工员应熟悉图纸，参加图纸会审与制定施工方案，按《图纸会审、设计变更的规定》和《施工组织设计的编制和管理规定》执行。
1.1.2、班组生产工人，新进场人员，项目经理按《人力资源控制程序》规定进行交底教育。
1.1.3、工地各种技术岗位人员应齐全配套，其中电工、焊工、机驾工要受过专业培训、持证上岗；
分项工程技术操作班组人员由项目经理提出用工计划，现场考核调派；
班组进场由项经理组织交底，必要时作实际操作考察，择优选用；
各类人员的培训教育工作按《人力资源控制程序》规定进行。
1.1.4、项目工地使用的图纸、设计变更通知单等工艺文件必须经工程部审定，并且图纸要经过审核才能在工程上使用。
工地所使用的施工规范、操作规程和验收检评标准版本，按本项目合同所订明的系列，并受控于技安部，文件和资料管理执行《单位工程质量技术资料管理细则》。
1.2、中期控制
1.2.1、项目经理编制、实施、检查月度生产计划时应执行《施工准备工作细则》及相关文件要求。
项目经理、主办施工员组织分项、分部工程施工生产时要执行《生产和服务提供控制程序》及相关文件要求。
项目经理定期对项目质量计划实施情况进行检查，项目质量计划需要修改按《项目质量计划编制细则》规定执行。
1.2.2、每个分项工程完成后，项目经理要按《产品的监视和测量控制程序》进行质量评定，专职质安员进行核定。
1.2.3、不同的工序进行班组交接时，应按《产品的监视和测量控制程序》
办理工序交接检验。
1.2.4、作业班组做好每日自检，填写《班组自检记录》。
1.2.5、项目经理每天检查现场各项生产管理工作情况，填写《施工日志》，每周按有关规定组织周检并作好记录。
1.2.6、项目经理对工程分承包方的监督、控制措施按有关规定执行管理。
1.2.7、项目组织施工的工艺流程顺序，要严格按《施工组织设计》中的规定，并按《施工作业计划》时间完成。
不同的分项工程要按照《建筑施工工艺手册》的相应项目操作要求对班组作技术交底；
按《产品的监视和测量控制程序》规定进行控制各个分项、分部生产过程以及产品进行检验管理；
按《数据分析控制程序》规定，统计分析分项、分部工程质量，可能有不合格趋势或有不合格分项产品时，按《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》、《不合格品控制程序》进行处理。
1.3、后期控制
1.3.1、当分项（分部）工程完成后，经检验发现不合格品时，及时按《不合格品控制程序》进行处理。
1.3.2、完成并经检验合格的产品，应用时采取适宜的保护措施。
六、安全文明施工保证措施
1、安全保证体系分解图
2、安全管理制度
2.1、建立本工程以项目经理为中心的安全生产保证体系的组织机构。
并单独制定安全生产计划和措施，其中应明确各类人员的安全生产职责。
2.2、认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度，建立健全安全生产的保证体系，制定各级管理人员的安全责任制等制度。
2.3、成立安全小组：
负责审查有关安全措施、制度、设备；
并组织重大的安全活动，监督安全措施的执行，每周定期检查，如果没有安全措施，执行班组有权拒绝施工。
2.4、建立安全检查制度：
定期组织安全检查（按JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》）。
实行公司季检，项目部月检，项目现场周检，班组日检，以消除事故隐患，制止违章作业。
严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法，对违反安全规定冒险蛮干的班组或个人，要勒令停工。
2.5、实行设施验收制度：
对重要设施和设备在使用前要求进行验收，做好记录，并要有有关部门下发的检测报告和准用证。
对机、电设备按照安全技术规范经常进行检查，做好维修、保养工作。
2.6、新进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格，发给证书方准上岗，电工、焊工及司机等特种工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，每年复审一次。
参加施工的工人，必须熟知本工种的安全技术操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。
2.7、建立安全基础资料，严格按广州市质监站下发的《安全管理资料汇编》进行整理，主要内容有：
2.7.1、安全组织机构。
2.7.2、安全管理细则。
2.7.3、安全生产宣传教育、培训。
2.7.4、安全技术资料（计划、措施、交底、验收、包括隐患整改）。
2.7.5、安全检查记录，安全检查汇总表及月报表。
2.7.6、伤亡及事故档案。
2.7.7、有关文件、会议记录。
2.7.8、奖罚资料。
2.8、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处，必须有防护设施或明显标志。
机械操作要束紧袖
口，女工长辫要挽入帽内。
工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用，机械不准带病运转和超负荷作业。
2.9、各种油漆和其它易燃材料，设专用仓库，不得与其它材料混放，仓
库保证通风良好，不准住人，设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，并与其它建筑物保持一定的安全距离。
2.10、非施工人员及本工地人员不得随便进入施工现场，外来人员联系业务或找人，警卫必须先验明证件。
外运材料必须有负责人签字，警卫值班人员方可放行。
2.11、夜间作业必须要有足够的照明度，夜间施工一切按规定进行。
2.12、现场做好安全措施，对建筑物的“六口”防护、排栅和安全网要经常检查，发现有隐患的第一时间进行整改，施工管理人员决不违章指挥生产，凡立体交叉作业一定做好应有的防护措施后方能安排生产。
2.13、各工种工作人员要配备足够的防护用具，正确使用安全“三宝”，带好安全帽，不准穿拖鞋。
2.14、施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外来人员不准随意出入。
2.15、加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员的数量，制定治安、
消防协议。
经常对职工进行治安、防火教育，现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处设有专门消防设施。
2.16、施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m，并要有防回火装
2.17、施工现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理。
现场严禁吸烟，必要时设有吸烟区。
现场不得乱拉电线，接用电热器具。
2.18、实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。
2.19、基坑边安设临时护栏，设置一段不少于1.2m高的短钢管做企杆，然后加两道钢管护栏，并挂安全网，设置安全警示牌，以防人员坠落，夜间设置红色警示灯。
七、应急措施
5、应急措施本工程在施工过程中，须加强宏观与微观观测，一旦发现不安全因素，要及时采取应急措施，可根据实际情况，必要时采取如下措施：
5.1、当边坡出现异常时，要立即通知建设单位、设计和监理单位有关人员，可根据需要回填土或堆砂袋，先保持边坡稳定，然后再采取有效的加固方案。
5.2、现场日夜配备足够民工和足够沙包，发现特急情况，立即堆砌沙包支护基坑，以保证周围道路和人民群众的安全。
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