建筑材料之建筑烧结砖 彩图Word文档格式.docx

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建筑材料之建筑烧结砖 彩图Word文档格式.docx

  粘土中除了粘土矿物之外

  还含有石英、长石、云母、钙、镁、钾、钠、铁

  的氧化物和有机物等杂质

  杂质的种类和含量直接影响烧结制品的质量

  在陶瓷工业中按照粘土的耐火度、杂质含量和用途分类

  可以分为

  高岭土,也叫做瓷土

  耐火粘土,也叫做火泥

  难熔粘土,也叫做陶土

  易熔粘土,也叫做砖土

  烧结砖所用的粘土就是含杂质多

  烧后呈红色的易熔粘土

  粘土的主要性质有可塑性和烧结性

  可塑性

  粘土加水调成的泥团,具有一定的可塑性

  能够成型成各种各样形状的还没有焙烧的制品

  而不会产生裂缝

  这是生产烧结建筑材料的重要工艺性质

  这个性质与粘土中细颗粒的含量有关

  细颗粒含量多的时候,可塑性会明显提高

  可塑性大的粘土,它的干燥和焙烧时候的收缩也大

  这会使得制品的尺寸缩小或者导致开裂,

  所以经常掺入一些砂子等颗粒比较粗的材料

  煤矸石-页岩烧结普通砖

  烧结性

  粘土在焙烧的过程中主要变化是水分蒸发,有机物烧尽

  粘土矿物的结晶水脱除水分

  继续加热到一千摄氏度以上的时候

  已经分解的矿物将会重新形成新的结晶硅酸盐矿物

  与此同时,粘土中易熔的化合物形成一定量的熔融体

  它包裹还没有熔融的颗粒,并且填充颗粒之间的空隙

  随着熔融体的增多,粘土空隙率下降,体积收缩而变得密实

  成为了具有一定强度、耐水性和抗冻性的,

  类似石材的砖头,粘土的这种特性成为烧结性

  烧结范围的大小与粘土的组成有关,

  范围越大,焙烧的制品越不容易变形,

  因此可以获得烧结程度高的密实制品

  生产烧结砖的易熔粘土烧结范围很小,

  只有50到100摄氏度

  而耐火粘土高达400摄氏度

  烧结砖生产工艺流程

  原料调制——成型——干燥——焙烧——烧结砖

  除了可以以粘土为原料生产烧结砖之外

  也可以利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料生产烧结砖

  因为这些材料的化学组成和粘土相近

  只是颗粒比较粗,塑性差

  制造砖头的时候需要加入一定量的粘土,用来增加可塑性

  使用这些原料制成的砖头

  分别称为烧结页岩砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖

  这类型砖的生产过程,

  除了煤矸石和页岩要经过破碎、磨细和筛分外

  其余都跟生产烧结粘土砖一样

  生产烧结砖的原料为易熔粘土,从颗粒组成看

  以砂质粘土或者砂土最为适宜

  为了节省燃料,可以把煤渣等可燃性工业废料掺入粘土原料中

  只需要少量外加燃料,用这种方法生产的砖称为内燃砖

  我国各地砖厂普遍使用这种烧砖法

  烧结粘土砖是在隧道窑或者轮窑中焙烧的,燃料燃烧完全

  窑内燃烧气氛为氧化气氛,粘土中铁的氧化物被氧化成高价铁

  导致砖呈淡红色

  红砖

  如果在土窑中焙烧,在焙烧的最后阶段,把窑的排烟口关小,

  同时往窑顶浇水,用以减小供给窑内的空气

  使得窑内燃烧气氛变成还原气氛

  粘土中铁的氧化物还原成低价铁(四氧化三铁或者氧化铁)

  这样烧成的砖就呈现青灰色

  青砖耐久性较高,但是生产效率低,燃料消耗量大

  青砖

  烧结粘土砖的焙烧温度应该适当

  否则会出现欠火砖或者过火砖

  欠火砖是焙烧温度低的砖,

  特征是颜色黄,声哑,强度低,耐久性差

  过火砖是焙烧温度过高的砖,

  特征是颜色较深,声音响亮,强度与耐久性均高

  但是导热性增大而且产品多弯曲变形,不符合使用要求

  烧结普通砖按照原料不同

  分为粘土砖N、页岩砖Y、煤矸石砖M和粉煤灰砖F

  它们是经过焙烧而成的实心砖头

  烧结普通砖的标准尺寸为240mm*115mm*53mm

  也就是四个砖长、八个砖宽、十六个砖厚

  加上灰缝厚度10mm,恰好是1m

  1立方米砖砌体需要砖头512块

  尺寸偏差检验的结果,

  长宽高的平均偏差以及极差应该要符合标准的规定

  按照国家标准,烧结普通砖按照抗压强度

  分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10等五个强度等级

  评定建筑烧结砖的强度等级,可以取十块砖样进行抗压强度试验

  按照试验结果数据的离散性大小采取不同的评定方法

  衡量建筑烧结砖试验的指标为变异系数δ或者标准差S

  建筑烧结砖的抗风化性能

  是指烧结普通砖在长期受到风雨冻融等作用下

  抵抗破坏的能力,这是一项非常重要的综合性能

  他可以使用抗冻性、吸水率以及饱和系数(水饱和度)来评定

  不同地区的自然条件对烧结普通砖的风化作用的程度不同

  在我国有一些省市为严重风化区,

  在使用烧结普通砖的时候必须满足抗冻性的要求

  也就是说经过15次的冻融试验后

  每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象

  质量损失不能大于2%

  其余地区,如果吸水率和饱和系数符合国家标准

  可以不做抗冻试验,否则必须做冻融循环试验,并且满足抗冻性要求

  蒸压养护实心灰砂砖建筑烧结砖的泛霜

  是指砖头在使用中出现的一种盐析现象

  砖内过量的可溶性盐受潮吸水之后,随着水分蒸发向表面迁移

  在过饱和下结晶析出,使得砖头表面呈现白色附着物

  影响建筑物的美观,如果溶盐为硫酸盐,

  当水分蒸发呈晶体析出的时候,产生膨胀,使得砖面剥落

  泛霜

  国家标准规定优等砖头不得泛霜

  一等品砖头不得出现中等泛霜

  合格品不得严重泛霜

  中等泛霜的砖不能用于潮湿部位

  建筑烧结砖的石灰爆裂

  是指砖中央夹杂有石灰块,砖头吸水之后,

  由于石灰熟化、膨胀而产生爆裂现象

  它的爆裂区域不应该超过标准的规定

  烧结普通砖的质量等级,按照上述要求综合评定

  首先要求建筑烧结砖的强度和抗风化性能及格

  再根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等

  把烧结普通砖分为优等品A、一等品B、合格品C三个等级

  优等品用于建筑清水墙和墙体装饰

  烧结普通砖是传统的建筑墙体材料,

  主要用于砌筑建筑物内外墙、柱子、拱、烟囱和窑炉

  并且广泛应用于砖混结构的建筑物

  烧结普通砖在应用的时候,

  要充分发挥其强度、耐久性和隔热性能均较高的特点

  砖造烟囱

  用于砌筑墙体和烟囱最能发挥这些优点

  而用于砌筑框架结构建筑的填充墙(非承重墙)和基础

  上述的特点就得不到充分发挥了

  目前,烧结普通砖

  绝大部分是烧结粘土砖,因此造成毁田取土的恶果

  同时,还存在砖砌体的自重大,使用能耗大,

  抗震性能差和施工效率低下等缺点

  所以近年来许多地方都已经开始进行墙体改革

  逐步禁止使用烧结粘土实心砖

  改为使用烧结多孔砖、烧结空心砖

  以及其他新型的建筑墙体材料,

  用来逐步取代烧结粘土实心砖

  我国传统的青砖制作工艺是在烧成高温阶段后期

  将全窑封闭从而使窑内供氧不足,

  砖坯内的铁离子被从呈红色的三价铁还原成青色的低价铁而成青砖。

  据有关砖家的研究,青砖在抗氧化,水化,大气侵蚀等方面

  性能明显优于红砖,中国古代的“秦砖汉瓦”,

  能历经上千年仍保存完好可见青砖性能优良。

  但是因为青砖的烧成工艺复杂,能耗高,产量小,成本高,

  难以实现自动化和机械化生产,

  所以轮窑及挤砖机械等大规模工业化制砖设备问世后,

  红砖得到了突飞猛进的发展,

  而青砖除个别仿古建筑仍使用外,已基本退出历史的舞台,

  随着科学技术的发展和人们环保意识的加强,

  不断有新的各种免烧砖问世,但是专家们认为,

  迄今为止红砖依然是性能最优良,舒适感最好的建筑墙材。

  在今后相当长的时间红砖的地位其他产品仍难以取代。

  改革开放以来,我国的红砖产量呈几何级数式增长,

  但众多的小型红砖厂取土烧砖滥挖乱采,造成大量农田被毁,

  因此从1993年开始,国家已开始限制和取缔毁田烧砖的行为,

  明文规定禁止生产粘土实心砖,限制生产粘土空心砖,

  即所谓“禁粘限实”政策,

  同时而推广和鼓励以页岩砖,煤矸石矿为原料生产红砖。

  生产烧结多孔砖和烧结空心砖的原料与烧结普通砖基本相同

  但是对坯料的质量要求比较高,生产工艺也与普通砖类同

  真空挤泥机

  他的孔洞的形成是在挤泥机出口装有芯头

  使得挤出来的泥条具有规定的孔型和孔洞率

  多孔砖是竖孔的,孔洞率不小于15%,主要用于承重墙体

  空心砖为水平孔,孔洞率不小于35%,主要用于非承重墙体

  烧结多孔砖和烧结空心砖比烧结普通砖的体积密度小

  导热系数低,有比较大的尺寸和足够的强度

  使用烧结多孔砖和烧结空心砖代替实心的烧结普通砖

  可以让墙体质量减轻二分之一到四分之一

  提高工程施工效率约40%

  节约粘土10%-40%,节约燃料10%-20%

  并且改善了建筑墙体的热工性能,减少建筑的能耗

  页岩烧结多孔砖

  烧结多孔砖的孔洞小而且多,孔洞方向与受压方向一致

  规格和孔洞尺寸规定见国家标准

  烧结多孔砖的强度等级按照抗压强度和抗折强度荷重来评定

  分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10和MU7.5六个强度等级

  烧结多孔砖的耐久性包括抗冻性、泛霜、石灰爆裂以及吸水率

  他们应该符合国家标准的规定

  按照上述的尺寸允许偏差、外观质量、强度等级以及耐久性

  把烧结多孔砖也分为优等品A、一等品B、合格品C三个等级

  烧结空心砖

  烧结空心砖的孔洞方向与受力方向垂直

  砖的外形为直角六面体在与砂浆结合面上应该有增加粘结力的凹线槽

  砖的长宽高尺寸应该符合国家标准

  烧结空心砖的强度等级是根据砖的大面和条面的抗压强度来评定的

  分为MU5.0、MU3.0和MU2.0等三个级别

  烧结空心砖的耐久性包括抗冻性、泛霜、石灰爆裂以及吸水率

  它们也应该符合国家标准的规定

  烧结空心砖按体积密度划分为

  不大于800千克每立方米

  801-900千克每立方米

  901-1100千克每立方米

  三个密度等级

  每一个密度等级又根据砖的孔洞结构及

  它的排列数、尺寸偏差、外观质量强度等级和耐久性

  划分为优等品A、一等品B、合格品C三个等级

  

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