排洪系统工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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(33)《五矿二十三冶建设集团有限公司一体化管理手册QME/EMS/OHSMS》
二、工程设计概况
新余钢铁股份有限公司良矿太平尾矿库二期工程左(右)沟排洪系统工程建设地点为江西省新余市良山镇。
工程内容包括:
右沟排洪系统、左沟排洪系统、排洪系统封堵、右沟废石堆整治、溢洪道、环库放矿平台等。
尾矿库新建排洪系统采用溢水塔—排水竖井—排洪隧洞形式排洪,设左、右沟两套排洪系统,共2条排洪隧洞、2座排水井。
左沟排水井+排洪隧洞:
排水井采用八柱框架式圆形排水井,C30钢筋混凝土结构,井架圈梁直径为4.5m,高33m,井座最低进水口标高为206m,井筒深22m;
隧洞进口标高为185.8m,与现有排洪隧洞连接处标高为158.69m,全长1103.4m,其中新开隧洞长404.6m,利用现有隧洞长698.8m,断面为2.0m*2.5m。
隧洞底板及侧墙采用C20素混凝土衬砌,衬砌厚度为20cm。
穿越断层及破碎带处全断面采用C20钢筋混凝土衬砌,衬砌厚度为30cm,隧洞进口段采用C20钢筋混凝土衬砌,长度为50m。
右沟排水井+排洪隧洞:
排水井采用八柱框架式圆形排水井,C30钢筋混凝土结构,井架圈梁内径为4.5m,高18m,井座最低进水口标高为206m,井筒深22m;
隧洞进口标高为185.8m,出口标高为135m,全长1187.7m,断面为2.0m*2.5m,全部为新开隧洞。
隧洞底板及侧墙采用C20素混凝土衬砌,衬砌厚度为10cm,穿越断层及破碎带处全断面采用C20钢筋混凝土衬砌,衬砌厚度为30cm,进口段及出口段采用C20钢筋混凝土衬砌,进口段衬砌长100m,出口段衬砌长150m。
左沟溢洪道:
进口为宽顶堰,堰顶标高为237m,堰宽13m,长5m;
收缩段长20m,坡度为5%,缓坡段为矩形,长10m,坡度为5%,断面尺寸为8m*2m;
陡坡段为矩形,长51.28m,坡度为52.2%,断面尺寸为8m*2m。
右沟废石场整治:
降坡减载量约为14000m3;
平台格宾挡土墙长约150m,高度约8m,填石约4000m3。
排洪系统封堵:
封堵沿用一期斜槽封堵措施,位于连接井及其上、下游段。
主要内容有连接井的封堵、隧洞的封堵、反滤层的敷设、尾砂充填。
环库放矿平台:
道路长2148.348m,挖方20919m3,回填94m3。
三、地质水文情况
左(右)沟排洪隧洞围岩为强风化至微风化石英片岩、花岗片麻岩,节理裂隙不发育,岩体较完整,稳定性较好,地下水不发育。
隧洞围岩含断层和破碎带,岩体破碎,稳定性差,地下水较发育,易出现片帮、冒顶事故。
第二章施工管理目标
一、工期目标
严格满足业主要求,施工总工期280天(包含施工准备期)。
二、质量目标
符合《尾矿设施施工及验收规程》(YS5418-95)的相关标准及国家现行施工验收规范,质量达到合格标准。
三、安全目标
杜绝重大人身伤亡事故以及交通、设备、火灾事故,千人负伤率小于0.67‰。
四、文明施工目标
执行现场标准化管理,达到文明施工工地要求。
五、服务目标
认真按照GB/T19001-2008/ISO9000:
2008版国家推荐的质量标准执行,竭诚为业主服务,一切为用户着想,施工过程中加强同有关部门的联系,做到积极、主动和热情。
保修期间及时回访,确保业主无后顾之忧。
各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与监理配合,与业主协商,征得业主同意,施工过程中出现的问题与业主、监理协调一致处理。
工程保修严格按中华人民共和国建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》的有关规定执行。
工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》,做到定期回访,在保修阶段派驻专人在现场及时保修。
第三章施工组织部署
一、指导思想
1、确保工期
重合同、守信用是我司一贯的经营方针,满足业主对该工程的进度要求。
2、确保工程质量
我司将充分发挥技术和设备实力雄厚的优势,同时严格按照标准要求开展质量管理工作,确保该工程质量。
3、大力推广技术革新
大力推广应用新设备、新技术、新工艺,不断提高企业的技术水平,这是我司在市场经济体制下求发展的战略手段。
我司将在该工程施工中大力推广应用新技术、新工艺、以提高经济和社会效益。
4、安全生产、文明施工
切实抓好安全生产,努力搞好文明施工,树立良好的社会形象。
二、项目管理机构配备
1、现场项目部组织机构框图
服务
2、现场组织机构框图文字详述
本项目包括右沟排洪系统、左沟排洪系统、排洪系统封堵、右沟废石堆整治、溢洪道、环库放矿平台等工程,施工难度较大。
根据该工程项目的规模与特点,公司将组建一支专业、精干、高效的项目经理部。
实行项目经理负责制,项目经理部分设五部,即:
综合管理部、工程技术部、安全质量环保部、经营采购部、财务部。
项目经理部负责从开工到竣工、交付使用全过程的施工管理,确保工程的质量、工期、安全、文明等施工目标按合同约定全面完成。
项目经理部将按GB/T19001-2008/ISO9000:
2008《质量管理体系要求》,全面实行项目法施工。
严格按按“科学、高效、精干”的原则组建管理团队,确保机构职能齐全、管理规范,使项目在施工全过程中始终处于受控状态,最终优质、高效完成该项目的掘进、衬砌等施工任务,项目部管理人员及各部门职责分工如下:
综合管理部:
负责材料、设备、机具供应、保管、维修,现场的文明施工、现场容貌、消防安全保卫、卫生防治后勤工作以及有关对外联络与协调等。
工程技术部:
负责施工图纸会审、技术交底,编制施工方案、作业指导书、专项技术措施、过程控制措施,负责生产调度、劳动力安排、进度控制。
安全质量环保部:
负责工程质量、安全检查监督、按相关标准建立完善的质量、安全管理和保障体系。
编制安质管理制度,保证项目安全、质量目标的实现。
经营采购部:
负责合同管理、各类工程计划、预算管理,材料、设备、机具设备的采购。
财务部:
负责工程项目的财务管理。
3、项目经理简历表
见附表
4、项目技术负责人简历表
三、施工总平面图
临建项目设置和规模,满足施工需要和施工强度要求。
临建设施原则上在业主规划提供的场地上布置,必须布置在施工现场或附近的施工设施,尽量少占土地。
临建设施布置主要采用集中布置的方式,供水、供电等必须在现场设置的,采取分散布置的方式,尽量接近负荷中心,做到方便施工,便于管理,降低消耗。
施工布置满足防火、防爆、安全、卫生要求。
所建设施必须满足环境保护、水土保持要求。
在左、右沟排洪隧洞进水口及出水口布置四个主要的工业大临场地。
其中,隧洞永久衬砌的主要搅拌场分别布置在左、右沟隧洞的出口位置附近及右沟隧洞的进口位置附近,排水井的主要施工场地再另外布置竖井施工简单的大临建筑。
施工平面布置见附图。
四、劳动力安排计划
根据项目需要配置劳动力,要求上岗人员均要有类似操作经验,能够胜任岗位需要,特殊工种必须持证上岗。
隧洞、排水井施工实行滚班制,工作面24小时不停。
地面工程以白天施工为主,根据工程进度及天气情况适当增加晚上作业。
根据工程进度要求,安排相匹配的工种和人员进出场。
劳动力计划见劳动力计划表(按每人每天八小时工作编制)。
主要劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备阶段
隧洞掘进及地面工程阶段
隧洞永久衬砌阶段
项目经理
1
技术负责人
项目副经理
2
质检、安全员
施工技术员
3
预算员、会计
材料员
风钻工
4
12
爆破工
铲运司机
6
汽车司机
15
喷射机司机
卷扬工
扒碴司机
搅拌司机
输送泵操作工
钢筋工
5
钳工
电工
汽车修理工
清碴工
8
支护工
20
混凝土工
装载机司机
压风工
后勤
合计
五、施工准备
正式开工前的应基本完成各项准备工作,形成基本的运输、供电、供水、压风、通风、排水、道路等系统。
本工程的进度控制关键线路是右沟排洪隧洞掘砌,拟采取右沟排洪隧洞进出口二个方向相对掘进,中间贯通。
施工场地布置:
在左、右沟排洪隧洞进出口、布置四个主要的大临场地。
施工道路:
修筑临时道路,道路宽约4.5m,所有大临场地均能连接外界公路。
施工用电:
从附近的电源地延伸高压线至现场,现场在左、右沟隧洞进出口各安装一台300KVA变压器,共计四台。
施工用水:
利用附近的山溪沟水或坝内澄清水建立泵站,在大临场地建立水池用管线连接,满足施工需要。
1、简易公路修筑
路基土石方开挖采用挖掘机直接装车,辅以推土机集料装载机装车;
土石方开挖根据岩石的类别、风化程度和发育程度等因素确定起开挖方式。
对于软石和强风化岩石能采用机械直接开挖的采用机械开挖,不能采用机械直接开挖的采用光面爆破;
填筑采用分层填筑,推土机和平地机整平摊铺,洒水车洒水,压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。
四区段:
填铺区、整平区、碾压区和检测区;
八流程:
施工准备→施工放线→基底处理→填土→整平→碾压→检测→边坡整型。
填前碾压与基底处理:
路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,采用压路机进行压实,直至压实度符合招标文件规定的要求为止。
2、施工大临准备
施工大临尽量布置在库区征地范围内,在满足施工需要的前提下,不增加或少增加业主征地。
在左、右沟排洪隧洞进出口布置四个主要的工业大临场地。
其中,隧洞永久衬砌的主要搅拌场布置隧洞的入口附近。
溢洪道、废石场整治工程等处再另外布置为其施工服务的简单临时设施。
生活大临统一布置在右沟排洪隧洞入口附近。
拟建大临临时用地面积总计3773㎡。
临时用地表
序号
用途
面积(平方米)
位置
需用时间
一
生活大临建筑
1600.5
右沟
11个月
住房
1050
食堂
105
办公室
210
澡堂
锅炉房
63
厕所
67.5
二
左沟排洪隧洞进口、出口工业大临建筑
1464
左右沟
10个月
水泥库
120
修钻室
48
井口值班室
木工房
电工房
32
机修棚
7
五金仓库
加工棚
200
9
砂、石料场
600
10
搅拌站棚
三
排水竖井工业大临建筑
708
100
60
400
11
提升机房
第四章施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划安排
右沟排洪隧洞是项目进度控制的关键工程。
项目部的人力、物资等的投入向右沟排洪隧洞倾斜。
同时组织左沟排洪系统、排洪系统封堵、右沟废石堆整治、溢洪道、环库放矿平台等工程的平行施工。
为加快进度,右沟排洪隧洞组织二个工作面同时开工,即右沟排洪隧洞进出口分别组织施工。
在右沟排洪隧洞进口需增加50m左右的措施洞工程。
总工期控制在280天。
附进度计划表。
二、工期保证措施
1、组建“精干、高效、务实”的项目经理部,配备专业齐全、业务精通、责任心强的项目班子,本着“快进场、有秩序、早开工”的原则,加大资金、设备、人员投入。
2、选派施工经验丰富,技术水平高,工种配套齐全的施工队伍,参加本项工程施工。
3、把该工程列入分公司重点工程项目,在人、财、物各方面对本工程实行优先安排。
4、根据本工程特点,制定科学合理的施工方案,采用先进高效的施工工艺,确保施工进度。
5、配备充足的机械化施工设备,提高配套施工设备的综合施工能力;
施工设备采取包机包修、超前维护的检修制度,对易损设备配备充足的备用量或备用配件,确保设备始终处于良好的运转状态。
6、加强对辅助施工系统的管理工作,定期对运输线路、风水管路、通风系统、供电系统进行检查维护,确保掘进、出碴、支护等主要工序的连续施工。
7、组织正规循环作业和多项目、多工序平行交叉作业,对主要工序作业时间实行严格的考核,确保施工在有限的空间、时间内快速有序进行。
8、加强现场施工调度,好现场施工动态管理,及时解决施工过程中遇到的各种问题。
9、抓紧施工前期队伍、设备进场、大临搭建、半成品加工,测量放线等各项施工准备工作,尽快形成正常施工能力。
10、完善班组承包、收入分配的激励机制,调动施工人员的劳动积极性。
11、加强物资供应工作,对施工中使用各种物资要早作计划,提前安排,提前将施工物资运至施工现场,避免停工待料。
12、严格按网络计划组织施工,对关键线路上的工程实行重点管理,人员、机具、材料优先安排,施工过程中,如发现实际进度偏离计划进度,应认真分析原因并预测其对后续工程及总工期的影响,采取有效的措施及时调整计划,确保关键线路和总体计划的实施。
第五章施工方案及施工技术措施
一、施工方案的选择
根据巷道工程技术特征和现有地质、水文资料,结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平,通过方案比较和论证,本项目施工方案选择如下:
1、排洪隧洞施工方案
采用YT28钻机打眼,挖斗扒碴机装碴,矿用自卸车运输、排矸,K45-9型鼓风机配Ф450mmPVC风筒;
前期施工采用压人式通风,后期采用混合式通风;
PCZ--5喷射机组喷射砼;
隧道二次衬砌全断面混凝土衬砌段支护采用模板台车,混凝土输送泵进行浇灌;
其余段采用组合模板,混凝土输送泵浇灌。
2、排水竖井施工方案
左、右沟排水井均采用正掘法,布置简易提绞系统,不设稳绳和吊盘。
采用YT28钻机打眼,人工装碴,K45-9型鼓风机配Ф200mmPVC风筒,采用压人式通风。
竖井混凝土浇灌采用组合钢模板,混凝土由搅拌站运至井口,采用溜灰管送至工作面。
3、排洪系统封堵施工方案
人工布设导水管,将连接井与隧洞结合段用C10细石混凝土封堵,然后布钢筋网及封堵连接井内部;
再人工封堵隧洞段,最后用有纺土工布袋装碎石、砾石、粗砂、黄土以及尾砂分段充填斜槽段。
4、右沟废石堆整治施工方案
本工程土方开挖采用机械开挖,人工配合坡面修整。
采用CAT320挖掘机进行削坡减载作业,ZL40装载机配合作业;
施工由上至下按设计依次进行,嵌补凹坑,确保坡面平顺、整洁,人工进行坡面修整。
随后进行格宾挡墙砌筑,砌筑完成后进行回填土。
为保证格宾挡墙的施工质量,安排格宾材料生产厂家技术人员进行施工指导。
5、环库放矿平台施工方案
道路3连接左沟新建溢洪道,构成环库存放矿平台,布设放矿管之用,无通车要求,路基宽3m,不设路面结构,平曲线最小半径10m。
土方开挖采用机械开挖,人工配合清理土层,采用CAT320挖掘机进行挖填作业,ZL40装载机配合作业。
6、溢洪道施工方案
环库放矿平台施工完成后,进行溢洪道的施工。
采用CAT320挖掘机开挖山体,视围岩情况,开挖边坡为1:
1-1:
2,在岩层分界处设置1m宽的台阶。
开挖完成后,分段浇筑C15素混凝土垫层,随后采用组合钢模板制模,浇筑C25钢筋混凝土溢洪道。
最后对山体开挖后边坡采用格构护坡,在格构中铺填10-20cm厚粘性土后再种植草皮。
二、措施工程
1、排洪隧洞洞内临时调车场
右沟排洪隧洞每200m设置一个调车场,共计5个,左沟排洪隧洞设置1个调车场。
调车场按宽x高x长=3.5mx3mx5m规格进行施工,与巷道成喇叭口相交。
其设置部位应根据岩石的稳固情况确定。
隧洞混凝土封闭施工时,应将错车道回填密实,回填采用毛石砼。
2、右沟排洪隧洞进口措施工程
在右沟排水竖井下游方向开掘措施隧洞与排洪隧洞相连,形成右沟隧洞进口工作面,措施隧洞约长50m。
3、竖井施工措施工程
布置2套简易提升系统措施工程。
4、安装四台300KVA变压器,敷设3x75+1x35的铜芯电缆的空压机房,配开关箱;
隧洞内各敷设一路3x35+1x15的铜芯电缆,配开关箱。
5、施工水池
水池按15m3的规格施工,砖砼结构。
共计4个。
三、排洪隧洞施工
右沟排洪隧洞从进出口两个位置安排双向施工,以确保工期。
在隧洞进口附近选择地势较低,工程地质较简单的部位开挖措施洞口,坡度满足车辆重载进出要求。
施工严格按测量规范进行测量工作,确保隧洞贯通质量满足设计和业主要求。
左沟隧洞经过原有隧洞进行单向施工,工程污水集中收集后采用专用管路排出,确保原有隧洞的正常排洪。
排洪隧洞施工工艺主要包括施工准备、凿岩爆破、通风防尘、装岩出碴与清底、临时支护、永久衬砌等。
1、施工准备
施工准备主要包括巷道的测量放线、工作面的开挖轮廓线的圈定、施工风水管路的延长(需要延长时)、施工凿岩机的准备等工作。
其中,施工测量是本道工序的关键,必须确保巷道方向的正确、巷道开挖轮廓线画得准确。
2、隧洞洞口开挖
洞口段明槽土石方开挖时,先采用挖掘机将表层覆盖土挖除并装车,由自卸汽车运出倒入指定弃碴场,然后再采用爆破方法开挖石方。
石方开挖时,使用3m3电动压风机供风,YT28型风动凿岩机施工炮眼,2号岩石乳化炸药、毫秒延期导爆管雷管起爆,爆后岩碴仍由挖掘机装车,自卸汽车运出倒入指定弃碴场。
洞口明槽开挖后,应及时进行边坡防护。
3、围岩较松软段的施工方法
采用短段掘砌方式施工,施工顺序为:
隧洞开挖—钢拱架支护跟进—拱顶侧墙封闭—下一排超前锚杆跟进。
3.1开挖
呈粉末状极松软围岩,可用采用人工或风镐进行开挖,在超前锚杆的保护,先开挖拱顶后开挖墙。
拱部开挖完后,安设拱部钢支撑,分两边开挖侧墙,连接侧墙钢支架,再开挖中间部分。
开挖过程中如遇到孤岩,在风镐难以掘进的情况下,可采用打浅眼、少装药的方式进行单个炮眼爆破,炮眼深度应控制在0.5m以内,以一节炸药进行松动爆破,严禁进行深孔、多药量爆破。
钢拱架的支护间隔控制在0.5m左右。
3.2拱部、侧墙封闭
由于岩石松软,喷锚封闭效果较差,采用木背板进行封闭,要求接顶密实,钢拱架与钢拱架之间用锚杆或槽钢电焊连接,形成整体。
3.3超前锚杆
超前锚杆采用小导管、螺纹钢筋或钢轨,根据工作面的岩石情况选择。
节理发育的块状岩石采用小导管或螺纹钢筋,粉末状的岩石采用钢轨,用人打入或机械压入,锚杆长度3-5m,每隔2榀钢找架打入一环超前锚杆。
锚杆简距0.2m。
3.4初次支护
根据围岩类型,现场确定初次支护方式。
在掘进后,先安装临时锚杆,继而喷薄层混凝土,再铺设金属网,最后再进行复喷达到设计规定的喷层厚度。
钢筋网铺设在使用前清除污锈,在围岩表面喷射一薄层棍凝土后,金属网与锚杆或其他坚固件应联结牢固。
金属网片也应互相绑扎紧密,使之在喷射混凝土操作时不晃动。
钢筋网与岩面的间隙,或喷射混凝土厚度应大于30mm,网筋保护层的厚度应等于或大于20mm,小于40mm.这有利于钢筋网喷射混凝土的应力分布和受力状态,利于防止喷射混凝土支护表面破损。
钢筋网喷射混凝土作业时,应先埋设好喷厚的标钉,以控制喷层厚度。
喷射时,适当缩小喷头与受喷面间的距离,调节喷射角度,确保钢筋和围岩表面混凝土的密实性,钢筋网被混凝土覆盖后,再适当加大喷头到喷面的距离,保证平整度。
4、围岩较稳固段的施工方法
隧洞施工进入Ⅱ类围岩较稳固段,应组织快速掘进,施行三班倒流水作业,每一个循环进尺2.25m。
4.1凿岩爆破
凿岩爆破工艺流程:
钻眼前准备→钻眼→装药联线→撤人放警戒→爆破→检查爆破效果→洒水消尘、维护顶板→临时支护。
使用20m3电动空压机供风,YT28型风动凿岩机打眼,掘进作业面配备3-4台手持式钻机,配备4-5名钻工,使用B22