机械制造中公差与配合的选用要点Word文档下载推荐.docx
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要传递力矩时，需加键、销等坚固件.
⑶间隙配合具有一定的间隙量，间隙量较小时主要用于精确定心又便于拆卸的静联接,或结合件间只有缓慢移动或转动的动联接。
如需传递力矩，需加键销等紧固件.间隙量较大时主要用于结合件间有转动、移动或复合运动的动联接。
2、孔、轴的偏差值的选择
配合类别确定后，基本偏差的选择有三种方法：
⑴计算法：
根据配合的性能要求，由理论公式算出所需的极限间隙或极限过盈。
（计算法只在重要的配合件和有成熟理论公式时采用）
⑵试验法：
需通过一系列不同配合的试验,以得出最佳配合方案，要做大量试验,代价较高,一般在大量生产中的重要配合件才采用。
⑶经验法：
通过平时实践掌握各种配合特点和通过类比法确定基本偏差,经验法是最常用的方法.
①间隙配合偏差的选择
间隙配合共有A—H（a-h）十一种，其基本偏差的绝对值即等于最小间隙，故可根据要求的最小间隙选择基本偏差代号。
间隙配合中的间隙用于贮存润滑油,形成一层油膜，以保证液体摩擦，还用来补偿温度变形、安装误差及弹性变形等所引起的误差。
间隙配合在生产中应用广泛，不仅用于运动副,加键销等坚固件后也可用于传递力矩。
基本偏差A-C（a—c）为特大间隙配合，用于不重要的配合或高温及工作条件较差处的配合.
基本偏差D（d）、E（e）为较大间隙配合，适用于IT6—IT11级。
基本偏差F（f）为最常用的一种间隙配合，适用于IT5-IT9级，常用于齿轮箱、泵、小电动机中的滑动轴承配合。
基本偏差G（g）为较小间隙的配合，适用于IT5—IT7级,用于精密机构转速较低的滑动配合.
基本偏差H（h）最小间隙为零，IT1—IT12都可采用，常用于有低速滑动的配合，或用于要求精确定心的、便于拆卸的静联接的配合处.
②过渡配合的基本偏差选择
过渡配合有Js—N（js-n）四种基本偏差，主要特点是定心精度高且可拆卸,也可加键销坚固件后用于传递力矩,主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来考虑选择基本偏差，过渡配合公差等级不能太低，一般选IT5—IT8。
过渡配合的松紧程度，一般是以它们获得间隙或过盈的百分率来衡量的，在批量生产时，都采用调整法加工,孔、轴加工后的尺寸接近正态分布。
定心要求高、受冲击负荷、不常拆卸的,可选较紧的基本偏差如N（n）,反之应选较松的基本偏差如Js（js）。
③过盈配合的基本偏差选择
过盈配合共有P-ZC（p—zc）13种基本偏差,其特点上由于有过盈,装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，两者产生弹性变形,在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，借以传动力矩和坚固零件。
选择过盈配合时,如不附加键销等坚固件，则最小过盈应能保证传递所需的力矩,最大过盈应不使材料破坏，最小与最大过盈量不能相差太大，故一般过盈配合公差等级为IT5-IT7级,基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准公差来选取。
如下图示的轴的基本偏差ei=TD+︳Ymin︳
过盈配合的可靠性与装配方法有很大关系，一般
P—R（p—r）为轻型过盈配合,可用手锤或压力机压入，作精确定心用，并加键销传递力矩。
S—T（s—t）为中型过盈配合，可用压力机,也可用热胀孔或冷缩轴的法装配，可传不大的力矩.
U-V（u—v）为重型过盈配合,用热孔法装配，可传较大力矩而不需坚固件.
X（x）以上为特重型过盈配合，目前使用的经验与资料均很少，须经专门试验后才可应用。
由以上陈述可归纳出公差与配合的选用步骤：
1、
选择基准制（基孔、基轴制）————-—满足使用要求的前提下定合适公差等级
2、
配合的选择（间隙、过渡和过盈配合）—-—-——确定相配件的基本公差
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）
1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
标准公差值（基本尺寸大于6至500mm）
基本尺寸mm
公差等级
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
〉6～10
〉10~18
>
18～30
30～50
50～80
80～120
〉120~180
180～250
250～315
〉315~400
400~500
6
8
9
11
13
15
18
20
23
25
27
16
19
22
29
32
36
40
21
30
35
46
52
57
63
33
39
54
72
81
89
97
43
62
74
87
100
115
130
140
155
58
70
84
120
160
185
210
230
250
90
110
190
220
290
320
360
400
150
180
300
350
460
520
570
630
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
公差带
等
级
0～18
30~50
120～180
250~315
D
+77
+50
+98
+65
+119
+80
+146
+100
+174
+120
+208
+145
+242
+170
+271
+190
▼9
+93
+117
+142
+207
+245
+285
+320
10
+149
+180
+220
+260
+305
+355
+400
+160
+195
+240
+290
+340
+395
+460
+510
E
+43
+32
+53
+40
+66
+79
+60
+94
+72
+110
+85
+129
7
+61
+75
+90
+107
+125
+162
+59
+73
+89
+106
+126
+148
+172
+191
+92
+112
+134
+159
+185
+215
+102
+124
+150
+212
F
+27
+16
+33
+20
+41
+25
+49
+30
+58
+36
+68
+88
+56
+34
+71
+83
+96
+108
▼8
+64
+76
+122
+137
+87
+104
+123
+143
+165
+186
H
+11
+13
+19
+22
+29
▼7
+18
+21
+35
+46
+52
+39
+54
+63
+81
+62
+74
+８７
+115
+130
+70
+84
+140
+210
▼11
+250
K
+2
－9
－11
+3
－13
+4
－15
－18
－21
+5
－24
－27
+6
－12
+7
+9
+10
－25
+12
－28
－33
－36
+8
－19
－23
+14
－32
－38
－43
－50
－56
N
－20
－14
－16
－45
－22
－51
－57
－5
－7
－8
－39
－10
－52
－60
－66
－3
－30
－42
－4
－58
－67
－77
－86
P
－26
－31
－37
－61
－41
－70
－47
－79
－29
－35
－17
－59
－68
－88
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
〉18～30
80~120
d
－65
－78
－80
－96
－100
－119
－120
－142
－145
－170
－199
－190
－222
－105
－130
－155
－185
－216
－242
－98
－146
－174
－208
－271
－93
－117
－207
－245
－285
－320
－149
－180
－220
－260
－305
－355
－400
f
－34
－71
－83
－108
－53
－64
－76
－90
－106
－122
－137
－72
－87
－104
－123
－143
－165
－186
g
5
－6
－40
▼6
－44
－49
－54
－69
h
—8
-9
-11
０
—13
—15
—18
—20
—23
—11
—16
—19
—22
-25
—29
—32
-18
—21
—25
—30
—35
—40
-46
—52
—27
-33
—39
—46
—54
—63
—72
—81
-43
—62
—74
-87
-100
—115
—130
+1
+15
+24
+28
+23
+38
M
+17
+37
+48
+55
+45
+51
+31
+57
+42
+67
+86
p
+26
注:
标注▼者为优先公差等级,应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
分类
形状公差
位置公差
项目
直线度
平面度
圆度
圆柱度
平行度
垂直度
倾斜度
同轴度
对称度
位置度
圆跳动
全跳动
符号
圆度和圆柱度公差μm
主参数d（D）图例
公差等级
主参数d（D）mm
应用举例
6～10
10~18
〉50～80
〉80～120
〉120～180
〉180～250
315~400
〉400～500
1.5
2
2。
3
4
安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈,一般机床的主轴。
2.5
12
14
千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构
起重机、卷扬机用滑动轴承等
直线度和平面度公差μm
主参数L图例
主要参数Lmm
≤10
10~16
〉16～25
25~40
〉40～63
63～100
〉100～160
升级会员 