企业资产管理eam的基础与体系docWord格式.docx
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EAM系统几乎涵盖了所有必须的功能，包括一个灵活的用户安全管理，综合的分析和报表功能，和一整套工具用以管理工单、设备历史记录和库存信息。
它同时提供一些创新的功能，如设备资产管理、统计性预测维修、多任务、采购、审计追踪、预算、服务申请、多薪金和保修跟踪等。
作为工程服务的一部分，G在把机场移交到业主之前，就已经在EAM系统中记录了所有设备、设施的相关数据。
维修和相关设施操作人员就能够更好地作相应的计划和准备，在设备的保修期内检测设备使用和运行中的所有问题，从最初的操作中收集历史数据，对预防性维护做计划，以符合制造商的保修条款。
Robert又说道：
“基于网络化和关系型数据库的EAM系统也使得我们可以实现多个部门在同一个界面上操作，如运营、财务、采购等。
这样获得的信息，避免了由于数据重复和不一致而扰乱正常的维修工作。
（“我们的客户投资基建项目超过几百万美元，为了使这些设施能够长久保持良好状态，安装实施EAM系统的费用对于用户来说是买了保险。
”Robert总结到。
）
3．收益
罗德岛机场公司项目经理Irwin说：
“EAM系统运用是从项目基建到投入营运的自然延伸，帮助我们在新机场的建设过程中掌握所有的相关数据，以及运行过程中全面的历史信息。
”
事实上，罗德岛州机场公司项目财务经理Gordon透露，由于EAM系统成本控制能力强并方便使用，公司已经很快决定在其它机场的运行中也将采用该系统。
Gordon说：
“获得设备维修和库存部件历史数据，使得我们的运营维护和采购部门紧密结合在一起。
这样，我们能够更好地评估实际需要，并充分发挥采购的职能。
这个2亿美元的工程项目对我们而言是一项大的投资，而D软件提供商的EAM则在最大程度上帮助我们的投资项目获得长期的保障。
2.电力如何实施ERP
由于电力改革，政府打破了电力系统的垄断地位，引入竞争机制。
市场一旦出现卖家竞争局面，随之而来的成本核算、价格确定、利润分配、资源利用等市场因素开始越来越为各大电力企业所关注。
在这种情况下，有效地利用信息化手段来管理企业，必定成为电力企业的最终选择。
在这方面，省级的电力部门早已经开始关注电力行业的ERP系统。
但是电力行业是一个特殊的行业，从理论上来讲，它也属制造型行业，但是该行业运输配送的仅仅是一个无形的东西——电。
因此，在这个行业里实施ERP基本上要围绕着调度、配送、维护、销售、采购、电力市场调节的发／输／配计划和金融／财务一体化来进行。
这一切看起来简单，但是电力系统中的大型集团在尚未电力改革之前过于庞大，所辖全资、控股、参股发电公司及企业事业单位无数，因此对信息化提出的要求就可能更为庞杂。
而且，对于电力企业来讲，即便其市场化程度越来越高，也仍旧属于公共事业。
电力系统运行的可靠性始终被排在效益之前。
对于系统可靠性的追求，使得ERP和其他信息化项目的实施难度不升反降。
ERP软件将先进的管理理念融合在系统设计之中，电力企业通过实施ERP，可以将最先进的管理理念贯彻到整个企业，摆脱手工作业的随意性和不规范性，真正实现企业的现代化管理，增强企业的应变能力。
ERP系统的财务管理和成本监控功能，可以实现实时的资金应用和成本报告，这对于企业领导意味着：
可以准确无误的随时了解企业生产、采购、库存等各部门的运营情况，对市场的变化及时采取措施，并通过系统及时贯彻实行，使企业在激烈竞争中立于不败之地。
能够随时发现经营中的各种问题，并通过系统立即追溯问题症结，采取措施加以解决，确保企业在有效管理下向既定目标全速前进。
通过实施ERP，有助于电力企业的文化建设。
通过ERP系统的实施，企业内部的信息沟通大大加强，企业经营目标更加明确，员工参与感明显提高，人员素质和团结精神得到发扬，建立起健康向上的企业文化。
电力企业实施ERP的内容：
通过BPR咨询，引进国外先进管理理念，将基于传统管理体制的企业管理信息系统让位于可控性、流程化为主要特征的ERP企业资源计划系统，注重整体流程最优的系统思想。
组织为流程而定，而不是流程为组织而定,充分发挥每个人在整体业务流程中的作用。
通过统一对物资和设备的编码，实现电力企业主数据共享，为物资和备品备件的统一采购、调拨和电子商务管理奠定了扎实的基础。
实现不同生产和供应链业务流程的统一的一体化管理。
信息资源的一次性获取与共享使用。
2．1EAM的实施为企业信息化热身
实施EAM系统涉及的管理部门和人员相对而言不是很多，数据量和更新频率不是很高，软件的资金投入不多，可以利用企业已有的网络环境，一般不需要增加硬件投入，实施周期较短（3个月～1年），实施难度不高，成功率较高，可达80％以上，因而投资和实施的风险较小。
1．EAM的实施可以为信息化打下基础
EAM实施以后，该系统的数据和编码系统可以被其它系统共享，如财务系统、采购系统、库存系统。
EAM系统的实施，可以取得项目实施的经验和方法，为以后ERP系统的需求分析和实施打下基础。
2．与ERP系统相互补充
在已经实施了ERP系统的企业，同样需要实施EAM进行设备资产的管理。
在进行EAM实施过程中发现，凡已经成功实施过ERP系统的企业，在其后实施EAM系统时，非常顺利，因为他们已经具备了系统实施的经验。
反之，如果能先实施难度相对低的EAM系统，同样可以取得宝贵的实施经验。
3．EAM产品，适用就好
国内现在销售的EAM产品有美国软件商的产品和国内软件商的产品两类，这些产品大多已经有10年以上的企业应用和实施的经验，各有特色。
对于企业来说，应该根据自己的需要，选择性能和价格比较好的产品，适用的就是最好的。
这样的系统经常造成的局面是：
那些重要的信息只保留在特定群体的领导层中。
只有部门的领导才知道这个部门工作单的执行情况；
只有一到两个人掌握着出现故障机器的技术情况，没人清楚库存目录中的3,000多项，它们存放在何处，它们的数量、价值，以及它们的用途和买主。
EAM系统使用前的维护情况
在使用EAM系统之前，有好几个系统用于处理工作单，包括十个以上不同的地方用于报告工作单。
有些工作单是口头上的，因而在非自动化的环境中往往被遗漏了。
为了确认一项工作单的状态和费用，有时一个问题就会让您不得不去处理数不清的表格，毫无疑问，这一切让人头疼。
改进工作方式势在必行。
EAM系统带来的效果
现在的情况已是今非昔比：
P仅用一个电话号码提供24小时服务，用于报告每年36,000个需要处理的工作单。
P费用、技术情况和其他的一些信息很容易获得。
PM从各个层次对费用进行分析，大到依据设备和工作单，小到利用单个劳动力、原料交易和发票。
P对薄弱环节及失败处的分析现在已成为标准化的操作。
P自制还是外购通过EAM系统提供的内部和外部费用信息来决定。
PM现在有4,400个维修的计划以文件的形式保留在EAM系统中，使得工作单高质量、高效的完成。
EAM系统实施前后比较：
使用EAM系统前
使用EAM系统后
1
在维护部门有10部以上的电话用于报告工作单，往往人员忙得顾不过来接每一个电话
仅用一个电话号码（dispatcharea）,一周七天、二十四小时得提供服务，与维护部门得每个人都保持了联系
2
机器得紧急工作单必定完成三个不同工作：
提交生产控制系统、填写表格以及输入台式机
紧急工作单现在直接输入到生产控制系统，并自动的传给EAM系统
3
众多的维护人员工忙于翻日历，作出预防性维护工作的日程表
EAM系统安排了一切预防性维护工作，并产生相应的文件
4
工作单常常是口头上的，而书写的工作单也经常丢失，只有部门的领导才清楚本部门工作单的执行情况
一切工作单在EAM系统都是以文件形式存在，包括负有责任组织的信息
5
“外购还是内购”这一决策没有数据依据
EAM系统会根据以前相类似的工作单很轻松地对目前地工作单作出预测
6
公司内部地顾客在提交维护工作单之前必须填写好几份表格
维护部门以外地其他部门只需要将工作单直接提交给EAM系统
7
劳动时间以书面形式递交，经负责人检查后，然后输入主机系统
现在，劳动报表直接输入给EAM系统
8
维护人员在定期的报表中不得不提供统计数字，而这是一项容易出错的工作
系统自动的提供所有的统计信息，确保了准确性，使得维护人员能够专注自己得任务
9
对整个机器薄弱点以及故障得分析往往实现不了
EAM系统提供了在线得故障分析
10
设备得技术数据保存在不同得地方，找到它们费力又花时间
所有的技术数据都保存在EAM系统中，每个人都可以在线获得
11
维护人员很难详细的回答一些细节问题。
现在通过屏幕查询工具或者EAM系统报表工具很容易得到详细答案
12
没有设备完整的纵览。
EAM系统提供了全面的纵览，并支持多种绘图格式
13
对设备和工作单的责任没有明确划分
关于设备和工作单数据的责任以文件形式确认
14
快速、详细的费用分析实质上不可能
不同层次的费用分析都是可以实现的
15
何时才是跟换设备的最佳时期，没有相关的信息提供给决策者
EAM系统提供详细数据使设备的更换得到最优化
16
没有零件的数量、价值、使用情况以及供应商的信息
零件的相关数据都可以在EAM系统中获得
前面提到新的设备维护管理系统累计给企业节省开支1200万美圆，但这恐怕连故事的开始都算不上，EAM系统使得M设备管理部门得的工作效率和质量提高，从而使所需人员从1990年以来减少了30%。
M公司使用EAM系统的范围逐年增大，我们发现有两点令人鼓舞。
第一点，EAM系统有效的帮助企业成功的实现了每年的预期目标；
另外，EAM系统的易用性和它强大的功能使其在传统维护管理工作范围外也开始得到采用。
最后有一点很重要，也需要提到的是：
在EAM系统测试，安装使用，以及功能扩展的时间里，M的收入增加了15%。
您也许会问维护管理同收入有何关系，我们认为：
由于维护管理工作变得反应快速，解决内部事务能力的增强，以及其本身优秀的表现，使企业节约了大量的运行时间。
而节约时间的增加必然转化成收入的增加。
总而言之，EAM系统给M带来了深刻的影响和变化，它不仅使得设备管理部门变得高效和生机勃勃，同时EAM系统为维护系统提供得信息和控制也使其他部门得运作更加有效率。
M从头开始投资到得到回报不过是几个月的事情，更重要的是，他将永远从中受益。
资产管理（EAM）的现状
企业管理涉及到财务、人力资源、生产计划、设备维护、物资供应，客户关系、营销管理等多方面，企业的良好运作依赖于这些管理过程的协同运作。
但由于企业经营的性质、经营的手段不同，不同行业的管理的侧重点有所不同。
企业资产管理EAM系统的应用一般在资产密集型企业。
比如电信行业，企业生产的保证和利润的提高，取决于电信设备的完好运转和维修费用的降低。
因而，企业资产的维护成本构成了企业的主要成本之一。
企业资产的维护管理的提高和资产维护系统的建立将是企业的当务之急。
资产维护之所以对这些企业非常重要，是因为良好的资产维护能够：
减少设备的故障率，缩短维修响应和维修工作时间，延长设备寿命，提高仓库备件储存水平的合理性，提高采购的科学性。
融合了世界最先进的管理思想和最佳管理实践的MRO软件公司的资产维护系统（MAXIMO）是当今世界最先进的资产维护管理软件。
从目前情况看，很多企业的设备维护管理体系，由于传统设备维护观念和手工作业手段的束缚，使得目前的设备维护管理，面临以下困难和需求：
1．设备管理部门缺乏专业应用系统软件开发的必要技术条件和系统性，对国际先进的设备维护管理思想与方法缺乏有效及时跟踪渠道，造成管理功能缺陷、数据不能共享和技术可扩展性差，因而已无法适应目前企业大量先进技术装备和其它资产的维护管理需求，阻碍了企业设备维护管理工作向更高的层次发展。
主要问题是：
企业有关部门的业务管理工作效率、科学合理的规范作业管理流程、以及更新员工的业务工作技能等方面受到制约。
2．设备管理部门从其职责上来说，应该充分发挥维护计划统一管理、专业监督指挥和汇总控制的作用。
但实际上，由于目前通常实行的二级管理体制，使得设备管理部门无法对企业的固定资产和生产技术装备实行真正行之有效的计划管理与控制。
3．缺乏先进高效的维护计划编制、反馈和控制手段。
年度维护计划的准确性和预见性较弱。
月度维护计划的执行，缺乏监控与有效合理的反馈工具，造成上情下达不准确、欠力度，下情上达不及时、无规范。
使得维护计划无法获得满意的执行结果，也无法对计划执行情况进行科学的定量比较分析。
既不能有效的发挥指导作用，也不能为责任界定提供准确的依据。
4．缺乏对设备使用和维护的历史信息的跟踪管理，例如：
无法精确和及时跟踪设备移动和送修的整个历史信息；
无法全面进行设备的故障记录和分析；
无法对设备维护工作进行细致的成本记录和分析；
5．备品备件的分级库存管理是传统管理和手工作业方式的不得已的对策，随着生产规模的不断扩大和生产技术
装备的不断更新，给企业造成事实上的库存管理失控和资源的极大浪费。
它产生了以下问题：
备品备件的发放和领用无法正确地跟踪到机台设备；
无法正确判断备品备件的发放和领用的合理性；
备品备件无法在不同的车间之间进行合理调剂；
备品备件容易在车间一级被有意或无意地浪费；
设备工程部无法判断采购需求是否合理；
6．缺乏有效的定量化管理工具，实现备品备件库存结构的合理化
备品备件和设备维修的关系没有完整定义；
无法进行备品备件的ABC分类分析；
备品备件的合理库存量无法确定；
7．缺乏对设备及其备品备件的基础数据的统一规范的管理和控制，主要存在下列问题：
编码规则不规范、不统一、不尽合理。
设备和备品备件的文档资料如CAD图，技术规范，技术合同，维修手册等，和现在正在使用的软件无法连接，实际工作带来诸多不便和管理上的困难。
容易造成差错，不利于控制。
不符合ISO9000标准的要求。
8．与设备维护有关的部门，对设备维护重要性的认识与现代化管理的要求之间存在一定的差距，或对现代设备
维护管理思想缺乏足够的了解：
维护计划经常得不到很好执行
维修多于维护（坏了再修，坏了才修）
没有理解和充分应用多种维护管理模式（如预测性维护，预防性维护，维护定单控制，维护成本跟踪等）
没有形成全员维护的思想观念
现代化的管理工具应用普及率较低
缺乏有计划有针对性的专业管理工具技能培训。
在企业发展信息化道路上，存在着一个普遍的现象，许多企业都不易全面定位适合自己的一体化的信息管理系统，尽管在信息化各领域中软件提供商众多，但真正能结合到位的却如凤毛麟角。
EAM的概念被提出已有许多年了，能够实施成功的都不是彻底的EAM。
1．EAM与ERP的功用
一个好的资产管理系统可以帮助企业在设备的整个生命周期中节省时间和费用，提高设备性能，以创造较大的效益。
对工厂的生产能力，产量，产品质量和利润有着直接的关系。
它所节省的开支不是指原材料开支或办公开支，是工厂的维护开支，是设备维护，维修和运行中的开支,在很多企业中，这是一笔很大的开支。
ERP和EAM是两个不同的系统，它们所关心和要解决的问题各有侧重。
ERP的核心管理思想是供需链的管理，MRP（物料需求计划）是ERP的核心，管理企业生产过程中生产产品相关的生产，供应，销售信息，目标是控制生产计划过程，平衡期望的产品销售与制造这些产品所要消耗的资源之间的关系，追求经营的高效化。
问题
MRP答案
生产什么?
生产主计划（MPS）
用到什么?
产品信息、BOM（物料清单）
又有什么？
库存信息、物料可用量
还缺什么？
何时订货？
建议的加工及采购计划。
EAM的核心管理思想是生产设备全生命周期的管理,生产设备的维护和维修是EAM的核心，目标是保证投资在备件库存，维护，维修上的费用最小的情况下，使设备的可用性最好。
设备的可用性好指的是设备能力发挥到最高，故障减少（停止型故障、质量型故障），性能提高（量的提高、质的提高），环境的改善。
大多数ERP系统中，不包含或仅包含EAM的很小部分功能，所以在很多已经实施了ERP的企业，还会购买EAM系统，进行资产管理。
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