框架结构建设工程监理细则Word文件下载.docx
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施工组织设计审批
项目总监理、各专业监理工程师参加
监理组会审
各专业监理工程师
向施工单位询问和落实主要问题
初审
承包单位
施工组织设计申报
将批件返回承包单位
并报送建设单位
原材料、半成品、构件的控制流程
符合要求
可以使用
监理审核
现场取样复试
材料半成品
构件进场
附：
合格证和出厂质量量证明收件
否
不能使用退场
监理单位
加倍取样复试
隐蔽工程、质量验收程序：
分包单位在分项、分部工程验收合格后提出验收申请并附有关资料及报告
要求整改
施工单位检查、验收
合格
施工单位提交验收申请并附相关资料及报告
业主、设计单位、监理单位三方检查验收
三方签证、工程进行隐蔽施工
分项、分部工程质量验收流程
开工准备
承包商提交《开工申请单》
监理工程师审查《开工申请单》
批准？
施工
检验批完工承包商自检合格
承包商填报《检验批质量验收记录》
和《质量验收通知单》
监理人员检查质量
合格？
监理工程师签署《检验批质量验收记录》及《质量验收通知单》
分项、分部、单位工程完成
承包商提交《分项工程质量验收记录》
《分部工程质量验收记录》
《单位工程质量竣工验收记录》
进行整改
承包间提交《中间交工证书》
监理工程师检查
验收、确认、签署
地基与基础工程质量控制程
是
整改
施工单位返工
转入下道工序施工
监理工程师签认
基础工程的施工
地基处理施工
工程轴线定位测量、标高测量
土方工程开挖、（有（无）支护工程返工
工程定位测量
回填土（砂卵）工程质量控制流程
监理工程师审验认可
依据施工规范取样进行击实，液塑试验
回填土（砂卵）以最佳含水量按规定的厚度进行摊铺、碾压、夯实
试验合格
三方见证
压实度取样
施工单位
施工单位整改
进行下一道工序施工
钢筋混凝土工程质量控制程序
熟悉图纸、审查施工方案
监理员
混凝土浇筑旁站监督
监理工程师
钢筋混凝土工程验收
混凝土浇筑、养护、折模、自检
签署混凝土浇筑令
监理工程师、承包单位
检查浇筑前的准备工作
验收结果
模板工程验收
模板工程自检合格
钢筋工程隐蔽验收
钢筋工程自检合格
验收轴线、标高
不合格
不合格
监理工程师签证认可
砌体工程质量控制流程
熟悉施工图纸
技术、安全交底
基层清理、找平
砂浆质量跟踪控制
施工单位监理工程师
弹平面位置线、立皮数杆
砌体（块）施工
墙体拉结筋、构造柱位置马牙槎留设检查
预制构件、预埋件安装
墙体圈梁、构造柱隐蔽验收及施工
砂浆用水泥砂砌体（块）、石灰膏材料验收合格。
施工单位、监理工程师
墙体自检
墙体验收
工程延期管理基本流程
延期事件发生
施工单位提交工期索赔意向报告
项目监理部收集资料详细记录过程
施工单位随时提交延期事件的详细报告
延期事件结束、施工单位提交
《工程延期申请书》
监理工程师审核和评估
不一致
总监理工程师与施工单位、建设单位协商
一致
总监理工程师签发
《工程延期申请表》
工程复工及暂停管理的基本流程
发生必须暂停施工的情况
总监理工程师签发《工程暂停令》
施工单位暂停部分施工
施工单位原因引起的暂停
非施工单位原因引起的暂停
消除工程暂停的因素
具备施工条件，施工单位填写《工程复工报审表》及相关文件
具备复工条件，总监理工程师
应要求施工单位及时填写《工程复工报审》表并审核签认
总监理工程师审核签认
施工单位继续施工
四、监理工作的控制要点及目标值
4.1、测量与施工放线
对给定的原始基准点、标高、测量控制点进行复验。
对建筑物构筑物定位轴线，楼层标高。
楼层轴线框架柱、梁的位置，预埋件标高位置进行复核。
4.2土（石）方工程
控制点：
土方开挖前定位放线、基坑（槽）标高、土质状态、钎探情况。
回填土（砂、卵石）质量、砂卵石的级配回填土（砂、卵石）压实系数、分层厚度、最佳含水率、回填土虚铺厚度，夯实遍数，地基承载力等。
目标值：
项目
目标偏差值
检验方法
土方轮廓线
+200，-50
经纬仪、钢尺
标高
-50
水准仪、塔尺
表面平整度
±
20
水准仪
基底土性
按设计要求承载力
地质勘察报告与现场土质进行对比
回填料
设计要求
取样检验或目测法
分层厚度及含水率
水准仪及取样检验
压实系数
取样检验
4.3模板工程
控制点：
模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性、模板的轴线位置、截面尺寸、起拱高度、层高垂直度，表面平整度、相邻模板的高差、模板间夹缝处理、预埋件位置、预留洞位置尺寸及拆模要求等。
模板及其支架的承载力，刚度和稳定性
设计要求、规范要求
观察试验
轴线位置
5
钢尺
底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
基础
10
钢尺量检查
柱墙梁
+4，-5
层高垂直度
H≤5M
6
经纬仪或钢尺检查
H＞5M
8
靠尺、塞尺检查
相邻模板高差
2
起拱高度（L≥4M）
1-3/1000
钢尺拉线检查
预埋件位置
30
钢尺检查
预留洞
中心位置
尺寸
+10，0
插筋
外露长度
4.4钢筋工程
钢筋的质量（品种、规格）下料尺寸、搭接长度、钢筋接头面积的百分率，同一构件中相邻纵向钢筋的符合抗震等级的要求，相邻纵向钢筋搭接头互相错开长度，钢筋安装位置、接头位置、钢筋弯起位置，箍筋的弯钩长度，箍筋加密区长度及箍筋个数、钢筋保护层厚度、钢筋焊接质量、预埋件位置、焊条和焊接剂质量、根据平面整体表示法施工时各种构造钢筋的规格、下料长度及绑扎位置等。
目标偏差值㎜
钢筋材质
设计及规范要求
观察和检验
钢筋净尺寸
弯起钢筋弯折位置
20
箍筋净尺寸
绑扎钢筋网
长、宽
网眼尺寸
绑扎钢筋骨架
长
宽
钢筋间距
钢筋排距
箍筋横向间距
保护层厚度
柱梁板
板
3
预埋件
中心线位置
水平高差
+3，0
接头面积百分率
设计规范要求
接头互相错开长度
钢筋焊接质量
目测和取样检查
4.5砼工程
原材料（水泥、石子、砂、掺合料、外加剂等）质量要求，砼配合比要求、原材的计量、施工工艺、砼坍落度要求、砼运输方式及振捣要求、砼外观质量和砼构件截面尺寸、成品保护、砼强度及拆模要求、砼缺陷及缺陷处理等。
原材料
符合设计及规范要求
每盘
计量
称重
水泥、掺合料
2%
配料机
磅秤计量
粗、细骨料
3%
水、外力剂
15
墙、柱、梁
垂直度
经纬仪或吊线检查
层高
水准仪、钢尺检查
全高
+8，-5
电梯井
井筒长度对定位中心线
25，0
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
预埋设施中心线位置
预埋螺栓
预埋管
预留洞中心线位置
4.6砌体工程
蒸压加气混凝土砌块的质量，砌筑用水泥、砂、石灰质量，砌筑砂浆配比、质量，钢筋质量、外加剂质量，砌筑方法，砌体平整度，垂直度，砂浆饱满度，灰缝厚度，拉结钢筋伸入墙内长度、门窗洞口尺寸，脚手架设置要求，砌块搭砌长度，竖向通缝，构造柱位置等。
目标值
允许偏差值
加气混凝土砌块的质量
标准尺寸
取样检验或目测
砌筑砂浆强度
砌体标高
水准仪量
轴线位置偏移
经纬仪、钢尺检查
砖砌体墙
检测尺检查
砌块墙
平整度
灰缝平直度
拉线、钢尺检查
饱满度
水平缝
90%
百格网板
竖缝
80%
构造柱中心线位置
经纬仪或其它测量仪器检查
构造柱层间错位
构造柱每层垂直度
构造柱截面尺寸
门窗洞口
高度
钢尺、经纬仪检查
上下偏移
4.7屋面工程
原材料（防水卷材、高分子改性沥青、保温、找坡）质量控制，分隔缝或排气道设置、屋面管件安装、泛水（卷材收头）要求，施工工艺要求、细部构造要求，基层质量要求，施工时气候和条件要求等
允许偏差值（㎜）
分格缝间距
≤6M
找平层平整度
5㎜
靠尺和塞尺检查
保温层厚度
松散状
+10%，-5%
钢针插入或尺量
板状
5%且≤4㎜
卷材搭接
-10㎜
4.8建筑地面工程
施工涉及材料质量要求（包括：
水泥、砂、碎石、地砖、板材等）材料型号、颜色的选择、配合比要求，施工工艺要求，施工气候要求，基层要求，成品保护等。
垫
层
水准仪检查
坡度
不大于房间面积的2/1000且≤30
坡度尺检查
找
平
不大于房间面积2/1000且≤30
水砂浆面层
4
靠尺塞尺检查
踢脚线上口平直
拉线钢尺检查
缝格平直
砼面层
陶瓷地砖面层
3.0
接缝高低差
0.5
钢尺、塞尺检查
板块间隙宽度
2.0
大理石和花岗岩面层
1.0
板块间隙高度
普通水磨石面层
踢脚线上的平直
4.9装饰装修工程
4.9.1一般般抹灰工程
抹灰用原材料（水泥、砂、石灰膏等）质量要求，抹灰用砂浆配比、和易性要求，墙（柱、门洞口）角水泥护角高度、宽度、抹灰厚度控制，抹灰遍数、抹灰分格缝、滴水槽口设置，不同材料基底抹灰的防裂缝措施等
允许偏差（㎜）
检查方法
立面垂直度
阴阳角方正
直角检测尺
墙裙、勒脚上的直线度
4.9.2门窗工程
门窗及门窗框的材质品种、材质等级、规格尺寸，防腐要求，开启方向，安装位置及连接方式、固定方法，预埋件的防腐、位置，门窗开关力要求，塑钢窗内衬增强钢的规格，壁厚要求，玻璃质量要求，防火门窗质量、门窗抗风压性能，空气渗透性和雨水渗漏性能、门窗配件规格要求，门窗缝嵌缝密封、防腐处理等。
允许偏差㎜
木门窗制作
翘曲
框
扇
对角线比度差
靠尺、卷尺检查
高度、宽度
0，-2
+2，0
截面、线等结合处高低差
1
相邻棂子两端间距
木
门
窗
安
装
门窗槽口对角线长度差
门窗框正侧面垂直度
框与扇、扇与扇接缝高低差
门窗对口缝
1～2.5
塞尺检查
门窗扇上框间留缝
1～2
门窗扇与侧框间留缝
门窗与下框间留缝
2～3
门扇与下框间留缝
3～5
塑
钢
门窗槽口
宽度≤1500
高度＞1500
门窗口对角线长度差
＞2000
≤2000
门窗框口正侧面垂直度
门窗横框水平度
水平尺和卷尺
门窗框标高
门窗竖向偏离中心距离
直尺
同樘平开门窗相邻扇高度差
平开门窗铰链部位配合间隙
+2，-1
推拉门窗与框搭接量
+1.5，-2.5
钢尺直尺
推拉门窗扇与竖框平行度
靠尺塞尺
防
火
门扇正侧面垂直度
1.5
钢直尺检查
门扇对角线长度差
相邻扇高度差
扇与圆弧边留缝
扇与上顶留缝
扇与地面间留缝
4.9.3吊顶工程
吊顶标高、尺寸、起拱及造型，饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色，吊杆、龙骨的材质，规格安装间距及连接线，饰面板、吊杆、龙骨等安装牢固程度等
目标允许偏差值（㎜）
纸面石膏板
接缝直线度
拉线、钢直尺检查
直尺、塞尺检查
矿棉板
木板、塑料板格栅
4.9.4饰面板（砖）工程
饰面板（砖）产品合格证书、性能检测报告复验报告，饰面板连接件的数量、规格、位置、连接方法、防腐处理等，饰面砖粘贴工艺，表面平直、光滑、色泽一致，粘结牢固等
目标允许偏差值
石材板（光面）
蘑菇石
外墙面砖
内墙面砖
靠尺、塞尺
拉线、钢直尺
钢直尺、塞尺
接缝宽度
钢直尺
墙裙、勒脚上口直线度
4.9.5涂饰工程
基层质量，含水率要求，涂料的品种、型号和性能颜色符合要求，施工工艺，工作环境、温度要求等。
普通涂饰
颜色
均匀一致
观察
泛碱、咬色
允许少量轻微
流坠、烧结
砂眼、倒纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
装饰线、分色线直线允许偏差
4.9.6护栏和扶手制作安装工程
护栏和扶手制作安装所用材料的材质、规格、数量，护栏和扶手的造型、尺寸、安装位置、转角弧度等
护栏垂直度
栏杆间距
扶手直线度
拉线钢直尺检查
扶手高度
五、监理工作的方法及措施
《一》、施工阶段质量控制
A质量的事前控制
坚持以热情服务，严格监督、预防为主，过程控制的工作原则，重点进行事前控制，防患于未然，以“人、机、料、法、环”为控制对象，在工程的关键工序、重点部位、薄弱环节设置质量控制点，把质量隐患消除在萌芽状态。
1、审核承包商质量管理体系、技术管理体系，质量保证措施安全管理体系，安全保证措施。
的设置，各专业人员的配备和责权配置情况。
2、审查进场机械设备是否能够满足工程的顺利进行和机械设备的性能、安全操作情况。
3、严格控制进场材料、构件、半成品的质量、做好各种原材的见证取样和试验工作。
4、熟悉设计文件，审核承包商提交的单位工程、施工组织设计和安全生产组织设计，分部分项工程施工方案、冬雨期施工方案等，督促承包商做好技术交底和安全交底工作。
5、注意环境对工程的影响，这里的环境指社会环境和自然环境。
B质量的事中控制
在工程施工阶段，监理通常采用旁站监理测量、试验、严格执行监理程序，指令性文件，召开工地会议，进行计算机辅助管理，签发监理通知，监理备忘录等手段对工程进行全面管理，在工作中采用的质量检查方法有目测法、实测法和实验法三种。
一般的问题发现后立即口头通知马上整改，严重问题发《监理通知单》。
如需停工整改则遵照《工程停、复工监理程序》进行、处理工程质量事故遵照《工程质量事故处理程序》进行。
与业主有工程上的问题需要交流，协调则发出《监理工作联系单》，保证施工作业活动的质量。
1、土方工程
1.1基槽、基坑或管沟开挖、应按设计的断面和标高、按土的类型确定放坡和操作面宽度。
选择合理的开挖方式及机械配置。
1.2土方开挖前应对建筑物场地平面、高程控制测量对控制点应有可靠的保护措施，以防在土方工程中受损。
1.3机械挖土时应注意由深及浇地开挖，堆土距离槽（坑）边不小于0.8M，不能超挖，如个别地方超挖时，处理分梁须经设计单位同意，不能和自处理。
1.4对基底钎探应按规范要求的操作程序处理，并做好钎探记录及探点布置图。
1.5回填土（砂卵）应控制回填料的级配和比例，并应拌合均匀，控制回填土（砂卵）的虚铺厚度，夯实或碾压遍数，并按规范要求取样，取样时应“三方见证”。
1.6管沟回填时要注意保证管两侧同时回填，至管顶0.5M以上时,才能采用机械夯实,以防管破坏.
1.7土方开挖、回填要做好防雨、防冻措施，雨期回填土应连续进行，重要地区的回填土应尽量避免雨淋，冬期回填土方时，回填土方虚铺厚度比常温时减少20%～25%，其中冻土块体积不能超过填方总体积的15%，其粒径≤150㎜，冻土应均匀分布，夯实后要采取防冻措施。
1.8验收依据是国标GB/50202-2002
2模板工程.
2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，加设支架时上下层支架的立柱对准，并铺设垫板。
2.2模板接缝不应漏浆,浇筑砼前,模板内应清理干净，浇水湿润，但不应有积水。
2.3在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
2.4固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏且安装牢固。
2.5底模及其支架拆除时，砼强度应符合设计要求，当设计无要求时，遵照有关规范执行，拆除时要按顺序拆除，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
2.6验收依据是国标GB-50204-2002
3、钢筋工程
3.1钢筋的材料要三证（备案证明、出场合格证、进场复试报告）齐全，并按要求的批量进行检验。
3.2钢筋的连接、焊接接头按《钢筋机械连接接通用技术规程》GJ107，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取试件作力学性能检验，其质量应符合规程要求。
3.3同一连接段的纵向受力钢筋搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜。
3.4同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，若设计无要求时，应符合下列规定。
对梁、板、墙类构件，不宜大于25%。
对柱类结构，不宜大于50%。
3.5纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合11标准图集要求。
3.6箍筋尺寸间距要求符合设计和规范要求。
3.7钢筋保护层厚度符合设计及规范要求，且应实测实量并作记录。
3.8对构造钢筋的
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