浆纱疵点的形成和预防措施之二Word文件下载.docx

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使毛羽贴伏，使纱线更具耐磨；

增加强力；

尽量保持原纱的弹性伸长（保伸）；

提高经纱可织造性能

7：

浆液的粘度是指什么，粘附性指的是什么

浆液的粘度表示浆液流动的能力，指液体流动时内部摩擦力，也是浆液流动程度的一种表示方法。

粘附性：

指的是两种物质的结合能力

粘度与粘附性不是同一回事

8：

什么是浆料的粘附性

指浆料和纱的结合能力，粘附力是指浆料与纱在粘附界面的作用力，其实质是浆料分子和纱分子在粘附界面上的相互作用力。

9：

浆液的PH值对浆液有何影响

浆液PH值是一个重要的指标，控制浆液PH值的目的主要是为了稳定浆液的性能，特别是淀粉类浆液对酸比较敏感，比较容易水解，导致粘度下降和粘附性削弱，因此PH值一般若控制在弱碱性，理论上以控制7为最好，一般淀粉浆控制在7-7.5左右，化学浆（PVA）控制在6.5-7。

10：

PVA浆料对环境的污染体现在哪些方面

PVA本身是一种无毒的高分子材料，是一种不含有害物质的浆料。

对环境的污染主要是PVA结构稳定，酸碱等许多化合物对它不起作用，也不能被生物酶分解。

欧盟要求浆纱类在退浆废液中降解应该达到95%以上，PVA是远不能达到的。

11：

上浆不匀产生的原因是什么

浆液粘度不稳定；

浆液温度忽高忽低；

压浆辊包卷不良；

浆纱车速不稳；

压浆辊左、中、右压力不匀

12：

回潮不匀产生的原因有哪些

气压不稳；

压浆辊包卷不平或表面损坏；

压浆辊两端加压不匀；

散热器、阴汽箱失灵；

烘筒内有积水，温度不一；

浆纱车速不稳。

13：

浆斑形成的原因有哪里些

浆斑：

纱片上局部或片段的浆液特别多，干后结成块状或片状，与纱线粘着很紧，不仅浆纱时干分绞困难，而且在织造时造成断头、开口不清、形成多种织疵，另外给印染加工形成困难。

形成原因：

浆槽内出现浆皮，造成块状浆斑；

上、落轴或处理问题时间过长，形成横幅浆斑；

湿分绞棒转动不灵或停止转动，使湿分绞棒上附有余浆，一旦转动造成横路浆斑，压浆辊有折皱或破裂；

蒸汽压力大浆液溅到经纱上；

浆液中含有PVA等不溶物。

浆槽温度不宜太高

浆槽四角温度不能低，温差不能大

浆槽清洁要彻底，浆皮不能留在浆槽中

湿分搅棒回转要正常

打慢车时间不能过长

14：

油污及绣渍是怎样形成的

浆液油脂上浮；

烘房内轴承油液化而滴到纱上；

排汽罩滴下黄水；

有油部位操作不慎，管理不严格等原因造成。

15：

软硬边是怎样造成的

软硬边又叫边不良：

织轴边部卷绕不平整，织造时边部经纱张力比中间过大或者过小，从而造成织物边部不良，或者织造困难。

伸缩筘位置走动；

织轴片歪斜；

压纱轴太短或转不到头，两端高低不一致；

内包布两端太短；

分纱不匀。

16：

浆纱粘、并、绞是怎样形成的

并头：

是纱线粘并，织造时容易断头或开口不清。

绞头：

是经纱之间的绞乱，造成织造断头、开口不清并影响织物外观，严重时使织机运转困难。

17：

粘胶纤维浆纱时应注意哪些问题

粘胶纤维属于再见生纤维，大分子无定型区多，聚合度低，浆纱工艺应注意：

粘胶塑性变形大，弹性回复系数比棉差得多，因此车速不宜过高，力求保伸，上浆工艺要求单浸单压，低湿轻压工艺，粘胶纤维不耐酸碱，适应中性浆液；

上浆率要比棉低。

18：

淀粉在水中的变化是怎样的

淀粉在水中变化依次分为三个阶段，吸湿阶段、膨胀阶段和糊化阶段。

19：

各种纤维的公定回潮率是多少

纤维

棉

麻

粘胶

涤纶

腈纶

纤维回潮率

7-8

8-9

0.4-0.5

1.2-2

纱线回潮率

8.5

10

11

0.4

2.0

20：

浆液温度控制在多少度为好

用淀粉+PVA+助剂上浆，高温上浆时，浆锅温度为95度左右，涤棉92度左右即可

21：

粘度单位泊（P）的物理意义是什么？

泊（P）：

相隔单位，距离1CM的两层液体，以单位速度（1CM/S）流动时，在单位面积1CM上所受压力。

20度时，水的粘度为1.008CP（厘泊）

22：

浆液质量应符合什么要求

A：

浆液是均匀的、没有结块、沉淀或上浮物

B：

应具有良好的粘附性，对经纱有好的润湿能力

C：

应具有适宜的粘度值，上浆过程中粘度变化尽可能地小

D：

浆料对纱线应有较好的浸透性

E：

浆液浓度、PH值及上浆温度应符合纱线特性及上浆要求

F：

浆液应不要起泡

23：

浆槽压浆棍处緾纱是什么原因

主要是引纱张力或各段张力不当所造成，如退绕张力过大等，引纱辊应积极将纱送至浆槽，否则会出现压浆辊处緾纱。

24：

浆料的成膜性越好。

浆纱的耐磨性也越好吗？

成膜性是指浆料液态变为固态后形成浆膜的能力，浆料的成膜性是浆纱耐磨性的基本要求，成膜性好的浆料只有粘附性也好，浆纱耐磨性才高。

25：

如何提高浆纱好轴率

首先要减少并头、绞头、倒断头、还要减少起毛、起球、起泡、再要减少浆斑、浆皮、轻浆。

26：

影响浆液粘度变化的的原因有哪些

一次调浆太多，用浆时间太长

蒸汽冷凝水太多，温度变化大

浆液质量达不到规定粘度要求

调浆时定积、定浓不准确

原淀粉中分解剂用量太多，分解过度

煮浆闷浆时间太长

回浆使用过多

27：

影响上浆率的因素有哪些

浆液浓度、粘度、温度、压浆力、纤维种类、纱线支数、浆纱车速、浸浆时间、浆纱覆盖率等。

28:

为什么PVA为主体的浆料的上浆工艺中，常会发现浆纱的毛羽比原纱还多

因为PVA的成膜性非常好，浆膜的机械强度高，但PVA粘着性能对疏水性合成纤维很弱，在干分绞分离纱层时，PVA的浆膜和纤维的结合处被撕开，从而产生了再生毛羽。

29：

怎样计算浆纱的覆盖系数

棉纱的直径=号数（TEX）开平方根X0.037

覆盖系数=总经根数X直径/上浆辊的有效幅宽

30：

浆涨纱工艺对织物缩率有什么影响

正常范围的浆纱工艺条件下，影响不大，如果浆纱伸长率过大，会造成织物缩水率增大。

31：

浆纱工艺中的含固率在实际应用中起何作用

含固率是浆液中的固体重量与浆液总重量之比。

它是决定的上浆的重量因素之一。

32：

棉纱为什么一定要高温上浆？

因棉纤维表面有蜡，棉蜡在95度才能熔化，所以棉纤维应高温上浆，且必须高温上浆。

33：

浆液表面究竟是高温容易结皮，还是低温易结皮？

加热浆皮能否消失？

高温易结浆皮。

液面水分子很容易挥发。

低温时，浆液表面水分挥发速率慢，较难结浆皮。

浆液表面的浆皮，经加热后升高温度，浆皮再溶解，这样出现一个结皮和再溶解的动态平衡。

34：

同一品种的织物在有梭织机上和无梭织机上织造时，上浆工艺有哪些不同？

有梭布机在浆纱时多考虑增强，无梭布机在浆纱时主要着眼于耐磨，贴伏毛羽和保持弹性。

35：

织造高支高密纯棉织物时，浆料配方应如何优化？

对纯绵高支纱上浆要着重于增强、保伸、耐磨和毛羽贴伏好，可适当加入少量聚丙烯酸和柔软剂以增加浆纱的可塑性，而获得坚而韧的纱线。

36：

在喷气织机上织造纯棉时如何解决落浆、落棉大的问题？

提高浆液的粘结牢度。

提高浆膜的完整度，减少毛羽，以增加浆纱的耐磨性。

减伸率小的浆纱耐磨次数也高。

只有提高浆纱的耐磨性，才能减少落浆落棉。

37：

浆纱出现脆断头多是何原因造成

脆断头多一般是上浆率太高所致，浆纱浸透过多，回潮率低，伸长率大，原纱强力不匀率高，都是会造成大断头

38：

浆液的高浓低粘是否有具体的指标值？

粘度是上浆中一个参考指标吗？

在高压前提下，高浓的概念是指含固率大于等于上浆率，含固率是决定上浆率的主要指标，粘度是浆纱的一个重要因素，浆槽粘度最好不低于8-9S（这要看纱线支数和品种来确定），（水值：

3.8S的漏斗）

39:

如何解决单根粘并，片段轻浆、分散性棉球的问题

单根粘并造成的原因有：

浆液粘度太大，回潮率高，穿绞或断头时跑绞，断头后要放绞线。

片段轻浆：

打慢车时间太长蒸冷凝水太多，压力两级不切换（有时是操作不当造成）

分散性棉球：

纱线不耐磨，浆液与纱线粘着力差，浆液浸透不良和浆膜完整度差

40：

竹纤维和天丝纤维混纺纱如何上浆

竹纤维易吸湿、伸长率大，热收缩率高。

天丝纤维刚性强，表面光滑，结构膨松，因此主浆料应选亲水性好的变性淀粉适当加入一些成膜性、耐磨性和粘着性好的合成浆料以及必要的助剂。

41：

高压上浆中出现被覆不良的原因有哪些？

浆槽温度太高、压浆辊的硬度高、浆液粘度太低

42：

上浆率的目标值如何设计，有哪些调整因素

纯棉产品的上浆目标值（喷气500-800转/分）设计如下：

织物组织，若是平纹为1，则斜纹85%，缎纹：

80%

织机类型若有梭织机为1，喷气为1.2，剑杆为1.1

浆料种类：

以PVA为主浆料比淀粉为主的浆料低1-1.5%

纤维种类：

纯棉为1，粘胶\天丝、麻赛尔0.6-0.7，涤棉：

T65/C35:

1.5;

麻棉;

1.15

43：

天丝纤维的上浆工艺与粘胶纤维有何不同

天丝与粘胶同属再生纤维纤维，但生产工艺不同，纤维特性也不同。

天丝纤维上浆时应选用含亲水基因多的，浆膜强伸性好的，粘着性好的浆料为主浆料，不能加平滑剂，上浆工艺与粘胶有所不同，可以采用单浸双压以及较高的压浆力和上浆温度。

44：

氨纶包芯纱上浆时应注意哪些问题

氨纶耐氯性差，故避免用次氯酸钠做氧化剂的变性淀粉和盐酸解的酸性淀粉上浆。

应强调被覆上浆，适当浸透。

使氨纶的弹性暂时消失，因此上浆不宜过低，上浆率适当高些，上浆温度和烘燥温度不应过高，否则对氨纶的伸缩性影响很大。

45：

为什么环锭纺纱比OE纱上浆难

OE纱结构外松内紧，表面结构蓬松，纤维弯钩多，吸浆容易。

环锭纺纱结构螺旋线排开，纤维伸度好，结构紧密，因此吸浆困难，故比OE纱上浆难，因此OE纱的粘度比环锭纺纱要低。

46：

如何解决竹节纱、强捻纱上浆时出现的纠緾现象？

强捻纱或竹节纱距、节比、节长过大时易发生相邻纱纠緾现象，分绞处断头、筘齿处断头严重。

解决办法：

在经轴退绕处穿小绞

整经、浆纱张力适当加大

高温高湿封闭定捻（80度30分钟）

47：

浆液起泡沫的原因有哪些，怎样消除？

原因：

淀粉中蛋白质会含量超过0.5%；

调浆时投料太快，升温太快

阴离子型表面活性剂的助剂太多

用浆时间过长，浆槽四个角温差大

水质差，无机盐含量高

浆料中加有较多的尿素

避免强沸，减少压力和搅拌速度。

化学方法:

一般加消泡剂。

48：

柔软剂的用量对浆液是否有影响？

它主要与哪些物质有反应？

最多用量为多少？

柔软剂能使聚合物玻璃化温度下降，伸长率、扰曲性和柔韧性提高，与其它浆料一般若不会发生反应。

但不能用量过多，否则合浆膜强力下降粘结力降低，用量一般对淀粉量为：

纯棉6%-8%。

化学纤维2%左右

49：

淀粉中的蛋白质含量为何越低越好

蛋白质极易水解导致浆液起泡，易造成轻浆起毛

较多的蛋白存在，浆纱手感粗糙

蛋白质易泛黄影响浆液和浆纱的色泽