轻量级车间详细需求Word下载.docx
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工序交接
工时维护
C
查询
设备能力占用查询
四、产品解决方案
1.功能点一参数设置
1.1方案概述
设置组织级参数，实现轻量车间相关业务的控制
1.2关键数据项
组名
参数编码
参数名称
参数类型
值集
作用范围
敏感性
缺省值
任务单
SFC01
是否车间级返工
布尔
1、True；
2、False。
Org级
可以修改，影响未来
TRUE
SFC02
是否控制数量
FALSE
汇报单
交接单
1.3功能操作
1）用户界面示意及交互过程
（1）用户界面
●画面编号：
MFG_SFC_NEW_UI_D0001。
●本画面为列表画面
（2）界面操作
同列表标准toolbar
2）界面数据项及输入/输出规则
【列出界面中的相关内容，及合法性检查的内容。
3）业务规则/算法描述
2.功能点二单据类型
2.1方案概述
2.2关键数据项
1）车间任务单单据类型
名称
类型
说明
国际化
业务主键
版型
可空
计算列
读写
车间任务单单据类型
组织
单据类型对应组织
Y
编码
必输
任务类型
默认=标准生产，不为空
Enum：
1.标准生产
2.委外生产
3.返工生产
4.报废补投
5.协同生产
6.其它任务
审核自动开工
BOOL
如=True，则引用改单据类型的任务单在审核后自动开工
车间任务汇报单单据类型
工序交接单单据类型
默认=完工交接，不为空
1.完工交接
2.返工交接
3.委外发出
4.协同发出
2.3功能操作
MFG_SFC_NEW_UI_D0002。
●本画面为卡片画面，按单据类别不同显示不同卡片内容
●新增默认显示单据类型为任务单卡片画面
同档案类标准toolbar功能
表头栏目
栏目分区
（页签/分区）----栏目名称
对应数据项
（分析模型，table.field）
处理
（DORMS
）
UI规则
（栏目的画面检查规则，栏目相互约束、联动。
引用的公共UI规则。
在数据模型的规则此处不写）
单据
R
ComboBox，列表框中内容为：
●车间任务单
●任务汇报单
●工序交接单
●
表体栏目
业务规则
（引用的业务规则）
车间任务单栏目
基本页签
M
描述
ComboBox
默认=FALSE
参数页签（仅列与标准参数页签不同项）
保存即提交
任务汇报单栏目
工序交接单栏目
交接类型
●同一任务类型/交接类型中仅能定义一种上游推式为true的单据类型
●支持确认方式为及时确认
●支持推式生单配置
⏹车间任务单-任务汇报单
配置单头栏目
栏目
来源单据
目的单据
任务汇报单
配置单行栏目
来源组织
引用【组织】档案
同[单据类型].任务类型
来源单据类型
参照来源组织车间任务单单据类型档案
目的单据类型
当前组织任务汇报单单据类型档案
4）性能及易用性相关要求
5）接口相关要求
3.功能点三车间任务单
3.1方案概述
●依据车间计划完成车间任务分派。
●任务分派时可指定使用的资源、设备、人员、班组等信息
●任务分派时可指定临时的外协任务
●可创建车间的返工任务及报废生产任务
3.2关键数据项
对象名称
所属主题
引用频度
数据增长率
数据项名称
宽度
取值范围
来源
去向
任务号
String
单据编码
枚举
标准生产
返工生产
报废补投
协同工厂
委外加工
其它任务
来源工序产出计划
工序产出计划
所有任务都会关联到某个工序产出计划
生产订单
生产订单工序
工序号
标准作业
作业
组号
用于打包一组任务
计划开始时间
Datetime
计划结束时间
料品
生产单位
UOM
产出单位
生产-产出转换率
Decimal
生产数量
两个计量单位的数量
预计产出数量
执行组织
工序产出计划.执行组织
委外商
供应商
手工指定
工作中心
员工
人员
班组
设备
实际开始时间
系统记录
最后完成时间
任务申报
执行数量
自制任务的开工数量
委外和协同任务的发出数量（由交接发出）
完成数量
合格数量
报废数量
待返工数量
来源任务
目的工序
存储地点
库位
状态
备注
Memo
弹性域
3.3功能操作
3.3.1车间任务单主画面
1）用户界面示意及交互过程
（1）用户界面
MFG_SFC_NEW_UI_D0003。
●画面采用列表方式
●按默认查询方案加载，如无则空
●支持行复制
●按行新增保存生成任务单，也可快速创建确定后创建任务单
●支持个性化隐藏、扩展栏目
功能分类
功能
目的画面
快速创建
操作
任务开工
任务分解
设备能力占用
（后续考虑）
挂起
解除
关闭
打开
终止
追溯查询
后续处理
与任务开工的区别？
半成品发料
相关功能
老曹建议无开工，无开工那实际开工日如何实现，且外协任务如何下达？
复选框
任务编号
●按系统参数保存时自动生成
●同CBO单号控制规则
●可改
●参照功能
参照生产订单，同派工单参照
选择范围：
单据类型.任务类型=标准生产，可选范围：
MO.工序产出计划.累计分派数量<
计划生产数量
单据类型.任务类型=返工生产，可选范围：
MO.工序产出计划.待返工数量>
单据类型.任务类型=报废任务，可选范围：
MO.工序产出计划.报废数量>
单据类型.任务类型=委外生产，可选范围：
MO.工序产出计划.委外工序=T且MO.工序产出计划.累计分派数量<
单据类型.任务类型=协同生产，可选范围：
MO.工序产出计划.工序组织！
=当前组织；
当前组织与工序组织为工厂-工厂关系；
且MO.工序产出计划.累计分派数量<
单据类型.任务类型=其它任务，可选范围：
MO.财务关闭=F的工序产出计划行
●链接
●约束
支持手工录入编码返回
支持模糊匹配，如为多条弹出参照画面显示模糊匹配结果
支持多选，返回多行
●修改联动
选择订单后，返回料品、工序号、工序说明、作业等对应工序信息
删除订单后删除订单相关信息
再明确说明一下生产订单单据类型任务类型关系
（报废与返工受制于生产管理MO参数）
D
工序
工序说明
参照当前有效的标准作业档案
约束
作业档案
●默认=工序产出计划行.作业；
●如果没有则=空；
联动影响
修改订单参照后清空相关信息
O
参照执行组织下有效的工作中心档案
工作中心档案
●默认=工序产出计划行.工作中心；
●修改订单参照后清空相关信息
●修改执行组织清空工作中心信息
任务数量（产出单位）
取值约束
操作约束
●非负
●修改后重新计算任务数量（产出单位）
●控制同CBO计量单位控制
●默认=任务数量（生产单位）*生产-产出，可改
●修改后重新计算任务数量（生产单位）
●默认=生产单位，可改
生产-产出
控制同CBO计量单位控制
参照设备档案
设备档案画面
参照班组档案
班组档案画面
参照人员档案
人员档案画面
默认=工序产出计划.人员，可改
如指定班组，则仅可选择班组包含对应的人员
参照供应商档案
供应商档案画面
参照组织档案
组织档案画面
默认=工序产出计划.执行组织，可改
修改范围：
与当前组织有工厂-工厂关系组织档案
是否交接
●默认=false，可改；
●；
如是否交接=True，则完工报告点=True，联动修改，不允许修改为完工报告点=false
批号
批号主档画面
序列号
序列号子表画面
班次
选择班次后自动带出班次进入时间给计划加工时间，带出退出时间给计划完工时间
计划加工时间
●可改，修改后不更新班信息；
计划完工时间
S
来源任务单
来源任务单子表画面
任务组号
工序流转卡画面
（迭代一隐藏）
下道工序号
●默认=MO.下道工序，可改；
●当前MO的工序
下道工作中心
●默认为下道工序对应工作中心
完工自动转移
●默认=工序产出计划.完工自动转移，可改；
●默认=工序产出计划.完工存储地点，可改；
●修改范围为执行组织下有效存储地点
●默认=工序产出计划.完工库位，可改；
●修改范围为完工存储地点下有效库位
任务开工时取系统时间
实际结束时间
当任务数量=合格数量+报废数量+返工数量时取系统时间
累计工序完工数量
累计合格数量
累计报废数量
累计返工数量
累计报废入库数量
累计返工已处理数量
累计交接数量
3.3.2.快速创建画面
MFG_SFC_NEW_UI__01。
●任务分解与分派拆分两个功能，可在主画面做分派，也可以有自己分派的画面，任务分解与分派可能是两个人在做。
可以后续考虑料齐套信息、产能信息。
●用完工报告点，可增加参数自动汇报报告点之间的任务的自动汇报
●交接点必须是报告点
确定
任务拆分结果画面
取消
主画面
查询条件分区
把料、生产部门等基本条件列出来
计划开工日起
计划开工日止
计划完工日起
计划完工日止
任务单分区
拆分批量
余量处理方式
默认=不处理
1.最后一笔
2.不处理
3.创建新任务
同时段任务批
默认=1，可改
正整数
拆分方式
默认=日期
1.班次
2.日期
3.固定时段
固定时段可以先不考虑
优先考虑班次，用班次算时间
老曹建议后算时间，分派时算
时段
拆分方式=“固定时段”时可维护，默认=0
精度受时间单位控制
时间单位
拆分方式=“固定时段”时可维护，默认=“小时”
拆分起始时间
默认=当前系统时间
拆分结束时间
拆分方式=“日期”
默认=系统时间+1天
拆分方式=“班次”
默认=当前系统时间所属班次的结束时间
拆分方式=“固定时段”
默认=当前系统时间+时段
考虑先分解到班次，再分解到具体的人员、设备。
3.3.3.任务分解画面（迭代一可以不考虑）
画面采用列表方式
●工序价表维度是什么？
MO手工加工序如何定价？
是否必须要制定工艺路线定价，价表的维度是什么？
●按序列号如何分解？
上列表功能组
分解条件
分解
下列表功能组
上列表
任务编码
可分解数量（产出单位）
计划开工日
计划完工日
下列表
3.3.4.批量分派画面
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