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(8)附件C杂物电梯维护保养项目(内容)和要求·

(12)附件D自动扶梯与自动人行道维护保养项目(内容)和要求·

(15)

第一条为了规范电梯维护保养行为,根据《中华人民共和国特种设备安全法》

《特种设备安全监察条例》,制定本规则。

第二条本规则适用于《特种设备目录》范围内电梯的维护保养(以下简称维保)工作。

消防员电梯、防爆电梯的维保单位,应当按照制造单位的要求制定维保项目和内容。

第三条本规则是对电梯维保工作的基本要求,相关单位应当根据科学技术的发展和实际情况,制定不低于本规则并且适用于所维保电梯的工作要求,以保证所维保电梯的安全性能。

第四条电梯维保单位应当在依法取得相应的许可后,方可从事电梯的维保工

作。

第五条维保单位应当履行下列职责:

(一)按照本规则、有关安全技术规范以及电梯产品安装使用维护说明书的要求,

制定维保计划与方案;

(二)按照本规则和维保方案实施电梯维保,维保期间落实现场安全防护措施,保证施工安全;

(三)制定应急措施和救援预案,每半年至少针对本单位维保的不同类别(类型)

电梯进行一次应急演练;

(四)设立24小时维保值班电话,保证接到故障通知后及时予以排除;

接到电梯困人故障报告后,维保人员及时抵达所维保电梯所在地实施现场救援,直辖市或者设区的市抵达时间不超过30分钟,其他地区一般不超过1小时;

(五)对电梯发生的故障等情况,及时进行详细的记录;

(六)建立每台电梯的维保记录,及时归入电梯安全技术档案,并且至少保存4

年;

(七)协助电梯使用单位制定电梯安全管理制度和应急救援预案;

(八)对承担维保的作业人员进行安全教育与培训,按照特种设备作业人员考核要

求,组织取得相应的《特种设备作业人员证》,培训和考核记录存档备查;

(九)每年度至少进行一次自行检查,自行检查在特种设备检验机构进行定期检验之前进行,自行检查项目及其内容根据使用状况确定,但是不少于本规则年度维保和电梯定期检验规定的项目及其内容,并且向使用单位出具有自行检查和审核人员的签

—1—

字、加盖维保单位公章或者其他专用章的自行检查记录或者报告;

(十)安排维保人员配合特种设备检验机构进行电梯的定期检验;

(十一)在维保过程中,发现事故隐患及时告知电梯使用单位;

发现严重事故隐患,

及时向当地特种设备安全监督管理部门报告。

第六条电梯的维保项目分为半月、季度、半年、年度等四类,各类维保的基本项目(内容)和要求分别见附件A至附件D。

维保单位应当依据各附件的要求,按照安装使用维护说明书的规定,并且根据所保养电梯使用的特点,制定合理的维保计划与方案,对电梯进行清洁、润滑、检查、调整,更换不符合要求的易损件,使电梯达到安全要求,保证电梯能够正常运行。

现场维保时,如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解决的,维保单位应当相应增加并且及时修订维保计划与方案。

当通过维保或者自行检查,发现电梯仅依据合同规定的维保内容已经不能保证安全运行,需要改造、修理(包括更换零部件)、更新电梯时,维保单位应当书面告知使用单位。

第七条维保单位进行电梯维保,应当进行记录。

记录至少包括以下内容:

(一)电梯的基本情况和技术参数,包括整机制造、安装、改造、重大修理单位名称,电梯品种(型式),产品编号,设备代码,电梯型号或者改造后的型号,电梯基本技术参数(内容见第八条);

(二)使用单位、使用地点、使用单位内编号;

(三)维保单位、维保日期、维保人员(签字);

(四)维保的项目(内容),进行的维保工作,达到的要求,发生调整、更换易损件

等工作时的详细记载。

维保记录应当经使用单位安全管理人员签字确认。

第八条维保记录中的电梯基本技术参数主要包括以下内容:

(一)曳引与强制驱动电梯(包括曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯、强制驱动载货电梯),为驱动方式、额定载重量、额定速度、层站门数;

(二)液压驱动电梯(包括液压乘客电梯、液压载货电梯),为额定载重量、额定速度、层站门数、油缸数量、顶升型式;

(三)杂物电梯,为驱动方式、额定载重量、额定速度、层站门数;

(四)自动扶梯与自动人行道(包括自动扶梯、自动人行道),为倾斜角、名义速度、

提升高度、名义宽度、主机功率、使用区段长度(自动人行道)。

第九条维保单位的质量检验(查)人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查,并且进行记录。

第十条采用信息化技术实现无纸化电梯维保记录的,其维保记录格式、内容和

—2—

要求应当满足相关法律、法规和安全技术规范的要求。

使用无纸化电梯维保记录系统

的,其数据在保存过程中不得有任何程度和任何形式的更改,确保储存数据的公正、客观和安全,并可实时进行查询。

第十一条本规则下列用语的含义是:

维护保养,是指对电梯进行的清洁、润滑、调整、更换易损件和检查等日常维护

与保养性工作。

其中清洁、润滑不包括部件的解体,调整和更换易损件不会改变任何电梯性能参数。

第十二条本规则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。

第十三条本规则自2017年8月1日起施行。

—3—

附件A

曳引与强制驱动电梯维护保养项目(内容)和要求

A1半月维护保养项目(内容)和要求

半月维护保养项目(内容)和要求见表A-1。

表A-1半月维护保养项目(内容)和要求

序号

维护保养项目(内容)

维护保养基本要求

1

机房、滑轮间环境

清洁,门窗完好,照明正常

2

手动紧急操作装置

齐全,在指定位置

3

驱动主机

运行时无异常振动和异常声响

4

制动器各销轴部位

动作灵活

5

制动器间隙

打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙

值符合制造单位要求

6

制动器作为轿厢意外移动保护

装置制停子系统时的自监测

制动力人工方式检测符合使用维护说明书要

求;

制动力自监测系统有记录

7

编码器

清洁,安装牢固

8

限速器各销轴部位

润滑,转动灵活;

电气开关正常

9

层门和轿门旁路装置

工作正常

10

紧急电动运行

11

轿顶

清洁,防护栏安全可靠

12

轿顶检修开关、停止装置

13

导靴上油杯

吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏

14

对重/平衡重块及其压板

对重/平衡重块无松动,压板紧固

15

井道照明

齐全,正常

16

轿厢照明、风扇、应急照明

17

轿厢检修开关、停止装置

18

轿内报警装置、对讲系统

19

轿内显示、指令按钮、IC卡系统

齐全,有效

20

轿门防撞击保护装置(安全触

板,光幕、光电等)

功能有效

21

轿门门锁电气触点

清洁,触点接触良好,接线可靠

22

轿门运行

开启和关闭工作正常

23

轿厢平层准确度

符合标准值

—4—

表A-1(续)

24

层站召唤、层楼显示

25

层门地坎

清洁

26

层门自动关门装置

正常

27

层门门锁自动复位

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位

28

层门门锁电气触点

29

层门锁紧元件啮合长度

不小于7mm

30

底坑环境

清洁,无渗水、积水,照明正常

31

底坑停止装置

A2季度维护保养项目(内容)和要求

季度维护保养项目(内容)和要求除符合A1半月维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表A-2的项目(内容)和要求。

表A-2季度维护保养项目(内容)和要求

减速机润滑油

油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏

制动衬

清洁,磨损量不超过制造单位要求

选层器动静触点

清洁,无烧蚀

曳引轮槽、悬挂装置

清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀,符合

制造单位要求

限速器轮槽、限速器钢丝绳

清洁,无严重油腻

靴衬、滚轮

验证轿门关闭的电气安全装置

层门、轿门系统中传动钢丝绳、

链条、传动带

按照制造单位要求进行清洁、调整

层门门导靴

磨损量不超过制造单位要求

消防开关

工作正常,功能有效

耗能缓冲器

电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无

锈蚀

限速器张紧轮装置和电气安全

装置

—5—

A3半年维护保养项目(内容)和要求

半年维护保养项目(内容)和要求除符合A2季度维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表A-3的项目(内容)和要求。

表A-3半年维护保养项目(内容)和要求

电动机与减速机联轴器

连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象

驱动轮、导向轮轴承部

无异常声响,无振动,润滑良好

曳引轮槽

制动器动作状态监测装置

工作正常,制动器动作可靠

控制柜内各接线端子

各接线紧固、整齐,线号齐全清晰

控制柜各仪表

显示正常

井道、对重、轿顶各反绳轮

轴承部

悬挂装置、补偿绳

磨损量、断丝数不超过要求

绳头组合

螺母无松动

限速器钢丝绳

磨损量、断丝数不超过制造单位要求

层门、轿门门扇

门扇各相关间隙符合标准值

轿门开门限制装置

对重缓冲距离

补偿链(绳)与轿厢、对重接

合处

固定,无松动

上、下极限开关

A4年度维护保养项目(内容)和要求

年度维护保养项目(内容)和要求除符合A3半年维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表A-4的项目(内容)和要求。

表A-4年度维护保养项目(内容)和要求

按照制造单位要求适时更换,保证油质符合

要求

控制柜接触器、继电器触点

接触良好

制动器铁芯(柱塞)

进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造

单位要求

—6—

表A-4(续)

制动器制动能力

符合制造单位要求,保持有足够的制动力,

必要时进行轿厢装载125%额定载重量的制动试验

导电回路绝缘性能测试

符合标准

限速器安全钳联动试验(对于使用年限不超过15年的限速器,每

2年进行一次限速器动作速度校

验;

对于使用年限超过15年的限速器,每年进行一次限速器动作速度校验)

上行超速保护装置动作试验

轿厢意外移动保护装置动作试验

轿顶、轿厢架、轿门及其附件安

装螺栓

紧固

轿厢和对重/平衡重的导轨支架

轿厢和对重/平衡重的导轨

清洁,压板牢固

随行电缆

无损伤

层门装置和地坎

无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固

轿厢称重装置

准确有效

安全钳钳座

轿底各安装螺栓

缓冲器

注A-1:

如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的电梯不含有某种部件,项目(内容)可适当进行调整(下同)。

注A-2:

维护保养项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确规定的,一般为检查、调整、清洁和润滑(下同)。

注A-3:

维护保养基本要求中,规定为“符合标准值”的,是指符合对应的国家标准、行业标准和制造单位要求(下同)。

注A-4:

维护保养基本要求中,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确“要求”的,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求(下同)。

—7—

附件B

液压驱动电梯维护保养项目(内容)和要求

B1半月维护保养项目(内容)和要求

半月维护保养项目(内容)和要求见表B-1。

表B-1半月维护保养项目(内容)和要求

机房环境

清洁,室温符合要求,门窗完好,照明正常

机房内手动泵操作装置

油箱

油量、油温正常,无杂质、无漏油现象

电动机

阀、泵、消音器、油管、表、接

口等部件

无漏油现象

润滑,转动灵活,电气开关正常

轿内显示、指令按钮

轿门防撞击保护装置(安全触板,

光幕、光电等)

轿门门锁触点

—8—

表B-1(续)

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门

门锁能自动复位

底坑

液压柱塞

无漏油,运行顺畅,柱塞表面光滑

井道内液压油管、接口

无漏油

B2季度维护保养项目(内容)和要求

季度维护保养项目(内容)和要求除符合B1半月维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表B-2的项目(内容)和要求。

表B-2季度维护保养项目(内容)和要求

安全溢流阀(在油泵与单向阀之间)

其工作压力不得高于满负荷压力的170%

手动下降阀

通过下降阀动作,轿厢能下降;

系统压力小于该阀最小操作压力时,手动操作应无效(间接式液压电梯)

手动泵

通过手动泵动作,轿厢被提升;

相连接的溢

流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍

油温监控装置

功能可靠

轿厢侧靴衬、滚轮

柱塞侧靴衬

链条、胶带

电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀

—9—

B3半年维护保养项目(内容)和要求

半年维护保养项目(内容)和要求除符合B2季度维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表B-3的项目(内容)和要求。

表B-3半年维护保养项目(内容)和要求

各接线紧固,整齐,线号齐全清晰

控制柜

各仪表显示正确

导向轮

轴承部无异常声响

悬挂钢丝绳

磨损量、断丝数未超过要求

悬挂钢丝绳绳头组合

柱塞限位装置

符合要求

上下极限开关

柱塞、消音器放气操作

B4年度维护保养项目(内容)和要求

年度维护保养项目(内容)和要求除符合B3半年维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表B-4的项目(内容)和要求。

表B-4年度维护保养项目(内容)和要求

动力装置各安装螺栓

限速器安全钳联动试验(每2年进行一次限速器动作速度校验)

轿顶、轿厢架、轿门及附件安装

螺栓

轿厢及油缸导轨支架

牢固

—10—

表B-4(续)

轿厢及油缸导轨

轿厢沉降试验

—11—

附件C

杂物电梯维护保养项目(内容)和要求

C1半月维护保养项目(内容)和要求

半月维护保养项目(内容)和要求见表C-1。

表C-1半月维护保养项目(内容)和要求

机房、通道环境

润滑,动作灵活

打开时制动衬与制动轮不发生摩擦

轿顶停止装置

对重/平衡重块及压板

不小于5mm

无卡阻,滑动顺畅

—12—

C2季度维护保养项目(内容)和要求

季度维护保养项目(内容)和要求除符合C1半月维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表C-2的项目(内容)和要求。

表C-2季度维护保养项目(内容)和要求

清洁,磨损量不超制造单位要求

清洁,无严重油腻,张力均匀

靴衬

层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带

限速器张紧轮装置和电气安全装置

C3半年维护保养项目(内容)和要求

半年维护保养项目(内容)和要求除符合C2季度维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表C-3的项目(内容)和要求。

表C-3半年维护保养项目(内容)和要求

连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等

现象

制动器上检测开关

各接线紧固、

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