石材幕墙施工重点项目Word文档下载推荐.docx
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1、挂件的组成
●挂件是实现石材干挂法的必备条件。
挂件质量是本工艺成功的关键。
本工程选用合资公司生产的不锈钢挂件，主要有固定角码、燕尾钩、连接螺栓、化学螺栓等。
利用若干连接单元将石板可靠地固定在金属钢骨架上。
因此石板自身质量荷载不互相传递，而是通过连接单元各自传给金属钢骨架。
●一组单元件的连接，其力学性均需经过检验。
如：
一个L50×
50×
5（固定角码）加80mm×
50mm×
5mm（燕尾钩）的组合试件，经试验，其变形不大于2mm，可满足干挂要求。
2、挂件的规格
●固定角码。
由5mm厚热镀锌角钢制作而成。
规格L50×
70×
5，L=70mm，开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节，通过膨胀螺栓固定在墙面，通常用于拐角部位。
●不锈钢燕尾钩。
与墙面钢骨架横向龙骨——热镀锌角钢连接，是横向龙骨与石板之间连接的过度件。
一头是向上下均分的弯头长度15mm、一头开孔用连接件与横向龙骨连接。
长度有几种，适用于多种间隙，主要规格是50mm×
90mm×
5mm，用不锈钢冲压而成。
●不锈钢连接螺栓。
干挂件的螺栓规格为M10×
30mm、立柱连接处的芯柱螺栓规格为M14×
120㎜、带有圆顶方座锚头，配有平垫圈、弹簧垫圈和螺帽等。
●化学螺栓。
原设计时采用德国喜力得M10×
90化学螺栓,图纸会审时,考虑到工程总造价,改用同等强度的杭州得力牌M12×
160化学螺栓，主要用于钢骨架预埋件、角码的安装，用来连接竖向龙骨与墙体，使钢骨架更加牢固。
●除上述挂件外，还有三种辅助，即垫片、不锈钢伸缩件、和临时固定件。
3、附属材料
为饰面板干挂施工必不可少的专用材料。
本工程采用了银灰色嵌缝软膏、发泡圆条、强固树脂和“压克力”4种。
●银灰色嵌缝软膏。
是填嵌在石板缝内的密封材料，具有良好的粘线力，在空气中结膜后不收缩，不干裂，富有弹性，有防雨，防晒，抗老化等性能。
并且使人从外观感觉整个墙体是一面整墙。
●发泡圆条。
白色，为Ф8mm、Ф30mm的泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进板缝10mm深，其作用是保证软膏施工时均匀的深度，起“底模”作用。
●云石胶。
一种石材专用树脂，有A、B两种组份。
A组份呈透明，B组份呈白，两者按1：
10比例调和，能快速硬化，用于连接单元的各个节点，使其不变形，不松动，类似“电焊”使节点一次定形。
●“压克力”：
为垫缝用的硬塑料小块。
置于缝内，保持缝宽均匀一致，在嵌缝软膏施工前取出。
因造价过高用镀锌锣帽代替。
四：
施工工艺流程：
干挂花岗石目墙安装施工工艺流程如图所示：
图干挂花岗石幕墙安装施工工艺流程
五：
干挂花岗石幕墙安装施工
1、施工准备
●施工工人熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。
●对花岗石板材需拆箱预检数量，对规格及外观质量，进行抽检，不符合质量要求的需重新加工。
按图纸编号排列，对需贴花岗石墙体要先进基层尺寸、垂直度预检，对个别凸出10mm的墙面的块点需凿至符合要求。
本工程除六层局部有大面积以外，其余均为窗户与石材900㎜等分，必须考虑到水平方向的尺寸，拉好通线，使整个立面在同一个水平位置，并对窗户有偏差的部位进行修补，满足花岗岩及窗户900㎜等分的要求。
2、施工工具
石材切割机、冲击电钻、电焊机、无齿锯、水平尺、水平仪等。
3、施工要点
●预埋件的安装
预埋件是200mm×
200mm×
10㎜的镀锌铁板，理应在土建施工时埋设，如没有则应根据现场结构尺寸进行预埋，在镀锌铁板的四个角开四个M14孔与M12化学螺栓连接，具体为：
1）上下预埋件位置：
在混凝土挑梁上下主龙骨相应的位置植入M12化学螺栓与镀锌铁板连接。
2）中间加固预埋件位置：
六层在过梁中间与主龙骨相应的位置植M12化学螺栓与镀锌铁板连接、一至五层在窗间墙的构造柱中间植M12化学螺栓与镀锌铁板连接、混凝土结构柱中间与主龙骨相应的位置植M12化学螺栓与镀锌铁板连接。
3）在柱子主龙骨相应的位置植入化学螺栓，与镀锌铁板连接。
4）幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±
20mm。
如有预埋件位置偏差而无法使用、应根据实际情况提出选用角码与次龙骨独立连接的方案，报设计单位审核批准。
并应在现场做拉拔试验，作好记录。
●测量放线
1）由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准线轴线和水准点重新测量，并校正复核。
2）按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
由于本工程为每层独立的幕墙立面，必须在每层的底层确定幕墙定位线和分格线位，以保证建筑的立面效果。
3）用经纬仪或激光仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线做标志控制线。
4）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
5）确定好每个立面结构柱的中线，以保证每一轴立面的尺寸，同时要保证雨水管隐藏在石材幕墙里面，同时保证立面900㎜一段或其倍数的间距。
6）测量时应控制分配测量误差。
在雨水管部位要考虑隐藏雨水管。
7）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。
8）放线定位后要对控制线定时较核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
9）所有外立面装饰工程应统一放其基准线，并注意施工配合
附表：
测量允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
水平标高
层高
±
3
2
垂直度
且不大于30
10
30M〈H≤60M
60M〈H≤90M
15
10）测量工作流程表
测量工作流程表
测量准备
复测土建外墙误差
将土建轴线引到外墙上
找出外墙面凹点和最凸点位置
可修正的最凸点
外墙其他影响我方施工的缺陷
确定土建外墙面与钢结构基层距离
剔出凸出点
找有关单位处理
做好记录
批准
报项目经理
指导工人施工竖向主龙骨
指导工人施工横向次龙骨
随时检查垂线、水平线并做好记录
测量钢结构部分实际位置
确定主龙骨前后垂线
弹门窗洞口上下边口水平线及垂直线
弹次龙骨水平线到主龙骨上做好标志
弹主要轴线到外墙面并做好标志
整理内业资料
确定主龙骨左右垂线
●镀锌钢骨架设计、安装与处理
1、钢筋混凝土剪力墙面：
在混凝土结构上干挂花岗石是通过钢骨架来实施的。
钢骨架分横向龙骨和竖向龙骨，竖向龙骨采用6#热镀锌槽钢，横向龙骨L5#热镀锌角钢。
2、窗间墙：
在混凝土挑梁的上下口与主龙骨的相应位置安装预埋件，因本工程的窗侧板宽度为570㎜，应在窗间墙中间的构造柱中间增加一个预埋件，采用角码、镀锌角钢三段同预埋件焊接成一个三角形，进行加固处理。
同时在主龙骨的另一面焊接个镀锌角钢，长度为100㎜。
3、连接方式
①、竖向龙骨是通过两块长度不小于200mm8#热度锌槽钢为芯柱，用M12×
100不锈钢螺栓连接固定后与预埋件电焊连接固定。
②、横向龙骨与竖向龙骨的连接是根据花岗岩分割尺寸，主次龙骨采用贴角焊接。
③、主龙骨连接处应以长度不低于400mm的同等材料上下各打用两个M14孔用M12×
100不锈钢螺栓及4个40×
40×
4㎜垫片与两根主龙骨对应的孔连接固定；
次龙骨连接处一头采用角码同主龙骨焊接后用不锈钢螺栓进行活动连接，一头采用90×
90×
6同等材料钢板同主龙骨焊接后，在焊接角码后用不锈钢螺栓进行活动连接。
④、花岗岩板通过燕尾钩，一头挂在花岗岩开好的槽口上；
一头由不锈钢连接螺栓、平垫、弹簧垫、螺帽与横龙骨打好的孔连接，拧紧螺帽使其固定于钢骨架上。
竖向龙骨的垂直度要求控制在±
5mm内，横向龙骨的标高偏差在±
1.5mm内。
3、具体工序如下：
●根据施工放样图检查放线位置。
●根据隐蔽记录图安装预埋件------热镀锌铁板。
根据预埋件上打好孔的尺寸，在混凝土结构梁上钻孔，钻孔深度要精确，钻孔孔径不得随意改动。
安装时应保证预埋件与结构基层紧密结合，保证化学螺栓连接紧固，化学螺栓与基层连接松动的应排除，重新安装或采取其它加固方式。
化学螺栓安装完毕后应用1：
2水泥浆把孔洞缝隙填抹平。
●根据做好的预埋件安装竖向龙骨------6#镀锌槽钢，先安装同立面两端的竖向龙骨，然后拉通线顺序安装中间的龙骨。
同时用钢伸臂同中间的预埋件加固点连接固定。
●将各施工水平控制线引至竖向龙骨上，并用水平尺较核。
●按照设计的平面分布图安装横向龙骨------5#镀锌角铁，横向龙骨一定要和竖向龙骨垂直。
按照设计的平面图的具体尺寸在横向龙骨上打M12的孔，以便和燕尾钩连接。
燕尾钩与镀锌角钢连接紧密，接触面大，不得任意在二者之间乱塞垫片。
二者之间的不锈钢连接螺栓要用统一的扳手扳紧。
●焊接时，应对下方和邻近的已完工的装饰面进行成品保护。
焊接时要采取先点焊，校准后满焊，焊条、焊缝要满足设计要求，焊接要标准、规范。
检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需做去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆及银粉漆等。
●待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。
●钢骨架的安装流程表
钢骨架安装质量标准
项次
项目
检查方法
立柱垂直度
前后垂直
左右垂直
层高不大于5M
4
用激光仪或水平仪
层高大于5M
5
全高（H）
H/2000且不大于2000
H/2000且不大于3000
立柱直线度
2M靠尺、塞尺
横梁水平度
幅度不大于35M
幅度大于35M
横梁直线度
同高度相邻两根横梁高差
钢板尺、塞尺
6
伸缩缝留缝宽度（按设计宽度为准）
+5-2
尺量
●防火、防水、防雷保温材料的安装
1）因本工程石材幕墙安装在每层楼的梁与梁之间，钢骨架从梁中间分开，并不连通，梁本身起到防火的作用，无须从新做防火层。
2）幕墙是建筑物外围护金属构件，其金框架又是导电体，防雷接地是保护幕墙一个重要环节，幕墙的防雷系统须与建筑物的整体避雷系统相连接，即将幕墙的预埋件与主体结构中的防雷均环相连，再将幕墙的杆件用下引线与预埋件相连接，同时与整栋楼的防雷系统连接,把石材幕墙防雷系统作为大楼防雷系统的一部分。
3）顶层梁干挂花岗石上口翻边位置必须伸出梁外不低于25㎜,并做好返水措施,使水流到屋面。
4）保温层由专业的保温公司施工。
●石材饰面板安装
1、将运至工地的花岗岩按照设计的平面分布图的编号分类，检查尺寸是否准确和无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将花岗岩运至施工面附近并注意摆放可靠。
2、花岗岩开槽。
根据设计尺寸进行开槽。
开槽槽口位置准确，保证其垂直度、深度、宽度达到设计要求。
3、先按幕墙面的基准线仔细安装好底层第一层石材。
安装时要注意扶稳，对槽轻放，位置校准，采用木楔调较板面垂直度、平整度及接缝高低和宽度。
安装完毕后用快干型胶水------502#胶水在板缝处粘结两点作临时固定。
4、注意安放每层不锈钢挂件的标高，不锈钢挂件应紧托上层石材，而与下层之间留有间隙，
5、安装时，要在饰面板的切槽中注入云石胶应保证云石胶灌注和燕尾钩安装到位，以保证饰面板与挂件的可靠连接。
6、安装时，应同时完成窗洞口的石材镶边，以免安装发生困难。
7、安装到每一层时，要注意调整垂直误差，不积累。
8、在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。
9、饰面板的安装要点
本工程石材厚度为25mm，比常用尺寸较厚，有足够的抗折性和防水性，故混凝土墙不需作防水处理，石材与墙面留200-570mm腔腹，每块石板面积大于1.0m2设6个、0.6m2~1.0m2设4个连接点,小于0.6m2设4个点，特殊小尺寸不少于2个连接点，但两端必须辅以其它配件的连接。
每个连接点用一套连接单元------燕尾钩，与横向龙骨连接。
使燕尾钩与钢骨架连接，使其固定于墙面，安装燕尾钩，装上花岗岩和连接螺栓，调整花岗岩的平整度及垂直度拧紧螺栓，施加云石胶于各挂件的节点处使其结成一体。
10、板缝处理。
板缝横向统一留6mm宽竖向留20㎜，施工时用6mm厚有机玻璃垫块来控制，板缝填泡沫嵌条，施工结束时板缝再填灰色中性规酮耐候密封胶。
11、嵌胶封缝
花岗岩之间的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施，同时也使石材幕墙形成一个整体。
●要按设计要求选用合格且未过期的中性规酮耐候密封胶。
最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。
●用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。
选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
●在胶缝两侧粘贴美纹纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。
●用专用清洁剂擦洗缝隙处石材表面。
●派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
●施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
●在大风和下雨时不能注胶。
12、清洗和保护
施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净。
石材安装质量标准
镜面板
毛面板
立面垂直
2M托线板
表面平整
2M靠尺塞尺
阳角方正
200mm方尺寸塞尺
接缝平直
拉5M线
接缝高低
0.3
直尺塞尺
接缝宽度（按设计宽度）
0.5
石材加工质量标准
序号
备注
长度、宽度
+0-1.5
+0-2
1、石材的光泽度按建设单位或施工单位与石材厂商定的标准或样品为标准2、石板外观质量按≤天然花岗石建筑板材≥（JC205-92）等有关规定进行检查验收
厚度
+2-1
平面度
板长400~1000
0.7
1.5
板长>
1000
对角线长度差
槽口
位置（按挂件位置为准）
槽口距板面距离
槽口深度（按挂齿高度加3mm为准）
+2-0
干挂花岗岩施工流程表见下表
六：
施工注意事项
1、严格控制花岗岩的质量，材质和加工尺寸都必须合格。
2、要仔细检查每一块花岗岩有没有裂纹，防止花岗岩在运输和施工时发生断裂。
3、测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。
4、预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。
5、根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。
6、根据现场情况安装和调整花岗岩位置时，可用垫片适当调整缝宽，所以垫片必须与挂件是同质材料。
7、燕尾钩的不锈钢连接螺栓要加弹簧垫圈，调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。
七：
安全施工技术措施
1、进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，携带工具袋，严禁高空坠物。
严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地。
2、禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下。
3、幕墙施工下方禁止人员通行和施工。
4、现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其它建筑物成品。
5、电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员必须戴绝缘手套。
6、在六级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气严禁高空作业。
7、所有施工机具在施工前必须进行严格检查。
8、在高层石材幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应设防护网；
在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。
9、施工前要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和安全教育。
每道工序都要做好施工记录和质量自检。
八：
质量要求及控制要点
1、花岗岩的排版图及加工必须在主体结构基本完成后才能进行，精确测量花岗岩饰面部位的尺寸，按建筑平、立面量出长度及标高、门窗洞口尺寸及雨水管上下关系的位置，测量外墙垂直偏差，供石材加工单位计算各部位配板数量。
分缝配板工作，通常由微机得出结果，逐块按规格及部位注明编号，画出施工图。
到现场的花岗岩，必须按花岗岩清单认真验收清点归类。
2、自建筑物顶部向下挂线，确定窗子的垂直位置，横向拉水平线，确定窗洞的水平位置，每块花岗岩挂件槽口，必须与墙面横向龙骨已开好孔的位置相应，误差不大于10mm。
3、每个连接点的固定必须牢固结实，不得松动，所有螺帽及燕尾钩在固定完毕后，清理表面，用云石胶粘，施胶要饱满均匀，不得遗漏并待其凝固后，才进行下一块板的安装。
4、不锈钢燕尾钩的端头要与板面有一定距离，应与泡沫条嵌入深度一致，以保证为防水嵌缝软胶留有足够的空间。
5、石材安装的缝道宽窄用“压克力”垫块控制，水平缝及垂直缝必须均匀，安放数量：
板底2块，待花岗岩固定后必须取出。
6、在使用银灰色中性硅酮耐候密封胶时，应先用毛刷拂去板缝内的尘埃，以保证软膏与缝隙严密结合，加强防水效果。
7、成品保护是花岗岩饰面的关键之一，易于被撞的部位必须用软质材料加以围护，如：
线条、柱座、柱帽、锥体等异性加工材料，一旦损伤，修补困难，甚至造成永久缺陷。
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