非煤矿山安全知识.docx

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非煤矿山安全知识

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第一章矿山危险源控制

1.1   矿山危险源

•危险源

•危险源特征：

能量大、种类多，难以识别和控制

1.危险岩体和构筑物

•危险岩体：

可能导致岩体（或矿体）局部冒落、大面积岩体移动或边坡垮落等现象发生的岩体。

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非煤矿山安全知识

第一章矿山危险源控制

1.1   矿山危险源

•危险源

•危险源特征：

能量大、种类多，难以识别和控制

1.危险岩体和构筑物

•危险岩体：

可能导致岩体（或矿体）局部冒落、大面积岩体移动或边坡垮落等现象发生的岩体。

危险岩体有如下几种情况：

（1）危险顶板

（2）大面积空区

（3）危险边坡

•危险构筑物：

矿区内一些有缺陷的构筑物，如尾矿坝等塌垮，将直接威胁人员生命安全。

2.爆破材料

矿山生产中广泛利用炸药爆炸释放出的能量破碎矿岩。

可能引起炸药意外爆炸、燃烧的能量有以下几种：

（1）机械能

（2）热能

（3）电能

（4）爆炸能

3.矿井水与地表水

矿井水与地表水可能导致矿井透水、淹井事故、地表水可能淹没露天矿坑；一些泥石流发达的山区，泥石流可能毁坏矿区设施，伤害人员及影响生产。

4.可燃物集中的场所

5.高差较大的场所

矿井中的竖井巷或斜井巷，露天矿中的台阶等高差较大的场所，人员或物体都具有较大的势能。

6.机械与车辆

矿山生产中利用各种机械和车辆。

机械的运动部分、运行的车辆都具有较大的动能，人员不慎与之接触可能受到伤害。

7.压力容器

压力容器由于某种原因可能在内部介质压力下破裂，发生物理爆炸而造成人员伤亡及财产损失。

8.电气系统及电气设施

供电系统和电气设备发生绝缘破坏、接地不良等故障，使人员触电受到伤害。

1.2   矿山安全技术原则

矿山安全技术主要通过改进生产工艺、设备、设置安全防护装置等技术手段来控制危险源

1.2.1   预防事故发生的安全技术

1.消除和控制危险因素

通过选择适当的设计方案、工艺过程，合适的原材料或能源，可以消除危险因素

2.隔离和屏蔽

通常一旦判明有危险因素存在，就应该设法把它隔离起来。

•分离：

是指空间上的分离

•屏蔽：

是指应用物理的屏蔽措施进行的隔离。

为确保隔离措施发挥作用，有时采用连锁措施。

（1）安全防护装置与设备之间的连锁。

（2）防止由于操作错误或设备故障造成不安全状态。

3.故障-安全设计

在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的安全技术措施。

4.减少故障及失误

机械设备、装置等物的故障及人失误在事故致因中占有重要位置，因此，应该努力减少故障及失误的发生。

图1-1是通过安全监测系统、增加安全系数或安全阀或增加可靠性来减少物的故障。

1.2.2警告

1.视觉警告

（1）亮度

（2）颜色

（3）信号灯

（4）旗

（5）标记和标志

2.听觉警告

听觉警告主要适用于下述情况：

（1）在要求立即做出反应的场合，传达简短、暂时的信息；

（2）视觉警告受到限制的场合；

（3）唤起对某些视觉信息的注意。

喇叭、电铃、蜂鸣器等是常用的听觉警告器。

3.气味警告

气味警告是利用某些带有特殊气味的气体做的警告。

4.触觉警告

触觉警告主要利用振动和温度实现

1.2.3避免或减少事故损失的安全技术

1.隔离

（1）远离

（2）封闭

（3）缓冲

2.个体防护

（1）有危险的作业

（2）为了调查或消除危险状态而进入危险区域

（3）应急情况

3.接受微小损失

接受微小损失，是利用事先设计的薄弱部分的破坏来泄放能量，以小的损失避免大的损失。

4.避难与救护

矿山事故发生后，当判断事态已经发展到不可控制的地步时，则应该迅速避难，撤离危险区域。

1.4.2矿山车辆伤害事故

1.平巷运输安全

2.斜井运输安全

1.4.3  竖井提升伤害事故预防

1.防止提升钢丝绳断裂

（1）钢丝绳

（2）防过卷装置

（3）提升装置

2.防坠器

（2）失落事故。

失落事故包括吊物、吊具、机体构件、工具、悬臂等物体掉落事故。

造成这些事故的原因较多，常见的是挂吊不牢、起落吊不稳、起升钢丝绳破断、吊装钢丝绳破断、吊装钢丝绳脱钩、吊物零乱或捆扎不牢、吊具损坏、挂吊位置不当、吊物摆动过大、设备缺陷、运行不稳等。

（3）坠落事故。

坠落事故多半是从机体上坠落、被吊物碰落、与输送工具一起坠落等情况。

坠落事故多为从事高空作业的载人吊箱脱绳、断绳等，人与箱体同时坠落而伤人。

其原因是：

设备有缺陷，检修人员精神不集中。

4.安全操作

禁止起重吊物品：

重量不清、信号不明、捆绑不牢、歪拉、斜吊、埋入地下或凝（冻）在地面的物体、被吊物上有人或有物、没有安全保护措施的易燃易爆和危险品、过满钢水或其他液体、与车辆或货物相钩连的物件。

第二章矿山防火与防爆

2.安全疏散距离

•生产厂房：

安全疏散距离是指厂房内最远的工作地点到安全出口的距离。

•民用建筑：

是指房间内最远点到房门的距离，以及房门到建筑物出口的距离。

民用建筑的房间内最远点到房门的距离一般不许超过15-20m；从房门到建筑物出口的距离不宜大于30m。

为了保证人员的安全疏散，建筑物至少应该有两个安全出口。

2.矿内外因火灾的预防

（1）采用非燃烧材料代替木材。

矿井井架及井口建筑物必须采用非燃烧材料建造。

（2）加强对井下可燃物的管理。

（3）严格控制明火。

禁止在井口或井下用明火取暖；携带、使用电石灯要远离可燃物；不要随意乱扔烟头。

（4）焊接作业时要采取防火措施。

在井筒内进行切割或焊接作业时，要有专人监护，作业结束后要认真检查、清理现场。

（5）防止电线及电气设备过热。

应该正确选择、安装和使用电线、电缆及电气设备和熔断器或过电流保护装置。

2.建立合理的通风制度

（1）采有机械通风，保证矿井风流稳定，风压适中。

主扇应该有反风装置并定期检查，保证能够在10min内使矿井风流反向。

（2）选择合理的通风系统，降低总风压，减少漏风量。

混合式通风方式最适合于有自然发火危险的矿井。

采用并联方式向各作业区独立供风，既可以降低总风压，又便于调节和控制风流。

（3）加强对通风构筑物和通风状况的检查和管理。

（4）正确选择通风构筑物的位置。

3.封闭采空区或局部充填隔离

（1）临时防火墙。

用于暂时遮断风流，阻止自燃以便准备灭火工作，或者用以保护工人在安全的条件下建造永久防火墙。

（2）永久防火墙。

永久防火墙用于长期严密隔绝采空区，因而要求坚固和密实。

2.6.3.火区管理与启封

（1）空气温度和矿盐温度降低到30℃以下；

（2）火区内无CO和SO2；

（3）火区内流水的温度降至25℃以下，且酸性减弱。

2.7火时期矿内风流控制

2.7.1.火风压

矿内发生火灾时，火源区域的空气成分发生变化，特别是其温度升高，空气容重减少，空气获得热能，产生局部“热风压”，即“火风压”。

2.7.2.火风压对矿内风流的影响

1.对主扇工况的影响

2.对通风网络的影响

2.7.3.火灾时风流紊乱的防治

1.降低火风压，减少向火源供风；

2.维持主扇风机的运转或降低一些风景；

3.将烟气导入总回风道；

4.人工反风，阻止烟气进入井下作业区；

5.局部地区采取风流短路或防火们遮断风流。

第三章压力容器安全

3.4压力容器的破坏

（1）  塑性破裂

（2） 脆性破裂

•减少部件结构及焊接的应力集中；

•在使用条件下，部件要有较好的韧性；

•消除残余应力。

（3）  疲劳破裂

•容器没有明显的变形；

•容器产生裂纹及扩展区、最后断裂；

•容器经反复加载和卸载后产生破裂。

（4） 腐蚀破裂

•钢制容器的氢脆

•锅炉和容器的碱脆

•硫化氢引起的应力腐蚀

•氯离子引起的不锈钢容器应力腐蚀

•一氧化碳应力腐蚀

（5） 蠕变失效

3.4.1  压力容器的爆炸能量

•一次爆炸：

泄漏气体瞬间膨胀放出大量能量；

•二次爆炸：

可燃气体泄漏与空气混合，遇明火、撞击、静电立即发生化学爆炸

•爆炸能量：

大小与容积、压力、介质化学性质及状态有关

压力容器爆炸的危害

•冲击波的破坏作用，表6-3；

•碎片的破坏作用，取决于动能大小，初速达80-120m/s；

•有毒液化气体容器破裂产生毒害区，如液氨、液氯、二氧化碳、二氧化氮、氢氰酸，常温下体积扩大100-250倍；

•可燃液化气体泄漏蒸发成气体与空气混合发生燃烧爆炸。

3.4.2爆炸冲击波及其破坏作用

3.4.3爆炸碎片的破坏作用

第四章矿山防水

4.1矿山防水概述

矿山一旦发生水灾，则会使矿山生产中断，设备被淹，造成人员伤亡。

遵循“有疑必探，先探后掘”的原则，采取“查、探、堵、放”，即查明水源，调查老空；探水前进，超前钻孔；隔绝水路，堵挡水源；放水疏干，消除隐患的综合防水措施。

4.2矿山地表水综合治理

4.2.1矿山地表水源

（1）雨雪水。

降雨和春季冰雪融化是地表水的主要来源。

（2）江河、湖泊、洼地积水。

矿区附近地表的江河、湖泊、池沼、水库、低洼地、废弃的露天矿坑等积水，以及沿海矿山的海水等。

2.防治泥石流的措施

（1）泥石流的勘测与调查。

对整个泥石流流域的勘测调查和当地居民的调查访问。

（2）防止泥石流发生。

在泥石流可能发生的沟谷上游的山坡上植树造林，种植草皮，加固坡面，修建坡面排水系统。

（3）拦挡泥石流，在泥石流通过的主沟内修筑各种坝。

图8.1为格栅坝示意