改造外墙保温施工方案加防火隔离带Word格式.docx
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2、《建筑产品优选集》（2001YJ114）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）
4、《民用建筑节能设计标准》（DBJ01-602-2004）
5、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-38-2002）
6、《墙身一外墙外保温（节能65%）》（88J-9）
7、《外墙外保温应用技术规程》（J11135-2008）
1、工程名称：
阳信县自来水公司沿街楼（旧楼）外墙保温
及门口路面维修、围墙维修等零星项目维修工程。
2、建设地点：
阳信县自来水公司沿街楼（旧楼）院内
3、工程施工范围：
外墙保温、路面维修、围墙拆除砌筑
4、工程质量：
合格
5、承包方式：
包工包料
6、工期要求：
根据甲方要求
注意：
正常工期不包括：
（1）、因天气等不可抗力不能正常施工而耽误的天数。
（2）、当风力持续达到五级以上而无法施工的情况。
（3）、当气温高于40度或低于5度的天气情况。
（4）、当连续断电4小时以上的情况。
（5）、碰到人力不可抗拒的因素如地震等，及其它异常导致不能施工的情况。
三、物资材料的准备
（一）、一本工程所用材料
（二）、材料进场计划
材料名称
规格
产地
备注
泡沫板
50mm
阳信三易
粘结砂浆
40kg/袋
阳信三易
抗裂砂浆
锚固件
8﹡120
河北绿太阳
网格布
160g
滨州恒基
1、严格控制原材料、成品、半成品的型号、规格质量及材料进场的批量计划数，材料进场后按规范要求见证随机取样送检测中心进行检测，合格后方可使用，对于检验达不到设计及规范要求的，原材料退货处理。
做好各种材料的质量记录和有资料的整理和保存工作，使各种材料的质量证明书、合格证、验收证明、试验报告等资料齐全，确保资料的完整性和可追溯性。
2、材料的生产商须有生产资质，材料到达现场由甲方或监理人员抽样做试验，以确保质量。
3、材料及设备堆放整齐，保证道路畅通平坦整洁，不积水，材料堆放有序，班组必须做到手落场清，随作随清，物尽其用，防止尘土飞扬，积水外流，车辆沾带泥土。
施工人员组织：
根据该工程特点管理人员安排如下：
项目经理：
一名吴才嵋技术负责人：
一名程军海
质检员：
一名刘宝亮安全员：
一名王召军
施工人员组织系统
根据工程施工进度，合理安排施工人员，做到合理配置，避免窝工。
（一）、适用范围：
本工程适用于外饰面为涂料材料的砖砌体、混凝土等材料的墙体。
（二）、体系构造：
（三）、外保温施工条件：
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
建筑外墙保温施工前，对墙面平整度大于5mm的部位以及原粘贴外墙马赛克进行剔除，墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体结实、充分干燥，以确保外保温的质量。
2、完成落水口、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需要干燥。
3、操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级，雨天不宜施工。
4、受施工环境影响，施工采用8吨汽车吊进行外墙保温工作，符合国家安全规范要求，满足保温施工作业要求。
5、要求现场提供有380伏、220伏电源和水管接口。
6、材料进场后组织有关人员进行验收。
保温板平放；
网格布也应防雨存放；
干混料存放应注意防雨防潮和保质期。
7、施工工具有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
8、基面处理：
8．1障碍物的清除
旧楼上的突出障碍物要提前进行清除，如监控、音响等防碍保温施工的物件。
8．2旧涂料、真石漆墙面的处理
基层村料为旧涂料、真石漆基底时，会影响粘结剂的粘结作用，要将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。
用机械方法进行铲除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再将大面积墙面进行涂刷HSB密实胶新型材料。
8．3旧外墙砖墙体的处理
8.3.1当基层为旧外墙砖墙面时，应先将松动的瓷砖全部清除，从新抹灰，保证墙面平整度。
8.4平整度找平
平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥沙浆，应所有专用的聚合物修补砂浆。
基底平整度应符合下表的标准
项次
项目
允许偏差（mm）
基底平整度应符合下表的标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
≤4
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直
用2m托线板检
3
阴阳角垂直
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
用200mm方尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
≤3
用直尺检查
8．5基底的要求
8.5.1处理完后基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等
疏松物。
四、材料指标及存运条件
1、保温板的主要性能指标：
检验项目
性能要求
导热系数
≤0.041（平均温度25度）
压缩强度，MPa
≥0.10
密度，kg/m³
18
2、粘结砂浆的主要性能指标：
指标
外观
灰色均匀粉末状
拉伸粘结强度/Mpa（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度/Mpa（与保温板）
0.10，破坏界面在保温板上
≥0.10，破坏界面在保温板上
可操作时间/h
1.5～4.0
5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月。
防晒。
按非危险品运输。
3、抗裂砂浆的主要性能指标：
单位
使用时间
h
≥1.5
与水泥砂浆粘结强度
MPa
≥0.7
浸水后
≥0.5
压折比
按非危险品输运输。
4、锚固件的主要性能指标：
试验项目
技术指标
塑料套管外径mm
8
有效锚固深度mm
50
塑料圆盘直径mm
≥50
单个锚固最大拉力承载力（包含安全系数后）及达到次承重力的位移
≤0.24kn≤1mm
单个锚固件热传导系数（W/K）
≤0.004
5、网格布主要技术指标：
性能指标
单位面积质量
≥140
耐碱断裂强度
径向≥900纬向≥900
耐碱断裂强力保留率
径向≥75纬向≥75
断裂应变
径向≤4纬向≤4
五、材料配制
1、HN聚合物粘结干粉砂浆的配制
施工方法：
基层处理：
基层应完整、坚固、清洁、无油污、浮沉及裂缝，过于干燥时应适当浇水。
配置比例：
水：
干粉砂浆＝（0.27～0.30）：
1（重量比）。
配置顺序：
将干拌保温板粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中，用手提电动搅拌器搅拌均匀无结块后，静置5min，如有反稠现象，再适当加水至适宜的施工稠度，即可使用。
操作方法：
在墙体基层粘结保温板，可采用点框法或满粘法施工。
使用时在20min内调整保温板位置。
参考用量：
7—10kg/m²
。
2、HN聚合物抗裂干粉砂浆的配制
基层处理：
保温层合格后方可进行抗裂层施工。
配置比例：
抗裂砂浆：
水＝1：
约0.32（重量比）。
配置顺序：
先将称量好的水倒入桶中，用手提搅拌机或电动搅拌机搅拌，直至无结块，静置5分钟，再稍加搅拌即可使用，使用时若有反稠现象，再适当的搅拌一下即可使用。
抗裂砂浆分两遍施工。
用抹子将抗裂砂浆均匀涂抹于保温面层，第一遍厚度控制在1-2mm，砂浆固化后，铺设网格布，再涂抹第二遍砂浆，抹起网格布后抹第三遍砂浆找平，总厚度控制在2-3mm。
抹完24小时喷水养护3次，每次间隔24h。
7～10kg/ｍ²
（一）外墙保温涂料饰面层施工工艺流程
1、基层界面处理
对验收合格的墙面进行界面处理。
2、吊垂直、套方、拉控制线，做灰饼
拉出厚度控制线，做厚度灰饼，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
灰饼可用废保温板裁成5×
5cm粘贴，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。
3、安装保温板
1）聚苯板规格：
本工程所用保温板标准板面尺寸为600×
1240，厚度为50，对角线误差±
2mm。
非标准板按实际需要尺寸加工。
尺寸允许偏差±
2mm，大小面垂直。
2）粘结砂浆一次配制量以2h内用完为宜。
3）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。
板与板接紧，接头缝处不抹粘结砂浆。
粘贴保温板应做到上下错缝，每贴完一块，应及时清除挤出的粘结砂浆，板间不留空隙，如出现间隙，应用发泡剂填充。
阳角处相邻的两墙面所粘保温板应错茬连接。
4、铺挂网格布
1）将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布周皱褶。
网格布上不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。
2）单张网格布长度不宜大于3m。
铺贴遇有搭接时，搭接长度不得小于100mm.
3）门窗洞口处网格布加强，具体做法如图所：
5、安装锚固件塑料套管
6、使用锚固件长度均比板材厚度50mm。
锚固件安装在保温板粘贴24小时后进行，在贴好保温板上用冲击钻钻孔，孔径8mm,孔洞伸入不少于干部基面50mm，将锚固件塑料套管插入孔内，使塑料垫片紧贴保温板面，保证安装网格布时使网与板面有一定间隙。
数量4—6个/m²
但每一单块聚苯板不少于4个。
7、锚固件固定
采用机械固定，将螺钉敲入塑料套管内。
8、抹抗裂砂浆
抹抗裂砂浆时，厚度应控制在2-3mm左右，要求满抹，不得有漏抹之处，使抗裂砂浆完全填充网格布与板面缝隙，表面盖住网格布即可。
按楼层分类施工，施工段分层留坡，以便抗裂砂浆搭接。
9、防火隔离带
根据本工程实际情况，楼层为3层，高度＜24米，故每二层设置B2级防火水平隔离带，以达到B2级防火性能。
宽度应为300mm，沿楼板位置与基层进行全面粘贴。
1、外墙外保温工程所用的材料，应按设计要求选用，并符合国家有关保温节能标准的要求。
2、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
3、材料配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
4、胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。
以粘结为主的每块保温板与墙面的总粘结面积不得小于40%。
保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面，锚固件数量6个/m²
，锚固深度≥50mm。
5、保温板安装应上下错缝。
6、保温板安装的允许偏差应符合下表的规定。
允许偏差mm
用2m靠尺，楔形塞尺检查
阴、阳角垂直
阳角方正
接缝高差
1.5
7、抗裂砂浆总厚度宜为3-5mm.
1、外墙外保温工程应在保温板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
2、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录。
外墙外保温工程所用材料的产品合格证书，盖有CMA和CAL（或CNAL，CNAS）法定检测部门出具的检测报告，进场验收记录。
3、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：
以每500—1000m²
划分为一个检验批，不足500m²
也应划分为一个检验批，每个检验批每100m²
应至少抽查一处，每处不得小于10m²
4、抗裂砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
检验方法：
观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
5、保温墙面层允许偏差，应符合下表的规定。
保温墙面层允许偏差及检验方法
拉5m线和直尺检查
不允许出现负偏差。
（一）技术保障措施：
1、合理组织流水施工，优化劳动力及机械设备配制，保证施工进度，提高项目综合效益。
项目组成员认真学习设计图纸及有关要求，做好技术交底记录。
2、编制施工方案，技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底，指明各工序施工的控制要点。
4、做好施工人员一岗前的技术，安全培训准备工作。
1、认真学习各有关规定，编好施工组织设计，做好施工人员上岗前的各项技术交底。
2、技术资料专人负责。
做好各项施工记录。
3、对每道工序严格检查验收；
坚持“三检制”对检查不合格工程进行处罚。
4、选择优秀的施工队伍，为工程达到合格创造条件。
5、建立质量保证责任制，项目经理是第一责任人，质量问题控制在施工过程中，发现问题及时返工修理。
6、对进场的材料应严格把好质量观（必须要有材料出厂合格证及检测报告），做到成品进场及时检查验收。
1、施工完的墙面，滴水线、门窗口等处的残余砂浆应及时清理干净。
2、对已完成的保温墙面，其它工种不得损坏墙面，严禁践踏窗口。
3、保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。
4、不得在已完工的墙面上乱写乱画。
5、施工队长严格对施工范围工人，监督检查，在班前做好成品保护教育。
1、实现合格工程。
2、质量评定资料、质量保证资料齐全、可靠、准确。
3、杜绝工程质量事故，消除重大质量隐患和通病。
1、认真贯彻落国家安全生产责任制，做到安全防护必须第一，预防为主，严格执行安全生产教育规定。
2、对职工必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格后方准上岗。
3、高处作业防护措施
正确使用吊篮，不得超载，使用前仔细检查吊篮。
风速大于5级时不得使用。
1、材料的计划管理
计划管理是根本，做到保证施工生产，合理储备，降低库存。
2、材料的定额管理
定额管理是材料管理的核心。
应严格执行限额领料制度，从而提高我们的业务素质，及增收节支的思想意识，为降低工程成本打下良好基础。
3、材料节约措施
（1）库内落地灰及时清运，包装袋认真打包回收。
（2）材料计划中的损耗合理计算，减少浪费。
（七）进度计划控制措施
1、施工项目计划系统管理
根据工程总工期合同要求，编制最佳项目施工生产总进度计划并控制其执行，按期完成施工任务。
施工项目的施工进度计划在其贯彻执行前进行全员计划交底，使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致。
2、施工项目进度计划的实施
（1）为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，根据施工现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工前和过程中不断编制本周的作业计划，使施工计划更具体，更切合实际和可行，并在周计划中要明确，本周应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。
（2）做好施工进度记录，填好施工进度统计表在计划任务完成的过程中，各次施工进度计划的执行都有跟踪做好施工记录，记载计划中的各项工作开始日期、工作进度和完成日期，为施工项目进行检查分析保证。
（4）组织好施工中各阶段、环节专业和工种的互相配合进度协调的指挥工作，定期召开生产协调会，掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各种薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。
3、施工进度计划的检查与落实
（1）在施工项目的实施过程中，为了进行进度控制，经常定期地跟踪检查施工进度情况、劳动力配备情况，确保技术工种、特殊工种人员的数量，材料是否按照施工进度计划如期进场，在加强材料计划性的同时，对进场材料要严把质量关、数量关、并根据施工进度情况保障大型机械进场时间，做好中小型机械的保养工作，为确保施工生产顺利进行创造良好的条件。
（2）实行每周召开进度工作汇报会，每日进行检查，准确掌握施工项目中存在的问题，并将其与计划进度相比较。
若出现偏差，及时采取措施，结合实际地进行协调修正原计划。
同时要了解气候的变化情况，采取相应的防范保护措施，及时出现处理各种事故和意外事件。
（3）根据总工期及天气变化情况，合理地调配雨期施工进度控制计划，科学地安排雨季施工项目，为施工进度计划控制目标的实现打下良好的基础，在保证质量的前提下，适当地缩短施工工期，降低工程成本，最终为确保项目部各项指标的实现而努力工作。
（八）施工机械设备管理措施
应有专业电工按时进行各工地巡检，保护好搅拌机械。
（九）环卫措施
1、现场设专人打扫卫生，整理内务，确保专场区卫生整洁，做到物品存放整齐统一。
2、现场垃圾要及时分栋，及时外运，作业面要保持活完场清，现场物料保持发放整齐。
（十）技术资料管理措施
技术资料是对工程项目施工、技术等活动的综合反映，是真实的工程记录并集中保管起来的技术文件，其管理要求如下：
1、技术资料由资料员负责收集、管理、保管。
2、应有专人负责提供材质证明，并建立明细台帐。
3、技术人员提供其编写的施工方案、技术交底、洽商、隐预检等。
4、工长交付施工工程日志。
5、报验资料必须真实、有效并保证其完整。
（十一）用电管理
1、接电必须用三级变电箱进行连接，不得用线盘直接与二级变电箱连接。
临时用电线路及设备的绝缘必须良好，电源线须用橡胶套双层绝缘软电缆，一般要求架空敷设。
电缆连接必须牢固，设备外科必须有良好的接地。
一切供电必须经漏电保护开关。
2、临时用电线路经过搬运通道时，如为架空敷设，应高于可能通过的各种车辆的最大高度；
如为地面敷设，应加以保护措施。
3、线路敷设应不靠近潮湿的场所和热力管道，在与热力管道交叉时，应保持一定距离，在易受机械损伤的地方应加保护措施。
4、临时用电设备现场应就近装设可在紧急情况下断开电源的带漏电保护装置的开关，并串接刀闸开关使各临时用电回路又明显的快开点。
5、220伏照明禁止带电移动，如移动必须停电。
6、行灯电压不得超过36伏；
金属容器内或潮湿的场所工作时，行灯电压不得超过12伏。
板材切割机电压不得超过36伏，使用时要非常注意。
7、一个开关或插座只许控制一台电动机具。
导线与开关及电动机具的连接，必须用螺丝拧紧，严禁弯钩、浮挂。
8、所有开关、保险等在室外试用须有防水措施，保险丝容量选择应适当。
临时用电设备摆放要有防止被高空落物砸伤的措施。
容易被人触及的电气设备，周围应设围栏，并挂“止步，有电危险”的警告牌。
9、生活照明不得超过60W，凡试用大灯泡，100W罚款40元，以此类推。
10、各种施工用电设备应做到人离机停，不能带电空转，经查处要处以50-100元罚款。
（十二）文明施工管理措施
1、为保障好现场的场容场貌，现场设计施工垃圾和生活垃圾分检站。
现场垃圾及时清扫、分类。
2（十四）雨季施工措施
1、雨期施工前，根据雨季施工项目编提前组织所需材料、设备和其他用品，如塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进场。
2、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作包括临时设施、临电、机械设备防护等各项工作。
3、原材料的储存，保证不漏、不潮，不面应架空通风，四周设排水沟，避积水。
4、现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，确保用电安全。
5、外墙保温层严禁雨天施工，施工避开雨天施工。
特别是在雷雨季节，应做好应急防护措施。
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