巴东县谭家坪滑坡施工组织设计doc1Word格式.docx
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白水沟次生滑坡分布于谭家坪古滑坡的西侧，是叠加在谭家坪古滑坡上的又一次生滑坡。
该次生滑坡后缘高程260m，前缘剪出口高程175m，滑体南北长225m，东西宽180m，面积约40500m2，滑体平均厚度11.5m。
白水沟次生滑坡在剪出口之上形成一明显的滑坡平台，面积约8400m2，沿江大道从该平台剪缘通过。
滑体上的民房大部分破裂变形，地面有裂缝出现。
谭家坪滑坡是在河谷深切、河流侵蚀作用加强、岩体演化，导致裂隙生成和软弱结构面贯通，加之水动力条件变化强烈，在三峡水库蓄水以后，当水位达到+175米时，已经淹没了古滑坡下缘的剪出口界线，岸边淘蚀的牵引作用和地下水条件的改变，岩体强度将进一步降低，该滑坡存在复活的可能，所以必须治理。
2.2地质条件
谭家坪滑坡区岩土划分为三大类五个亚类，如下表：
大类
亚类
岩土符号
岩土层编号
耕植土
[Qpd]
1
碎石、块石土
紫红色碎、块石
[Qde1（T2b4）]
2-1
灰白色碎石土
[Qde1（T2b3）]
2-2
粘土夹砾石
[Qde1]
2-3
易滑坡基岩
滑床块裂岩
[T2b3]
3-1
3-2
该区滑坡体中的碎石、块石土均属滑坡堆积的块裂和碎裂岩类。
岩土中保留有大块的原岩。
依据原岩和碎石、块石土的特征分为紫红色碎块石土和灰白色碎石土。
紫红色碎块石土及灰白色碎石土分别是以巴东组第四岩性段（T2b4）的紫红色粉砂质岩和泥质粉砂岩及巴东组第三段（T2b3）灰白色，灰绿色泥质灰岩或微晶——粉晶白云质灰岩经滑移碎裂而成。
碎石、块石含量50-70%，充填物为原岩破碎后的岩屑及粘性土。
结构复杂，属非连续介质。
上述两种岩土类型的力学性质有一定差异。
粘土夹碎石土，以钙质（微晶、粉晶白云石或方解石）粉质粘土和灰岩碎石为主，主要为泥岩、泥灰岩经滑坡作用，碾压破碎研磨及后期强烈风化后而成。
基岩：
均为巴东组第三岩性段（T2b3）中厚层泥质灰岩、白云质灰岩。
属层状碳酸盐岩类。
依据其结构及工程地质特征分为两个亚类：
一类是易滑坡块裂岩，另一类为易滑坡基岩。
易滑坡块裂岩岩石裂隙发育风化较强，岩溶发育。
钻进时严重漏水。
易滑坡基岩基本完整，发育少量构造裂隙，风化程度低，次生变形小块裂岩的形成主要是褶皱形成进程中原生构造裂隙将岩层切割成大小不等的块体，后期经滑坡作用在滑面下一定深度内叠加了次生裂隙，进一步裂化而成。
上述易滑坡基岩地层分布于滑床部位及滑体周边。
其它岩土类型均分布于滑体内。
2.3现场条件
现场施工用电，用水均可就近搭接，白岩沟次级滑坡治理设计的7根B1型锚拉桩上的锚索施工场地宽度不够，谭家坪老滑坡及白水沟次级滑坡治理锚拉桩施工现场高差较大，局部地段场地地势较低。
2.4设计要求
2.4.1抗滑桩
（1）两排抗滑桩可同步施工，但必须采取跳跃式间隔开挖的方式。
相邻的第一批桩施工浇筑砼后，方可进行下一批桩孔的开挖。
（2）为确保施工安全，施工单位应提出完整的安全防范措施，尤其是在井挖施工时，松散层必须用钢筋砼护壁，以0.8～1.5米分段及时支护，护壁为梯形护壁，上为20cm，下为10cm，采用砼不小于C15，护壁后的桩井净断面不小于桩身设计断面尺寸。
护壁模板的折除，不宜小于24小时。
对桩的垂直度和直径、应分段检查，发现偏差，及时纠正，以保证位置正确。
（3）开挖遇到基岩时，要采取控制爆破的方法进行开挖，所用药量的前提是不使本孔和邻孔发生坍塌。
（4）开挖及支护验收合格后，方可安装钢筋笼，钢筋笼的制作、安装和吊放一定要达到设计图纸和施工规范的要求。
（5）锚拉桩顶部2～3米的位置要预埋直径为φ165mm，壁厚5mm倾斜度为30°
～35°
的钢套管，并做好固定支架，浇注后的钢套管孔位误差不得大于20mm，孔斜误差不得大于1%。
（6）混凝土采用常规法浇灌，每根桩浇灌砼要连续进行，不能间断，浇灌过程中每隔0.5～1.0米要进行振捣。
下料导管的出料口与混凝土浇筑面的距离不得大于2米，以确保混凝土的浇筑质量。
2.4.2预应力锚索
（1）预应力锚索主要参数
取单根锚索预应力为1000KN，其方向与水平面的夹角成30°
，有效锚固段深入到滑面以下基岩中，长度为8～10m。
具体长度由现场试验确定。
（2）锚索长度
预应力锚索长度L=Le+L0+L1，其中，Le为内锚固段长度（m），L0为外锚固段长度（非锚固段，m），L1为锚头外锚固长度（m），Le设计为8～10m，外锚固段长度L0经计算而定，锚定张拉段L1取0.5m～1.0m。
经计算，锚索长度为27m至41m，见设计图T-S-10至T-S-12、T-S-23。
（3）锚索制作
锚索规格及技术参数
锚索采用φ15.24mm低松驰高强碳素钢绞线，钢绞线由7根φ5mm的高强碳素钢丝组成。
钢绞线应符合下表中的技术要求。
公称直径
（mm）
公称截面
积（mm2）
抗拉强度
标准值（MPa）
最低破断强
度（Kpa）
屈服强度
（KPa）
松驰值
（%）
公称质量
（kg/m）
15.2
139.0
1470
204.33
173.68
2.5
1.101
钢绞线质量要求
预应力钢绞线的技术要求，必须符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-95）标准。
钢绞线表面无裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁或油迹、沥青等其它有害物质。
钢绞线下料后不能置于地上，要架空顺直堆放，严禁电焊灼烧钢绞线。
锚索安装
锚索在安装前，均应进行防锈处理。
安装时应套上定位支座，锚固段内采用收缩或扩张定位环，间距100cm，自由段内设置定位器，间距245～255cm，定位支座可根据实际情况适当调整，但须保证锚索在孔内居中，同时要考虑施工方便，其结构设计见图T-S-23。
根据各锚孔实际深度将锚索切断，每七根钢绞线构成一束，锚具外应留1～1.5m操作长度，以便千斤顶张拉。
锚固灌注水泥砂浆标号为M30，加入0.5～1.5%的膨胀剂。
（4）锚孔
桩身砼龄期应超过28天或其强度达到设计强度的85%以后，才能开始锚索施工。
预应力锚索孔设置在距桩顶2m～3m处（相应位置处桩的纵筋应截断，但需补充加强筋或斜筋以满足锚孔段的抗剪要求）。
直径设计为150mm，钻孔为斜孔，与水平面的夹角为30°
，施工时应严格控制，孔斜误差不得大于孔深的2%，孔径误差不得大于孔径的3%，保证锚孔轴线平直。
（5）锚定板
锚定板尺寸为长×
宽×
厚=1.5m×
1.5m×
0.5m，采用双层双向布筋，并布置φ14加强筋，锚孔直径150mm，孔周布置加强构造筋，其结构设计见图T-S-24。
安装锚索灌浆前，应对锚孔进行清渣和清洗，使锚孔干净。
（6）灌浆
预应力锚索灌浆分两期进行，第一期进行锚固段灌浆，达到设计强度后张拉至设计锚固力。
然后进行二期灌浆，将孔中锚索自由段钢索与孔壁间的空隙充填满，灌浆应压灌密实。
（7）张拉锚固
预应力锚索在一期灌注砂浆达到设计强度后，即可安置垫板，并进行多级张拉（包括超张拉）。
施加预应力锚固后，用C25混凝土将锚头封闭保护。
2.4.3排水沟
（1）石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，厚度不小于20cm。
石料表面泥垢、水锈等杂质，在砌筑前应清洗干净。
（2）开挖沟深80cm，沟底用C10混凝土浇筑垫层。
浆砌块石采用砂浆标号为M7.5，配合比需经试验确定，砂浆必须搅拌均匀，一次搅拌料应在其初凝前使用完。
（3）排水沟开挖宽度为1.8米，砌成后沟底宽40cm，沟顶宽80cm，沟内侧采用3cm厚M10水泥砂浆抹面，施工中不容许倒坡出现。
2.5设计工程量
谭家坪滑坡治理工程，主体工程包括悬臂桩、锚拉桩、预应力锚索及排水沟。
2.5.1悬臂桩
桩型
位置
桩数
（根）
断面
（m2）
间距
（m）
桩长
受荷段长
锚固段长
混凝土
标号
AB2型
谭家坪古滑坡
沿江公路坡上
13
3.0×
3.5
6
38
30
8
C20
BB2型
白岩沟次生滑
坡食品公司坡下
31
23
合计
21
742
574
168
注：
施工时桩断面为3.4m×
3.9m
2.5.2锚拉桩
桩
型
受荷段
长（m）
锚固段
锚索长
度（m）
水泥砂
浆标号
A1型
2×
3
24
C25
41
M30
B1型
7
22
19
C1型
白水沟次生滑
坡沿江公路坡下
17
5
27
33
752
627
1265
1094
施工时桩断面为2.4m×
3.4m
2.5.3排水沟
排水沟长度为90m，沟底采用C10素混凝土，厚度为20cm，宽度为1.80m，方量为：
32.40m3，两侧壁用M7.5浆砌石，石块方量为：
61.4m3，抹面用厚3cmM10水泥砂浆，方量约为3.42m3。
3施工总体部署
3.1施工组织结构
为了加强本工程施工领导，并能与业主、监理及有关位有效协调，对本工程施工进度、质量进行严格管理，由项目经理全面履行职责，负责本工程施工全过程的组织、控制、管理。
本着优化配置、便于决策，更好地为业主服务的原则，为确保按期、优质地完成本工程项目目标，我单位组建强有力的项目部承担本次施工任务，施工管理组织网络如下：
挖孔二十组
爆破组
测量组
后勤组
水沟组
灌注组
机电组
锚索组
钢筋班
材料组
施工组6人
质检组5人
技术组5人
项目副经理2人
项目总工1人
项目经理1人
巴东县谭家坪滑坡治理工程施工管理网络图
施工组人员配置及其职责
职务
人数
职责
组长
1、了解设备的构造原理和性能，及时排除一般机械故障。
2、按标准、规范认真作业，保证工序质量。
3、正确判断抗滑桩、锚索孔内情况，能对一般事故进行处理。
4、做好机械设备维护保养工作。
5、进行质量自检，做好交接班工作，对上一班工作资料进行检查
6、按规定要求，认真填写记录，做到准确、及时、清洁。
组员
质检组人员配置及其职责
1、熟悉相关规范、规程、标准、设计图纸及施工组织设计。
2、实施原材料检验、负责委托外部试验。
3、对施工过程的质量进行控制。
4、协助项目总工收集、整理有关记录。
4
技术组人员配置及其职责
职责
1、参与研究各种技术措施和编写施工组织设计。
2、填写施工日志和各种报表。
3、记录、收集整理各种技术资料。
4、参加施工过程质量控制，编写竣工报告。
测量组人员配置其职责
1、熟悉相关测量、监测标准、规范、设计图纸及施工组织设计。
2、负责测量控制点的复核、保护。
3、负责抗滑桩、排水沟、锚索放样定位复核。
4、负责建立滑坡体位移监测网并实施监测。
5、负责抗滑桩受力监测及锚固效果原位资料
2
3.2项目部主要人员职责
项目经理（1人）：
全面负责施工进度、安全、质量、财务与外部协调。
项目副经理（2人）：
负责工程施工进度、安全、质量工作。
项目总工（1人）：
负责监控工程施工技术和工程质量，负责全工程技术管理和工程技术资料及负责甲方签证等工作。
3.3施工目标
3.3.1工程质量目标
根据业主及设计的质量要求，我单位承诺的工程质量目标是各项目工程资料齐全，按有关规范及设计要求施工、验收，质量达到优良，各工序验收合格率达到100%，工程质量达到优良。
3.3.2工期目标
根据我单位针对该治理工程中抗滑桩、预应力锚索、排水沟拟采用的施工工艺及工程工期（150日历天）安排，本工程工期目标为140天（包括试锚及设计变更引起的工作量变化等），具体见施工进度计划安排。
3.3.3、安全生产、文明施工目标
根据本工程的现场实际情况，文明施工的管理尤为重要，必须做好现场的施工安排及施工场地的五图一牌标志，从最大限度地减少对外界环境的干扰。
现场施工场地较窄，且地势较陡，局部地段需在脚手架平台上施工，因此安全生产特别重要。
安全生产的目标：
无人身安全事故，无重大机械事故，无火灾事故，无治安刑事案件。
文明施工目标是：
争创标准化工地。
此外，我单位对招标文件中的合同条款，及答疑记要均予以认可，在施工过程中服从业主、监理及设计单位的指导和监督，并及时沟通、协调。
出现问题及时汇报，及时解决。
3.4施工总程序
3.4.1准备工作阶段
接中标通知书后，我单位即开始进行全面的施工准备工作，具体如下：
（1）场地交接：
现场接收测量控制点，并对其平面座标和高程的正确性进行复核，复核无误后办理书面交接手续。
（2）场地征用：
现场划出需征用场地界线，与业主合作办理征地手续。
（3）测量放样：
测放排水沟、抗滑桩位置，并办理好监理验收手续。
（4）场地布置：
工程开工前，必须对场地进行精心布置，全面规划，重点确定：
钢筋、钢绞线堆放，钢筋笼、锚索制作场地，水泥库、砂石、排水沟砌石堆场，砼搅拌站等。
（5）建立供水、供电系统，铺设施工便道。
（6）搭建临设：
生活、办公用房现场租用民房，现场搭建临时厕所、水泥库、钢绞线堆库，锚索制作棚。
（7）组织机械设备、施工人员进场，进行设备安装调试。
（8）组织首批材料进场。
（9）会同业主、设计等有关单位进行图纸会审。
3.4.2材料供应与检验
（1）本单位按施工图纸要求采购符合规范的材料，并征得监理工程师的事先批准。
（2）本治理工程所用主要材料（水泥、钢筋、钢绞线）必须有出厂合格证和材质证明书，本单位与材料供应商签订供销合同，并送业主备案。
（3）砂、碎石、块石在当地采购，满足设计图纸和有关规范规定的要求。
（4）抗滑桩基岩开挖爆破用炸药、雷管、导火线按相关法律、法规及施工组织设计执行。
（5）混凝土、砌排水沟用砂浆根据监理工程师批准的配合比，就地集中搅拌，混凝土的入盘材料按配合比称重。
（6）所有材料（砂、石、水泥、钢筋、钢绞线）在使用前必须按规范标准规定进行取样检验测试（包括钢筋焊接件），取样由取样员在监理工程师现场见证下进行，检验和测试由取样员送到有相应检测试验资质的试验室进行。
（7）用于张拉预应力锚索的千斤顶油压表和油泵，在使用前送到有资质的试验单位进行标定，并将标定成果绘制成压力表读数与张拉力关系曲线，现场记录的张拉力即可由该曲线上压力表读数直接查出。
（8）钢绞线采用φ15.24mm低松驰高强碳素钢绞线，在动输、储存过程中不得与硫化物、氯化物、氟化物、亚硫酸盐、硝酸盐等有害物质直接接触或同库储存。
进场后应入库，架空储存，不得露天堆放，还应增设防潮、防腐设施；
按照《水工预应力锚固施工规范》（SL46-94），对不少于工作锚索3%的材料进行探伤、张拉强度、直径、力学性质等参数进行抽样检验，检验结果须符合设计要求，才能使用。
（9）预应力张拉用锚具和夹具按设计要求采用OVM型锚具，使用前按《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）进行控制:
①锚具进场时，按出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量。
②外观检查：
从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则另取双倍数量的锚具全做检查；
如仍有一套不符合要求，则需逐套检查，合格后方可使用。
③硬度检验：
从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验（多孔夹片式锚具的夹片每套至少抽取5片）。
④静载锚固性能试验：
上述试验后，从同批中抽取6套锚具组装成3个预应力筋锚具装件，进行静载锚固性能试验。
⑤夹具的进场验收，只做静载锚固性能试验，其试验方法与锚具相同。
⑥所有材料（砂、碎石、水泥、钢筋等）在投入工程使用之前，均应进行送样测试，为控制工程质量，应经常抽样测试，具体测试次数按《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》（TB10210-97）执行。
3.4.3试锚施工阶段
根据《水工预应力锚固施工规范》（SL46—94）要求，正式施工前，必须进行三根锚索（长度分别为27m、30m、41m）的试验。
则三根锚拉桩（桩长分别为24m、22m、22m）需在试锚前提前施工。
（1）试锚目的
设计单桩锚索预应力1000KN，方向与水平面的夹角成30°
，有效锚固段深入滑面以下基岩中长度为8～10m，需通过现场试验确定具体长度。
（2）操作步骤
锚拉桩施工：
①测量放样：
施工时桩断面尺寸按2.4m×
3.4m测放。
②成孔：
挖孔时要求孔壁垂直，壁面完整，根据岩土地质条件，尤其是对滑坡体深度范围内的松散岩土，每次挖深控制在0.8～1.5m范围内。
③护壁：
每次挖孔后及时支护，护壁采用钢筋混凝土，护壁为梯形，上为20cm，下为10cm，混凝土强度等级不小于C15，护壁模板的拆除不宜少于24小时。
④送风、照明：
孔深开挖至10米深度后，孔内需照明和通风，确保孔内看得见，不缺氧。
⑤爆破：
开挖遇到基岩时，采取控制爆破的方法进行开挖，所用药量、爆破孔深均进行周密计算，确保不使本孔和邻孔发生坍塌。
⑥钢筋笼制作、安装和吊放：
开挖和支护验收合格后，将制作好的钢筋笼分节吊放入孔内，钢筋笼采用孔口对接。
⑦锚拉桩顶部2～3米的位置预埋直径φ165mm，壁厚5mm，倾斜度为30°
的钢套管，并做好固定支架（钢套管的上、下、左、右均采用钢筋笼与加强筋焊接、固定，确保混凝土灌注后，钢套管孔位误差不大于20mm，孔斜误差不大于1%。
⑧砼浇筑：
混凝土强度等级为C25，按配合比集中搅拌，浇筑采用常规浇灌，并按规定制作试块。
⑨锚拉桩养护：
养护至桩身砼龄期达28天或其强度达到设计强度的85%。
⑩预应力锚索施工：
详见预应力锚索施工方案。
3.4.4工程施工阶段
工程施工阶段要求详见主要分项工程施工技术方案。
3.4.5工程验收阶段
接受业主、监理及有关单位对工程进行竣工验收，并提交竣工资料。
3.5施工现场管理
3.5.1计划调度管理
（1）建立健全现场施工计划管理系统，形成现场施工指挥中心和施工活动协调中心。
（2）建立计划调度会议制度。
（3）计划调度管理内容：
①监督、检查施工计划执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行生产要求平衡和调配，保证施工的正常进行。
②及时解决施工中出现的矛盾，协调各方关系。
③由于主、客观原因，不能按原计划执行时将会同有关人员修改计划，调整部署，保证各项指标的完成。
④公布天气预报，做好灾害预防工作。
（4）准时参加业主召开的施工例会，如实汇报施工进度、施工计划、施工质量、安全现状、接受业主、监理指导。
3.5.2工程技术管理
（1）认真贯彻施工组织设计，熟悉施工图，做好技术交底工作。
（2）督促班组按规范及工艺标准施工，做好各工序工程质量控制、检查、验收工作。
（3）收集本工程全部技术文件，施工图纸、设计变更、材料质保书、复试等技术资料，由专人保管、归档编号。
（4）按时做好生产进度、安全等各种报表，真实及时地整理整个工程规定的技术资料，及时报道业主、监理及有关单位。
4、施工总平面布置
根据业主对场地的总体布置，结合我单位对现场的踏勘及周边的走访情况进行综合研究，现场总平面布置如下（详见施工总平面图）。
4.1主干道、水电（现场已具备）
施工区域均位于已建的沿江大道两侧，施工用水、电均可就近接口。
4.2电缆布设
4.2.1布设安排
以业主提供的配电房为接口起点，布设施工主电缆，沿施工主干道及施工便道分别布设到各施工段及钢筋制作场地的总配电柜上，抗滑桩、锚索的施工用电分别从总配电柜引到各自的分配电柜中，再按要求接至搅拌站及钻机、空压机等操作箱上，生活区、办公区用电从配电柜单独引出，并进行架空处理。
4.2.2布设要求
（1）主电缆开挖沟槽埋设，沟槽宽20cm，深50cm，用黄砂回填，沿地表每隔4.0m插上木制红字警告标识牌，通过施工便道的地段，在开挖埋设前用φ100的钢管加以套护，防止车辆及其它机械设备碾压。
（2）从总配电柜引到各施工区的分配电柜上的电缆线也按主电缆布设要求进行埋设。
由分配电柜到钻机、空压机等
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