6机床修理工维修钳工员工应知应会80题文档格式.docx
《6机床修理工维修钳工员工应知应会80题文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6机床修理工维修钳工员工应知应会80题文档格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
发展昆钢，就是要以创新昆钢求提升。
十一、如何理解对标降本、创新创效？
对标降本、创新创效是有机不可分割的关系。
对标就是要向先进企业特别是民营企业学习，从生产经营各个环节找差距、挖潜力、堵漏洞；
降本就是要通过对标，努力改进工作，降低成本、提高效益；
创新创效就是要改革创新、攻坚克难、破除阻碍发展的、不适应当前形势要求的一切陈规陋习，在管理和技术创新等方面努力，在员工素质方面努力，在提高劳动生产率和工作效率上努力，在提高资金运营效率上努力等等，创造新的效率和效益。
十二、公司法人治理结构的组成及主要作用是什么？
按照《中华人民共和国公司法》的规定，公司法人治理结构由以下四部分组成：
股东会，由全体股东组成，是公司的最高权力机构，对公司重大事项进行决策，有权选任和解除董事，并对公司的经营管理有广泛的决定权；
董事会，由公司股东会选举产生，对公司的发展目标和重大经营活动作出决策，维护出资人的权益；
监事会，是公司的监督机构，对公司的财务、董事和经营者的行为进行监督；
经营层，由董事会聘任，是经营者、执行者。
十三、目前我国现行的公司形式主要有：
有限公司和股份有限公司。
十四、子公司和分公司的区别是什么？
子公司具有法人资格，子公司依法独立承担民事责任；
分公司不具有法人资格，其民事责任由公司承担。
十五、四强党组织是指政治引领力强、推动发展力强、改革创新力强、凝聚保障力强的党组织。
十六、什么是“钢城十先锋”？
“钢城十先锋”是昆钢公司党委授予在生产经营及工作中成绩突出或有重大贡献的共产党员的荣誉称号。
十七、昆钢执行的党纪、政纪和组织处理的种类有哪些？
党纪处分有：
警告、严重警告、撤消党内职务、留党查看、开除党籍。
政纪处分有：
警告、记过、记大过、降职、撤职、开除。
组织处理有：
批评教育、通报批评、调离、降职、责令辞职、免职等。
十八、昆钢形势任务教育的主要内容有哪些？
主要有：
昆钢公司“两会”主要精神；
全年工作主要任务和目标；
昆钢及本单位目前形势和面临的困难；
昆钢公司领导各阶段对全司工作的安排部署和工作要求；
本单位贯彻落实昆钢公司精神的具体举措等。
十九、党风廉政建设责任主体是什么？
主体为：
各级党政领导班子及其成员，各级党政领导班子中的正职为本部门、本单位党风廉政建设第一责任人。
二十、“三重一大”是指重大决策、重要人事任免、重大项目安排和大额度资金运作。
二十一、《工会法》规定职工的四项权益有知情权、参与权、表达权、监督权。
二十二、昆钢青年“五小”活动的内容是：
小发明、小革新、小改造、小建议、小设计。
二十三、社会治安综合治理的主要工作有哪些？
配合公安机关打击违法犯罪，采取措施预防和消除不安定因素及安全隐患，疏导调解内部矛盾纠纷，开展禁毒、反邪教教育和创建平安单位。
二十四、什么是内部审计？
内部审计是指单位内部审计机构和人员独立、客观地监督和评价本单位及所属单位财政、财务收支及其他经济活动的真实性、合法性和效益性的行为。
二十五、什么是企业内部控制机制？
内部控制机制是为了维护企业的资产完整，保证会计及其他信息准确、及时和经济活动合规、合法，确保员工正确履行职责，促进经营决策的贯彻执行，经营目标的顺利实现，经济效益的不断提高，针对企业各项生产要素和经营活动，由企业统一构筑、全体员工实施的政策、程序（环节）、标准、方法和措施等构成的检查、调整、纠正和制约系统。
二十六、如何保守昆钢秘密？
保守昆钢秘密是昆钢每一位员工的责任和义务。
昆钢秘密包括技术秘密和商业秘密。
未经公司同意，每一名员工都不得以任何形式外传昆钢的技术秘密和商业秘密，更不得泄露昆钢的技术秘密和商业秘密谋取私利。
二十七、什么是劳动合同？
劳动合同按期限可分为哪几类?
劳动合同是劳动者与用人单位确立劳动关系，明确双方权利和义务的协议。
劳动合同按期限可分为：
固定期限、无固定期限和以完成一定工作任务期限。
二十八、通常所指的五险是指：
养老保险、失业保险、医疗保险、工伤保险和生育保险。
二十九、昆钢的薪酬分配体系是什么？
昆钢实行以岗效工资制为主，其它工资制为辅的薪酬分配体系。
包括：
岗效工资制、协商工资制、模拟年薪制、技术年薪制、科研项目工资制、各种津贴及经济责任制等。
三十、昆钢员工培训的指导思想是缺什么，补什么，按需施教，突出实效。
三十一、通常所指的“六个老有”是：
老有所养、老有所医、老有所教、老有所学、老有所乐、老有所为。
三十二、财务主要的三张报表是指：
资产负债表、利润表、现金流量表。
三十三、如何理解产品的边际贡献？
产品边际贡献是指：
产品扣除自身变动成本后给企业所做的贡献，它首先用于收回企业的固定成本，如果还有剩余则成为利润，如果不足以收回固定成本则发生亏损。
基本公式：
单位边际贡献=单价－单位变动成本。
三十四、产品定价的主要方法有成本导向定价法、需求导向定价法、竞争导向定价法。
三十五、昆钢内部银行成员单位在资金管理系统办理付款业务须具备的条件：
一是单位在内部银行有存款，二是要有相应的资金预算。
三十六、设备维护中的“三好”是指管好、用好、修好设备；
“四会”是指会使用、会保养、会检查、会排出故障。
三十七、当前昆钢产业结构调整的方向是：
发展资源型产业和民生服务产业。
三十八、工程建设“三同时”是指：
建设项目的环保、安全和职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
三十九、昆钢钢材产品的注册商标和种类是什么？
是“昆钢”牌。
有棒材、线材、热轧板带、冷轧板带、镀锌板、彩涂板、焊接钢管及冷弯型钢、热轧型钢共八大类；
有50多个牌号，700多个规格系列。
四十、知识产权是指哪些？
知识产权是指人们对其智力劳动成果所享有的民事权利。
包括下列各项有关权利：
（1）专利权；
（2）商标权；
（3）著作权；
（4）商业秘密；
（5）集成电路布图设计权；
（6）植物新品种等。
四十一、专利包含哪几种类型？
专利包括：
发明专利、实用新型专利、外观设计专利。
四十二、质量管理活动中的6个因素是指：
人、机器、材料、方法、测量、环境。
四十三、全面质量管理的含义是什么？
以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
四十四、企业计量的主要对象和主要管理内容有哪些？
计量的主要对象有物料计量、能源计量和量值溯源;
主要管理内容是计量设备管理、计量过程管理和计量数据管理。
四十五、安全管理中的“三违”、“三不伤害”和“三级安全教育”是指什么？
“三违”指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律；
“三不伤害”指我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害；
“三级安全教育”指新进和转岗员工的厂级教育、车间级教育和班组级教育。
四十六、安全生产的“一岗双责”指在履行本岗位职责的同时，切实履行所分管领域的安全生产管理责任。
四十七、昆钢资源发展战略是什么？
以优化资源配置和提高资源利用为核心，不断提升铁矿石原料自给率，坚持走新型工业化道路，实施可持续发展资源控制战略。
四十八、昆钢建设“四型矿山”的内容是什么？
“四型矿山”是指建设“环境友好型、资源节约型、安全发展型、自主知识型”的矿山。
四十九、什么是电子商务平台？
电子商务平台是以电子为手段，商务、整合供应链为目的形成的网络经济和平台经济；
是传统经济与信息经济高度融合的新经济，它将逐步改变昆钢的营运模式和昆钢人的生活方式。
五十、什么是ERP？
ERP就是企业资源计划的简称，它将企业的财务、采购、生产、销售、库存和其它业务功能整合到一个信息管理平台上，从而实现信息数据标准化、系统运行集成化、业务流程合理化、绩效监控动态化、管理改善持续化。
机床修理工、维修钳工应知应会
一、使用砂轮机时应注意哪些事项？
砂轮的选装方向应正确，砂轮启动后运转正常在进行磨削；
磨削时防止刀具或工件对砂轮产生激烈撞击和过大压力；
及时用修整器修整砂轮，调正隔架与砂轮间距离。
使其保持在3mm以内；
磨削时操作者应站在砂轮侧面或斜对面。
二、划线的作用是什么？
划线能使零件在加工时有一个明确界限，通过划线能及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失，当毛坯误差不大时，可通过划线借料进行补救，此外通过划线还能便于复杂工件在机床上安装、找正、定位。
三、划线后为什么要打上样冲眼？
冲眼要注意哪些要点？
打上样冲眼的目的是使划出来的线条具有永久性的标记，同时用划规划圆、定钻孔中心也要打上样冲眼作为圆心定点。
打样冲眼要注意以下几点：
（1）冲眼应在线条中间；
（2）对长直线冲眼可均匀分布的距离大些；
短曲线条，冲眼应小些，在线条交叉处必须打冲眼；
（3）粗糙毛坯冲眼应深些；
光滑表面或薄壁冲眼应浅些，精加工表面禁止冲眼。
四、弹簧有哪些种类和用途？
常用有螺旋弹簧和板弹簧两类，按外载荷作用方式不同，螺旋弹簧可分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭力弹簧；
板弹簧可分为板弹簧和涡旋弹簧。
五、标准麻花钻在结构上存在哪些缺点？
存在以下缺点：
（1）钻头主切削刃上各点前角变化很大；
（2）横刃太长；
（3）副后角为零度；
（4）主切削刃太长。
六、攻螺纹时底孔直径为什么要大于螺纹小径？
攻螺纹时，丝锥除对材料切削作用外，还对材料产生挤压，使牙型凸起一部分，材料塑性越大，挤压凸起越多，此时如果螺纹牙型顶端与丝锥刀齿根部没有足够间隙，就会使丝攻折断或卡住，所以攻螺纹时底孔直径要大于标准中规定的螺纹小径。
七、影响装配质量的因素有哪些？
配件的标准程度，装配的熟练程度，辅助工具的合理性，工人的能力、认真程度等
八、精密零件装配有哪些特殊方法？
精密零件在装配中，采用相配零件的误差抵消的定向装配方法，可控制其装配精度。
九、工件在什么要求下才需进行刮削、它有哪些特点？
当工件要求达到很高的形状位置精度、尺寸精度、接触精度及较高的表面粗糙度时才需进行刮削。
特点为：
工具简单，加工要求条件低，切削量小，产生热量小装夹变形小等特点。
十、设备的大修、中修、小修有哪些区别？
大修是当设备运行相当长时间后，需进行周期性彻底检查和恢复性修理，中修是在两次大修期间进行的修理，小修是设备维护性修理。
十一、齿轮传动有什么特点？
有能保证瞬间传动比、传动精确可靠，传递功率速度范围较大，传动效率高，使用寿命长、结构紧凑体积小，但噪声大，无过载保护传动不够平稳，不宜远距离传动，制造装配要求高等。
十二、什么是滚动轴承的预紧？
其目的是什么？
消除内外圈滚动体游隙，并产生初始的接触弹性变形的方法，称为预紧。
目的为控制正确游隙从而提高轴的传动精度。
十三、主轴本身有哪几项精度会造成主轴回转误差？
主轴轴颈的圆度误差、圆柱度误差和径向圆跳动误差及轴上零件相配的圆柱面对轴颈的径向圆跳动误差，轴上重要端面对轴颈的垂直度误差，都会造成主轴回转误差。
十四、机器启动前要做好哪些工作？
（1）必须对总装工作进行全面检查，看其是否符合试车要求；
（2）对工作场地进行清理，以保证试车安全和顺利进行；
（3）将机器上暂时不需要产生动作的机构，置于“停止”位置；
（4）用于传动的各传动件检查是否运转灵活；
（5）对大型复杂机器，必须对相关人员分工明确，统一指挥。
十五、设备日常点检由谁承担？
设备日常点检由生产操作人员承担。
十六、修理机械设备应有哪几个步骤？
修前准备，设备的拆卸；
零部件的修理和更换；
装配调整、检验和试车。
十七、研磨加工的作用是什么？
（1）得到精确的尺寸，可控制在0.001mm～0.005mm范围内；
（2）能提高工件形位精度；
（3）能获得极细的表面粗糙度。
十八、用直径为16mm的钻头钻孔，查表v=17.5m/min，试计算钻床主轴转速是多少？
解：
式中：
v—线速度n—主轴转速D—钻头直径
十九、某轴设计尺寸为φ65mm，加工时的尺寸范围要求在φ64.905～φ65.095mm，求轴的上偏差、下偏差及公差是多少？
已知基本尺寸=65mm，最大极限尺寸=65.095mm，最小极限尺寸=64.905mm
则上偏差=65.095－65=0.095mm
下偏差=64.905－65=－0.095mm
公差=上偏差－下偏差=0.095－（－0.095）=0.19mm
该轴的上偏差为0.095mm，下偏差为－0.095mm，公差为0.1
二十、换算出长度为8m碳素钢管（规格为外圆φ350内径φ300）的重量是多少（其钢管材料的密度为γ=7.85×
10³
kg/m³
圆周率取π=3.1416）？
Q=V·
γ=F·
L·
γ
∵已知γ=7.85×
L=8m
∴Q=0.0325m²
×
8m×
7.85×
=2041kg
该碳素钢管的重量为2041kg。
Q—重量V—体积F—面积D—外径d—内径
L—长度
二十一、为什么已卡紧的加工工件，不得再敲打校正？
因为已卡紧的工件，再敲打校正，会损坏机床精度。
二十二、精钻孔时钻头切削部分的几何角度做怎样的改进？
精钻时，钻头切削部分几何角度应做以下改进：
磨出≤75°
的等二顶角，新切削刃长度为3～4mm，刀尖角处磨出R0.2～0.5mm小圆角
磨出6°
～8°
副后角，角棱边宽0.10～0.2mm修磨长度为4～5mm
磨出-10°
～-15°
的负刃倾角
主切削刃附近的前面和后面用油石磨光
后角不宜过大，一般取α=6°
～10°
二十三、旋转件产生不平衡量的原因是什么？
原因是由于材料密度不均，本身形状对旋转中心不对称，加工或装配产生误差等原因引起的。
二十四、什么是动不平衡？
旋转件在径向方向上的各不平衡量所产生的离心力，或组成力偶后，则在旋转时不仅产出垂直于旋转轴线方向的振动，而且使旋转轴线产生倾斜的振动，这种不平衡叫动不平衡。
二十五、什么叫平衡精度？
怎样提高平衡精度？
平衡精度是指旋转件经平衡后，允许存在的不平衡量的大小。
（1）轴承间隙必须适当，一般为0.001～0.003d,d为轴颈直径；
（2）轴颈应有足够高的转速；
（3）轴承孔和轴颈应有精确的几何形状和较细的表面粗糙度；
（4）多支撑的轴承应保持一定的同轴度要求；
（5）润滑油粘度要适当。
二十六、形成液体动压润滑，必须具备哪些条件？
须具备：
材料耐磨性好，有良好的导向精度，工艺性好，磨损后容易调整并保持其精度的持久性、稳定性，应有一定的刚度，一对导轨，其支承导轨的接触面硬度要高一些。
二十七、装配工作对于机械设备性能和质量有哪些影响？
对设备精度影响；
对设备完成预定使用功能的影响；
对设备机械性能影响。
二十八、丝杠螺母副装配必须具备哪些要求？
装配技术要求如下：
（1）保证丝杆螺母副规定的配合间隙；
（2）丝杆与螺母的同轴度误差，丝杆轴心线与基准面的平行度误差应符合规定要求；
（3）丝杆的回转精度应符合规定要求。
二十九、装配工艺规程必须具备哪些内容？
（1）规定零部件的装配顺序；
（2）对所有装配单元零件规定出既保证装配精度，又是生产效率最高的装配方法；
（3）划分工序，确定装配工艺方法；
（4）决定必须的工人等级和工时定额；
（5）选择装配完成必须的工、装夹具及配用设备；
（6）确定验收方法和装配技术条件。
三十、滚动轴承的游隙有哪几种？
分别说明其意义。
有径向游隙、轴向游隙两大类。
根据滚动轴承所处的状态不同，径向游隙可分为原始游隙、配合游隙、工作游隙3种。
原始游隙指轴承在未安装时自由状态的游隙；
配合游隙指轴承安装到轴上和壳体孔内以后存在的游隙；
工作游隙指轴承在工作状态下的游隙。
（初级工1～15题，中级工1～25题，高级工1～30题）
升级会员 