电能质量在线监测装置通用技术规范Word文件下载.docx

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电能质量在线监测装置通用技术规范Word文件下载.docx

1.1.1本规范提出了电能质量在线监测设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2本规范提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本规范和工业标准的优质产品。

1.1.3如果投标方没有以书面形式对本规范的条文提出异议,则表示投标方提供的设备完全符合本规范的要求;

如有异议,应在报价书中以“对规范的意见和同规范的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.1.4本规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致按较高的标准执行。

1.1.5本规范经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

1.2 供方职责

供方的工作范围将包括但不限于下列内容:

1.2.1提供标书内所有设备及设计说明书及制造方面的说明。

1.2.2提供国家或电力行业级检验检测机构出具的型式试验报告,以便确认供货设备能否满足所有的性能要求。

1.2.3提供设备安装、使用的说明书。

1.2.4提供试验和检验的标准,包括试验报告和试验数据。

1.2.5提供图纸、制造和质量保证过程的一览表以及标书规定的其他资料。

1.2.6提供设备管理和运行所需有关资料。

1.2.7所提供设备应发运到规定的目的地。

1.2.8如标准、规范与本标书的技术规范有明显的冲突,则供方应在制造设备前,用书面形式将冲突和解决办法告知需方,并经需方确认后,才能进行设备制造。

1.2.9在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时,供方有责任接受需方的选择。

1.2.10现场服务。

2 技术规范要求

2.1 使用环境条件

2.1.1设备储存温度:

-25℃~+70℃。

2.1.2设备工作温度:

-10℃~+55℃。

2.1.3大气压力:

86kPa~106kPa。

2.1.4相对湿度:

5%~95%。

2.1.5抗地震能力:

地面水平加速度0.3g,垂直加速度0.15g,同时作用。

2.2 保护装置额定参数

2.2.1额定直流电源:

220V(110V)。

2.2.2额定交流电流:

5A/1A。

2.2.3额定交流电压:

100V/

(相电压)。

2.2.4额定频率:

50Hz。

2.2.5打印机工作电源:

交流220V,50Hz。

2.3 装置功率消耗

2.3.1装置交流消耗:

交流电流回路功率消耗每相不大于0.5VA(IN=1A)或1VA(IN=5A),交流电压回路功率消耗(额定电压下)每相不大于1VA,供方投标时必须提供确切数值。

2.3.2装置直流消耗:

当正常工作时,不大于30W;

当保护动作时,不大于50W。

供方投标时必须提供确切数值。

2.4 电能质量在线监测装置总的技术要求

2.4.1环境温度在-5℃~+40℃时,装置应能满足规范所规定的精度。

2.4.2环境温度在-10℃~+45℃时,装置应能正常工作。

2.4.3装置至少应满足最新版本的以下规定、规范和标准的要求,但不限于以下规范和标准:

标 准 号

标  准  名  称

GB/T191

包装储运图示标志

GB/T2423

电工电子产品环境试验

GB/T16934

电能计量柜

GB/T2423.1

电工电子产品环境试验第2部分:

试验方法试验A:

低温

GB/T2423.2

试验方法试验B:

高温

GB/T2423.4

电工电子产品基本环境试验规程试验Db:

交变湿热试验方法

GB/T2423.10

试验方法试验Fc:

振动(正弦)

GB/T4208

外壳防护等级(IP代码)

GB/T12325

电能质量供电电压偏差

GB/T12326

电能质量电压波动和闪变

GB/T14549

电能质量公用电网谐波

GB/T15543

电能质量三相电压不平衡

GB/T15945

电能质量电力系统频率偏差

GB/T18481

电能质量暂时过电压和瞬态过电压

GB/T19862

电能质量监测设备通用要求

GB17625.1

电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)

GB/T17626.2

电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3

电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4

电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5

电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验

GB/T17626.11

电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验

2.4.4电能质量在线监测装置和其他设备之间,应采用光电耦合或继电器空触点进行连接,不应有电的联系。

2.4.5在雷击过电压下,一次回路操作、系统故障及其他强干扰作用下,不应误动和拒动。

装置快速瞬变干扰试验、高频干扰试验,辐射电磁场干扰试验,冲击试验和绝缘试验应至少符合IEC标准。

装置调试端口应带有光电隔离。

2.4.6电能质量在线监测装置柜中的插件应接触可靠,并且有良好的互换性,以便检修时能迅速更换。

2.4.7各装置应具有直流电源快速小开关,与装置安装在同一柜上。

直流电压消失时,装置不应误动,同时应有输出接点以启动告警信号。

直流电压在80%~115%额定范围内变化时,装置应正确工作。

直流电压波纹系数≤5%时,装置应正确工作。

拉合直流电源时,装置不应误动作。

直流电压出现各种异常情况(如短路、断线、一点接地等)时装置不应误动作。

2.4.8应提供标准的试验插件及试验插头,以便对各套装置的输入和输出回路进行隔离或能通入电流电压进行试验。

2.4.9各套装置的出口电路、主要电路、装置异常及交直流消失等应有经常监视及自诊断功能,以便在动作后启动告警信号、远动信号、事件记录等。

2.4.10装置中央信号的接点应自保持,在直流电源消失后应能维持动作。

只有当运行人员复归后,信号才能复归,复归按钮装在屏上的适当位置,以便于操作,并应有远方复归功能。

用于远动信号和事件记录信号的接点不应保持。

2.4.11装置中任一元件损坏时,装置不应误动作。

2.4.12各装置中的时间元件的刻度误差,在本条款中所列的工作条件下应<

3%。

2.4.13供方应提供装置已经运行的情况以及在运行或制造过程中改进情况资料。

2.4.14电能质量在线监测装置应具备通信网络对时和卫星时钟对时功能。

具备IRIG-B(DC)及脉冲对时功能,并通过故障录波柜端子排接线。

2.5 电能质量在线监测装置具体的技术要求

2.5.1监测设备根据安装地点和监测要求,应具备可选择的监测功能,包括电压偏差、频率偏差、三相电压幅值相位不平衡度、三相电流幅值相位不平衡度、负序电流、谐波、电压波动。

2.5.2监测设备应具有记录存储功能,且监测设备的存储记录应至少保存15天。

2.5.3监测设备应具有实时数据显示、权限管理、设置、对时、统计、自检等功能。

2.5.4监测设备应具备标准通信接口,实现监测数据的实时传输或定时提取,并能对通信口进行灵活配置与实时监视。

通信规约可参照变电站综合自动化设备的相关规定。

2.5.5准确度要求。

监测设备各相应指标的精度误差应满足下述要求:

电压偏差:

≤0.5%;

频率偏差:

≤0.01Hz;

三相电压不平衡度:

≤0.2%;

三相电流不平衡度:

≤1%;

闪变:

≤5%;

电压波动:

谐波:

具体规定见表2。

表2 谐波监测准确度等级

等级

被测量

条件

允许误差

A

电压

Uh≥1%UN

Uh<1%UN

5%Uh

0.05%UN

电流

Ih≥3%IN

Ih<3%IN

5%Ih

0.15%IN

B

Uh≥3%UN

Uh<3%UN

0.15%UN

Ih≥10%IN

Ih<10%IN

0.5%IN

注表中UN为标称电压,IN为额定电流,Uh为谐波电压,Ih为谐波电流。

2.6 柜结构的技术要求

2.6.1屏体要求详见《国家电网继电保护柜、屏制造规范》。

2.6.2内部配线的额定电压为1000V,应采用防潮隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线,其最小等效截面不小于1.5mm2,但对于TA和TV的等效截面应不小于2.5mm2。

导线应无划痕和损伤。

卖方应提供配线槽以便于固定电缆,并将电缆连接到端子排。

卖方应对所供设备的内部配线、设备的特性和功能的正确性全面负责。

所有连接于端子排的内部配线,应以标志条和有标志的线套加以识别。

2.6.3所有端子采用额定值为1000V、10A的压接型端子。

电流回路的端子应能接不小于4mm2的电缆芯线。

TA和TV的二次回路应提供标准的试验端子,便于断开或短接各装置的输入与输出回路;

对所有装置的跳闸出口回路应提供各回路分别操作的试验部件或连接片,以便于必要时解除其出口回路。

一个端子只允许接入一根导线。

端子排间应有足够的绝缘,端子排应根据功能分段排列,并加入可进行标注的隔离件,至少留有10%的备用端子,且可在必要时再增加。

端子排间应留有足够的空间,便于外部电缆的连接。

断路器的跳闸或合闸回路端子、直流电源的正负极不应布置在相邻的端子上,便于外部电缆的连接。

屏上跳闸回路应采用能接4mm2截面电缆芯的端子,并且跳闸回路的公共端子应采用多个端子的连接方式,以保证一个端子只允许接入一根电缆芯。

屏上电源回路应采用能接4mm2截面电缆芯的端子,并且要求正、负级之间应有端子隔开。

2.6.4屏面上信号灯和复归按钮的安装位置应便于运行监视、操作和维护。

2.6.5屏上的所有设备(包括继电器、控制开关、熔断器、空气开关、指示灯及其他独立安装的设备),均应有便于识别铭牌或标签框。

3 试验

3.1 试验要求

3.1.1卖方提供的设备试验标准应符合IEC及国标、行标的有关规范,并提供型式试验、出厂试验及现场投运试验三种类型试验报告。

3.1.2卖方提供的每一种型式的产品都应提供型式试验报告和报告结论证明。

3.1.3卖方提供的每一套设备出厂之前都应按规范要求、国家和行业标准以及工厂规定的调试大纲进行出厂检查、性能试验,试验报告应随产品提供。

当需做动态模拟试验时,模拟系统的接线和参数由卖方与买方在试验前协商确定,按实际系统参数进行动态模拟试验。

3.2 性能试验

3.2.1装置内部所有元器件性能正确性试验及所有接线正确性试验。

3.2.2模拟实际情况进行连续通电,包括交流电流、电压、直流电源的试验。

3.2.3每个回路(除弱电回路外)应进行工频2000V、1min耐压试验。

3.2.4装置的整定值校对和动作特性试验。

3.3 现场试验

现场实际设备接入后,在一次设备不带电和带电试运行时还应作测试验收,卖方应负责保护装置的现场调试及投运试验。

现场投运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏,卖方应及时无偿修理或更换,直至符合规范要求。

保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要求,卖方亦应负责。

4 技术服务、设计联络、工厂检验和监造

4.1 卖方提供的样本和资料

卖方应在报价书中提供与本规范有关的样本,其中包括成套保护装置,标准部件,各种接点回路图,有关继电器、选择开关、信号灯样本等,以备买方查核,样本中还应包括各种额定值数据、接点数量及其数据、各元件性能、功率消耗(包括交流及直流回路,正常及动作情况)及使用说明等必需的资料。

卖方还应提供装置运行及改进情况说明。

4.2 技术资料、图纸和说明书格式

4.2.1全部图纸应为A4幅面,并有完整图标,采用国标单位制。

图中字体不得小于3mm。

4.2.2提供最终修改图的USB接口存储优盘(图形文件能够被PC机AutoCADforwindows2000版支持)并提供一份可供修改的最终图纸电子文件。

4.3 供确认的图纸

在合同签字后2周内,卖方应以快件方式提供供确认和了解的资料和图纸。

1)装置的交流和直流接线及输出接点图及它们的图例符号说明,跳闸回路图及说明。

2)保护装置布置图及图例符号说明和所有元件技术参数表。

3)保护装置背面接线图。

4)装置的方框原理图及其说明,各套装置及其元件的原理接线及动作原理的说明。

5)继电器和选择开关使用导则。

买方有权要求卖方对设备部件按合同做出修改而不发生任何额外费用。

买方确认图纸时间未影响卖方交货进度的前提下,在收到买方最终确认图之前采购或制造时的材料应由卖方承担全部风险和费用。

4.4 买卖双方设计的图纸

卖方在联络会议或方案评审会议后的2周内,应提供经过联络会议修改后的全部正式图纸及资料,供买方设计。

经过设计联络会议修改后的全部正式图纸及资料。

1)保护装置各个部件的内部接线图和图例符号说明。

2)保护装置内部接线图,包括保护柜背面布置图及说明。

3)保护装置内端子配置布置图。

4)保护装置内端子排的端子排列图。

5)试验板的接线图。

6)保护装置安装图。

7)合同设备施工时所必需的其他原理图。

8)所有图纸的优盘及支持软件。

4.5 其他资料和说明书

4.5.1卖方应提供给买方装置投产前试验用的详细的试验说明和技术要求,还应提供卖方提供的特殊的试验仪器的使用说明,卖方还应提供现有装置进行正常试验及运行维护、故障诊断的内容和要求。

4.5.2卖方应提供各装置的出厂试验报告。

4.5.3专用工具和仪器的说明。

4.5.4卖方提供与供货装置一致的说明书、保护装置的定值表、整定计算导则及计算算例。

4.6 卖方提供的数据

4.6.1卖方应提供投标数据和信息,要求卖方提供足以证明设备性能的技术数据。

卖方应提供评标所需的资料(最新版本或修订版)。

4.6.2卖方提供的数据应包括卖方所提供产品的性能保证数据、预计性能、接口要求和操作特性。

卖方应提供买方所要求的性能信息,并对其可靠性和一致性负责,卖方所提供的资料和数据将成为合同一部分。

任何数据的更改都须经买方同意。

卖方还应提供保护装置的软件版本号和校验码。

4.6.3如买方因设计和其他需要,要求卖方提供有关技术数据时,卖方应按买方的要求提供这些资料和技术数据。

4.6.4卖方应提供供货记录,包括安装地点、投运时间和运行情况。

4.6.5卖方应提供产品质量合格证书。

4.7 图纸和资料分送单位、套数和地址

图纸和资料分送单位、套数和地址在专用部分明确。

4.8 设计联络会议

4.8.1若有必要,买方在收到卖方签字的第一批文件后的2周内将举行设计联络会议。

设计联络会议内容:

1)卖方应对修改后的供确认的资料和图纸进行详细的解释,并应解答买方对这些资料和图纸所提的问题,经过共同讨论,买方给予确认,以便卖方绘制正式图纸提供给买方。

2)卖方应介绍合同产品已有的运行经验。

3)卖方应提供验收大纲,工程参数表。

4.8.2会议需要签订会议纪要,该纪要将作为合同的组成部分。

4.9 工厂验收和现场验收

要求满足企业标准中关于工厂验收(现场)的规范。

4.10 质量保证

4.10.1卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范的规定。

若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件,卖方应积极配合。

卖方对所购配套部件设备质量负责,采购前向买方提供主要国产元器件报价表,采购中应进行严格的质量检验,交货时必须向买方提供其产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。

4.10.2对于采用属于引进技术的设备、元器件,卖方在采购前应向买方提供主要进口元器件报价表。

引进的设备、元器件应符合引进国的技术标准或IEC标准,当标准与本规范书有矛盾时,卖方应将处理意见书面通知买方,由买卖双方协商解决。

假若卖方有更优越或更为经济的设计和材料,足以使卖方的产品更为安全、可靠、灵活、适应时,卖方可提出并经买方的认可,然而必须遵循现行的国家工业标准,并且有成熟的设计和工艺要求以及工程实践经验。

4.10.3双方签订合同后,卖方应按工程设计及施工进度分批提交技术文件和图纸。

必要时,买卖双方尚需进行技术联络,以讨论合同范围内的有关技术问题。

4.10.4卖方保证所提供的设备应为由最适宜的原材料并采用先进工艺制成、且未经使用过的全新产品;

保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述一致。

4.10.5卖方提供的保护设备运行使用寿命应不小于15年。

4.10.6卖方保证所提供的设备在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。

在合同规定的质量保证期内(保护设备到货后24个月或SAT后18个月),卖方对由于设计、制造和材料、外购零部件的缺陷而造成所供设备的任何破坏、缺陷故障,当卖方收到买方的书面通知后,卖方在2天内免费负责修理或更换有缺陷的设备(包括运输费、税收等),以达到技术规范的要求。

质保期以合同商务部分为准。

质保期后发生质量问题,卖方应提供维修服务。

4.11 项目管理

4.11.1合同签订后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责卖方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场安装、调试验收等。

4.11.2卖方在订货前应向买方提供一般性资料,如典型说明书、主要的总装图等。

4.11.3在技术协议签订1个月内,卖方向买方提供以下技术文件:

1)总装图,应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸、安装尺寸、运输尺寸和重量、端子尺寸及其他。

2)底座图,应表明设备底座的尺寸、固定螺栓的位置和尺寸等。

3)铭牌,包括主要额定参数等。

4)设备的安装、运行、维护、修理调试和全部附件的完整说明、数据、图纸资料。

5)型式试验报告。

6)结构图及对基础的技术要求。

4.12 现场服务

在设备安装调试过程中视买方工作情况卖方及时派出工程技术服务人员,以提供现场服务。

卖方派出人员在现场负责技术指导,并协助买方安装、调试。

同时,买方为卖方的现场派出人员提供工作和生活的便利条件。

当变电站内保护设备分批投运时,卖方应按合同规定及时派工程技术人员到达现场服务。

4.13 售后服务

4.13.1现场投运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏,卖方应及时无偿修理或更换,直至符合规范要求。

保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要求,卖方亦应负责修理或更换。

保修期外产品出现异常、设备缺陷、元件损坏或不正确动作,现场无法处理时,卖方接到买方通知后,应在4h内响应,并立即派出工程技术人员在48h内到达现场进行处理。

4.13.2卖方在设备保修期外及时更换损坏的设备,按成本收取维修费用。

对反事故措施以及软件版本的升级等,应提供技术服务。

4.14 备品备件,专用工具,试验仪器

4.14.1对每套保护,卖方应提供必要的备品备件和事故易损备件。

4.14.2卖方应提供安装、运行、检修所需的非常规或非标准的专用工具,包括专用调试、测试设备。

提供的专用工具。

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