建材57圆管柱型钢结构框架安装检测记录Word文档格式.docx
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管框检NO.10
钢柱挠曲矢高检测记录
11
管框检NO.11
框架层间梁平面的平面度检测记录
12
管框检NO.12
框架梁及主承重梁的垂直度检测记录
13
管框检NO.13
梁接头对接口处错位检测记录
14
管框检NO.14
框架梁或承重梁直线度检测记录
15
管框检NO.15
檩条间距检测记录
16
管框检NO.16
框架总高度检测记录
17
管框检NO.17
框架主体结构整体垂直度检测记录
18
管框检NO.18
框架主体结构焊接检测记录
19
管框检NO.19
框架主体结构焊缝检测记录
20
管框检NO.20
高强度螺栓安装检测记录
21
管框检NO.21
质量检验评定表
设备安装检测记录
建设单位：
云南华云实业总公司2000T/D水泥生产线
施工单位：
苏州安装工程公司年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量（台）
烧成窑尾
0124S-29
窑尾钢结构框架
15000×
16000mm
质量标准
JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》
实测数（附图或表）：
设备基础各部分检测结果
单位：
mm
项目名称
质量标准
检查结果
基础外形尺寸
±
30
基础坐标位置（纵、横中心线）
基础上平面标高
0，-20
中心线间的距离
基准点标高对车间零点标高
预埋地脚螺栓
项目编号
中心位置
顶端标高
+10，0
伸出设计地面长度
+20，0
螺纹长度
建设单位
代表
监理单位
施工单位
窑尾钢结构框架基础划线检测记录
划线说明：
如上图所示：
1、将窑中线引至框架基础平面上，作为其基架基础横向中心基准线，偏差小于±
0.5mm；
2、从离框架基础最近的窑墩（如图中所示）划出横向基准线（用钢尺，弹簧称引出两点、连线）偏差小于±
2mm；
3、以两基准为基准，划出主柱基础中心线，标出图中各间距尺寸，偏差小于±
2mm。
窑尾钢结构框架基础沉降点标高检测记录
如图示，以1931.193米为基准点，在每个柱子上设一个永久性沉降点，其标高为：
测点
W3
W4
W1
W2
标高mm
检查时间
检查时,钢结构框架安装__________（末开始或装至________米或结束）
框架立柱基础垫铁检测
本基础编号为_________基础
1、垫铁布置方式如右图所示，其他三个基础与此同,如无虚线框内部分，按圆内部分设置；
2、垫铁设置采用座浆法，底部为砂墩垫铁；
平垫铁规格：
________;
3、每组垫铁标高及水平度见下表：
4、砂墩制作时,砂浆配比（重比）：
525#硅酸盐水泥：
中砂：
水=1：
1：
适量；
位置
项目
0.5mm
水平度
0.2mm/m
年月日
钢结构框架立柱底座水平度、标高及垂直度检测记录
1、如上图所示，检查立柱底座水平度，检查结果见下表；
2、如上图所示，检查各底座顶面标高，检查结果见下表；
3、各底座垂直度偏差检查,并将结果标于上图中,标注方法见右图：
（注；
箭头表示倾斜方向，数据为偏差值）
检查项目
位置
标准
（1）-（C）底座
（2）-（C）底座
（1）-（D）底座
（2）-（D）底座
方向
纵向
横向
结果
2/1000
标高
1mm
底座中心线、跨距、对角线检测记录
钢结构底座找正后检查：
1、底座中心线对基础中心线偏差，结果见下表；
2、各柱底座中心点之间跨距和对角线
底座对基础中心线偏差△
（1）-（A）
（2）-（A）
（1）-（B）
（2）-（B）
△±
0.5mm
柱底座间跨距L
L1
L2
L3
L4
＜5mm
对角线S
S1
S2
S1-S2
≤5
云南华云实业总公司
钢柱垂直度和顶面标高检测记录
（1）
___________层___________标高平面施工完后，检查钢柱垂直度和顶面标高
注：
图中标高值为海拔绝对高度值（单位：
mm）
1、垂直度检查，如右图所示，其允许偏差为10mm，检查结果和偏差方向填入上图中；
2、标高检查，用水准仪检查钢柱顶面标高，允许偏差±
2mm结果填入上图中；
3、将该层柱顶标高相减，得该层顶柱高差,允许偏差为5mm，实测_________mm。
钢柱顶面跨距和对角线偏差检测记录
_____________层_____________平面施工后,检查钢柱顶面跨距和对角线偏差。
1、检查该层柱间跨距，其允许偏差为±
5mm,检查结果填入上图中相应位置；
2、检查柱中心对角线偏差，结果填入上图相应位置，其中，两对角线之差，允许偏差为≤7mm，实测=__________mm。
设备安装检测记录
云南华云实业总公司2000T/D水泥熟料生产线技改工程
16000
钢柱上、下柱接口处错口量检查
________平面_________上柱和____________下柱接口。
如上图所示，分8等分检查上、下柱错口，结果见下表。
0°
45°
90°
135°
180°
225°
270°
315°
错口量Δ
≤3mm
：
钢柱挠曲矢高检查记录
_________标高平面施工后，检查钢柱挠曲矢高，结果见下表：
mm
钢柱编号
检查结果
矢高f
H/1000
且≤12
框架层间梁平面的平面度检查记录
__________标高平面梁安装完毕后,检查该平面框架梁和承载梁平面度
1、如上图所示，在图中补画出承载梁位置，并标上测量序号（在测点上、每个梁测三点）；
2、用水准仪检查该平面各点上的相对标高，并计算出平面度，结果见下表。
测量位置编号
相对标高值
22
23
24
25
26
27
28
29
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
经比较，上表中最大标高值max=_______最小min_______平面度=max-min,其中,允许偏差10mm。
框架梁及主承重梁的垂直度检查记录
__________标高平面________梁,编号__________垂直度检查；
如上图所示，分三个位置检查梁的垂直度△，结果见下表：
检查位置
h
1-1
2-2
3-3
垂直度△
h/250
梁接头对接口处错位检查记录
平面和接头处错位差检查
如上图所示，接头左侧是，图号；
右侧是，图号。
检查结果见下表：
检查结果
中心错位
顶面错位
错位差△
板厚＜14mm，1mm
板厚≥14mm，1.5mm
框架梁或承重梁直线度检查记录
平面梁，图号直线度检查
如上图所示，检查梁两个方向中心线直线度偏差，结果见下表
△1
△2
△=
直线度△
≤10mm
______________标高平面平台铺设完毕后,检查檩条间距
如上图所示,平面铺设完钢板后,检查檩条间距误差,允许偏差为±
5mm,检查结果见下表：
单位；
测点
误差
管框检NO.１6
钢结构框架施工完后，总高度检查记录
如上图所示，框架结构施工完后，检查顶面至基础基准点高差Ｈ。
与设计偏差允许±
30mm,实测H=__________与设计偏差___________。
框架安装完后主体结构整体垂直度检查记录
如图中右图所示，框架安装完后，检查主体结构的整体垂直度偏差△。
允许偏差为[H/2500+10]=____________,实测△1=__________;
△2=__________。
将检查结果及偏差方向填入上图左图中。
管框检NO.12
苏州安装工程公司年月日
钢结构框架主体结构焊接检查
1、___________标高平面钢结构框架主体结构组对完后，焊接检查；
2、主体结构材料牌号：
_____________
3、要求电焊条牌号_________，实际使用焊条牌号________，焊条烘干________℃,保持______小时,降至________℃保温至使用。
4、主体结构焊接顺序见下图，圆圈内为要求焊接顺序，在圆圈外标出实际焊接顺序。
5、焊缝坡口按图纸要求进行检查处理。
管框架NO.13
建设单位:
云南华云实业总公司
设备名称
规格型号
数量（台）
窑尾框架
JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
框架主体结构焊缝检查记录
_____标高平面框架主体结构焊接完后,对______和______接头处焊缝焊接质量进行检查,检查结果见下表。
焊缝质量等级
一级
二级
三级
要求等级
内部缺陷超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
—
见探伤报告
检验等级
B级
探伤比例
100%
20%
外观缺陷
未焊满（指不足设计要求）
不允许
<
0.2+0.02t且小于等于1.0
0.2+0.04t且小于等于2.0
每100.0焊缝内缺陷总长小于等于25.0
根部收缩
长度不限
咬边
0.05t且小于等于0.5;
连续长度小于等于100.0,且焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长
0.1t且小于等于1.0,长度不限
裂纹
不允许
弧坑裂纹
允许存在个别长小于等于5.0的弧坑裂纹
电弧擦伤
允许存在个别电弧擦伤
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