综掘队设备检修流程手册Word格式文档下载.docx
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2）截割头落至底板。
检修负责人
作业区域支护可靠。
3
停机、停电
1）综掘机停电；
2）电源开关停电、闭锁。
1）综掘机隔离手把打到零位；
2）电源开关闭锁、上锁、挂牌。
4
注油
1）检查油质情况；
2）清理注油口附近的浮煤杂物；
3）检查清洗过滤器；
4）用手摇泵将液压油抽到油箱里。
1）油质不合格给予更换；
2）油箱注油口清理干净；
3）过滤器洁净、完好；
4）油量要加到油标中间位置。
5
清理作业现场
1）清点回收工器具；
2）清理现场卫生。
1）工器具无遗落；
2）现场卫生干净整洁。
6
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
7
送电
电源开关送电。
电源开关手把旋转到送电位置。
8
试运转
1）综掘机隔离开关送电；
2）启动综掘机。
电机运行正常，无异响。
启动综掘机前，确认周围无人员。
9
停机
停止综掘机运行。
闭锁、上锁。
2更换综掘机行走马达标准作业流程
2.1流程图
2.2流程概述
更换综掘机行走马达标准作业流程
2.3标准作业工单
1）准备工具材料：
3吨手拉葫芦、套筒扳手、内六方扳手、撬杠、起吊索具等：
2）准备配件：
马达等。
1）工具、材料齐全可靠、符合要求；
2）配件规格、型号符合要求。
1）综掘机铲板、截割头、运输机降到最低位；
2）升起综掘机后支撑油缸至最高，在下方用方木垫实、垫稳。
停放位置顶板完好、无淋水、片帮、底板平坦。
作业支护可靠。
释放系统压力
打开泄压阀，释放系统压力。
压力为零。
拆除马达
1）红外线测温仪测量马达表面温度；
2）拆除油管，封堵油管接口，标识；
3）拆卸马达与行走减速器的连接螺栓；
4）用手拉葫芦把马达取出。
1）马达表面超过45摄氏度时，采取降温措施；
2）油管接口无污染，标识清晰；
3）连接件放置专用盒内；
4）马达放到合适位置。
安装马达
1）用手拉葫芦吊起马达，与减速机对位；
2）紧固连接螺栓；
3）按标识安装油管。
1）紧固件齐全、有效；
2）油管安装正确。
10
马达运转平稳、无异响。
11
停机
3综掘机液压系统检修标准作业流程
3.1流程图
3.2流程概述
综掘机液压系统检修标准作业流程
3.3标准作业工单
准备工具、材料
套筒扳手、螺丝刀、油脂、注油器、棉布等。
准备工具材料齐全可靠、符合要求。
1）将综掘机停放在合适位置；
检查油泵
检查油泵运转情况。
平稳、无异响。
检查各油缸
检查油缸伸缩。
无内泄，无憋卡，端盖无泄漏。
5-1
检查阀组
1）检查操作阀；
2）检查控制阀。
1）操作阀动作灵活无漏液、窜液；
2）控制阀无漏液、窜液。
5-2
检查马达
检查液压马达。
运转平稳、无异响。
5-3
检查油管接头、油嘴
检查油管接头、油嘴。
液管、接头、油嘴无漏油。
检查油箱
1）检查油位；
2）检查油质。
1）油位在油标尺刻度内；
2）油质洁净，无变质。
检查阀块
检查阀块。
阀块固定牢固，清洁。
检查管路
检查管路。
管路悬挂固定牢靠，无破损。
检查油缸、马达
检查油缸、马达。
固定牢固可靠。
12
13
14
运行正常，无异响。
15
4综掘机日常机械检修标准作业流程
4.1流程图
4.2流程概述
综掘机日常机械检修标准作业流程
4.3标准作业工单
1）准备工具、材料：
温度检测仪、注油器、钳工工具、棉布等；
齿轮油等。
3-1
检查截割部运转情况
1）检查升降油缸、摆动油缸；
2）检查外喷雾。
1）油缸无泄漏；
2）喷嘴齐全，有效。
3-2
检查行走部件运转情况
1）检查履带；
2）检查驱动轮、支撑轮；
3）检查液压马达。
1）履带张弛适度；
2）驱动轮、支撑轮运转平稳；
3）运转平稳，无噪音。
3-3
检查装运部运转情况
1）检查装载爬爪；
2）检查刮板运输机；
3）检查二运皮带机。
1）运转平稳，无卡阻；
2）刮板无缺失，链条张紧适度；
3）油冷滚筒完好、不漏油，皮带不跑偏、滚筒转动灵活。
检查行走部件
检查履带，销轴。
履带、销子齐全，无损坏。
检查油液
1）油位符合要求；
2）油质洁净，无污染。
5综掘机定期机械检修标准作业流程
5.1流程图
5.2流程概述
综掘机定期机械检修标准作业流程
5.3标准作业工单
1）检查调高、摆动油缸；
2）喷嘴齐全、有效，雾化效果符合要求。
人员站位正确。
2）检查刮板运输机。
2）刮板无缺失，链条张紧适度。
检查截割部
检查截齿、齿座。
截齿、齿座齐全、磨损不超标。
检查机身
检查机身各部紧固情况。
紧固件齐全、完好，无松动。
检查履带。
履带板、销子齐全、无损坏。
2）检查油质；
3）取油样。
2）油质洁净，无污染；
3）取150-200毫升，送质检部门。
6更换综掘机截割电机标准作业流程
6.1流程图
6.2流程概述
更换综掘机截割电机标准作业流程
6.3标准作业工单
5吨、10吨手拉葫芦，顶丝，套筒扳手，手压泵、撬棍，起吊索具等；
2）准备配件：
截割电机等。
2）截割部放置水平位置；
3）检查起吊锚杆（索）。
2）用枕木垫实、垫稳；
3）起吊锚杆（索）支护可靠。
固定截割部
固定截割部。
1）两台10吨手拉葫芦将截割部吊住；
2）5吨手拉葫芦把截割电机吊住。
人员站位正确，支护可靠。
用便携仪检查综掘机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖。
开盖、验电、放电
1）清扫煤尘；
2）打开电动机接线腔盖；
3）用验电器验电；
4）用接地线放电。
1）接线腔盖要防爆面朝上放置；
2）验电器符合电压等级要求；
3）先接地，后放电。
拆卸冷却水管、电动机电源线
1）拆除水管；
2）拆除电动机电缆。
1）水管做好标识，封堵接口；
2）电缆接头做好标识；
3）螺栓、紧固件放在专用盒内。
拆卸油管
1）拆卸升降油缸油管；
2）升降油缸连接手压泵。
1）油管封堵、标识；
2）手压泵连接可靠，无渗漏。
拆除电动机。
1）拆卸护板；
2）拆卸电动机与截割部连接螺栓；
3）用手压泵和手拉葫芦配合，将截割部与电动机分离；
4）用手拉葫芦配合，拆除电动机与机身连接销轴；
5）移出电动机；
6）恢复电动机接线腔盖板。
1）护板放置稳妥；
2）紧固件放置专用盒里；
3）截割部放置平稳；
4）电动机起吊平稳；
5）电动机移至合适位置。
安装电动机
1）电动机吊至安装位置；
2）安装电动机与机身连接销轴；
3）用手压泵和手拉葫芦配合，将截割部与电动机连接；
4）安装电动机与截割部连接螺栓；
5）安装护板。
1）电动机起吊平稳；
2）连接销轴安装到位；
3）截割部与电动机安装到位；
4）螺栓齐全紧固。
恢复油缸
1）拆除手压泵；
2）恢复调高油缸油管。
油管连接可靠，无渗漏。
恢复水管、电动机电源线
1）恢复冷却水管；
2）打开电动机接线腔盖板；
3）恢复电动机电缆；
4）安装盖板。
1）水管按标识连接正确；
2）接线工艺符合要求；
3）防锈油涂抹均匀，无失爆。
2）清理现场卫生。
测量电机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
1）掘进机隔离开关送电；
2）启动掘进机。
运行正常。
16
7更换综掘机截割部调高油缸标准作业流程
7.1流程图
7.2流程概述
更换综掘机截割部调高油缸标准作业流程
7.3标准作业工单
5吨手拉葫芦、套筒扳手、手压泵、撬棍、起吊索具等；
调高油缸等。
2）配件：
规格、型号符合要求。
2）截割部抬至合适位置。
2）截割部抬至适合位置，用枕木在截割部下方垫严、垫稳。
拆卸油管，封堵、标识。
保持管路清洁，标识准确。
拆卸旧油缸
1）拆除活塞杆销轴、底座销轴；
2）移出油缸。
1）销轴等放置到专用盒里；
2）油缸移至指定地点。
安装新油缸
1）安装油缸底座销轴；
2）用手压泵调整油缸行程至安装合适位置；
3）安装活塞杆销轴。
销轴安装到位，连接可靠。
连接油管
连接进、回油管。
连接正确，保持清洁。
8更换综掘机主泵电机标准作业流程
8.1流程图
8.2流程概述
更换综掘机主泵电机标准作业流程
8.3标准作业工单
3吨手拉葫芦、套筒扳手、撬棍、起吊索具等；
主泵电动机等。
1）准备工具、材料齐全可靠；
2）准备配件规格、型号符合要求。
2）截割头落在底板上。
作业期间内敲帮问顶不少于3次。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖。
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止开盖。
2）验电器符合电压等级要求电；
6-1
拆卸电动机护板
拆卸固定护板。
螺丝及其它小物件放到专用盒里。
6-2
拆卸电动机电源线
拆卸接线盒上盖螺栓，拆卸电动机电源线，做好标识。
标识准确。
6-3
拆卸油泵油管
拆卸油泵油管，封堵、标识。
拆除电动机
1）拆除电动机与油泵之间的连接螺栓；
2）分离电动机与泵；
3）拆除电动机固定螺栓；
4）移开电动机；
5）恢复电机接线腔盖板。
1）螺栓等放到专用盒里；
2）电动机放置合适位置；
3）保持油泵清洁。
1）起吊电动机至安装位置；
2）紧固电动机螺栓；
3）安装油泵；
4）安装油管；
5）打开电机接线腔盖板；
6）安装电缆、盖板；
7）安装护板。
2）油管连接准确、可靠；
3）接线工艺符合要求，防锈油涂抹均匀，无失爆。
便携式瓦检仪检查设备周
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