焊接钢管进场验收标准共13页Word格式文档下载.docx
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0.3
60.3<
355.6
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3<
12
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+10%l-1.2
3.4弯曲试验：
对于外径小于60.3mm的焊接钢管应作钢管弯曲试验；
试验方法：
钢管弯曲试样应从表面无缺陷的钢管上截取，弯曲时不带填充物，焊缝置于弯曲最外侧，弯曲半径为钢管公称外径的6倍，当弯曲到90°
时，在钢管表面及焊缝上应无裂缝和焊缝开裂。
3.5压扁试验：
对于外径大于60.3mm的焊接钢管应作钢管压扁试验；
钢管压扁试样应从钢管的管端截取，试样最小长度为50mm，焊缝位于与施力方向成90。
的位置，当试样被压扁至钢管初始外径的2/3时，管壁及焊缝处不得产生裂缝和缺陷。
镀锌钢管进场验收标准
1.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1.4《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-1993
2.1镀锌焊接钢管应有出厂质量证明文件
2.2镀锌焊接钢管产品合格证、材质证明书应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容应一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。
镀锌焊接钢管内外壁表面光洁，无毛刺、裂纹、变形、压扁等缺陷，镀锌钢管的内外表面应有完整、均匀的镀锌层，不得有未镀镀上锌的黑斑和气泡存在，但允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
对钢管镀锌层的完整、均匀性检测，可取钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红；
其它外观检测可用肉眼观测法；
现场抽样检测镀锌焊接钢管的管径及壁厚；
常用规格的镀锌焊接钢管管径和壁厚数据见附表2；
3.4冷弯曲试验：
对于外径不大于50mm的镀锌焊接钢管应作冷弯曲试验；
弯曲时不带填充物，试样焊缝处置于弯曲方向的最外侧，弯曲半径为钢管公称外径的8倍，当弯曲到90°
时，在镀锌钢管表面及焊缝上应无裂缝和镀锌层剥落现象。
JDG管进场验收标准
1.3《电气安装用导管：
特殊要求-金属导管》GB/T14823.1-93
2.1JDG钢管应有出厂质量证明文件
产品合格证、材质证明书、检测报告
2.2JDG钢管产品合格证、材质证明书、检测报告应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容应一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。
3.1按批查验合格证、材质证明书和检测报告。
JDG钢管管材表面有明显的产品标识，金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；
管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；
肉眼观测法，JDG钢管表面的产品标识的分类规则见附表3；
现场抽样检测JDG钢管的管径及壁厚；
常用规格的JDG钢管管径和壁厚数据见下表:
（单位：
mm）
规格
φ16
φ20
φ25
φ32
φ40
φ50
外径D
16
20
25
32
40
50
外径公差
-0.3
-0.4
壁厚及公差
1.50
0.15
1.60
对于外径不大于50mm的JDG钢管应作冷弯曲试验；
弯曲时不带填充物，试样焊缝处置于弯曲方向的最外侧，弯曲半径为钢管公称外径的6倍，当弯曲到90°
四、镀锌扁钢及圆钢
2.1镀锌扁钢和镀锌圆钢应有出厂质量证明文件
2.2镀锌扁钢和镀锌圆钢产品合格证、材质证明书应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容应一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。
2.3镀锌扁钢和圆钢若原厂生产原厂镀锌则只需一份合格证及材质证明；
若原厂生产其他厂家镀锌则需原厂钢材合格证、材质证明及镀锌厂家的镀锌合格证、检测报告各一份。
其中常用钢号的力学性能和化学成份要求见附表1；
镀锌层覆盖完整，表面无剥落、锈斑，无砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷，无过度扭曲、弯折变形；
但允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
对镀锌层的完整、均匀性检测，可取试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红；
3.3检测扁钢的宽度、厚度和圆钢的直径
现场抽样检测扁钢的宽度、厚度和圆钢的直径；
测量扁钢的宽度、厚度和圆钢的直径可采用千分尺或其它具有相应精度的无损检测装置；
在对测量数据发生争议时，应以千分尺的测量结果为准。
常用规格镀锌扁钢的宽度、厚度，镀锌圆钢的直径规格见下表：
未完待续
附表1：
Q235B16MN钢管L245L290Q345钢管的力学性能和化学成份
钢种
力学性能
化学成份
屈服强度
抗拉强度
伸长率
C
Si
Mn
S
P
MPa
kg/mm²
min
不大于
Q215A
Q215B
215
22
335-410
34-42
31
0.09-0.15
0.03
0.25-0.55
0.050
0.045
Q235A
Q235B
Q235C
Q235D
235
24
375-460
38-47
26
0.14-0.22
0.12-0.20
≤0.18
≤0.17
0.30
0.30-0.65
0.30-0.70
0.35-0.80
0.50
0.45
0.40
0.035
0.045
0.040
16Mn（Q345B）
345
35
510-600
51.60
0.20-0.55
1.2-1.6
X42
289
29.5
413
42.1
0.28
-
1.25
0.030
X52
358
36.5
455
46.4
1.35
X56
386
39.4
489
49.9
0.26
X60
517
52.7
X65
448
45.7
530
54.0
1.40
X70
482
49.2
565
57.6
L245
245
415
21
1.15
L290
290
L360
360
460
19
附表2：
管材种类
公称口径
外径
壁厚
内径
焊接钢管
（SC）
15
20.75
2.5
15.75
26.25
21.25
32.00
27.00
40.75
35.75
46.00
41.00
58.00
53.00
70
74.00
3.0
68.00
80
86.50
80.50
100
112.00
106.00
水煤气钢管
（RC）
2.75
26.75
33.50
3.25
42.25
48.00
3.50
60.00
75.50
3.75
88.50
4.00
114.00
125
140.00
4.50
131.00
150
165.00
156.00
附表3：
导管标识的分类规则
1.强制性标志数码
金属导管，用一个数码表示机械性能，标识应符合表A1的规定。
绝缘和复合导管用三个数码表示，第一个数码表示机械性能，第二、第三个数字表示温度等级，标识应符合表A1、表A2的规定。
机械性能等级
数码表示
温度等级
受很小应力
1
-5℃
05
受小机械应力
2
-25℃
受中等机械应力
-45℃
45
受大机械应力
4
＋90℃
90
受很大机械应力
5
＋90℃/-25℃
95
表A1表A2
2.附加标志数码
附加标志用以表示除机械性能、温度等级以外的性能，它们应紧跟在A1所要求的标志数码之后，且用“/”将其分开。
附加标记由7个数码组成，如果没有某项附加性能时，该项数码用“0”代替。
附加标记按表A3、A4、A5、A6、A7、A8和A9表示。
表A3
表A4
第二个附加数码：
电性能
第一个附加数码：
可弯曲性
刚性导管
有电气连续性
可弯曲导管
作附加绝缘
自恢复导管
有电气连续性又可作附加绝缘
柔性导管
表A5
表A6
第四个附加数码：
防异物侵入
第三个附加数码：
防入水
防入水性
防喷雾
防大于2.5mm物体侵入及防鼠
防溅水
防喷水
防大于1mm物体侵入与防白蚁
防浪涌
6
防浸水
7
防尘侵入
防潜水
8
不透灰尘（或尘密型）
表A7
表A8
第六个附加数码：
防太阳辐射
第五个附加数码：
防腐蚀
导管防腐蚀性程度
防太阳辐射性
内外均低
低度防护
外中内低
中度防护
内外均中
高度防护
外高内低
外高内中
内外均高
注：
“内、外”指导管内外层；
低、中、高指防护程度。
表A9
第七个附加数码：
耐燃性
非扩燃
扩燃
3.标志实例
标志“4/100060”表示有很强的机械应力，内外壁有高度防腐蚀性的刚性金属导管。
标志“390/225503”表示有中等机械应力，温度等级为＋90℃，适用于作附加绝缘，且有防喷水、防尘、高防太阳辐射能力的可弯曲的绝缘导管或复合导管。
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1、上帝说：
你要什么便取什么，但是要付出相当的代价。
2、目标的坚定是性格中最必要的力量源泉之一，也是成功的利器之一。
没有它，天才会在矛盾无定的迷径中徒劳无功。
3、当你无法从一楼蹦到三楼时，不要忘记走楼梯。
要记住伟大的成功往往不是一蹴而就的，必须学会分解你的目标，逐步实施。
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