安全设施专篇Word格式.docx
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8.2加注站安全设施投资概算和分类投资概算61
8.3安全设施投资比例62
9结论和建议63
9.1结论63
9.2建议64
附件1：
特种设备及安全设施一览表66
附件2：
安全条件分析68
附件3：
风险程度的定性定量分析76
附图：
1）附图1项目区域位置图
2）附图2工艺流程图
3）附图3爆炸危险区域划分图
4）附图4总平面布置图
5）附图5防雷、接地平面图
6）附图6消防器材平面布置图
7）附图7可燃气体检测器平面布置图
1编制依据
1.1国家和行业的有关安全规定
1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号，2002年11月1日实行）；
2）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号，2009年5月1日实行）；
3）《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号，1995年1月1日实行）；
4）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号，2002年5月1日实行）；
5）《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第72号，2003年1月1日实行）；
6）《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号，1989年12月26日实行）；
7）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号，2002年3月15日实行）；
8）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号，2004年2月1日实行）；
9）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号，2002年5月12日实行）；
10）《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（劳人护[1987]36号）；
11）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号，2003年6月）；
12）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局等八部门公告，2003第1号）；
13）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第1号，2005年9月1日起执行）；
14）《建设项目职业病危害分类管理办法》（卫生部令第22号）；
15）《突发公共卫生事件应急条例》（2003年5月9日实行）；
16）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局2006年第8号令）。
17）《建筑工程消防监督管理规定》（公安部第106号令，2009年5月一日实行）。
18）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号
1.2设计采用的主要标准及规范
1）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；
2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
3）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；
4）《撬装式液化天然气（LNG）汽车加注站技术规范》（Q/XJGH1002-2009）
5）《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）
6）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；
7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-942000年局部修改条文）；
8）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
9）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB1557-2007）；
10）《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）；
11）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）；
12）《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0404-98）
13）《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》
（GBZ2.1-2007）；
14）《重大危险源辨识》（GB18218-2009）；
15）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）；
16）《劳动防护用品选用规则》（GB11651-2000）；
16）《安全标志》（GB2894-96）；
17）《电气安全工作规程》（DL408-1991）；
18）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；
19）《钢质压力容器》（GB150-1998）；
20）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-99）
1.3建设项目依据文件
1）《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》；
2）《危险化学品建设项目安全设施目录》；
3）玛纳斯县发改委立项批复；
4）《玛纳斯赛宇撬装式LNG加气站工程安全预评价报告》专家评审意见；
5）《玛纳斯赛宇撬装式LNG加气站安全设施设计专篇委托书》；
2建设项目概况
2.1建设项目内部基本情况
2.1.1建设单位简介
2009年7月6日，玛纳斯县赛宇LNG加注站（有限公司）在玛纳斯县工商行政管理局取得企业名称预先核准通知书。
公司由程其章、欧阳勇2人投资注册，注册资金100万元。
注册地址为玛纳斯县包家店镇小学东侧。
2.1.2建设项目概况
本项目为撬装式LNG加气站，选址于玛纳斯县包家店镇乌伊公路4289~4290处。
用地面积2700m2，总建筑面积225m2。
采用广汇集团开发的撬装式加气工艺，设1台43m3LNG储罐，1台LNG加气机。
2.1.2.1项目建设性质
本项目为危险化学品新建项目。
2.1.2.2项目组成
本项目为撬装式LNG汽车加注站，其主要设计内容：
站内加气工艺设施及配套的公用工程、辅助工程的设计。
2.1.2.3工作制度
年工作日：
365天
工作时间：
每天24小时
2.1.3主要工艺技术水平
本工程采用撬装式设备，撬装设备集成了储罐、增压设备、烃泵、加气机，以及各设备之间的连接管线、阀门等，由槽车运输LNG至站区，经过卸车工艺进入储罐或直接给汽车加气，储罐或槽车中的饱和液体LNG通过泵加压后给汽车加气。
以LNG作为气源的加注站，目前有两种形式，一种是L-CNG加注站，一种是LNG加注站，而与L-CNG加注站相比，LNG体积缩小为标准状态下体积的1/600，比CNG体积更小，因此同样的容积下续驶里程长。
另外LNG绝热容器的压力只有0.5~5个大气压，这与CNG的储罐的200多个大气压相比，更加安全环保。
2.1.4地理位置、用地面积和生产规模
玛纳斯县赛宇撬装LNG加气站建在玛纳斯县包家店镇，乌伊公路4289-4290处，总占地面积2700m2，加注站周围均为空地。
加气站设置加注撬1台（远期预留1台），40m3的LNG低温储罐1台（远期预留1台），卸车增压器和EAG加热器各1台，加注能力为200L/min。
2.1.5建设项目涉及的主要原辅材料和品种
本加注站主要储存和销售的是天然气，预测年销售天然气898.0万Nm3。
表2.1-1原料和产品一览表
序号
名称
状态
储量m3
操作温度℃
操作压力MPa
爆炸极限%（V）
火灾危险分类
1
天然气
液态
40.0
低温
1.0
5.3-15.0
甲
2.1.6建设项目工艺流程及主要装置和设施的布局
2.1.6.1工艺流程
玛纳斯赛宇撬装式LNG加气站的用途是为汽车加注液态LNG。
其工艺流程可分为卸车工艺、加气工艺、安全泄放工艺和氮气系统。
Ø
卸车工艺
根据本站的设计规模，同时考虑经济因素，设计采用给槽车增压方式卸车。
站内卸车增压器给集装箱槽车增压至0.60MPa，利用压差将LNG送入低温储罐。
卸车进行末段集装箱槽车内的低温NG气体，利用气相管线进行回收。
卸车工艺管线包括液相管线、气相管线、气液连通管线、安全泄压管线、氮气吹扫管线以及若干低温阀门。
加气工艺
储罐中的饱和液体LNG通过泵加压后，经过气液分离器，LNG由加气枪给汽车加气，加气压力为1.6Mpa。
在给车载瓶加气前，必要是应给车载瓶卸压，通过回气口回收车载瓶中余气，同时设置流量计量系统对回收气体进行计量。
安全泄放工艺
天然气为易燃易爆物质，其安全泄放必须按照规范要求进行设计，本设计加注站放散管道汇集后采用集中放散。
安全泄放工艺系统由安全阀、爆破片、EAG加热器组成。
天然气为常温时，天然气密度远小于空气密度，易扩散。
在温度低于-120℃左右时，密度重于空气，一旦泄露将在地面聚集，不易挥发，需设置EAG加热器，对放空的低温NG进行集中加热后，经阻火器后通过集中放散排放，EAG加热器采用100Nm3/h空温式加热器；
常温放散NG直接经阻火器后排入放散总管。
阻火器内装耐高温陶瓷环，安装在放空总管路上。
在一些可能会形成密闭的管道上，设置手动放空加安全阀的双重安全。
氮气系统
LNG加气站中氮气系统主要是氮气吹扫、仪表用氮气系统及预冷工艺。
本项目设立两组氮气瓶组（一用一备）作为氮气吹扫和仪表风使用，瓶组分两路，一路接各吹扫口，另一路接启动紧急切断阀。
详见附图2：
工艺流程图。
在整个系统在使用之前必须进行吹扫和预冷，分别对管线和储罐进行吹扫和预冷，在管线吹扫预冷过程中使用氮气气相以达到进、出液管和汽化器吹扫、置换、预冷为目的，进出液管结霜达5cm可视为预冷合格，应将所有阀门复原位，过程禁止开启低温储罐的任何根部阀门，防止将管线中的杂质进入储罐。
当管线吹扫、置换、预冷完后，对低温储罐进行吹扫、置换、预冷、进液，首先，打开储罐上进液阀、排污阀和出液放空阀，关闭进出液连通阀，吹扫储罐内的杂质，同时打开储罐压力、液位检测阀排放，以防检测管产生冰堵。
其次，打开EAG低温气化管安全排放阀进行排放，直至到此管线结霜。
再关闭卸车台气、液连通阀、储罐上进液阀，观察槽车压力应保持在0、65MP（大于储罐0、2MP以上）打开进液总阀、储罐下进液阀、向储罐进液氮；
此时如储罐压力升高快，应打开排污阀、EAG排放降低储罐压力。
当槽车和储罐压力相等时即认为卸液完成。
工艺流程框图
2.1.6.2主要装置和设施的布局
撬装LNG加注站主要包括：
箱式储罐两台、加注撬两台。
根据站区的实际情况和生产工艺需要，将加气站划分为储备区、加注区和生产辅助区。
储备区包括低温储罐，加注区主要由加气撬与雨棚等组成，生产辅助区包括办公室、营业室、配电室、壁挂炉、和值班室。
站区内主干道宽4m，转弯半径为9m，站内道路环形布置，共设2个不同方向的出入口，每个出入口通过主干道相连。
具体平面布置情况见附图4。
加注站内的工艺设施之间的防火间距和安全卫生防护距离均能满足《撬装式液化天然气（LNG）汽车加注站技术规范》（Q/XJGH1002-2009）的要求。
具体防火距离见下表：
表2.1-2液化天然气储罐与明火、散发火花地点和站内建、构筑物的防火间距（m）
规范间距
设计间距
燃气（油）热水炉间、壁挂炉、配电室
18
21
仪表间、门卫、营业室、值班室等
12
15
汽车槽车装卸口
3
5
加气机
站内道路（路边）
7
站区围墙
10
2.1.7配套和辅助工程
加注站公用工程包括建构筑物、给排水、消防、仪表与自控、电气及通讯、供暖等。
2.1.7.1建、构筑物
该拟建项目建构筑物主要有生产设施、储存设施、生产辅助设施、生活设施、公用工程设施、道路等。
建构筑物为砖混结构或彩钢结构，火灾危险性分类为戊类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度。
具有爆炸危险的建构筑物的防火、防爆设计符合《建筑设计防火规范》的规定。
具有爆炸危险的建筑物应采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构，钢构件采用防火保护层。
罐区设计依据《建筑设计防火规范》、《城镇燃气设计规范》和《石油天然气工程设计防火规范》进行。
储罐四周修建周边封闭的不燃烧实体围堰。
站区周围设置高度2.4m的实体围堰。
表2.1-3建构筑物一览表
建（构）筑物
名称
数量
建筑面积m2
结构型式
备注
库房
3.9×
6=23.4m2
砖混结构
2
休息室
办公室
4
值班室
营业室
6×
6=36m2
6
壁挂炉、配电室
3.3×
3=9.9m2
卫生间
4.2×
6=25.2m2
8
罩棚
10×
18=180m2
彩钢
高6m
2.1.7.2给排水
站内用水由城市给水管网接入，水质满足GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》的规定；
接点处水压力≥0.30MPa，站区接入管径为DN100，能够满足全站用水需要。
生活污水经化粪池处理后排入市政下水管网统一处理，雨水通过专设排水沟直接排至站外，本站给排水接口均在站区西侧围墙外。
其外排水质符合《污水排入城市下水道水质标准》的要求。
工艺设备系统排污液中含有少量润滑油和其它含油污水，本站设置了排污池来收集此股污水，待排污池达到一定液位后可集中外运处理。
2.1.7.3消防
按照现行《撬装式液化天然气（LNG）汽车加注站技术规范》和《建筑灭火器配置设计规范》的规定，站内可不设消防给水系统，只需配置相应形式的灭火器等消防设施。
表2.1-4本站配备消防设施如下：
配置地点
配备灭火设备种类/类型
储罐区
35kg推车式干粉灭火器
8kg手提式干粉灭火器
加液区
8kg干粉手提式火器
站内所有道路均按消防通道设计，道路宽度不小于4米，转弯半径为9米，在工艺区周围形成环路。
2.1.7.4仪表与自控
该拟建站设立就地指示压力表和温度计及可燃气体检测器。
按工艺要求，可燃气体泄漏检测探头分置于LNG储罐区、工艺区及加气区，当所在区域有气体泄漏时，可燃气体检测器除发出报警声和显示泄漏区域外，还能将信号传至控制系统实现紧急停泵的连锁控制。
2.1.7.5电气及通讯
根据新疆广汇《撬装式液化天然气（LNG）汽车加注站技术规范》Q/XJGH1002-2009的企业标准规定,加注站用电负荷可为三级负荷,站内用电由城市电网就近接入，根据用户需要可另配备一台发电机。
计量
本工程采用高供高计的计量方式，在高压进线柜设电度、电流、电压计量表计。
照明系统
站内照明分工作照明、事故照明两种类型，其防爆区内采用隔爆灯具及防爆照明开关，照明按相应规范确定。
爆炸危险区等级划分及设备选型
根据国家GB50058－92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》及环境划分，站内爆炸危险区域为：
加气区、储罐区等为2区爆炸危险环境；
加注站站房等为正常环境。
在2区爆炸危险环境内电气设备均选用隔爆型产品，其防爆等级达到《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》的规定。
加注站应安装可直拨“119”“120”的固定电话1部，供消防报警、应急救险及联络使用。
2.1.7.6供暖
本站的采暖由站内燃气壁挂锅炉供给，站区选用32KW壁挂锅炉一台采暖。
采暖温度保证不低于18℃。
2.1.7.7防雷防静电接地系统
避雷接地系统设计依据《撬装式液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》Q/XJGH1002-2009，站内防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地等，其接地电阻不大于4Ω。
站内生产区域依据国家GB50058－92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》按“2”区爆炸危险场所电力装置的要求设计，选用防爆型用电设备。
站内爆炸危险区域内金属设备及工艺管道均作防静电接地处理，接地材料为镀锌编织带，跨接于阀门、流量计等设备金属连接法兰上，防止电荷集聚，确保设备安全运行。
出口管线设绝缘法兰。
站内管段均由静电接地电缆可靠接地，将气流摩擦产生的静电导入大地，防止事故发生。
根据国家GB50058－92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求,按有关电力设备设计技术规程规定不需要接地的部分如安装在已接地的金属结构上的电气设备等在本站仍应进行可靠接地.
本站接地采用TN－C－S系统，全站做等电位处理。
进入构筑物的电缆零线必须进行重复接地，其接地电阻不得大于4Ω。
本站均采用铜质导线。
室内采用BV-500V聚乙烯绝缘线，在爆炸和火灾危险环境穿镀锌钢管明设，在正常场所穿钢管暗敷设。
室外采用ZRC-YJV22阻燃式电缆沿地坪下敷设，按规范规定过道路时穿钢管敷设。
2.1.8建设项目主要设备
本站的主要设备下表：
表2.1-5主要工艺设备设施及参数
型号、规格
单位
备注
LNG低温储罐
40m3
台
远期预留1台
LNG撬装式加注撬
加液速度60—200L/min（液态）
卸车增压器
300Nm3/h
EAG加热器
50Nm3/h
柴油发电机
20KW
燃气壁挂锅炉
32KW
配电箱（低压成套电器设备）
380V100A
该拟建项目的储罐、管道、附件等的设计依据《城镇燃气设计规范》和《石油天然气工程设计防火规范》进行。
LNG低温储罐的储罐本体为卧式双筒真空粉末绝热低温容器结构。
液化天然气储罐和容器本体及附件的材料选择和设计应符合现行的国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》和《钢制压力容器》的规定。
液化天然气加气撬的整机采用隔爆与本安型防爆形式。
加气撬主要由箱体、潜液泵、质量流量计、加气枪、管路系统及PLC控制系统组成。
低温管道管材选用OCr18Ni9不锈钢无缝钢管，管道连接采用焊接或法兰连接，采用改性聚胺酯保温材料保温。
管道阀门选用API标准制造的不锈钢阀门。
法兰和阀门均设阀门保冷套。
表2.1-6加注站设备安全附件一览表
安装位置
放散管
高于加注撬
2米以上
根
LNG加注撬旁
泵池安全阀
DNH-25
个
管道安全阀
可燃气体自动报警仪
JB-TB-AEC2201I/8
套
包括以下几个探测器
探测器
JTQ-AEC2232
加气撬
储罐
气化器
壁挂炉间
差压液位计
CYJ—1
储罐上
压力表
精度0-25P
整体加注撬
安全阀
2.2建设项目外部基本情况
2.2.1自然条件
2.2.1.1地理
玛纳斯县位于新疆维吾尔自治区中北部，昌吉州最西部，准噶尔盆地南部。
地理坐标为东经85°
34′至86°
43′，北纬43°
28′至45°
38′。
东接呼图壁县、西邻石河子市，南与和静县为界，北邻和布克赛尔蒙古自治县。
县城玛纳斯镇距石河子市15千米。
全县总面积9154.48平方千米，总人口167012人（2003年）。
有汉、哈萨克、维吾尔、回、蒙古族等19个民族。
玛纳斯县地势自东南向西北缓缓倾斜，地貌主要分为三大类型：
南部山区与丘陵地、中部平原区、北部为古尔班通古特沙漠的一部分。
2.2.1.2气象情况
玛纳斯县属中温地带大陆性干旱半干旱气候，冬季严寒，夏季酷热干燥少雨，日照充足，蒸发量大，降水少。
最高温度42℃，最低温度-37.3℃，最热平均气温25.4℃。
自然降水少，年降水190.3毫米。
蒸发量大，年蒸发1713.4毫米。
日照丰富，气温干燥。
年日照量2782.3小时。
风力一般2-3级，最大风力10-11级。
2.2.1.3地震烈度
县城地震的基本烈度为8级。
2.2.1.4水文及水文地质
玛纳斯河年径流量2.2亿m3，全县地下水总储量3.24亿m3平均实际开采量2.59亿m3
2.2.2可能出现的最严重事故波及的范围及造成的后果
加气站投入使用后可能出现的最严重事故是由于天然气泄露，达到一定的浓度后，遇到火源或静电造成的火灾和爆炸事故。
根据加注站事故案例分析，发生在加气机附近，储罐区附近的事故几率和造成的后果最大，这些部位如果发生火灾或爆炸事故，主要波及的范围在加气区、站房、储罐区。
这些范围内如果发生事故，可能造成车辆着火或损毁，人员伤亡，设备损坏。
故这些地方都应作为重点防范部位。
2.2.3构成重大危险源的设施与重要设施的距离
2.2.3.1重大危险源辨识
重大危险源是指长期的或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的区域。
该项目所经营的天然气，另外本项目还涉及有压力容器、压力管道、锅炉，依据《重大危险源辨识》及《关于开展重大危险源监督管理工作的知道意见》的要求，对本项目是否构成重大危险源进行分析，具体分析情况如表2.2-1：
2.2-1重大危险源分析表
分类名称
危险物质
临界值
实际存储量
是否构成重大危险源
贮存场所
LNG
10t
22.5t
构成
压力容器
易燃介质
最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPa·
m3的压力容器（群）
最高工作压力≥0.1MPa，PV=1.0MPax40m3=45MPa·
m3＜100MPa·
m3
不构成
燃气壁
挂炉
易燃物质
额定出水温度≥120℃，且
升级会员 