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LADDER、LOOP图方法，下装方法，SYMPHONY的构成特点，桥控器的工作原理及安装、维护常识,I/O模件的工作原理及安装、维护常识）3）模拟量控制系统（MCS）顺序控制系统（SCS）锅炉安全监控系统（FSSS），

汽轮机控制（ＤＥＨ），汽机旁路（ＢＰＳ），汽机保护（ＥＴＳ）及

脱硫等。

第二阶段为理论与我厂实际资料集合培训阶段；

结合热工人员的实际情况和设备使用的具体情况，对我厂有关的热工资料和具体的ＤＣＳ系统和组态逻辑进行针对性的培训，然后根据专业的侧重点不同,分别进入设备厂家进行相关知识的培训；

第三阶段外出实习培训：

到兄弟电厂进行学习。

学习方法为跟班进行现场检修学习。

检修学习期间，热工实习人员还应对我厂的资料进行进一步的消化，针对我厂机组的特点有目的地进行检修学习，了解系统的工作原理和设备的构造以及控制参数；

第四阶段现场培训：

设备安装调试阶段的培训。

制定实施安装调试跟踪措施，了解设备的安装调试情况,学习掌握热控设备工作原理、系统组态、性能参数及系统优化等问题。

在现场设备安装、调试过程中，结合专业理论知识进行各种技术的操作实践，融会贯通，要求在前三个阶段培训的基础上，全面掌握热控系统的理论知识、现场检修维护知识，每个人均能独立胜任相关岗位的工作。

三、具体培训细则：

1、理论与资料培训

对于第一二阶段的培训，由于我厂职工已有两台十万机组的运行和维护经验，相

对的讲对一些新的计算机技术，和自动调节理论的应用方面显得比较欠缺，为此首先需要针对性的对一些先进理论技术和６０万机组的具体控制技术进行系统的培训。

最好选择一个有经验的培训机构负责全面培训，由专业提出具体培训方案和培训要求及培训时间安排。

培训机构负责培训教材的编制（包括有针对性的理论培训教材和同类型机组的有关ＤＣＳ系统，ＰＬＣ等的具体逻辑组态培训教材），理论课程的讲课及ＤＣＳ系统和ＰＬＣ等的实际组态方法和技巧的培训和指导。

同时针对我厂生产人员的情况应对运行人员和电气检修人员也应进行DCS系统的理论培训，以便提高运行人员将来对设备故障处理的能力和热工人员与电气检修人员在将来工作的默契配合，奠定好理论基础，具体培训内容大体如下：

理论培训：

结合我厂的资料和具体的ＤＣＳ系统和ＰＬＣ系统的培训：

１）我厂ＤＣＳ系统的结构及系统配置。

２）ＤＣＳ系统工程师组态及操作员站组态。

３）控制逻辑图原理及具体使用情况。

４）我厂ＰＬＣ梯形图结构和组态方法。

５）模拟量控制系统（MCS）

?

锅炉燃料调节系统?

锅炉送风调节系统?

炉膛负压调节系统?

锅炉给水调节系统

锅炉过热蒸汽温度调节系统?

锅炉再热蒸汽温度调节系统?

燃油压力调节系统?

锅炉一次风压调节系统?

磨煤机入口压力调节系统

除氧器压力调节系统?

除氧器水位调节系统

发电机定、转子冷却水温度调节系统?

排气装置水位调节系统?

加热器水位调节系统?

空冷系统的调节?

旁路系统的调节?

脱硫系统自动调节６）顺序控制系统（SCS）

熟知以下子系统的控制流程、维护和故障的排除方法?

锅炉风烟系统?

锅炉制粉系统

锅炉疏水放气系统?

电动给水泵组?

高压加热系统?

低压加热系统?

旁路系统?

空冷系统

汽机汽封疏水系统?

汽机防进水系统

７）锅炉安全监控系统（FSSS）

炉膛吹扫

燃油系统吹扫

燃油系统泄露试验

点火器及油枪切投控制

燃油管路上的快关阀及支路油阀控制?

火焰监视及炉膛灭火保护

冷却风机控制

主燃料跳闸控制?

油燃料跳闸控制8）汽机电调系统（DEH）

熟知以下子系统的控制流程、维护和故障的排除方法

汽轮机转速控制?

汽轮机负荷控制

阀门管理和试验

汽轮机自启停（ATC）控制?

EH油系统流程9）保护及报警信号系统

汽机保护系统（ETS）?

锅炉本体保护

发电机冷却水断流保护

锅炉、汽机、发电机的连锁保护10）汽轮机安全监测系统（TSI）

TSI系统的组成及各部分的作用?

汽轮机转速监视系统的构成及原理

汽轮机转子轴位移监视与保护系统的构成、原理，故障排除方法?

汽轮机胀差监视与保护系统的构成、原理，故障排除方法?

汽轮机热膨胀监视系统的构成及原理，故障排除方法?

汽轮机振动监视系统的构成及原理，故障排除方法

汽轮机主轴弯曲监视系统的构成及原理，故障排除方法11）厂级监控系统（SIS）

厂级监控系统的基本原理及组成部件?

厂级监控系统安装验收项目及标准

厂级监控系统调试、启动试验项目及验收标准?

厂级监控系统定检项目及验收标准?

厂级监控系统二十五项反措及要求?

厂级监控系统点检标准、维护项目和方法?

厂级监控系统主要故障分析及处理方法?

重点熟悉厂级监控系统如下内容：

厂级性能计算

负荷分配和调度?

实时数据库

实时监控、生产管理和过程指导

２、厂家学习培训内容（部分人员参加）：

1）．机控方面

汽轮机本体系统（厂家学习）

?

空冷系统（厂家学习）

ETS系统（厂家学习）TSI系统（厂家学习）

DEH系统（厂家学习或兄弟厂学习）

旁路系统（厂家学习或兄弟厂学习）?

暖通系统（厂家学习或兄弟厂学习）

2）．炉控方面

FSSS系统培训（厂家学习）

脱硫系统培训（厂家学习或兄弟厂学习）除灰除渣系统培训（厂家学习）

３）外围方面

输煤程控系统培训（厂家学习）

化学程控系统培训（厂家学习）

４）ＤＣＳ系统培训（厂家学习）５）ＳＩＳ系统培训（厂家学习）

３外出兄弟单位学习计划：

选择同类型机组且有代表性的电厂适当派一部分技术骨干外出跟班学习，有目

的的学习一些检修技巧和方法并了解同类型机组的技术管理和生产管理。

４现场培训：

在现场设备安装、调试过程中，结合专业理论知识进行各种技术的操作实践，融会贯通，要求在前三个阶段培训的基础上，全面掌握热控系统的理论知识、

现场检修维护知识，每个人均能独立胜任相关岗位的工作

篇二：

火电厂热工培训资料

第一部分热工测量及仪表

测量时人类认识事物本质不可缺少的手段，通过测量和试验，人们可以对事物进行定量，发现事物的规律。

测量技术主要包括测量原理、测量方法和测量工具三个方面。

热工测量时测量技术的一种，是指在热工过程中对各种热工参数如温度、压力、流量、物位及位移等的测量。

热工测量是测量技术中的一种，是指在热工过程中对各种热工参数，如温度、压力、流量、液位、物位及位移等的测量。

用来测量热工参数的工具称为热工仪表，它的种类繁多，结构不同，但从本质来看，任何仪表都包含以下三个必要的部分，如图

（1）感受件（也叫一次仪表），它直接与被测对象相联系，感

受被测参数的变化，随着被测参数变化而向外界发出一个相应的信号，此信号与被测对象之间是一个单值函数关系。

（2）显示件（也叫二次仪表），它接收感受件的信号，处理后向观察者反映被测参数在数量上的变化，现在常用的有模拟显示、数字显示和屏幕显示方式。

（3）连接件（也叫中间件），它是将感受件发出的信号，根据显示件的要求传送给显示件进行显示，大致分为两种形式，一种是单纯的起传递作用，另一种是要把感受件发出的信号进行转换后送给显示件。

无论哪一种连接件在感受件与显示件之间传递信号、放大信号、转换信号都要求信号不失真，失真测量出的数值不准确。

在火力发电厂中，热工测量是运行人员的耳目，通过热工测量可以及时反映热工设备的运行工况，为运行人员提供操作依据，为热工自动控制准确地、及时地提供信号，保证热力设备安全、经济运行，实现自动控制，节省人力、物力。

第一章温度测量及仪表

温度是一个重要的物理量，它是国际单位制中七个重要的物理量之一，也是工业生产的主要工艺参数，在火力发电厂中，运行人

员掌握机组各部分在运行中的温度参数，检修维护人员必须做好量值传递保证在线温度测量的准确性，才能保证机的安全和经济运行。

第一节温度计

一、名词解释

（1）温度：

温度是衡量物体冷热程度的物理量。

从能量角度来看温度是描述不同自由度间能量分析状况的物理量；

从热平衡的观点看，温度是描述热平衡系统冷热程度的物理量。

它反映物体内部分子热运动的情况，分子热运行越快，物体的温度就越高，反之温度就越低。

（2）温标：

是为了保证温度量值的统一和准确而建立的一个用来衡量温度的标准尺度。

目前世界上使用的为1990国际温标，它有热力学温度和摄氏温度两种表示方法。

（3）热力学温标：

利用卡诺定理及其推理，建立的一个与工质无关的温标，叫热力学温标。

（4）热力学温度：

热力学温标所确定的温度数值称为热力学温度，单位为K。

二、温度计的分类

温度计可以分为接触式和非接触式两大类。

接触式的感受元件直接与被测介质接触，非接触式的感温元件不与被测介质直接接触，

1﹒水银温度计：

水银温度计结构简单，价格低廉，多用作热工实验室的标准仪表，在现场一般只用作就地测量，比如测量机组各瓦的回油温度，辅机的润滑油温度等。

它是利用温包和毛细管内的水银受热膨胀的原理来测量的。

它的灵敏度主要取决于毛细管的粗细和温包的大小，这种温度计的误差来源主要有两种，一种是零点下降现象引起的误差，可以在温度计检定的时候校正；

一种是认为读数引起的。

2﹒双金属温度计

双金属温度计是根据金属随温度变化产生的弯曲与温度高低成正比的性质而制成的温度计。

它的感温元件是用两片膨胀系数不同的金属片叠焊在一起制成的，双金属片受热后由于两个金属片的膨胀系数不相同而产生弯曲，温度越高产生的线膨胀长度差越大，因而引起弯曲的角度也越大。

这种温度计通常被用作温度继电控制器，极限值温度信号器或温度补偿器。

主要用于温度联动回路和电机本体入口出口等震动较大的场所。

随着工业的发展，现在也有指示式双金属温度计。

双金属温度计结构简单、制造成本低，耐震性也比较好，但这种温度计精度不高，量程不能做的很小，使用范围有限。

3﹒压力表式温度计

压力表式温度计是利用定容气体、液体热胀冷缩压力变化或饱和汽饱和压力变化的性质进行测温的。

其基本结构是由感温元件温包、传压元件毛细管、变形元件弹簧管构成的密闭系统。

温包直接与被测介质接触感受温度的变化，毛细管是用金属材料冷拉成的无缝圆管，用来传递压力的变化，盘簧管或弹簧管是弹性元件，感受毛细管传来的压力，产生弹性变形带动指针指示温度值。

它主要用于测量水箱温度、沉降池、油箱等容器内的液体温度，它的特点是结构简单具有防爆性，不怕震动，但准确度低，滞后性

较大。

压力表式温度计按用途分有指示式、记录式、报警式（带电接点）和调节式等类型。

按填充物质不同又可分为气体压力式温度计、蒸汽压力式温度计和液体压力式温度计。

电厂中最常使用的是带接点的压力表式温度计，它不仅具有指示部分，还带有可供两位调节或控制的电接点。

电接点装置的上下限接点可按需要调整到任意给定的温度上。

上下限的温度值由定接点指示出来，动接点由指针带动。

当被测介质的温度超过（或低于）上限（或下限）给定的温度时，温度计指针上的动接点便与上限（或下限）定接点相接触，发出信号闭合（或断开）信号，

4﹒热电阻温度计

热电阻温度计是利用导体或半导体的电阻随温度变化而变化的性质来测量温度的，是电阻输出型感温元件。

现在工业上常用的金属热电阻为铂热电阻、铜热电阻两种，PT100铂热电阻和CU50铜热电阻在电厂最常用。

PT100指的是当铂电阻的阻值为100欧姆时，温度指示为0℃，CU50指的是当铜热电阻的阻值为50欧姆时，温度指示为0℃。

金属热电阻分为铠装型热电阻和普通基型热电阻两种，它的结构图一般由电阻丝、骨架、引线和保护管等部分组成。

电阻丝是用来感受温度的部分，是热电阻的核心；

骨架是用来缠绕、支承和固定电阻丝的支架；

引线使热电阻能与外部测量及控制装置连接。

保护管用来保护热电阻与引线不直接和所测介质接触，免受有害物质的影响。

在在电厂中一般使用PT100热电阻测量850℃以下介质的温度，当介质温度高于150℃的时候，大多采用铠装PT100热电阻，以防电阻丝与引线的焊接点因温度高而开焊。

使用CU50热电阻元件测量100℃以下介质的温度。

热电阻温度计有以下特点：

（1）有较高的精确度。

例如，铂电阻温度计被作为基准温度计。

（2）灵敏度高，输出的信号较强，容易测量显示和实现远距离传送。

（3）金属热电阻的电阻温度关系具有较好的线性度，而且复现性和稳定性都较好。

但由于体积较大，故热惯性较大，不利动态测温，不能测点温。

5﹒半导体热敏电阻

半导体热敏电阻是一种固态的感温元件，是由铁、镍、锰、钛、铜等金属的氧化物按一定的比例混合后压制、烧结而成。

它具有较大的负电阻温度系数。

这种热电阻大多用来做电子线路和仪表测量电路中的温度补偿电阻。

6﹒热电偶

热电偶的测量原理是将两种不同的金属导体连接起来组成一个闭合回路，当两端有温差时，回路中就产生热电势，热电偶的测量端叫热端，另一端叫参考端，当参考端的温度恒定不变时，电极产生的热电动势与热端温度的变化是单值函数关系。

通过热电偶产生的热电动势就可计算被测介质的温度。

电厂常用的热电偶有铂铑10-铂热电偶和镍铬（镍硅）一镍（镍铝）热电偶。

铂铑10-铂热电偶也叫S型热电偶，它是一种贵金属热电偶，它的热电性能稳定，抗氧化性能好，在氧化性、中性气氛中可长期连续使用，在真空中可短期使用。

由于它复制性好，测量准确度高，多用于热工试验室中作为标准热电偶使用。

镍铬-镍硅（镍铝）热电偶也叫K型热电偶，这种热电偶适用于氧化性和中性气氛中测温，热电极的直径不同，他的测温范围也不同，最高可以测至1300℃，电厂中这种热电偶多用于测量机炉的蒸汽温度、金属壁温、烟气温度等。

热电偶按其结构可以分为普通型热电偶、薄膜热电偶和铠装型热电偶，都是由电极、绝缘子、保护管、接线盒等部分组成。

热电极：

用来感受温度的部分，是热电偶的核心，热电极的直径是由自身材料的价格、机械强度、导电率及热电偶的用途决定，热电偶的热端采用焊接方式连接，焊点要光滑、无夹渣、无裂纹。

绝缘子是防止两个电极之间短路的，保护管是用于防止热电极受到有害物质的化学腐损和污染，避免外界机械损伤。

接线盒是热电偶的热电极与引线连接的装置，起密封和保护热电极的作用。

7﹒补偿导线及补偿器

由热电偶的测温原理知道，热电偶的参考端温度必须保持恒定，在使用热电偶测温时，由于热电偶一般做的比较短，尤其是贵金属材料制成的热电偶更短，这样，热电偶的参考端离被测对象很近，使参考端的温度较高且波动很大，要把参考端延长到温度比较稳定

篇三：

浅谈火力发电厂热工人员的技术培训

摘要：

发电厂热工是对运行设备进行自动检测、保护、控制的专业，技术性强、科技含量高、知识涵盖面广、发展迅速的一门专业。

强化热工人员技能培训，真正培养出钻业务，懂技术的专业人才，建立和完善一支高素质的热工技术队伍，是发电厂机组安全、稳定、经济运行的可靠保证。

关键词：

热工人员培训对策

1对热工培训存在问题的原因分析

近年来新进员工对热工专业的各项规章制度、专业知识、专业技能知之甚少，他们都需要经过规范地基层热工专业的培训，才能真正为热工专业所需人才。

从事几年的培训工作，结合培训理念的思考，热工人员培训存在以下几个方面问题：

1.1培训员队伍不稳定没有设置专职的培训员，一般是本企业热工专业内部的人员做兼职培训员，内部兼职培训员缺乏过硬的专业知识理论，也谈不上教学水平，平时又疏于对培训内容的梳理和对积累的经验进行总结，培训讲义东拼西凑，大部分是将说明书修改一下，缺乏一支相对稳定、综合教培水平较高的培训员，所以难以保证培训效果。

1.2培训员缺乏积极性培训员多为兼职，现场检修工作的繁忙，投入的精力有限。

新设备、新技术的大量应用，同样面临着知识更新的困惑；

培训员自身也缺乏被培训，未接受过系统的培训教学理论、技巧的学习和培训；

自己所掌握专业知识以及所培训的内

容没有吃透。

培训员的付出与得到的不对等，客观上对培训员的要求比较高，这样也会影响培训员的积极性。

1.3员工对培训缺乏动力引导员工追求知识、渴望成才上缺乏有效的手段，没有形成良好的学习氛围，员工缺乏“我要学”的动力，参加培训的积极性不高，常常处于被动接收，多用于应付、对付培训，加之工作繁忙，对车间组织的一些硬性培训有一定的抵触情绪，对新技术、新设备、新工艺等新知识的学习都希望到外面去，不善于开展自学活动。

1.4培训方法单一在实施培训过程中，对于大部分员工的培训方式还是以效率较低的课堂教、以及传统的“传，帮，带”的师徒模式，忽视了运用多样化的培训手段，培训技术的创新能力不足，不注重调动员工接收培训的积极性，没有从成人学习的特点和工作的实际需要出发。

1.5培训不是解决问题的“万能钥匙”领导总是希望培训能够给工作带来立竿见影的效果，希望员工听课以后就可以把知识迅速地运用到工作中，迅速地解决问题，有些培训也许可以临时解决一些，但培训是一种迁移默化的东西，需要反复、不断地给员工灌输，需要激励员工去执行、去运用，培训可能无法立竿见影，但也可能长时间有效。

同时没有认识到员工成才需要一个漫长的过程，仅靠几次培训是不可能解决好问题的，即便培训有一点效果，那也是治标不治本的做法。

2解决的对策与措施

2.1充分利用热部培训资源，建立内部培训员队伍培训的实施总要由培训员来完成，培训员水平的高低，直接决定着培训效果的好坏。

培训员来源有两种途径：

一是外部聘请设备厂家技术人员；

二是基层内部人员做讲师。

而内部培训员队伍是不可缺的重要组成部分。

热工人员由于工作年限、文化程度、实际工作经验、个人技能水平和学习能力的不同而千差万别，尽可能采用各种方式在内部挖掘培训资源，做到人尽其才。

内部培训员对企业的工作非常了解，讲课内容针对性和实用性也很强，这样既可以降低培训成本，又可以挖掘出员工的潜能和一些潜在的人才，还可以结合企业内部的技术、管理等实际情况开发出有的放矢的培训教材，从而真正能够有效提高培训效果。

2.2建立高素质的培训队伍组织培训员到院校、培训中心、设备厂家学习、进修、充电，补充吸收新知识，拓宽知识面，提高理论水平、讲课能力和创新能力，使培训员具有分析和解决问题的能力，同时也有传授技术的能力。

通过重点培养、以达到资源共享、实现一点带面，共同提高的目的。

2.3加大宣传力度，建立培训奖励制度为了促进培训工作的开展，还必须建立健全培训考核、奖励制度，把培训与岗级、工资、奖金、晋升挂钩，使工资、福利待遇向主要岗位、科技人才倾斜。

对培训工作优秀的班组、人员给予奖励，对上级技术比武或技能竞赛取得名次的人员给予晋升岗位工资、晋升职务或其他奖励，从而营造出一种领导重视培训、员工追求知识、钻研技术的良好氛围。

2.4针对不同的培训，采取灵活、多样的培训方式，提高热工人员培训的实效性

2.4.1师带徒传统的“师带徒”就是师傅就具体的某个工作某个检修工艺告诉你怎么干、如何进行，经过一个比较长的积累过程，得到一些经验。

那么在知识、信息化的今天，就要知道这个工作为什么这么干、标准是什么、原理有哪些？

所以作为师傅“授人以鱼不如授人以渔”，除此之外，还要针对不同专业员工，制定不同的培训计划，如果是热动、热自专业毕业的学生，就可跳过专业理论知识这一段，手把手进行现场实际操作、检修标准、工艺流程就可以，如果是非热工专业的，还需要传授热工基础理论知识。

2.4.2技术讲课技

术讲课是可以同时对多人进行培训，有利于员工系统地接受新知识，但学习效果易受讲课者的讲授水平影响，讲课后，就要分成若干小组，进行实际操作演示或训练，有助于激发员工的学习兴趣，加深对所学内容的印象。

可以采取人人当老师的方法。

如果让具有丰富实际经验、水平高的专业技术骨干讲课，可以起到传、帮、带的作用，让水平一般的员工讲课，对本身就是一个自觉学习、提高、增长能力的过程，这种方式特别有利于提升个人的技术能力。

2.4.3多种形式的培训技术问答、现场生产知识拷问与讲解，根据专业技术薄弱环节及机组运行中遇到的一些实际问题，提出考题，答题后，有专工进行批改，并进行点评，这种方式有利于调动员工的积极性，能形成良性互动。

2.4.4检修过程的培训利用班前会、班后会、检修间隙，针对近期发生的具体缺陷、问题以及技术难题，开设小课堂，进行培训、讲解，特别有针对性，对解决具体问题非常有效。

这样再出现类似的问题，能处理的员工必然增多，而且出现问题解决问题的时间越短，记忆越深刻、牢固。

充分利用检修过程进行培训是一个有效的途径。

在检修中针对各项重点改造项目，由老师傅或班组技术骨干，全程负责、学习、配合、监管，在项目的实施过程中学习安装、工艺流程、系统性能、保护联锁逻辑和定值、调试、试验以及故障的处理，并准备讲义为班组成员讲课，以此带动全体人员尽快熟悉、掌握新设备、新技术。

同时，在标准项目检修中，让每个新人都有机会参与到表计、变送器、压力开关、dcs通道的校验，保护回路的检查、试验，执行机构等的检修中去，并且在专工的现场指导下，使得新人员基本功得以提高。

2.4.5实际操作培训对热工人员来讲，开展实际操作的培训非常有效，如进行弹簧管压力表、变送器、压力开关的校验培训，制作保护模拟回路，进行保护原理图的接线、查线、调试、试验，不仅提高了员工的检修工艺水平、还提高了员工对保护原理理解，夯实员工的基本功。

2.4.6以考促培、考培结合可以制定各种考试制度，如月度考试、独立值班考试、见习期转正考试、专业抽考等，考试要理论考试与实际操作考试相结合，充分发挥考试对员工学习的导向作用，使员工掌握考试标准、明确考试目的，由被动变为自觉接受培训，