生活区改造电气方案secret文档格式.docx

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石家庄天滋房地产开发有限公司

监理单位：

河北冀科工程建设监理有限公司

设计单位：

天津大学建筑设计研究院、河北人防工程设计研究院有限公司

施工单位：

2.2电气专业概况

本工程强电系统包括供电系统、配电及照明系统、建筑物防雷、接地及安全、电话通讯系统、有线电视系统、计算机网络系统、可视对讲系统、火灾自动报警系统。

2.2.1供电系统

2.2.1.1本工程消防负荷为一级负荷，电梯机房、弱电机房、生活水泵房等为二级负荷，其他用电属三级负荷。

2.2.1.2本工程电源形式为：

1、2#楼公寓部分（含裙房、地下层车库）电源在楼内地下一层设10KV变电站，内设2×

2000KVA干式变压器，真空开关断路器。

10KVA变电站采用符合一级负荷要求的10KV双电源供电。

10KV

电源埋地敷设，入户穿钢管保护；

1、2#楼住宅部分电源由电力部门供给三路380/220V低压电源（每一门栋），其中一路电源供住宅用电，另外两路电源供楼内公共部位用电，要求这两路电源符合一级负荷的供电要求；

3#楼住宅部分电源由**供给三路380/220V低压电源（每一门栋），其中一路电源供住宅用电，另外两路电源供楼内公共部位用电，要求这两路电源符合一级负荷的供电要求。

3#楼裙房商业部分电源由**供给两路380/220V低压电源，要求这两路电源符合一级负荷的供电要求。

2.2.1.3负荷容量：

公寓计算负荷为3127KW，1、2#楼住宅计算负荷为874KW，3#楼住宅计算负荷为1154KW，3#楼商业负荷为365KW。

2.2.1.4楼内商业、公寓、住宅、公共设施分别供电，采用树干式与放射式供电。

2.2.1.5商业、公寓、住宅按户计量，制冷机房热交换站统一计量。

2.2.1.6接地形式为：

公寓TN-S型，1、2#楼住宅，3#楼住宅、商业TN-C-S型。

2.2.2配电及照明系统

2.2.2.1本楼按区域及用电性质分别由各楼内低压配电柜引出供电干线，以放射式和树干式混和供电方式向楼内照明、电力负荷供电，其中一级负荷采用二路电源供电，在最末一级配电箱处设双路电源自动切换装置。

本工程主楼设14个建筑电气竖井，7个用于强电系统，7个用于弱电系统。

供电干线由地下一（夹）层低压配电柜沿地下层经强电竖井至各层，层配电箱、电表箱在电气竖井内设置，地下层由电气井上引出每层配电支线。

2.2.2.2楼内照明、电力设备的供电干线采用电力电缆沿金属线槽敷设。

消防负荷的供电干线采用耐火型电力电缆，非消防供电干线采用阻燃式电力电缆。

金属线槽要求采用耐火型内设防火隔板，在施工过程，不同母线段引出的供电干线分别敷设在线槽的不同空间内。

金属线槽在电气井外采用双吊杆固定，电气井内改为同规格的梯架（带盖）沿墙固定，线槽穿越楼板、墙体处待电气施工完毕采用防火枕封堵。

2.2.2.3室内导线一般照明及电力与空调负荷采用BV-450V/750型铜线，穿SC、RC、KBG、PVC管沿墙及楼板、地面、吊顶内暗敷；

消防负荷回路采用耐火型导线NHBV-500V穿SC钢管沿墙、楼板和地面敷设，消防系统管线均穿钢管保护在非燃烧体内敷设，保护层厚度大于30mm，个别明敷者在钢管外皮刷防火涂料。

2.2.2.4变电站内高低压配电柜，各配电室低压配电柜、各类机房内低压开关柜、大型设备控制柜落地安装，配置10#槽钢基础，其余各类配电箱、电控箱均为墙上安装，安装高度一般下皮距地1.4m。

2.2.2.5本工程商业营业厅、办公室、库房、车库等一般照明灯具光源选用36W日光灯，楼梯间、走道照明采用18W高效节能灯，公寓、住宅灯具预留灯位，灯具用户自理。

开关距地1.3米安装，普通插座距地0.3米安装，空调插座距地1.8米安装，厨卫间插座距地1.5米安装。

主楼营业厅、疏散走道、疏散楼梯间、消防控制室、弱电机房、配电室等处设事故照明，公共出口、疏散走道等处设疏散指示标志，上述照明除采用符合一级负荷的双路电源供电外，重点部位尚在灯具内设蓄电池，连续供电时间大于30min。

各分户计量的小型商业营业厅事故照明、安全出口标志采用单电源供电，灯内设蓄电池火灾时切断后自动点燃。

2.2.3防雷、接地及安装

2.2.3.1本工程为二类防雷，采用联合接地形式，即电源的重复接地、低压设备保护接地、防雷接地及弱电系统接地均共用一接地体，要求利用结构基础地梁（底板）钢筋纵横焊接成接地网作为接地体。

防雷引下线利用结构柱内主筋作为防雷引下线，并与基础接地网可靠焊接。

建筑物外围距室外地坪上0.6m处预留接地电阻测试点，1#、2#、3#楼各一处；

距室外地坪下0.6m处由防雷引下线主筋焊出-40*4镀锌扁钢，预留作为增设人工接地极条件。

2.2.3.2本工程利用φ10镀锌圆钢沿屋面女儿墙四周设明装避雷带，沿屋面设暗装避雷带，屋顶上凸出物与金属物均与避雷带焊接。

2.2.3.3本工程由第九层开始，利用每层外墙侧水平圈梁主筋与防雷引下线焊接，形成均压环；

建筑物45米以上（第十四层）开始，外墙金属门窗、金属物均与均压环可靠连接。

2.2.3.5本工程作总等电位联结和局部等电位联结，所有进出建筑物的金属管线和外露金属构件均进行等电位联结。

2.2.4弱电系统

本工程施工仅考虑弱电工程的电线电缆管路预埋及箱体的预埋或预留安装。

布线及设备的安装与调试，均由专业承包商负责施工，并负责编制施工方案，报建设单位和监理单位审批。

专业承包商对预埋预留工作有何特殊要求应在土建绑扎钢筋开始十天前提出经建设单位、设计单位、监理单位签字同意的洽商记录，并就有关预留、预埋工作要求，应对本项目部有关施工人员进行书面技术交底，以免影响施工。

2.2.4.1电话通讯系统

电话线路由室外埋地引入楼内各弱电机房，穿金属线槽至弱电井。

系统竖向干线穿400*100梯架在弱电竖井内明敷，水平干线穿150*100金属线槽、钢管在吊顶内明敷，引至户内时穿KBG钢管暗敷设，由户内箱引出的分支线路穿KBG型钢管沿墙及楼板暗敷。

系统层电话组线箱设在弱电竖井内，安装距地1.6米，各商业营业厅、办公室、公寓、住宅设置电话插座，距地0.3米安装。

2.2.4.2有线电视系统

有线电视线路由室外埋地引入楼内各弱电机房，再穿金属线槽至弱电井。

系统层有线电视箱设在弱电竖井内，安装距地0.5米，各商业营业厅、办公室、公寓、住宅设置有线电视插座，距地0.3米安装。

2.2.4.3计算机网络系统

本工程计算机网络系统线路由室外埋地引入楼内弱电机房，再穿金属线槽至弱电井。

系统层网络箱设在弱电竖井内，安装距地1.0米，各商业营业厅、办公室、公寓、住宅设置有线电视插座，距地0.3米安装。

2.2.4.4可视对讲系统

本工程小区内各住宅楼每门栋设一套可视对讲系统设备，门口机设于门栋入口门处，门上安装；

各户室内机距地1.4m安装。

系统竖向干线穿400*100梯架在弱电竖井内明敷，水平干线穿150*100金属线槽、钢管在吊顶内明敷，引至户内时穿KBG钢管暗敷设，系统层安防系统接线箱设在弱电竖井内，安装距地1.0米。

2.2.4.5火灾自动报警系统

本工程由火灾报警控制器、联动设备、应急广播柜、感烟探测器及感温探测器、手动报警按钮、火灾电话插孔、楼层光显示、消防广播等组成。

在首层设消防控制室，内设火灾报警控制器、联动设备、应急广播柜等。

公共场所设有控测器，每层走道设置专用对讲电话插孔以及火灾报警按钮，配电室、值班室、电梯机房及消防水泵房设有消防专用对讲电话。

本工程消防供电干线采用耐火型电缆供电，系统竖向干线穿300*100梯架在弱电竖井内明敷，消防供电支线及报警管线穿SC钢管保护，在楼板、墙面等非燃烧体结构内暗敷，保护层厚度不小于3CM。

3施工部署与要求

3.1施工项目划分

根据工程招标文件，总承包单位南通三建集团有限公司河北分公司所承建的施工项目包括：

3.1.1低压配电系统、动力及照明系统、防雷与接地系统的安装调试。

3.1.2电话通讯系统、有线电视系统、计算机网络系统、可视对讲系统、火灾自动报警系统专业，电线电缆敷设、设备安装等工程由建设单位指定专业承包商负责施工，总承包单位只负责管线及箱盒的预留预埋工作。

3.2合同工期

本工程计划于2007年8月1日开工，2009年8月1日竣工。

总工期为730个工作日。

根据施工现场进展情况，具体开竣工时间以甲方的通知为准。

3.3质量目标

本工程整体争创“省优质工程”。

3.4工程施工进度计划

　　配合土建施工进度完成各项电气预留预埋工作和安装工作，施工总进度计划见附表。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1本工程相关技术人员要认真熟悉、审核施工图纸，对工程规模、服务对象、系统工作原理、设计参数、划分和组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数。

通过审核图纸汇总其中存在的问题，在参加图纸会审时，将汇集的问题与设计、监理、业主磋商解决后办理一次性设计变更、洽商记录。

4.1.2工程依据GB/T19002—ISO9001：

2000版质量管理体系和质量保证模式、工程项目经理部编制的质量计划，确定防雷与接地系统为电气工程的关键工序，其基础接地体焊接和等电位联结将作为质量管理点，给予重点质量控制。

4.1.3施工前，各分项工程施工技术交底、作业指导书、具有较强针对性的安全技术交底应编制完毕，并及时向工长、班组长及施工人员交底。

4.1.4组织班组熟悉施工图纸，并了解各种与安装工程有关的土建做法；

学习相关规范、规程和操作工艺标准，必要时要进行实际操作培训。

4.1.5编制外加工件的加工草图和详细的技术交底。

4.2物资准备

4.2.1专业工长要认真编制施工材料计划和施工任务书，相关部门及时做好物资采购和劳动力安排。

4.2.2专业工长要编制预埋件、非标暗装箱盒等的加工计划，并在结构施工前实施完毕。

4.2.3专业工长要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。

4.2.4专业工长要协助业主做好主要材料、设备的认价及甲供材采购工作；

材料部门应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。

4.3机具准备

电气安装主要机具明细表

序号

机具名称

规格

单位

数量

使用月数

1

交流焊机

BX3-300

台

6

2

套丝机

Q-4

3

台钻

Z-19

4

砂轮机

ф=400

5

液压煨管机

φ40-150mm

液压开孔器

φ15-50mm

7

电锤

ф12-ф38

8

电钻

ф6.5-ф13

9

台虎钳

L=150mm

10

压线钳

16-240mm2

11

接地电阻仪

12

绝缘电阻仪

ZC-7

13

万用表

4.4专业与土建的配合

4.4.1在施工过程中，专业安装与土建要做到密切配合，合理安排工序搭接。

4.4.2建立工序交接制度，对模板、钢筋、混凝土、墙面、地面、装修等工序施工，土建与专业安装要做到及时沟通并签字认可，方可进行下道工序施工。

4.4.3土建给电气预留洞槽时，应与电气工长核对后再进行，土建施工时应随时提供满足电气施工需要的各种标线（标高线、轴线、墙皮线等）。

4.4.4土建工程与专业安装工程变更做法，如与对方有关时应及时互相通报。

4.4.5对做隐检的电气工程，在质检员、监理验收合格签字认可，并及时同土建办理工序交接单后，土建方可进行下道工序施工。

4.4.6土建模板合模、拆模应要求土建施工人员操作准确、文明施工，避免砸坏、碰坏管路箱、盒，二次结构施工中应说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求，防止跑管、堵管的情况发生。

5施工工艺与方法

电气工程施工前要充分了解土建建筑结构情况和电气与其它专业间的协调配合情况。

按施工图和施工验收规范的要求，结合实际环境条件，经过综合分析与考虑，确定箱、盒的正确位置及管路的敷设部位和走向，绘制箱、盒安装尺寸定位图，或在施工图纸中进行标注，方便在预埋工作中的准确定位，避免出现因箱、盒等设置在管道、风管、设备的正上方或背面等而影响以后的使用功能。

5.1导管敷设

根据施工图纸，动力及照明干线管路采用SC管、照明支管路地下部分采用KBG管、地上部分采用半硬阻燃PVC管，弱电系统管路采用KBG管，消防系统管路采用SC管。

5.1.1钢管敷设

工艺流程：

预制加工→防腐→箱、盒定位与固定→管路连接→接地线焊接→箱、盒封堵

5.1.2施工方法

5.1.2.1预制加工

A、钢管材质要求：

壁厚均匀，焊缝无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

B、除埋入混凝土中的非镀锌导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌导管内外壁均做防腐处理，经检查确认合格后才能使用。

C、根据设计图纸及施工流水段材料使用计划，在施工前应预制加工好各种箱、盒、管弯等。

①管子套丝丝扣应干净清晰、不乱丝、长度适宜，管子断口处应平齐不歪斜、刮锉光滑无毛刺。

②钢管煨弯可采用冷煨法：

一般管径为25mm及以下时，可使用手板煨管器，先将管子插入煨管器，缓缓用力、慢慢移动煨管器，逐步煨出所需的弯度；

管径为25mm以上时，使用液压弯管机，将管子放入相配套的模具内，扳动弯管机手柄，逐渐煨出所需的弯度。

弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧，不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。

切断口平整、光滑。

管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

③箱、盒开孔前，先根据图纸设计确定所穿管子根数、管径大小及进管位置，用铅笔在箱、盒上进行定位，开孔间距应均匀、整齐并与管径相吻合，一管一孔不得开长孔，严禁用电气焊开孔。

5.1.2.2钢管敷设

A、SC钢管连接均采用套管连接，套管长度宜为管子外径的2.2倍，套管管径与导管管径相匹配，管与管的对口应顺直并位于套管中心，焊接应严密牢固，360度满焊。

金属导管严禁对口焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。

B、钢管敷设时管路应沿最近线路并应减少弯曲，埋入混凝土墙或板内的管子，弯曲半径不小于管外径的10倍，管路应尽量减少重叠。

一般电气管路距建筑物表面的保护层厚度不小于15mm，消防专用电气管路应不小于30mm。

C、当敷设管路超过下列长度时，应加装接线箱或盒，其位置应便于穿线：

①无弯时30米；

②有一个弯时20米；

③有二个弯时15米；

④有三个弯时８米。

D、管入箱、盒处应煨灯叉弯，管与箱、盒连接采用锁紧螺母内外固定，管口露出锁母2－3扣丝。

E、现浇混凝土墙板内配管，先根据图纸设计要求及箱、盒安装定位图，以土建弹出的水平线为准，确定箱、盒实际位置尺寸，并用定位钢筋将箱、盒与墙体钢筋固定牢固，然后进行墙体布管。

两根以上的管子入箱、盒长度必须保持一致，间距均匀，排列整齐。

上行引至楼板内灯盒等的线管，

弯管的管顶标高要准确，不得超出顶板盖筋标高；

弯管长度以能接管为宜，弯曲方向应平行于墙面，避免因土建墙体钢模吊装发生碰撞而遭损坏。

砼结构接线盒预埋砼墙体开关盒的预埋

F、现浇混凝土楼板内配管，必须在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋末绑扎前敷设。

土建楼板模板铺设完毕，先定灯位，根据图纸设计位置及房间四周墙体尺寸，弹出十字线，用油漆做出明显标记，将预制好的活底接线盒用铁丝进行固定，有两个以上成排安装盒子时要拉施工线施工（特别应加强地下车库照明灯具线盒的安装质量，必须确保成排灯位安置位置的协调与统一），然后敷管，管与管、管与盒的连接可靠，管进入箱、盒内的长度不超过5mm。

出地面插座等上行登高管，应根据土建的墙体定位线进行严格位置控制，防止出墙管现象的发生。

G、管路敷设，在距箱、盒、弯曲点、接头0.3∽0.5m处,以及直线段每隔1m处应用铁丝绑扎牢固。

多路管子平行敷设时，顶板内管与管之间间距不得少于25mm，墙体内管与管之间也应有间隙,便于混凝土能可靠抱握管路,以免影响结构强度。

在电气管路预埋过程中，应尽量避免强、弱电接线箱盒之间、箱盒与用水器具、采暖器具之间距离存在过近现象，一般应保持0.3m以上安全距离。

H、管路敷设不宜穿过设备基础，管路穿过变形缝时，应在变形缝两侧各埋一个接线箱，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，长孔尺寸不小于被接入管子的外径，两侧连接好补偿跨接地线，达到能伸缩的效果。

顶板砼结构接线盒预埋

I、除镀锌和壁厚小于2mm的钢导管外，钢管与钢管之间，钢管与箱、盒之间一般采用φ6圆钢焊跨接地线作整体接地连接，搭接焊缝长度不得小于跨接地线外径的6倍，双面施焊，焊缝均匀，清除药皮，焊缝无夹渣、咬肉、气孔等缺陷。

吊顶内钢管焊接处应进行防腐处理。

J、紧定式钢导管（JDG管）连接采用紧定式套管连接，套管的紧定螺钉应处于可视部位便于紧定操作与检查，管与箱、盒的连接处，应采用专用接头紧定连接。

套管与管接头壁厚不得小于2mm，严禁熔焊连接。

K、紧定式钢导管（JDG管）管路连接管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入深度以达到套管中心定位筋为合适，套管与管接头端口可用黄胶带进行包裹以防因混凝土浆渗入造成堵管。

L、紧定式钢导管（JDG管）及其金属附件组成的电气管路，管路接地必须可靠。

紧定螺钉、爪形锁母必须紧固到位，当管与管、管与箱、盒连接达

到紧定式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线。

紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。

M、钢导管进入落地式配电柜时，管口位置整齐，管口高度一致，应高出基础面50-80mm。

所有管路应做好整体接地连接，可采用焊接接地螺栓或接地专用抱卡，利用不小于16mm2的PE线与柜内PE母排可靠连接。

所有管口应光滑无毛刺，管口宜加工成喇叭口形，穿入线缆后必须用防火堵料进行封堵处理。

N、配管完毕后应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，套管焊接不严密、管路被砸扁、砸裂，紧定螺钉未紧固、脱落等现象，确认无误后封堵管口、箱、盒。

管口必须用PVC管堵进行全面封堵，然后用锯末等将箱、盒内填实，再用油毡或三合板将箱、盒等封严，并用油漆做好标记，拆模时便于寻找。

不入箱、盒向上的大口径管口可用薄钢板点焊进行临时封口。

5.1.2.3半硬阻燃PVC管敷设

A、半硬阻燃PVC管及附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。

管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形等现象，当设计无要求时，埋设在墙体或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上导管。

B、在现浇混凝土墙体及楼板内暗敷时，所有接线盒均采用穿筋接线盒。

C、半硬阻燃PVC管连接，采用套管粘接法进行连接，套管长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用PVC胶粘剂粘接牢固。

D、管路敷设时，应尽量减少弯曲。

管子最小弯曲半径应≥6D，弯扁度≤0.1D，（D为管外径）。

当管路的直线段的长度超过15m，或直角弯有3个且长度

超过8m，均应在中间加过度接线盒。

E、管与箱、盒连接，采用专用PVC罗纹接头进行粘接连接，一管一孔，不允许开长孔。

F、管路应沿墙体钢筋内侧或楼板底层钢筋上面进行敷设，在距管子转弯点、箱、盒、接口0.3m∽0.5m处及直线段每隔1m,必须用铁丝绑扎牢固.受力点应采取补强和防止机械损伤的措施。

5.1.2.4需隐蔽的箱、盒和电线导管在隐蔽前必须经过自检、互检合格后，再报请监理工程师进行隐蔽验收，确认合格并签字后才能移交土建，转入下道工序浇捣混凝土施工。

5.1.2.5在土建浇捣混凝土施工时，应配备责任心强的施工人员进行跟班作业，发现管路等损坏应及时进行修复。

墙体或顶板拆模，管路疏通扫管、穿带线应及时插入，发现问题应采取补救措施，便于以后穿线时的顺利进行。

5.2管内穿线

5.2.1工艺流程：

扫管→穿带线→管口带护口→管内穿线→导线连接→线路绝缘摇测

5.2.2施工方法

5.2.2.1管内穿线前，要及时穿带线进行管路疏通。

带线一般根据管径大小，采用Φ1.2～Φ2.0的钢丝，将其头部弯成不封口的蛇头状穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一起穿好，穿线受阻时，用两根钢丝在管路两端同时搅动，使带线端头互相钩绞在一起，再将带线拉出。

并用布条绑在带线上，两人来回拉动带线将管内的杂物、

泥水清扫干净。

5.2.2.2根据设计要求选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号，严禁使用不符合国家标准的导线。

当采用多相供电时，在同一工程中相线、零线、保护地线的颜色应一致：

即L1为黄色，L2为绿色、L3为红色、零线为淡蓝色、保护地线为黄绿相间的绝缘导线，开关控制线为白色线。

导线均有“CCC”认证。

住宅工程各层分支线（包括户箱内的盘芯配线）的颜色应与主干线保持一致。

5.2.2.3在穿线前，必须检查管口的护口是否齐全，严禁先穿线后带护口，并且要求护口必须与管径相匹配；

管路较长或转弯较多穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。

不同回路、不同电压的电线不应穿于同一导管内；

同一交流回路的电线应穿在同一导管内，穿入管内导线严禁有接头，导线的绝缘层不得有划伤、断裂等现象。

接线盒、开关盒及配电箱内的导线预留长度应符合规范要求，配电箱内的